現(xiàn)澆箱梁施工工作總結(jié)

　　總結(jié)是對某一特定時間段內(nèi)的學(xué)習(xí)和工作生活等表現(xiàn)情況加以回顧和分析的一種書面材料，寫總結(jié)有利于我們學(xué)習(xí)和工作能力的提高，讓我們一起認真地寫一份總結(jié)吧。那么你知道總結(jié)如何寫嗎？以下是小編幫大家整理的現(xiàn)澆箱梁施工工作總結(jié)，希望對大家有所幫助。

現(xiàn)澆箱梁施工工作總結(jié)1

　　一、工程概況

　　x大橋分左右雙幅橋，單幅寬8.50m，現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁跨徑左幅為37.52m37.00m37.6m，右幅為37.40m37.00m37.30m，上跨地方公路，縱向采用5 層預(yù)應(yīng)力鋼絞線，主梁梁高2.1m，直腹板，箱梁懸臂長度為1.8m，頂板厚25cm，腹板寬50～70cm，墩頂設(shè)一道橫梁，其中中橫梁梁寬度為2.0m，端橫梁寬度為1.5m。下部結(jié)構(gòu)采用樁、柱式結(jié)構(gòu)。

　　二、現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁的施工

　　1、地基處理

　　對于現(xiàn)澆箱梁的地基處理方式，需要根據(jù)現(xiàn)場實際的地質(zhì)情況，還要綜合考慮箱梁對地基的承載力要求，采取合適的地基處理方式。對于地質(zhì)情況比較差的溝塘，首選應(yīng)該清除淤質(zhì)土，對其進行拋石擠淤，再采用透水性材料進行分層換填，進行夯實。對于原有地質(zhì)情況比較好的地方，就不需要采用換填的方式，直接作用在原有地基上。對于跨越地方公路的路段，原有路面承載力較高，碗扣支架底托可直接座落在原混凝土路面，無需進行地基處理。地表進行平整后，采用壓路機進行壓實，壓實度需要達到90%以上，先鋪設(shè)15cm碎石墊層，然后澆筑15cm厚C15 混凝土，地基硬化處理寬度比橋面寬約1～2m；同時做出2%～4%橫坡，并略高出原地面3cm不受雨水浸泡。

　　2、支架的搭設(shè)

　　在本項目中，支架采用滿堂支架，橋梁設(shè)計標準為高速公路標準。根據(jù)現(xiàn)場的資料可知，橋梁地面標高在4.39～5.67 m 之間，箱梁的頂板底標高在+18.564～ 22.406m，因此，計算出支架搭設(shè)的高度在11.5～17m之間。

　　3、支架的預(yù)壓

　　進行了支架的搭設(shè)之后，還要對這種支架的拼裝方案進行驗證，一方面可以消除其非彈性變形的可能性，還可消除搭設(shè)支架后造成的支架沉降量以及地基沉降量。另一方面可以檢驗其安全性和穩(wěn)定性；通常對支架進行預(yù)壓加載是在鋪設(shè)底膜之前。加載預(yù)壓采用鋼筋作為配重，一般的設(shè)計標準要求的加載重量為梁體自身重量的80%，加載預(yù)壓的過程為10 min。在這個過程中測量橋體的沉降量，同時可以確定整體支架的`單行變形值及支架的沉降具體數(shù)值。這些數(shù)值，在進行箱梁底板安裝時，具有很重要的參考意義。試壓結(jié)果可以證明：支架的設(shè)計方案合理可行，彈性變形保持在4mm 之內(nèi)。

