污水處理廠年終工作總結(jié)
更新時間:2023-05-27 17:04:14 工作總結(jié) 我要投稿
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污水處理廠年終工作總結(jié)
總結(jié)是事后對某一階段的學(xué)習(xí)或工作情況作加以回顧檢查并分析評價的書面材料,他能夠提升我們的書面表達能力,我想我們需要寫一份總結(jié)了吧。但是卻發(fā)現(xiàn)不知道該寫些什么,下面是小編整理的污水處理廠年終工作總結(jié),供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。
污水處理廠年終工作總結(jié)1
20xx年是伊春市中心城污水處理廠投入生產(chǎn)運行的第4年,在今年7—8月份,我司維修部對全廠設(shè)備進行了大規(guī)模的檢修和更換,在正常的檢修過程中出現(xiàn)了一些突發(fā)事件,造成氨氮超標(biāo),經(jīng)過后期一系列的整改,目前我廠運行正常、出水達到合同約定的標(biāo)準(zhǔn)。從今年整體情況來看,無論是從工藝控制還是人員管理或是設(shè)備運行,都在運營的過程中取得了一些進步和成長,在市、區(qū)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心與公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下,伊春市中心城污水處理廠全年生產(chǎn)運行基本穩(wěn)定,無重大安全生產(chǎn)事故發(fā)生,F(xiàn)將處理廠這一年來的工作總結(jié)如下:
一、運行概況
1、工藝控制
我廠1—12月份處理廠累計處理生活污水預(yù)計達到1320萬噸,日均處理量約為3.6萬噸,日處理量為4.4萬噸,平均進水COD184mg/L,出水COD43.7mg/L,累計削減COD為1852噸;平均進水氨氮22.5mg/L,出水氨氮8.3mg/L,累計削減氨氮為187噸;1—12月份產(chǎn)生剩余污泥2860噸,共耗用PAM絮凝劑1噸,污泥含水率平均低于80%,其中2860噸剩余污泥已全部運送至伊春區(qū)生活垃圾填埋場進行無害化處理;1—12月份處理廠共用電總量為228萬度,月均耗電量約為19萬度;日均耗電量6246度,平均噸水耗電量為0.173kw/h/噸。
我廠于20xx年7月末至8月末對反應(yīng)池內(nèi)曝氣設(shè)備進行檢修,在檢修結(jié)束恢復(fù)使用后,反應(yīng)池內(nèi)活性污泥出現(xiàn)不同程度的流失及減少,造成生化處理效率下降,出水氨氮超標(biāo)。通過采取一系列恢復(fù)措施后,目前我廠運行穩(wěn)定,出水水質(zhì)各項指標(biāo)平均值檢測情況如下:CODcr36mg/L(標(biāo)準(zhǔn)值≤60mg/L),BOD58.1mg/L(標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/L),SS8mg/L(標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/L),總磷0.3mg/L(標(biāo)準(zhǔn)值≤1.0mg/L),氨氮4.5mg/L(標(biāo)準(zhǔn)值≤15mg/L),符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918—20xx)國家一級B標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2、設(shè)備運行
