攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)

　　總結(jié)是對(duì)過(guò)去一定時(shí)期的工作、學(xué)習(xí)或思想情況進(jìn)行回顧、分析，并做出客觀評(píng)價(jià)的書(shū)面材料，它可以有效鍛煉我們的語(yǔ)言組織能力，為此要我們寫(xiě)一份總結(jié)。那么總結(jié)要注意有什么內(nèi)容呢？以下是小編為大家收集的攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)，歡迎閱讀與收藏。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)1

　　一．接通電源，打開(kāi)回油閥，關(guān)閉送油閥，啟動(dòng)油泵電機(jī)，使電機(jī)油泵預(yù)熱15分鐘以上。

　　二．將試件放在下壓板的臺(tái)面中心位置，按試驗(yàn)方法要求調(diào)整夾具。

　　三．關(guān)閉回油閥，打開(kāi)送油閥，按實(shí)驗(yàn)要求的加荷速度對(duì)試件加荷。

　　四．加荷到試件破裂后，緩慢打開(kāi)回油閥使下壓板回落，清除破裂試件后放上新試件，進(jìn)行下次試驗(yàn)。

　　五．試驗(yàn)完畢后，清理儀器和試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)2

　　一．將儀器放置在避光的平臺(tái)上，接通電源。

　　二．用水銀排代法標(biāo)定料筒體積，也可從檢定證書(shū)中直接使用料筒體積數(shù)值。

　　三．檢查儀器壓力計(jì)中黑色定位球是否位于U型管的右端并浮在水面上，待水位靜止后，按復(fù)位鍵，檢查水位。

　　四．漏氣檢查：用橡皮塞塞緊壓力計(jì)，按標(biāo)定鍵或測(cè)量鍵，水位上升到最上面黑色光電開(kāi)關(guān)處自動(dòng)停止，等10分鐘，觀察是否漏氣。

　　五．儀器常數(shù)的標(biāo)定：

　�、睂�標(biāo)準(zhǔn)粉按要求制成試料層，并將裝有該試料層的.料筒連接到U型壓力計(jì)上。

　�、舶磪�數(shù)設(shè)置鍵K5選擇參數(shù)類型E0、A0、P0，并按K1、K2、K3鍵輸入。

　　⒊按下標(biāo)定鍵K4，標(biāo)定開(kāi)始（標(biāo)定過(guò)程中顯示計(jì)時(shí)秒數(shù)），標(biāo)定完畢后儀器顯示儀器常數(shù)Cc和標(biāo)定時(shí)間Ht。

　　六．待測(cè)樣品的測(cè)量：

　　⒈將待測(cè)樣品按要求制成試料層，并將裝有該試料層的料筒連接到U型壓力計(jì)上。

　�、卜謩e設(shè)置和檢查待測(cè)樣品的密度Pu，空隙率Eu和儀器常數(shù)Cc。

　�、嘲匆幌聹y(cè)量鍵K7或K8，測(cè)量開(kāi)始（測(cè)量中顯示計(jì)秒數(shù)），測(cè)量完成后所顯示的數(shù)值即為被測(cè)樣品的比表面積（m2/Kg）及測(cè)量時(shí)間。

　　七．抄錄數(shù)據(jù)后，按復(fù)位鍵K6，以備下次測(cè)量。

　　八．試驗(yàn)完畢后，斷開(kāi)電源，清理儀器和工作臺(tái)。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)3

　　一．接通電源，紅色指示燈亮表示電源已接通。

　　二．試驗(yàn)前，先檢查攪拌機(jī)是否正常，將鈕子開(kāi)關(guān)置于自動(dòng)位置，再檢查拌合水中有無(wú)異物，量筒是否干凈，并準(zhǔn)備好450g水泥，1350g標(biāo)準(zhǔn)砂和所需的水等試樣。

　　三．試驗(yàn)前，用擰干的濕布擦拭攪拌鍋和葉片。

　　四．將準(zhǔn)備好的標(biāo)準(zhǔn)砂倒入砂罐內(nèi)。

　　五．把水加入攪拌鍋里，再加入水泥，將攪拌鍋裝入支座定位孔中，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)鍋至鎖緊，扳動(dòng)手柄使攪拌鍋上升至攪拌工作位置并固定，然后立即按下程控器啟動(dòng)按鈕，即自動(dòng)完成一次低速攪拌30s—低速30s，同時(shí)自動(dòng)加砂結(jié)束—高速30s—停止90s—高速60s—停止轉(zhuǎn)動(dòng)的工作程序，整個(gè)過(guò)程（240±1）s。在停拌90s時(shí)，可用一膠皮刮具將葉片和鍋壁上的'膠砂刮入鍋中間，使攪拌更均勻。