　　4、模板的制作、安裝

　　箱梁底模、側(cè)模及內(nèi)模均采用δ=15mm的竹膠板。表面光潔度、平整度、線條平順均能滿足美觀要求，其剛度、強度能滿足要求。底模橫向?qū)挾纫�大于梁底寬度兩�?cè)各不小于10cm，以利于在底模上支立側(cè)模。根據(jù)預(yù)壓成果設(shè)置好預(yù)拱度。底模板鋪設(shè)完成后，根據(jù)測量放樣定出箱梁底板邊緣線，在底模板上彈上墨線，然后安裝側(cè)模板。在側(cè)模板外側(cè)背設(shè)縱橫方木背肋，用鋼管及扣件與支架連接，用以支撐固定側(cè)模板。翼緣板底模板安裝與箱梁底板模板安裝相同，外側(cè)擋板安裝與側(cè)模板安裝相同。擋板模板安裝完畢后，全面檢測標高和線型，要符合設(shè)計要求。模板之間連接部位采用海綿膠條以防漏漿。模板之間的錯臺不超過1mm。

　　5、鋼筋預(yù)埋件的施工

　　預(yù)埋件鋼筋一般分為頂板鋼筋、底板鋼筋、橫隔板鋼筋和腹板骨架筋四種。鋼筋預(yù)埋件通常都是在地面上完成下料工作，然后再在墩頂模板上進行安裝。下料時，盡量不要出現(xiàn)在同一個截面進行鋼筋接頭的情況。必要的時候要用焊機焊接鋼筋，這樣能夠提高箱梁支架的剛度。焊接鋼筋的時候，需要根據(jù)箱梁受力的特性，盡可能把鋼筋的焊接頭設(shè)置在最小的彎角處。在鋼筋設(shè)置的密集區(qū)，放置鋼筋的位置形成沖突時，要以確保受力鋼筋的位置為先。

　　6、混凝土運輸、澆筑

　�、佻F(xiàn)澆連續(xù)箱梁混凝土的施工都是采用連續(xù)澆筑的方式進行。由于施工時間的連續(xù)性，該橋梁的混凝土澆筑施工選擇在施工場內(nèi)集中拌合，然后用泵將混凝土送到澆筑的地方。但是由于橋比較長，長距離的泵送很可能出現(xiàn)中斷、阻塞等現(xiàn)象，為防止此類的問題出現(xiàn)，可以把輸送泵放在距離澆筑比較近的地方，然后采用灌車將混凝土拌合物運送到輸送泵，混凝土拌合物再由輸送泵灌注到箱梁上，這樣縮短了距離和運送時間，可以保證混凝土澆筑施工的連續(xù)性。

　　② 首選需要根據(jù)連續(xù)箱梁的聯(lián)數(shù)對其分次，再進行混凝土連續(xù)澆筑施工�；炷�土結(jié)構(gòu)的澆筑順序由結(jié)構(gòu)底板低處向高處依次進行，且由縱向兩端部位同時向結(jié)構(gòu)中間部位澆筑施工。對于箱梁的底板和頂板結(jié)構(gòu)，均分為一層一次性連續(xù)澆筑完成，對腹板結(jié)構(gòu)較厚的部位，則分兩層分層澆筑完成，并確保各層混凝土澆筑過程中振搗充分密實。

　　7、預(yù)應(yīng)力的施工

　　7.1 鋼絞線下料及穿鋼絞束

　　在進行鋼絞線的下料施工前，務(wù)必與設(shè)計圖紙認真再校對一次。將下料的長度控制好，盡可能把下料誤差控制在±2cm 之間，鋼絞線伸出錨墊板大約90～100cm，用防水性好的塑料布包裹保護，避免混凝土澆筑時接觸到其拌合物。根據(jù)設(shè)計圖設(shè)定的孔道中心線，同時也設(shè)定波紋管的直徑長度，主要以波紋管的底直徑為基準，每50cm 的間隔距離就安裝一根管道定位鋼筋。波紋管的兩頭需要用膠帶密封，波紋管伸出錨墊板應(yīng)該在20cm 以上，也采用膠帶進行密封處理。接著在預(yù)應(yīng)力束的最高端點預(yù)埋波紋管排氣孔。完成了鋼絞線穿束工作，繼而進行波紋管檢查工作，主要檢查其是否完好，對于出現(xiàn)輕微破損的波紋管，可用膠帶纏繞作修補處理。在進行混凝土澆筑的過程中，絕對禁止觸及到波紋管，以避免波紋管被損壞砂漿進入管道內(nèi)部，造成堵塞現(xiàn)象。