自20xx年10月份運行以來,我廠已經(jīng)運行5年多,為保障處理廠設(shè)備的安全、高效、正常持續(xù)運行,今年對設(shè)備進行了全方位檢修、更換,除了按照設(shè)備說明做好零部件上油潤滑保養(yǎng)工作,延長設(shè)備使用壽命外,目前已經(jīng)完成的主要工作為:3臺曝氣風(fēng)機的潤滑油及皮帶更換;3臺提升泵潤滑油的更換及止回閥的檢修;4臺推理器更換潤滑油;壓泥機系統(tǒng)更換潤滑油及高壓清洗系統(tǒng);8臺水閥及氣閥的檢修;16臺回流泵及污泥泵檢修;3#曝氣風(fēng)機更換扇葉;3#潷水器更換液壓螺桿;紫外消毒設(shè)備更換燈管、套管及鎮(zhèn)流器;對生化池曝氣盤進行全面檢修、更換;對生化池在線監(jiān)測設(shè)備(污泥濃度計、溶解氧儀、液位計)進行全面的檢修、更換,;完成對污水廠各池體旁防護欄桿刷漆、防腐工作;完善了中控系統(tǒng)等。,我廠根據(jù)實際運行中出現(xiàn)的問題,逐漸完善設(shè)備設(shè)施操作規(guī)程,并對全部職工進行了培訓(xùn),保障污水處理廠設(shè)施、設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。
3、化驗分析
污水處理廠化驗室通過對進、出水水質(zhì)開展各項檢測工作,指導(dǎo)配合運營工作。根據(jù)化驗室監(jiān)測結(jié)果表明:今年1—8月份我廠運行穩(wěn)定,出水基本達標(biāo),9月、10月出水氨氮出現(xiàn)部分時段超標(biāo)現(xiàn)象,化驗室在日常水質(zhì)常規(guī)檢測基礎(chǔ)上加大了對各池出水氨氮的檢測頻率,為工藝調(diào)整提供依據(jù)。從今年10月底開始,出水逐漸恢復(fù)到達標(biāo),目前各池運行正常,各項污染物指標(biāo)均達標(biāo)排放。另外化驗室每月配合伊春市環(huán)保局監(jiān)測站對污水廠水質(zhì)進行取件監(jiān)測;配合在線監(jiān)測設(shè)備運營維護商對在線監(jiān)測設(shè)備做比對試驗、保證設(shè)備準(zhǔn)確度;此外在做好處理廠日常檢測分析工作的同時,化驗室還承擔(dān)著相關(guān)數(shù)據(jù)的上報工作。
4、其它
今年我廠接待外來參觀及各級領(lǐng)導(dǎo)部門檢查達10多次,每次都爭取以的狀態(tài)迎接檢查和參觀任務(wù),對各級領(lǐng)導(dǎo)提出的問題我們積極進行整改,好的意見積極采納。今年年12月2日,市政府白市長、區(qū)政府陸區(qū)長、園區(qū)張主任、市環(huán)保局鄭局長、區(qū)環(huán)保局高局長等帶領(lǐng)專家組蒞臨我廠,在聽取了污水處理廠工作匯報的基礎(chǔ)上,對我廠的實際運行情況進行了現(xiàn)場檢查,對我廠的整改情況及運行情況都給予了充分的肯定,專家組也為我廠的運行提出了寶貴的意見。
二、人員管理情況
1、人員培訓(xùn)情況
目前污水處理廠在崗人員18名,其中管理人員3名、運行值班人員8名、化驗2名、財務(wù)1名、電氣維修2名、采購1名、廚師1名。今年結(jié)合處理廠實際運行,通過輔導(dǎo)+考試的形式,組織全廠人員培訓(xùn)6次,考核1次。通過一系列的培訓(xùn)及考核,一方面使全廠職工更詳細的了解我廠運行的工藝流程和對工藝流程會產(chǎn)生較大變化的影響因素,以便在日常運行操作中及時掌控各個工藝參數(shù);另一方面也提高了全體職工的專業(yè)技術(shù)知識及操作水平,為建設(shè)一支專業(yè)的污水廠員工隊伍打下了較好的基礎(chǔ)。
2、管制制度