　　六．?dāng)嚢柰Ｖ购�，扳�?dòng)受柄使攪拌鍋下降，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌鍋至松開(kāi)位置，取下攪拌鍋。

　　七．換樣品時(shí)，要用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片擦干凈，防止樣品混雜。

　　八．試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源。用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。

　　九．如攪拌前遇停電，應(yīng)用蓋子蓋好已稱好的樣品，以防受潮。待來(lái)電后，應(yīng)重新稱取樣品進(jìn)行試驗(yàn)。

　　十．如攪拌中停電，應(yīng)立即停止試驗(yàn)，關(guān)閉電源，將攪拌鍋內(nèi)樣品作廢，并及時(shí)用水清洗攪拌鍋和葉片，并用擰干的濕布將攪拌鍋和葉片等擦拭干凈。

　　十一．?dāng)嚢铏C(jī)使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停止試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)4

　　一．本機(jī)不宜在沒(méi)有負(fù)載的情況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)振動(dòng)器。

　　二．振動(dòng)臺(tái)在振實(shí)過(guò)程中，混凝土制品應(yīng)須牢固地緊固在振動(dòng)臺(tái)面上，所需振實(shí)的制品放置要與臺(tái)面相對(duì)稱，使負(fù)荷平衡。

　　三．接通電源，啟動(dòng)振動(dòng)開(kāi)關(guān)。

　　四．試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。

　　五．清潔振動(dòng)臺(tái)，臺(tái)面清潔干凈后涂油。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)5

　　一．接通電源。

　　二．檢查抗折夾具的三根圓柱是否自由轉(zhuǎn)動(dòng)，調(diào)整抗折機(jī)零點(diǎn)（調(diào)速配重鉈，使游鉈在“0”位上：主杠桿處于水平）。

　　三．試體破形前應(yīng)用抹布擦去水珠，刷去砂粒。

　　四．試體抹平面對(duì)準(zhǔn)操作者，檢查上下面的氣孔，氣孔多的一面向上作為加荷面，氣孔少的一面向下作為受折面。

　　五．試體放入夾具中，應(yīng)使側(cè)面與圓柱接觸，并根據(jù)試體齡期和等級(jí)，將杠桿調(diào)整到一定高度，使其在試體折斷時(shí)杠桿盡可能接近零點(diǎn)位置。

　　六．按動(dòng)啟動(dòng)按鈕，指示燈亮（紅）開(kāi)始加載。

　　七．試體折斷后，機(jī)器自動(dòng)停止工作，可在主尺刻度上直接讀取抗折強(qiáng)度的數(shù)值。

　　八．取出折斷的試體，照整條試體的`形態(tài)放置，清除夾具圓柱表面的碎物，保持兩個(gè)半截棱柱體處于潮濕狀態(tài)，直至進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。

　　九．按壓游鉈上的按鈕推動(dòng)游鉈回到“0”位上。

　　十．試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源。保持設(shè)備清潔，并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。

　　十一．使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停止試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)6

　　一．不同稱量的天平應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得在天平上稱量超過(guò)極限載荷的`重物。

　　二．天平應(yīng)放在水平操作臺(tái)面上使用。

　　三．接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，去皮清零。

　　四．被稱量的物品應(yīng)放在托盤(pán)中央。

　　五．直接讀數(shù)。

　　六．對(duì)過(guò)冷或過(guò)熱和含有揮發(fā)性及腐蝕性的物體，不可放在天平上稱量。

　　七．天平應(yīng)經(jīng)常保持清潔，天平上的灰塵應(yīng)用柔軟的細(xì)手刷清除。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)7

　　一．將雷氏夾置于水平的工作臺(tái)面上。

　　二．檢查左臂架與支架桿的垂直度和各緊固件是否松動(dòng)。

　　三．雷氏夾彈性要求檢驗(yàn)：將測(cè)定儀上的.弦線固定于雷氏夾一指針根部，另一指針根部掛上300克砝碼，在左側(cè)標(biāo)尺上讀書(shū)。

　　四．膨脹值的測(cè)定：將沸煮箱中取出的帶試件的雷氏夾放于墊塊上，指針朝上，放平后在上端標(biāo)尺讀數(shù)，然后根據(jù)GB1346計(jì)算膨脹值。

　　五．試驗(yàn)完成后，清除污垢并在標(biāo)尺上涂防銹油。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)8