　　7.2 預(yù)應(yīng)力張拉

　　對于箱梁鋼絞線的張拉問題，需要十分注意一些張拉預(yù)應(yīng)力施工的共同要求。在箱梁預(yù)應(yīng)力張拉時，無論是腹板縱梁鋼絞線還是橫梁鋼絞線，都需利用張拉伸長量或者控制力實行雙控制。另外還要注意腹板縱梁鋼絞線和橫梁鋼絞線的張拉順序。通常腹板縱梁張拉順序為由下到上，橫梁張拉的順序由上到下，這兩者特別容易混淆，施工時須十分注意。

　　三、施工注意事項

　　1、現(xiàn)澆連續(xù)箱梁混凝土工程施工中，一次性使用的混凝土用量相對較大，在實際施工時，必須確�；炷�土澆筑的持續(xù)、快速澆筑。生產(chǎn)混凝土集料的原材料和集料運輸設(shè)備必須提前備足，采用兩套施工班組進行施工，并配備足夠數(shù)量的攪拌設(shè)備、發(fā)電機、備用泵車、混凝土運輸灌車等，確�；炷�土施工連續(xù)進行。

　　2、在底板混凝土澆筑施工完成后，待其混凝土稍微達到初凝時應(yīng)進行上部腹板結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑施工，以保證底板結(jié)構(gòu)與腹板結(jié)構(gòu)混凝土澆筑施工的連續(xù)性；同時，為避免腹板結(jié)構(gòu)澆筑施工時混凝土快速流入底板，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境的溫度及混凝土澆筑施工的速度，對腹板結(jié)構(gòu)混凝土的坍落度進行相應(yīng)的微調(diào)。

　　四、總結(jié)

　　以預(yù)應(yīng)力為施工重點的橋梁現(xiàn)澆連續(xù)箱梁施工技術(shù)是現(xiàn)代橋梁較為重要的一項技術(shù)，在連續(xù)箱梁工程的施工過程中，需要按照合理的施工組織設(shè)計，建立完整有序的施工流程，并對關(guān)鍵施工工序和環(huán)節(jié)采取嚴格的質(zhì)量控制措施，才能取得了良好的工程施工效果，并為后面同類工程的施工積累了成功經(jīng)驗。

現(xiàn)澆箱梁施工工作總結(jié)2

　　預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁因其結(jié)構(gòu)性和整體性好、跨度大的特點，可以有效地減少橋面伸縮縫數(shù)使得行車變得更舒適，特別是在高速公路建設(shè)中得到了廣泛應(yīng)用。影響到預(yù)應(yīng)力澆箱梁施工質(zhì)量的過程有很多，例如現(xiàn)澆箱梁支架和模板拼裝、鋼絞線和鋼筋的安裝、混凝土澆箱梁施工工藝與工序等。下面先講解了現(xiàn)澆箱梁地基施工的體會。

　　一、現(xiàn)澆箱梁地基施工體會

　　預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁支架的搭建拼裝需要有堅固密實的地基。地基提高承載力的方法有兩種，一是填碎石層處理，二是填石屑層處理。對于施工處理后的地基，要滿足預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁的設(shè)計需求，通過計算預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁的上部荷載，可以得出箱梁的地基承載力。預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁的上部荷載的內(nèi)容有現(xiàn)澆箱梁的自重、施工人員重量、支架和模板重量、振搗工作重量等。