制度化、規(guī)范化的管理是污水處理廠發(fā)展的主要方向,今年我廠制定并完善了一系列的規(guī)章制度,包括各崗位的崗位責(zé)任制、安全生產(chǎn)管理制度、交接班制度、失職追究制度、衛(wèi)生管理制度、早會制度、化驗室管理制度、食堂管理制度、值班記錄填寫制度及運行報表管理制度,另外還根據(jù)實際運行情況,完善了設(shè)備操作規(guī)程、各類報表及生產(chǎn)資料。通過上述一系列規(guī)章制度及規(guī)范規(guī)程的實施,我廠的管理工作更上一步,為今后的正常運行打下了堅實基礎(chǔ)。
三、二期工程建設(shè)情況
1、二期工程進展情況
由于伊春市城市發(fā)展需要,目前我廠已經(jīng)上馬的二期工程項目預(yù)計投資6500萬元,主要建設(shè)兩座CASS池、一座格柵間及配套設(shè)備、管道及電氣安裝工程。二期項目于20xx年6月1日正式開工建設(shè),至今已累計投資3800萬元,目前二期兩座CASS生化反應(yīng)池土建施工完成,細格柵間主體工程已完成,剩余格柵間的裝飾裝修部份預(yù)計將于明年5月20日前完成,其余二期配套的土建部份將于5月30日前全部完成并進行設(shè)備安裝,約8月底完成全部工作,爭取9月開始進水、調(diào)試、運營。
2、目前二期工程的工作重點
目前已經(jīng)進入冬季,由于伊春市地理氣候因素,不宜繼續(xù)施工,當(dāng)前的`工作重點是二期土建工程的越冬防護工作,為明年的工作打下良好基礎(chǔ),我們準(zhǔn)備實施的措施是:
1)外墻采用砂石土等不膨脹材料進行回填2米。
2)內(nèi)池壁粘貼1.2m高保溫板,池內(nèi)注水3m深;24小時專人巡查、破,削減池內(nèi)冰水對池壁的內(nèi)壓力。
3)裸露在外的梁、柱四周采用保溫板或保溫棉覆蓋防護。
4)池體及池壁周圍裝置防護欄桿及警戒標(biāo)識,加強日常管理和維護。
5)隨時跟蹤天氣變化,根據(jù)具體情況,采取相應(yīng)的防范措施,嚴格按照我公司項目部越冬方案實施執(zhí)行,限度地平安順利的渡過這個冬季。
四、20xx年工作思路
20xx年對于伊春市中心城污水處理廠是非比尋常的一年,明年二期工程將會進入正式運行,屆時整個污水處理廠的日處理量能力將達到10萬噸,更多的壓力代表更多的動力,經(jīng)過今年全廠設(shè)備的檢修,我們相信新的一年,在市、區(qū)各級領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心和公司領(lǐng)導(dǎo)的支持下,我們?nèi)w員工必將一如既往,全力以赴,盡努力完成新年度各項任務(wù)及的工作目標(biāo),保證污水處理廠穩(wěn)定運行,設(shè)備正常運轉(zhuǎn),出水達標(biāo)排放,為污水處理事業(yè)交上一份滿意的答卷。
污水處理廠年終工作總結(jié)2
環(huán)境保護是我國的一項基本國策,改善環(huán)境既促進經(jīng)濟發(fā)展,又造福人民,是件功在當(dāng)代利在千秋的大好事。我公司在發(fā)展壯大的同時,注重抓好環(huán)境保護工作,著力樹立公司形象,努力向環(huán)境與經(jīng)濟同步協(xié)調(diào)發(fā)展的目標(biāo)奮進,F(xiàn)將公司污染治理情況匯報如下:
一、企業(yè)概況
我公司始建于94年5月,95年底建成鍍銅鋼帶生產(chǎn)線,專業(yè)生產(chǎn)各種規(guī)格的冰箱用鍍銅管,電加熱器用鋼管、結(jié)構(gòu)用鋼管和精密高頻焊管成套設(shè)備四大產(chǎn)品系列。鑒于建廠時規(guī)模較小,廠址未定(租用廠房),加上產(chǎn)污量較少,因此廢水處理僅用較簡陋的處理池暫作處理排放,“三同時”項目待建新廠時一并考慮。98年5月,公司在南沙鎮(zhèn)港上村征地26畝,新建標(biāo)準(zhǔn)型廠房8000余平方米,并投入18萬元,同時建成了一套日處理鍍銅清洗廢水30噸的處理設(shè)施,于次年2月遷入新廠。今年5月,在市局的建議下,公司又投入30萬元,請市環(huán)境工程公司設(shè)計安裝了一臺SBR-10生活污水處理裝置,并對原鍍銅廢水處理設(shè)施進行了改造、規(guī)范,同時對廠區(qū)內(nèi)下水管網(wǎng)進行改造,實現(xiàn)雨污分流。