　　一．開(kāi)機(jī)前檢查機(jī)械是否漏油。

　　二．打開(kāi)電源。

　　三．根據(jù)試件尺寸調(diào)整壓力機(jī)托盤(pán)的`高度。

　　四．把試塊放入托盤(pán)中，關(guān)閉壓力機(jī)安全門(mén)。

　　五．確定屏幕中的試樣類型、速率、速度控制形式。

　　六．確認(rèn)環(huán)境安全后按運(yùn)行鍵（Run）。

　　七．測(cè)試結(jié)束后按重設(shè)鍵（Reset），啟動(dòng)新的試驗(yàn)循環(huán)。

　　八．試驗(yàn)過(guò)程中如果出現(xiàn)異常情況，及時(shí)停止試驗(yàn)并通知設(shè)備管理員，由設(shè)備管理員和ELE公司技術(shù)人員聯(lián)系。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)9

　　一．接通電源。

　　二．設(shè)定工作溫度：PV顯示測(cè)量和設(shè)定狀態(tài)，SV顯示各種狀態(tài)下的.設(shè)定值。按“﹤”移位，按“∧”遞增，按“∨”遞減。按“？”2s進(jìn)入?yún)��?shù)設(shè)定，按“？”0.5s進(jìn)入下一參數(shù)設(shè)定。

　　三．打開(kāi)爐門(mén)，用坩堝鉗放入待加溫樣品。

　　四．按動(dòng)船型開(kāi)關(guān)，溫度控制器綠色指示燈亮，表明電阻爐進(jìn)入正常工作狀態(tài)，開(kāi)始升溫。

　　五．達(dá)到試驗(yàn)時(shí)間后，關(guān)閉船型開(kāi)關(guān)。帶上防護(hù)手套，打開(kāi)爐門(mén)，同時(shí)迅速用坩堝鉗取出試樣并放置于搪瓷托盤(pán)上。關(guān)閉爐門(mén)。

　　六．?dāng)嚅_(kāi)電源。

　　七．禁止向爐膛內(nèi)直接灌注各種液體及熔解金屬。

　　八．爐膛內(nèi)應(yīng)保持清潔。

　　九．除維修外，禁止在任何時(shí)間直接觸摸爐膛內(nèi)壁，防止?fàn)C傷。

　　十．向爐膛內(nèi)取送樣品均應(yīng)使用坩堝鉗等長(zhǎng)臂工具，取出的樣品應(yīng)置于適當(dāng)?shù)墓ぞ咧校�防止高溫形成的污染�?/p>

　　十一．使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停止試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)10

　　一、試驗(yàn)前檢查所用的試驗(yàn)篩是否清潔、干燥。試驗(yàn)時(shí)，80μm篩析試驗(yàn)稱取試樣25g，45μm篩析試驗(yàn)稱取試樣10g。

　　二、篩析試驗(yàn)前應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制系統(tǒng)，旋動(dòng)調(diào)壓旋鈕，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000Pa～6000 Pa范圍內(nèi)。當(dāng)負(fù)壓小于4000Pα?xí)r，則應(yīng)停機(jī)，清理收塵瓶和收塵器中的積灰后再進(jìn)行調(diào)壓。

　　三、稱取試樣精確至0.01g，置于潔凈的負(fù)壓篩中，放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，開(kāi)動(dòng)篩析儀連續(xù)篩析2min，在此期間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕地敲擊篩蓋使試樣落下，以防吸附。

　　四、停機(jī)后，取下試驗(yàn)篩，用天平稱量全部篩余物。

　　五、試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)用刷子從試驗(yàn)篩篩網(wǎng)兩面輕輕刷清，當(dāng)試驗(yàn)篩堵塞時(shí)，可將其反置在篩座上，蓋上蓋進(jìn)行反吸，然后再用刷子刷清，必要時(shí)也可把吸塵器吸管從旋風(fēng)筒上拔下來(lái)，直接對(duì)著篩網(wǎng)進(jìn)行抽吸，同時(shí)再用刷子刷清，若篩網(wǎng)堵塞嚴(yán)重，可先把試驗(yàn)篩放在水中浸泡一段時(shí)間再刷洗。金屬框棒、銅絲網(wǎng)篩清洗時(shí)應(yīng)用專門(mén)的`清洗劑，不可用弱酸浸泡。

　　六、試驗(yàn)結(jié)束后關(guān)閉電源，用抹布將儀器外表面抹清，并做好儀器的使用記錄。

　　七、使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停止試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)11