　　二、箱梁支架拼裝及預(yù)壓施工體會

　　現(xiàn)澆箱梁支架搭建拼裝，經(jīng)常采用的方法是門碗扣式支架、門式支架。由于這兩種搭建方式簡便，受力穩(wěn)定，所以被人們廣泛采用�，F(xiàn)澆箱梁支架必須要按照編制審批后設(shè)計方案進行拼裝，現(xiàn)澆箱梁支架的全部立柱都應(yīng)保持足夠穩(wěn)定性，并且用斜撐拉桿進行固定，對現(xiàn)澆箱梁支架比較高時，有必要對斜撐拉桿加密，必須要確�，F(xiàn)澆箱梁支架額整體剛度、硬度、穩(wěn)定性需符合有關(guān)的規(guī)范、規(guī)程要求�，F(xiàn)澆箱梁的支架的底部地基承受力應(yīng)當加大檢測頻率，要采取一些相對應(yīng)的構(gòu)造作業(yè)措施，保障地基承受力能夠滿足要求，在同時現(xiàn)澆箱梁支架地附近基也應(yīng)當做好排水工作，防止雨水、防護水的下滲，從而導(dǎo)致地基濕軟下沉繼而致支架失穩(wěn)。

　　三、箱梁標高施工體會

　　現(xiàn)澆箱梁施工標高的`調(diào)整主要是基于現(xiàn)澆箱梁支架預(yù)壓沉降情況。現(xiàn)澆箱梁預(yù)壓過程中的所有支持和地基的變形通常分為彈性和非彈性變形。因此，現(xiàn)澆箱梁施工的標高將需要考慮彈性變形造成的影響。彈性變形值可以通過底模卸載后和預(yù)壓穩(wěn)定后，然后模具底部標高的差得出。

　　四、箱梁模板加工安裝體會

　　現(xiàn)澆箱梁的底部模板要采用大塊鋼模，按照當初設(shè)計時的圖紙和預(yù)壓沉降觀測的結(jié)果設(shè)置一個合理的預(yù)拱度，而模板支撐必須要牢固并且大面積平整，接縫也要嚴密。當預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁的上部主筋和套肢箍筋以及其他分布的鋼筋與現(xiàn)澆箱梁鋼束發(fā)生矛盾時，應(yīng)當予以避讓。在預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁施工過程中要嚴格按照設(shè)計圖紙的設(shè)置相應(yīng)去預(yù)埋鋼筋，應(yīng)提前預(yù)留伸縮縫槽口的相應(yīng)位置，必要時采取遮擋措施，以防止雜物會掉入梁端間隙。施工現(xiàn)澆箱梁天窗的施工過程，應(yīng)當嚴格按照圖紙設(shè)計尺寸來施工，等待主梁施工完畢以后取出內(nèi)模，應(yīng)當按照等強度的原則來恢復(fù)現(xiàn)澆箱梁天窗范圍內(nèi)的主梁鋼筋并且現(xiàn)澆箱梁C50微微膨脹的混凝土封頂。木質(zhì)內(nèi)�；顒拥闹�撐剛度則必須按照現(xiàn)澆箱梁施工技術(shù)的規(guī)范進行認真驗算，用來防止因為內(nèi)�；顒拥闹�撐的剛度不足而導(dǎo)致現(xiàn)澆橋頂板以及承托相接處和腹板模板變形。

　　五、箱梁鋼筋安裝加工體會

　　因為現(xiàn)澆箱梁鋼筋加工和安裝周期長，所以必須采取一些措施來避免鋼筋會產(chǎn)生鐵銹。鋼筋以及各種管道、打算埋件的規(guī)格、數(shù)量、間距等安裝必須要嚴格按設(shè)計時圖紙和規(guī)范的要求進行。預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁鋼絞線的安裝，保證預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁鋼束孔道位置和鋼絞線不能發(fā)生纏紋現(xiàn)象。在預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁實際施工過程中必須要重視預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁鋼紋線的安裝工作，如果固定鋼束的一些井字架的位置不準確或者沒有按照規(guī)范和預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁設(shè)計規(guī)定的井字架的間距布設(shè)，很有可能會造成鋼束的位置與當初設(shè)計不符。預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁的鋼絞線都比較長，且在長鋼絞線的下料和穿束時需要采取適當?shù)闹�墊、采取硬化措施，以避免導(dǎo)致鋼絞線因表面銹蝕以及污物較多，而影響到鋼絞線的使用效果。