經(jīng)全體員工的共同努力,公司發(fā)展迅速,生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大,經(jīng)濟效益逐年提高,一躍成為全市私營企業(yè)的佼佼者。目前公司已擁有固定資產(chǎn)737.5萬元,員工160余人,6條高頻焊管生產(chǎn)線,1條鋼帶自動鍍銅線,焊管設(shè)備制造車間1座,已形成年產(chǎn)各種焊接鋼管20xx0噸的生產(chǎn)規(guī)模,99年完成產(chǎn)值4873萬元,實現(xiàn)利稅250萬元。
二、污染物的產(chǎn)生源及量
企業(yè)生產(chǎn)活動中,污染物主要產(chǎn)生在四個方面:一是鋼帶鍍銅生產(chǎn)線生產(chǎn)中產(chǎn)生的清洗廢水,每天15-20噸左右,如生產(chǎn)正常,每月產(chǎn)生650噸左右,污染物為酸、堿、銅、和氰化物;二是焊管車間地面油污,污染物為潤滑油、防銹油及冷卻液(皂化液);三是生活污水,來自食堂和廁所,每天10-15噸左右,主要是COD;四是一臺DHC0.2-0.7-AII小型鍋爐所產(chǎn)生的煙塵與廢氣。
三、污染的治理措施及效果
1、鍍銅清洗廢水的治理
(1)鋼帶鍍銅生產(chǎn)工藝流程如下:
(2)鍍銅廢水的治理
從上述工藝看,外排廢水產(chǎn)生在三道工序上:一是鋼帶經(jīng)堿槽去油出槽清洗時產(chǎn)生的堿性廢水;二是鋼帶酸洗除銹出槽時產(chǎn)生的酸性廢水;三是鋼帶出最后一只鍍槽(鍍銅(4))時采用自來水沖洗的清洗廢水。公司為治理上述廢水,采取兩條措施:一是在設(shè)備上做文章,改原來鋼帶平鍍?yōu)榱㈠,減少了鋼帶的帶出液,使清洗水中污染物的濃度大大降低;二是建了七只處理池(1#-7#),清洗水采用循環(huán)回用,自身中和,定期處理的辦法從而達到節(jié)約用水,減少處理排放量,降低了處理費用。具體做法是:1#、2#池為去油、除銹清洗水的回用集水池,去油(堿性)除銹(酸性)清洗廢水進入2#集水池后,經(jīng)過自然中和、沉淀進入1#池回用,每周更換一次,每次約18噸左右,更換時將廢水送至6#處理池,將PH調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)外排;3#池為鍍(1)-鍍(3)的清洗水的循環(huán)回用池,此水不外排,用作鍍槽補充水,池內(nèi)添加清水;4#池為鍍(4)清洗廢水集水池,該水不再回用,經(jīng)處理外排,每天有15-20噸左右,是處理的重點,難度也較大。處理過程是將4#池中的廢水抽入5#反應(yīng)池中,添加NaOH攪拌,調(diào)節(jié)PH至11左右,使Cu2+與OH-發(fā)生反應(yīng)生成Cu(OH)2沉淀,并為下一步氰化物的處理作準(zhǔn)備,而后再在廢水中加入氧化劑次氯酸鈉,使之與氰化物發(fā)生氧化反應(yīng),氧化劑加入量直至廢水中測出過量余氯為止,然后靜止3-4小時,讓其完全氧化和充分沉淀,將有毒物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。
Cu2+ + 2(OH-) Cu(OH)2
CN + NaOCl CNCl + OH- + Na+
CNCl + 2(OH) CNO + Cl- + H2O