　　我公司從20xx年8月公司投產(chǎn)以來(lái),已安全生產(chǎn)三年。

　　我科室全體人員，在公司領(lǐng)導(dǎo)正確領(lǐng)導(dǎo)下，在兄弟部門(mén)的大力支持下，緊緊圍繞“安全、節(jié)能、高效、優(yōu)質(zhì)”的工作重點(diǎn)和“試驗(yàn)室工作計(jì)劃”，落實(shí)“以質(zhì)量求生存，以質(zhì)量求發(fā)展，”的工作方針，在質(zhì)量管理體系的實(shí)施過(guò)程中，按照《質(zhì)量手冊(cè)》管理職責(zé)的要求，扎扎實(shí)實(shí)地開(kāi)展工作，主要任務(wù)、指標(biāo)得以按進(jìn)度實(shí)現(xiàn)，工作取得顯著成效。

　　作為承擔(dān)公司技術(shù)開(kāi)發(fā)和質(zhì)量控制的職能部門(mén)，我們?nèi)�體成員以嶄新面貌積極的團(tuán)隊(duì)精神，努力在平凡的崗位上做好自己的工作，各項(xiàng)工作都以公司的質(zhì)量方針為指導(dǎo)中心，并且堅(jiān)持貫徹集團(tuán)公司質(zhì)量管理體系，一年來(lái)各項(xiàng)工作有條不穩(wěn)的進(jìn)行，現(xiàn)將今年工作總結(jié)如下：

　　一、全年工作回顧

　　1、日常工作的開(kāi)展和落實(shí)。

　　20xx年，我公司累計(jì)生產(chǎn)商品混凝土將近30萬(wàn)方，試驗(yàn)室取樣檢測(cè)2600余次，制作商品混凝土強(qiáng)度28天抗壓試件xxxx組，累計(jì)收檢各廠家/廠地原材料數(shù)十余種類，試驗(yàn)項(xiàng)目100多個(gè)，出具檢測(cè)報(bào)告600余份，試驗(yàn)室嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(JC)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其中，水泥進(jìn)廠7.6萬(wàn)噸抽樣常規(guī)檢測(cè)140多批次；礦粉進(jìn)廠2萬(wàn)余噸抽樣常規(guī)檢測(cè)90多批次；外加劑進(jìn)廠約2370噸抽樣常規(guī)檢測(cè)30多批次；粉煤灰進(jìn)廠1.6萬(wàn)余噸抽樣常規(guī)檢測(cè)60多批次；砂進(jìn)廠25萬(wàn)噸抽樣常規(guī)檢測(cè)211多批次；卵石進(jìn)場(chǎng)31萬(wàn)噸抽樣常規(guī)檢測(cè)248批次；全年實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行適配124次，其中進(jìn)行了部分特殊適配，

　　如透水性商品混凝土。試驗(yàn)室嚴(yán)格把好了原材料進(jìn)廠質(zhì)量關(guān)，對(duì)不合格材料堅(jiān)決杜絕在廠門(mén)之外。我們堅(jiān)持“不接受不合格材料，不儲(chǔ)存不合格材料，不生產(chǎn)不合格材料”的“三不”原則，確保了產(chǎn)品出產(chǎn)合格率100%，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品90%以上的目標(biāo)。

　　2、成本控制

　　水泥和外加劑在整個(gè)商品混凝土原材料組成中占重要位置,也是價(jià)格最高的

　　兩種材料，要做好成本控制首先就要從這兩種材料入手。我們?cè)谶x擇這水泥和外加劑時(shí)始終以保證產(chǎn)品質(zhì)量、性能穩(wěn)定可靠、成本可控性強(qiáng)為原則，綜合考慮最優(yōu)性價(jià)的產(chǎn)品。通過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)檢驗(yàn)程序后優(yōu)勝劣汰，將得出的數(shù)據(jù)及時(shí)上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)，為公司領(lǐng)導(dǎo)在選擇供應(yīng)廠商提供了參考依據(jù)。

　　(1)、外加劑。在外加劑選擇上從以適應(yīng)我司使用水泥特性的角度出發(fā)，

　　在前期送樣的幾十個(gè)外加劑中樣品中精挑細(xì)選反復(fù)試驗(yàn),堅(jiān)持在同等價(jià)格的情況下比質(zhì)量，在同等質(zhì)量的情況下比價(jià)格的原則，確定了正式投入使用的產(chǎn)品。

　　(2)、在配合比確定過(guò)程中借鑒同行數(shù)據(jù)但不校仿同行數(shù)據(jù)，通過(guò)在反

　　復(fù)論證的過(guò)程不斷創(chuàng)新工藝優(yōu)化配方，在保證質(zhì)量的前提下厲行節(jié)約，優(yōu)化配方。

　　成本控制工作是公司增加盈利的根本途徑，是抵抗內(nèi)外壓力、求得生存

　　和公司發(fā)展的根本基礎(chǔ)，所以成本控制對(duì)我們而言將是一項(xiàng)任而道遠(yuǎn)的長(zhǎng)期性工作，我們將一如既往的堅(jiān)持公司制定的成本控制路線，做好成本控制工作。

