品質(zhì)部部門工作總結(jié)
更新時間：2023-10-26 16:14:07 工作總結(jié) 我要投稿
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品質(zhì)部部門工作總結(jié)
總結(jié)是指對某一階段的工作、學(xué)習(xí)或思想中的經(jīng)驗或情況加以總結(jié)和概括的書面材料，它能使我們及時找出錯誤并改正，是時候?qū)懸环菘偨Y(jié)了�？偨Y(jié)你想好怎么寫了嗎？以下是小編為大家整理的品質(zhì)部部門工作總結(jié)，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
品質(zhì)部部門工作總結(jié)1
第一部分：主要工作目標完成情況序號
本月的主要工作內(nèi)容（前工序）供應(yīng)商交貨合格率管控（合格率99%）（前工序）供應(yīng)商來料檢驗及時率管控（準時率98%）前工序異常措施跟蹤率（跟蹤率71%）最終檢驗合格率控制（99.87%）客戶投訴批率管控（客戶投訴批率3.13%）客戶投訴回復(fù)率以及改善跟蹤情況（回復(fù)率100%）前工序燈珠退貨率（退貨率0.13%）目標要求98%100%100%99%0.9%100%1%。
第二部分：部門的工作概況
一、來料檢驗方面
xx月份供應(yīng)商合格率（99%），主物料來料比較穩(wěn)定。來料檢驗基本穩(wěn)定（具體統(tǒng)計數(shù)據(jù)見供應(yīng)商交貨合格率統(tǒng)計表）。
xx月份原物料在生產(chǎn)過程中反饋的來料問題主要為支架毛刺過多，芯片來料不良以及靜電袋破損等不良。
二、制程品質(zhì)方面
�、狈庋b品質(zhì)部IPQC抽檢發(fā)現(xiàn)的嚴重異常問題點共7份，工程回復(fù)5份，2份待回復(fù)。其中主要原因為
1）合金線存在滑球不良，焊球形狀不良等等，焊線異常比較多。
2）入庫材料真空漏氣，支架烘烤氧化以及打靶圖異常等等。
3）2835燈珠電壓測試異常，電壓對應(yīng)不上，電壓參數(shù)漂移等等。
4）FQC入庫檢驗主要問題點為真空包裝漏氣異常，相對來說比較穩(wěn)定，后續(xù)需要對燈珠漏電流加強管控。
5）OQC出貨檢驗正常，不過在出貨標簽控制以及出貨參數(shù)控制方面需要加強，對異常出貨情況需要有相關(guān)部門簽字留檔才可以放行出貨。
三、客戶投訴方面
1、x月份客戶投訴案例總共x件，客戶投訴若有增多。其中x份為客戶問題，分別體現(xiàn)在客戶將不適合做燈帶的xx做成燈帶后出現(xiàn)死燈，客戶外發(fā)貼片由于尾數(shù)管理不當導(dǎo)致不同BIN區(qū)材料混貼在一起出現(xiàn)色花，以及客戶燈板的并聯(lián)過多導(dǎo)致2835燈珠出現(xiàn)暗區(qū)不良。而客戶投訴中我司問題則是分光標準無法使用客戶要求以及燈珠電壓測試極不穩(wěn)定。
�、病⑨槍蛻魣蟾嬷嘘P(guān)于改善措施的跟進保持穩(wěn)定。
四、質(zhì)量事故調(diào)查
本月份總共調(diào)查質(zhì)量事故x起，主要為我司出給客戶的x燈珠出現(xiàn)暗區(qū)不良，原因為2835燈珠電壓測試不穩(wěn)定，跳動幅度大，同一盤料中出現(xiàn)2個電壓檔燈珠。此問題也是封裝車間長久存在的問題，特別對于x燈珠此問題顯得尤為明顯，在此問題上，設(shè)備部/工程部/品質(zhì)部需要汲取教訓(xùn)，提高異常處理的效率和機動性；同時對于品質(zhì)部的異常反饋要引起足夠的重視，正確的心態(tài)對待和處理品質(zhì)異常單。
五、其他工作開展情況。
品質(zhì)人員的崗位培訓(xùn)。
合金線試產(chǎn)品質(zhì)控制品質(zhì)部新檢驗規(guī)范的實施。
關(guān)于測試站以及包裝入庫品質(zhì)檢驗內(nèi)容的增加。
支架，芯片，靜電袋來料異常的處理9份客戶書面以及口頭投訴的處理。
x份質(zhì)量事故的調(diào)查以及處理。
封裝車間品質(zhì)異常的跟進以及處理。
9.月份燈珠退貨的`處理以及改善意見。
第三部分：存在工作難點
1、測試機臺電壓參數(shù)不穩(wěn)定，需要設(shè)備以及工程部門盡快給出改善方案，依靠品質(zhì)部抽測是不能夠很好進行預(yù)防和杜絕，同時也給增加了公司質(zhì)量控制成本。
2、測試站人員操作失誤存在的隱患比較大，極易出現(xiàn)校機不準，寫錯標簽，倒料錯誤倒是混料等等，是下半年封裝車間品質(zhì)管控的重點。
3、工程部在處理產(chǎn)線異常方面需要加強有效性和嚴謹性。
4、因為合金線部分公司暫時沒有一個明確詳細的質(zhì)量檢驗標準，所以在試產(chǎn)過程中，由于設(shè)備機臺調(diào)試能力月限，導(dǎo)致合金線質(zhì)量管控沒有依據(jù)，合金線材料同時也存在嚴重的質(zhì)量隱患。
5、品質(zhì)管理缺少強制力和執(zhí)行力。品質(zhì)工作在品質(zhì)管理中保證管理獨立性時，也要做好自身的監(jiān)督和約束。
6、各部門在生產(chǎn)流程中經(jīng)常出現(xiàn)責(zé)任推卸現(xiàn)象，分工不明，對質(zhì)量體系不太了解。
第四部分：不足分析和改善措施
1、對新人要進行有計劃，有針對性的培訓(xùn)，從提高技能和品質(zhì)意識方面進行專題培訓(xùn)。加快品質(zhì)部門團隊建設(shè)，統(tǒng)一思想，提升意識，認真扎實，真正起到品質(zhì)管控的作用。