2CNO + 3OCl- + H2O 2CO2 + N2 +3Cl- + 2(OH-)
然后將5#反應(yīng)池中的偏堿廢水抽入6#中和池,加入鹽酸(HCl)攪拌,將PH調(diào)至6.5-8.5范圍內(nèi)排放。7#池為車間地面沖洗水集水池,該廢水與4#池的廢水同樣處理排放。通過上述處理工藝,完全滿足了鍍銅清洗廢水的處理要求。
2、焊管車間地面油污的治理
(1)鋼帶放料
上架濾殘液
吊裝入庫
定尺切斷
成型焊接
焊管生產(chǎn)工藝及油污的產(chǎn)生
由于在成型焊接工序上溫度極高,故必須采用皂化液進行冷卻與潤滑,盡管在設(shè)備上安裝了循環(huán)回用和殘濾裝置,但在生產(chǎn)過程中,皂化液的飛濺與滴漏現(xiàn)象總是難以避免,加上機器傳動部位需加油潤滑的緣故,車間地面經(jīng)常出現(xiàn)油污,如用水沖洗,沖洗廢水勢必經(jīng)下水道進入集水池,造成外排廢水含油及乳化現(xiàn)象。
(2)地面油污的治理
為解決這一問題,我們采取了下列措施:
a、改造地下管網(wǎng),實行雨污分流,機器周圍用回液槽,料架下面設(shè)置托液盤,建造一座三格式殘液收集池,讓車間內(nèi)的地面殘液進入收集池,經(jīng)三格除油、沉淀、收集的皂化液可繼續(xù)回用。
b、地面清潔不再用水沖洗,改用木鋸屑擦地,效果比水洗更佳,擦過地的木屑可送磚瓦廠作燃料。
c、為防止室外場地油污隨雨水進入集水池,在集水池前總管道上加設(shè)一三格式隔油池,效果十分明顯。經(jīng)過努力,目前車間油污問題已經(jīng)解決。
3、生活污水的治理
生活污水來自食堂、廁所及洗手池,每天8-10噸左右,公司為徹底治污,將生活污水亦處理后外排,花15萬元特請市環(huán)保工程公司設(shè)計安裝了一臺SBR-10生活污水處理機,并在生活污水集水池前設(shè)置了三格式隔油池,防止地面油污進入,經(jīng)調(diào)試運行,完全能滿足要求。
4、DHC0.2-0.7-AII小型燃煤鍋爐,專為鍍銅線鍍液加熱而用,燃煤量較少,年約50噸左右,采用精選塊煤,明火反燒,及配備SG旋風(fēng)式除塵器消煙除塵,基本達到排放標(biāo)準(zhǔn)。
四、建立各項管理制度,落實獎懲措施
處理設(shè)施好,不等于就一定能處理好,除要選派具有一定素質(zhì)的人員去操作外,還必須有嚴格的規(guī)章制度,用制度來規(guī)范工作人員的行為和工作,并落實獎懲制度,迫使其必須認真負責(zé)干好自己的本職工作。在機構(gòu)落實上,公司專門派一名副總負責(zé),下設(shè)廢水處理操作組,設(shè)具體負責(zé)人一名,技術(shù)指導(dǎo)員一名,監(jiān)測分析化驗員一名,操作組長一名,操作工兩名(兩班),形成了一個較為完整的.組織機構(gòu)和管理網(wǎng)絡(luò),做到人人有職有責(zé),在崗在位;二是制訂了各項規(guī)章制度,實行百分考核,考核分與當(dāng)月獎金掛鉤兌現(xiàn);三是做到交接班有手續(xù),接班人不到不下班,杜絕出現(xiàn)空檔;四是建立運行臺帳,做到有據(jù)可查。
五、處理費用初步核算
(1)鍍銅廢水每噸處理費用
NaOH 0.5kg 1.15元
HCl 0.5kg 0.25元
NaOCl 8kg 2.4元
電費1.0元
折舊維修費1.2元
人工費1.2元
合計7.2元
(2)生活污水每噸處理費用
電費1.6元
折舊維修費1.36元
人工費1.2元
合計4.16元
六、存在問題及今后打算
我公司在污染的治理上是花了本錢的,也盡了努力,雖取得一些成績,但由于目前對治理含氰廢水還有一定的難度,特別是去氰難度較大,成本較高,現(xiàn)主要存在的問題有:
1.操作人員剛從其它崗位抽調(diào)過來,雖有一定的素質(zhì),但還必須要有一個熟悉過程,因此就存在處理過程穩(wěn)定性的問題。