　　3、資質(zhì)評(píng)審

　　實(shí)驗(yàn)室人員于8月份順利完成了本司的質(zhì)量手冊(cè)，程序文件進(jìn)行了撰寫(xiě)與技術(shù)規(guī)程規(guī)范的升級(jí)。出色的完成了9月份由湖南省技術(shù)監(jiān)督局專家評(píng)審團(tuán)的評(píng)審任務(wù)，順利的獲取了該實(shí)驗(yàn)室的資質(zhì)更新。

　　4、人員培訓(xùn)

　　在做好配合在公司人事部門(mén)安排的外送培訓(xùn)工作的同時(shí)我科室的每月定

　　期組織的內(nèi)培學(xué)習(xí)也不放松，在培訓(xùn)工作中做到有針對(duì)性培訓(xùn)計(jì)劃，對(duì)培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)效果做詳細(xì)記錄留底備查。在公司人事部門(mén)的安排下今年已分別派出兩批次人員前往省建廳進(jìn)行培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并通過(guò)考核成績(jī)合格取得了試驗(yàn)員上崗資格證書(shū)和內(nèi)審員資格證。通專業(yè)培訓(xùn)試驗(yàn)全體試驗(yàn)人員均能獨(dú)立開(kāi)展商品混凝土相關(guān)的各項(xiàng)常規(guī)檢測(cè)，日常培訓(xùn)工作也進(jìn)行得緊張有序并取得良好效果。

　　二、在今年工作中存在的問(wèn)題

　　(1)在今年的工作中，我科室在控制原材料質(zhì)量波動(dòng)上有一些環(huán)節(jié)還比較薄弱尤其是砂、石和外加劑為主，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)差和變異系數(shù)都較大，未能很好掌控。

　　(2)、在地材驗(yàn)收控制中不能完全按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。受供本地市場(chǎng)行情以及供應(yīng)商所限制，砂、石材料成為賣方市場(chǎng)，我們必須放寬標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行才可確保生產(chǎn)需要。

　　(3)、人員專業(yè)技術(shù)能參差不齊,試驗(yàn)室人員組成人員來(lái)自各行各業(yè)真正的專業(yè)人員較少，雖經(jīng)歷了一年時(shí)間的實(shí)踐學(xué)習(xí)，但還是存在有部分人員專業(yè)業(yè)務(wù)知識(shí)掌握得不深不全，工作業(yè)務(wù)能力有待進(jìn)一步加強(qiáng)。

　　(4)、工作主動(dòng)性不足，超前意識(shí)不強(qiáng)。只滿足于完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的任務(wù)，滿足于表面上不出問(wèn)題，忽視了工作和積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性。

　　(5)、與各部門(mén)之溝通協(xié)條不到位。

　　最后，回顧今年來(lái)的工作，總的來(lái)說(shuō)我科室的各項(xiàng)管理工作科學(xué)規(guī)范、全面有序。取得成績(jī)的同時(shí)也存在一定的不足，質(zhì)檢科試驗(yàn)室將在來(lái)年的工作中，逐步改善，相信有各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心以及公司的大力支持，我科室一定能把試驗(yàn)質(zhì)檢的各項(xiàng)工作做好，為公司的又好又快發(fā)展奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　對(duì)20xx年試驗(yàn)室整體工作計(jì)劃

　　一指導(dǎo)思想

　　貫徹質(zhì)量方針，落實(shí)質(zhì)量目標(biāo)，提高質(zhì)量管理水平，加強(qiáng)成本控制，全心全意服務(wù)于施工現(xiàn)場(chǎng)。

　　二工作目標(biāo)

　　1.反復(fù)論證、不斷創(chuàng)新、加強(qiáng)對(duì)配合比的驗(yàn)證與分析。在保證質(zhì)量的前提下，圍繞降低成本這一中心思想，厲行節(jié)約，優(yōu)化配方。

　　2.以科學(xué)、公正、準(zhǔn)確、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度，加強(qiáng)和完善對(duì)我公司商品混凝土從原材料進(jìn)場(chǎng)開(kāi)始直到后期養(yǎng)護(hù)的全過(guò)程監(jiān)控。保證用于工程的產(chǎn)品合格率達(dá)100%，優(yōu)良產(chǎn)品達(dá)到95%以上。

　　3.加強(qiáng)中心試驗(yàn)室人員思想品德教育，重視責(zé)任心教育和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，讓員工牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一”的思想，全面提高試驗(yàn)室人員整體素質(zhì)。