　　六、波紋管定位和鋼絞線穿束施工體會

　　波紋管位的定位，應(yīng)在設(shè)計圖紙確定的控制點上進行一系列加密，這樣可以使其定準確�，F(xiàn)澆箱梁鋼絞線主要是由人工穿束，穿束之前，應(yīng)當根據(jù)當初設(shè)計來編制成束，在束和束之間不能纏繞打結(jié)，以避免張拉時會造成一些不必要的損失。在對波紋管進行穿束后，應(yīng)當保證波紋管的擠壓套和錨墊板之間的連接要做夠緊密，不適宜留任何不必要的空隙，以保障錨的固端在張拉時候夠牢固。

　　七、箱梁鋼絞線張拉施工體會

　　在預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁的鋼絞線張拉過程中，要雙控張拉控制力以及鋼絞線的伸長量�？刂频膶ο笥懈拱蹇v梁鋼絞線以及中橫梁鋼絞線。張拉過程還要注意這兩種鋼絞線的張拉順序不同，一般在施工時，箱梁中橫梁鋼絞線的張拉順序是從上到下，箱梁中腹板的張拉順序為從下到上。先進行橫梁第一批鋼束的張拉，再進行縱梁所以鋼束的張拉，最后進行橫梁剩下鋼束的張拉。

　　八、管道壓漿施工體會

　　鋼絞線張拉后一天內(nèi)，要進行預(yù)應(yīng)力管道的壓漿處理。當施工季節(jié)為雨季時，需要提前安排預(yù)應(yīng)力管道的壓漿工作，防止箱梁鋼絞線出現(xiàn)銹蝕的現(xiàn)象。采用活塞式壓漿泵對整個管道進行漿液填充，保持管道漿液壓漿的密實效果，保持漿液的均勻走漿。保持活塞式壓漿泵壓力為0.5Mpa到0.7Mpa之間，漿體的控制要根據(jù)規(guī)定的技術(shù)規(guī)范要求執(zhí)行。

　　九、現(xiàn)澆箱梁的混凝土施工體會

　　現(xiàn)澆箱梁混凝土澆筑過程，要有備用的泵或者其它應(yīng)急設(shè)備，混凝土攪拌以及運輸設(shè)備和供電系統(tǒng)也要必須有應(yīng)急預(yù)案，這樣能夠保證對澆筑連續(xù)進行。預(yù)應(yīng)力現(xiàn)澆箱梁的混凝土澆筑應(yīng)按照優(yōu)先的跨中后支點順序進行，其中操作控制是非常重要的一個環(huán)節(jié)，必須要環(huán)環(huán)把握，只有這樣才可以減少甚至杜絕質(zhì)量通病發(fā)生。對現(xiàn)澆箱梁混凝土還要進行振搗、抹面工作，這些工作需要注意以下幾點：一是在混凝土振搗時振動棒垂直振搗，快速插入振動棒、緩慢拔出振動棒。根據(jù)不同的混凝土確定合適的振搗時間，防止出現(xiàn)混凝土過振或者混凝土漏振的情況。在箱梁澆筑混凝土?xí)r采用二次振搗技術(shù)和二次抹面技術(shù)，可以有效排除箱梁混凝土的水分和氣泡。二是在混凝土振搗成形后，對其進行蓄水保溫工作，可以用濕麻袋覆蓋其表面或者在表面進行薄膜覆蓋。在混凝土支模板工作時，保持模板的剛度可以牢固支撐，使地基能夠均勻受力。第三，用木蟹抹面，分次對混凝土進行施壓抹平，排除混凝土里面的氣泡和水分，增加現(xiàn)澆箱梁混凝土的密實度。

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