2.由于缺少精確的測試手段,為保險起見,往往增加投藥量,造成處理成本增加。
針對上述問題,公司打算著重做好以下工作:
1、嚴字當(dāng)頭,強化管理,定人定時,嚴格考核;加強對操作人員的培訓(xùn),盡快使廢水處理操作人員熟練掌握操作技能;加強對設(shè)施的保養(yǎng)與維修,確保設(shè)備始終處于良好的工作狀態(tài)。
2、盡快完善測試手段,培訓(xùn)化驗人員,不斷提高治污控制水平,確保達標(biāo)排放。
搞好環(huán)境保護是我們應(yīng)盡的職責(zé),是改善生活環(huán)境、造福子孫后代的一件大好事,我們將遵照環(huán)境與經(jīng)濟同步發(fā)展的方針,善始善終將我公司的環(huán)保工作搞好。
污水處理廠年終工作總結(jié)3
一、污水處理征收標(biāo)準(zhǔn)順利調(diào)增
按照郴政辦號文件精神,自年1月15日起全市開征污水處理費,征收標(biāo)準(zhǔn)為0.2元/噸。但經(jīng)物價部門測算,我廠單位運營成本高達0.812元/噸,正常生產(chǎn)難以為續(xù)。為保證我廠正常生產(chǎn)的順利進行,在市委、市政府的大力支持下,城區(qū)污水處理征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)整聽證會于4月28日順利召開,幾經(jīng)努力,自2年6月1日起污水處理費征收標(biāo)準(zhǔn)調(diào)順利調(diào)增至0.4元/噸。
二、全年實現(xiàn)安全生產(chǎn),經(jīng)營指標(biāo)喜人
。ㄒ唬、全年實現(xiàn)安全生產(chǎn),圓滿完成生產(chǎn)計劃
安全生產(chǎn)是企業(yè)經(jīng)濟工作的生命線。我廠以六月安全生產(chǎn)月為契機,堅持貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,通過張貼宣傳畫、發(fā)放資料、組織安全知識培訓(xùn)等手段,使安全意識深入人心。在工作中,廣大員工嚴格遵照操作規(guī)程,全年順利實現(xiàn)了無事故安全生產(chǎn)。
根據(jù)污水進水能力及污水廠調(diào)試要求,今年省建廳下達的全年任務(wù)指標(biāo)為污水處理量882萬噸,我廠各月完成任務(wù)指標(biāo)如下: 1月完成污水處理量93萬噸;2月完成污水處理量78.4萬噸;3月完成污水處理量88.6萬噸;4月完成污水處理量74萬噸;5月完成污水處理量98萬噸;6月完成污水處理量112萬噸;7月完成污水處理量103.11萬噸;8月完成污水處理量120.78萬噸;9月完成污水處理量133.82萬噸;10月完成污水處理量131.6萬噸;11月完成污水處理量131萬噸;12月完成污水處理量154.24萬噸;全年完成污水處理量達1318.55萬噸。超額完成省建設(shè)廳下達的全年任務(wù)指標(biāo)的49.5%(436.55萬噸)。從市環(huán)保局環(huán)境監(jiān)測(定期和不定期抽查)的情況來看,出水水質(zhì)各項必檢指標(biāo)平均值檢測情況如下: codcr27mg/ l(標(biāo)準(zhǔn)值≤60mg/ l),bod59 mg/ l(標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/ l),ss12 mg/ l(標(biāo)準(zhǔn)值≤20mg/ l),總磷0.5mg/ l(標(biāo)準(zhǔn)值≤1.0mg/l), ,氨氮4.5 mg/l(標(biāo)準(zhǔn)值≤15mg/ l),符合《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(gb18918-)國家一級標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