　　三具體工作措施

　　1.新的一年里，我試驗(yàn)室將積極參與行業(yè)學(xué)術(shù)交流工作。

　　充分利用各種信息渠道，了解和掌握國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)動(dòng)態(tài)，搜集相關(guān)技術(shù)資料。同時(shí)積極組織優(yōu)勢(shì)技術(shù)力量，從實(shí)際出發(fā)，以本公司現(xiàn)有的原材料為基礎(chǔ)，

　　通過(guò)拌制試配小樣，對(duì)新技術(shù)、新工藝、新材料進(jìn)行反復(fù)論證和試驗(yàn)。爭(zhēng)取為生產(chǎn)線提供更經(jīng)濟(jì)、更優(yōu)質(zhì)、更先進(jìn)的配合比。

　　2.繼續(xù)堅(jiān)持“不接受不合格材料，不儲(chǔ)存不合格材料，不生產(chǎn)不合格產(chǎn)品”的“三不”原則。制定更完善，更嚴(yán)格的.檢驗(yàn)制度，嚴(yán)格控制各種原材料質(zhì)量。對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料按規(guī)范要求及時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，做到無(wú)漏檢、錯(cuò)檢。保證用于生產(chǎn)的材料合格率達(dá)到100%，不合格的材料堅(jiān)決拒絕進(jìn)入公司料場(chǎng)。同時(shí)，積極與材料部溝通和協(xié)條，尤其做好對(duì)連續(xù)生產(chǎn)的大方量商品混凝土的原材料的準(zhǔn)備和儲(chǔ)備計(jì)劃工作。加強(qiáng)與材料供應(yīng)商的溝通工作，力爭(zhēng)讓原材料在進(jìn)場(chǎng)前便處于監(jiān)控中。

　　3.加強(qiáng)人員培訓(xùn)力度,作好各部門(mén)的技術(shù)指導(dǎo)工作.

　　(1)在20xx年里我部將繼續(xù)以人材培訓(xùn)為重點(diǎn)工作之一，不斷強(qiáng)化培訓(xùn)手段和機(jī)制建設(shè)，制定全年培訓(xùn)計(jì)劃，力爭(zhēng)全員外送培訓(xùn)率達(dá)到90%以上的目標(biāo)。做好新員工培訓(xùn)、幫帶工作，對(duì)工作積極、業(yè)績(jī)突出的老員工給予上報(bào)提拔和獎(jiǎng)勵(lì)。同時(shí)深入開(kāi)展“繼續(xù)教育工作”鼓勵(lì)大家充分利用工作間隙加強(qiáng)學(xué)習(xí)和實(shí)踐,努力建立起學(xué)習(xí)型工作環(huán)境。

　　(2)以機(jī)操室為重點(diǎn)，加大對(duì)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量監(jiān)控力度。公司大多員工以前都未接觸過(guò)商品混凝土行業(yè)，對(duì)商品混凝土的各種性能不甚了解。操作員雖然能操作設(shè)備完成生產(chǎn)，但對(duì)商品混凝土相關(guān)基礎(chǔ)理論知識(shí)還比較欠缺。我室準(zhǔn)備不定期的對(duì)各部門(mén)人員進(jìn)行有針對(duì)性的技術(shù)培訓(xùn)。例如給機(jī)操室講解和易性、坍落度、砂率等性能指標(biāo)的概念，以及各項(xiàng)指標(biāo)在施工和商品混凝土強(qiáng)度的形成中起到的重要作用。讓其在生產(chǎn)過(guò)程中能有意識(shí)的去主動(dòng)控制、調(diào)試設(shè)備，使生產(chǎn)出的商品混凝土符合施工要求和質(zhì)量要求，對(duì)材料部說(shuō)明砂石水泥等原材料的常規(guī)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)以及對(duì)有疑問(wèn)的材料的處理原則；前場(chǎng)是我們整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的終端,在20xx年度工作中我室計(jì)劃進(jìn)一步加強(qiáng)與前場(chǎng)的溝通交流,及時(shí)將商品混凝土的坍落度、和易性、砂率等常規(guī)指標(biāo)向前場(chǎng)泵機(jī)操作人員作講解和傳遞，以確保商品混凝土的最終質(zhì)量。

　　4.加強(qiáng)內(nèi)部管理,進(jìn)一步建立健全內(nèi)部各項(xiàng)管理規(guī)章制度.在新的一年里我科室將進(jìn)一步規(guī)范和完善各項(xiàng)規(guī)章制度，管理工作制度細(xì)化到崗位，細(xì)化到工作流程，落實(shí)責(zé)任到人，獎(jiǎng)懲分明，切實(shí)做到(凡事有人負(fù)責(zé)、凡事有章可循、凡事有據(jù)可查、凡事有人監(jiān)督的)“四凡制度”。根據(jù)公司特殊生產(chǎn)情況實(shí)行的倒班工作制度,制定具體工作流程,前一工作班組要對(duì)后一工作班所交接的工作負(fù)責(zé)，后一工作班組監(jiān)督前一工作班組的完成，一環(huán)扣一環(huán)互相制約，切實(shí)做到督促各項(xiàng)制度的貫徹執(zhí)行。

　　以上計(jì)劃請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)給予指導(dǎo)和支持，本部門(mén)將盡力貫徹公司20xx年度目標(biāo)及任務(wù),發(fā)動(dòng)部門(mén)全體人員共同努力,使公司質(zhì)量指標(biāo)、效益指標(biāo)、安全指標(biāo)呈現(xiàn)持續(xù)上升的良好狀態(tài)。

　　試驗(yàn)室

　　20xx年12月8日

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)12

　　一．將裝有砂漿的試桶放置在阻力儀上，調(diào)整手輪，使試針略高出試桶邊沿3—5㎜緊固調(diào)整螺母。

　　二．將儀表接通電源，打開(kāi)開(kāi)關(guān)，如果儀表有漂移數(shù)值先按一下“清除”鍵，然后按照規(guī)范要求在10±2S內(nèi)將試針均勻用力貫入25㎜深度。然后停止加壓，此時(shí)儀表上方顯示的`值為千牛（kN）下方顯示的值為時(shí)間秒（s）記錄下數(shù)值。第一次試驗(yàn)周期完成。下一次試驗(yàn)前按一下“清除”鍵，將上次的結(jié)果清除掉，重復(fù)上述，進(jìn)行下一次試驗(yàn)。

　　三．測(cè)試完畢后，倒掉砂漿筒中的砂漿，清洗砂漿筒，完全干燥后妥善保存。保持貫入阻力儀各部位的清潔。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)13

　　一．試驗(yàn)前檢查維卡儀的金屬棒能自由滑動(dòng)，滑動(dòng)部分的總質(zhì)量為300g±1g，與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動(dòng)桿表面應(yīng)光滑，能靠重力自由下落，不得有緊澀和曠動(dòng)現(xiàn)象。

　　二．標(biāo)準(zhǔn)稠度的測(cè)定：調(diào)整至試桿接觸玻璃板時(shí)指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。拌和結(jié)束后，立即將拌制好的水泥凈漿裝入已置于玻璃底板上的試模中，用小刀插搗，輕輕振動(dòng)數(shù)次，刮去多余的凈漿；抹平后迅速將試模和底板移到維卡儀上，并將其中心定在試桿下，降低試桿直至與水泥凈漿表面接觸，擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。在試桿停止沉入或釋放試桿30s時(shí)，記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈；整個(gè)操作應(yīng)在攪拌后1.5min內(nèi)完成。以試桿沉入凈漿并距底板6mm±1mm的水泥凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。

　　三．初凝時(shí)間的測(cè)定：測(cè)定前，更換好初凝試針，并使試針接觸玻璃板時(shí)，指針對(duì)準(zhǔn)零點(diǎn)。試件在濕氣養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)至加水后30min時(shí)進(jìn)行第一次測(cè)定。測(cè)定時(shí)，從濕氣養(yǎng)護(hù)箱中取出試模放到試針下，降低試針與水泥凈漿表面接觸。擰緊螺絲1s～2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。觀察試針停止下沉或釋放試針30s時(shí)指針的讀數(shù)。當(dāng)試針沉至距底板4mm±1mm時(shí)，為水泥達(dá)到初凝狀態(tài)；由水泥全部加入水中至初凝狀態(tài)的.時(shí)間作為水泥的初凝時(shí)間，用“min”表示。

　　四．終凝時(shí)間的測(cè)定：更換好終凝試針。在完成初凝時(shí)間測(cè)定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板取下，翻轉(zhuǎn)180°，直徑大端向上，小端向下放在玻璃板上，再放入濕氣養(yǎng)護(hù)箱中繼續(xù)養(yǎng)護(hù)，臨近終凝時(shí)間時(shí)每隔15min測(cè)定一次，當(dāng)試針沉入試體0.5mm時(shí)，即環(huán)形附件開(kāi)始不能在試體上留下痕跡時(shí)，為水泥達(dá)到終凝狀態(tài)，由水泥全部加入水中至終凝狀態(tài)的時(shí)間作為水泥的終凝時(shí)間，用“min”表示。