11月12日,污泥脫水間設(shè)備調(diào)試成功,回流污泥實現(xiàn)正常脫水出泥,泥餅含水率≤70%,符合國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。
(二)、活性污泥培養(yǎng)取得圓滿成功
我廠采用的是改良型氧化溝工藝,為確保污水的處理效果,首先需要對活性污泥進行培養(yǎng)和馴化。自4月2日起我廠著手開始進行活性污泥培養(yǎng)工作。在近一個半月的培養(yǎng)時間內(nèi),我們的技術(shù)人員克服經(jīng)驗不足、資金緊張等困難,在曝氣機、推流器設(shè)備不正常的情況下,制定了一套詳細的、可行的方案。確保了菌種部分成活。6月,設(shè)備調(diào)試均趨于正常。我們又開始進行第二輪的培菌工作。菌種繁殖呈上升態(tài)勢,活性污泥濃度達到正常值,有效的保證了出廠水達國標(biāo)。
三、強化節(jié)約意識,成本控制卓有成效
為積極響應(yīng)國家提出的創(chuàng)建節(jié)約型社會的號召,根據(jù)公司的統(tǒng)一部署,結(jié)合我廠實際情況,污水處理廠在全廠范圍內(nèi)開展了一系列的創(chuàng)建“節(jié)約型污水廠”的活動。
廠領(lǐng)導(dǎo)主持召開由各科室負責(zé)人、班組長參加的生產(chǎn)專題會議,要求廣大員工自覺提高節(jié)約意識,從身邊的小事做起、從工作的點滴入手,開展“節(jié)約一張紙、節(jié)約一度電、節(jié)約一滴水、節(jié)約一升油”活動,使節(jié)約意識深入人心。
污水處理費征收標(biāo)準(zhǔn)雖調(diào)增至0.4元/噸,但相對于我廠的.現(xiàn)行運行成本0.812元/噸來說,這個標(biāo)準(zhǔn)遠遠不能滿足我們正常生產(chǎn)需要。所以怎樣節(jié)能降耗,把成本減至最低,是我廠面臨的最大的問題。我廠重點抓了如下工作:
。ㄒ唬⑼菩屑夹g(shù)革新,節(jié)約增效
活性污泥培養(yǎng)和馴化是我廠上半年的一項重要工作。但自4月2日活性污泥運至我廠開始,經(jīng)過十幾天的培養(yǎng)和馴化,雖然曝氣機等大功率的設(shè)備全天開機工作,但并未達到預(yù)期的理想效果。針對這一情況,我廠技術(shù)人員在參考廠家意見、結(jié)合前期經(jīng)驗后決定大膽啟用以保證菌種存活為主要目的的生產(chǎn)工藝來降低生產(chǎn)成本。此措施分兩步實施:第一步是間歇式進水、間歇式曝氣;第二步是啟動2系統(tǒng),實現(xiàn)連續(xù)進水,連續(xù)出水。通過該方案的實施,加之天氣轉(zhuǎn)暖有利于菌種生長,活性污泥菌種繁殖呈上升態(tài)勢,活性污泥濃度達到正常值,而且生產(chǎn)電耗也由原來的3880元/天降至2187元/天,后期30天的培菌共節(jié)約資金50790元。
在運行過程中,我們發(fā)現(xiàn)原有套筒閥由于技術(shù)缺陷,不能實現(xiàn)水流的順利阻隔,影響正常生產(chǎn)。經(jīng)多方進行比較,我廠技術(shù)人員集思廣益,自行設(shè)計了“內(nèi)筒頂部加蓋鍆板”的改造方案。在安裝公司的大力支持下,僅用一天時間就順利改造完畢。由于改造方案合理,現(xiàn)在運行情況良好,操作也變得更為方便,真正做到了“工期短、費用少、效果好”。據(jù)估算,與其他的方案相比可節(jié)約資金近 6萬元。
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