　　五．在最初測(cè)定的操作時(shí)應(yīng)輕輕扶持金屬柱，使其徐徐下降，以防試針撞彎，但結(jié)果以自由下落為準(zhǔn)；在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中試針沉入的位置至少要距離試模內(nèi)壁10mm。臨近初凝時(shí)，每隔5min測(cè)定一次，臨近終凝時(shí)每隔15min測(cè)定一次，到達(dá)初凝或終凝時(shí)應(yīng)立即重復(fù)測(cè)一次，當(dāng)兩次結(jié)論相同時(shí)才能定為到達(dá)初凝或終凝狀態(tài)。每次測(cè)定不能讓試針落入原針孔中，每次測(cè)試完畢須將試針擦凈并將試模放回濕氣養(yǎng)護(hù)箱內(nèi)，整個(gè)測(cè)試過(guò)程要防止試模受振。

　　六．試驗(yàn)結(jié)束后，清理試模內(nèi)的試塊，及時(shí)擦凈試模和玻璃板，并保持儀器設(shè)備干凈。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)14

　　一．接通電源。如儀器在24小時(shí)內(nèi)未被使用，先空跳一個(gè)周期25次。

　　二．用潮濕的棉布擦拭跳桌臺(tái)面、試模內(nèi)壁、搗棒以及與膠砂接觸的用具，將試模放在跳桌臺(tái)面中間并用濕布覆蓋。

　　三．將拌好的膠砂分兩層迅速裝入試模，第一層裝至截椎圓模的三分之二處，用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次，并用搗棒由邊緣至中心均勻搗15次，隨后裝入第二層膠砂，裝至高出截椎圓模約20mm，用小刀在相互垂直的兩個(gè)方向各劃5次，再用搗棒由邊緣至中心均勻搗10次，搗壓力量應(yīng)恰好足以使膠砂充滿截椎圓模。搗壓深度，第一層搗至膠砂高度的二分之一，第二層搗實(shí)不超過(guò)已搗實(shí)底層表面。在裝膠砂和搗實(shí)時(shí)，用手將截錐圓模按住，不要使其產(chǎn)生移動(dòng)。

　　四．搗壓完畢，取下模套，用小刀由中間向邊緣分兩次將高出截椎圓模的'膠砂刮去并抹平，擦去落在桌面上的膠砂。將截椎圓模垂直向上輕輕提起置于臺(tái)上，立即開(kāi)動(dòng)跳桌，以1次/秒的頻率在25s±1s內(nèi)完成25次跳動(dòng)。

　　五．跳動(dòng)完畢，用卡尺測(cè)量膠砂底面最大擴(kuò)散直徑及與其垂直的直徑，計(jì)算平均值，取整數(shù)，用mm表示。即為膠砂流動(dòng)度數(shù)值。整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程應(yīng)在6min內(nèi)完成。

　　六．試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)閉電源。用擰干的濕布將試模、搗棒和桌面擦拭干凈，保持設(shè)備清潔，并做好保養(yǎng)工作和使用記錄。

　　七．使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停止試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。

攪拌站實(shí)驗(yàn)室工作總結(jié)15

　　一．接通電源。

　　二．試驗(yàn)前先檢查振實(shí)臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

　　三．在膠砂攪拌的同時(shí)將空試模用固定在振實(shí)臺(tái)上。膠砂制備后立即用一個(gè)適當(dāng)勺子直接從攪拌鍋里將膠砂分兩層裝入試模，裝第一層時(shí)，每個(gè)槽內(nèi)約放300g膠砂，用大播料器垂直架在模套頂部沿每個(gè)模槽來(lái)回一次將料層播平，接著振實(shí)60次。然后再裝入第二層膠砂，用小播料器播平，再振實(shí)60次。

　　四．振實(shí)完畢后，打開(kāi)模套，從振實(shí)臺(tái)上取下試模置于工作臺(tái)上，用一金屬直尺以近似90°的角度架在試模模頂?shù)腵一端，然后沿試模長(zhǎng)度方向以橫向鋸割動(dòng)作慢慢向另一端移動(dòng)，一次將超過(guò)試模部分的膠砂刮去，并用同一直尺以近乎水平的情況下將試體表面抹平，接著在試模上作標(biāo)記或加字條標(biāo)明試件編號(hào)。

　　五．換樣品時(shí)，要用擰干的濕布將模套、大，小播料器擦干凈，防止樣品混雜。

　　六．試驗(yàn)結(jié)束后要關(guān)閉電源，擦凈振實(shí)臺(tái)。

　　七．如遇振實(shí)時(shí)停電，待來(lái)電后應(yīng)重新稱取試樣進(jìn)行試驗(yàn)。

　　八．使用中出現(xiàn)異常，應(yīng)停止試驗(yàn)并及時(shí)通知設(shè)備管理員，待機(jī)器正常后再次使用。

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