2、實施問責(zé)制，提高KPI績效考核的真實性和有效性。
3、加強供應(yīng)商的管理，對于供應(yīng)商的要求要明確，出現(xiàn)異常后的處罰要嚴厲，協(xié)助供應(yīng)商進行異常改善。
4、審核，對產(chǎn)線異常做好持續(xù)跟蹤和反饋。
5、組長每天對QC開早會宣導(dǎo)，加強QC的質(zhì)量責(zé)任意識，對QC的工作做好監(jiān)督和協(xié)助，對每天的報表進行加強對新物料承認過程規(guī)范的監(jiān)控，避免物料更換頻換，同時新物料，新工藝等等的可靠性試驗要加強管控。
6、對于重點崗位（測試站）QC品質(zhì)控制能力要求比較高，可以考慮給與一定的經(jīng)濟獎勵。
品質(zhì)部部門工作總結(jié)2
尊敬的周董、張副總：
這一年，我重新接觸新的工作，雖沒有轟轟烈烈的成果，但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。非常感謝公司給我另外一個成長的平臺，令我在工作中學(xué)習(xí)到更多的知識，也知道自己在工作中還存在許多的不足。上級領(lǐng)導(dǎo)對我的支持與栽培，同事對我的支持和協(xié)助，令我感到旺鑫公司的溫情無處不在，在此我向公司的領(lǐng)導(dǎo)以及全體同事表示最衷心的感謝，有領(lǐng)導(dǎo)們的教導(dǎo)才能使我在工作中更加的得心應(yīng)手，也因為有大家的努力，使公司的發(fā)展更上一個臺階。今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品質(zhì)部順利完成了本年度各項工作�，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個報告，請批評指證，謝謝！
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品質(zhì)部工作流程：
今年品管部人員狀況是:品管部人力少：僅有6人（其中一人專門負責(zé)工程）。控制范圍廣：包括了主/輔料進料控制、制程生產(chǎn)品質(zhì)控制，成品品質(zhì)控制、工程控制，供應(yīng)商異常品質(zhì)處理，售后客訴處理，還包括協(xié)助質(zhì)量體系建立完成、7s管理等工作。加之公司在今年加強了品質(zhì)隊伍檢驗力度和范圍，品質(zhì)部同時也加強了品質(zhì)控制的力度和范圍，工作量也隨著增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用日工作報表（原來就有）對當天的工作進行記錄，采用周會和月結(jié)報告對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周或下月的工作計劃。各責(zé)任人按計劃實行，我主要做督促跟進，保證總體任務(wù)的改善與完成。
2.對各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按程序文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料和制程檢驗、成品檢驗方法和判定標準太過抽象和不全面，現(xiàn)場檢驗員認識比較含糊，哪種情況以什么為標準并不明確。親自查找產(chǎn)品各工序品質(zhì)檢驗標準并做相應(yīng)功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料進料檢驗和制程、成品檢驗程序和標準多份文件，為現(xiàn)場檢驗員提供判定準則。詳見：（各工序檢驗作業(yè)指導(dǎo)書和檢驗標準）。
3.建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤結(jié)案率，并將所有目標指標納入各崗位人員的績效考核，確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。 4.加強專業(yè)知識培訓(xùn)，除理論知識培訓(xùn)外加強現(xiàn)場實際檢驗技巧。品質(zhì)部每一個檢驗人員都已熟悉整套運作流程中各個工序檢驗要點。以便于在部門人力緊張時，其它工序檢驗人員隨時可調(diào)動協(xié)助工作，確保部門工作任務(wù)的完成。
二、部門工作任務(wù)嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質(zhì)控制：
1>.擬制了“來料檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“來料檢驗標準”文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2>.嚴格進料檢驗，全年從5月份到11月份統(tǒng)計紙板來料檢驗10333批，發(fā)現(xiàn)47批不合格。全年紙板進料質(zhì)量狀況如下圖所示：20xx年紙板來料品質(zhì)狀況月推移圖：
3>.由于受公司采購批量和其它因素的影響，大部份主要生產(chǎn)輔料來料質(zhì)量無法從全面保證，只能加強iqc檢驗和生產(chǎn)試用檢測。所以能要求生產(chǎn)部協(xié)助配合做好其品質(zhì)跟蹤檢驗，防止量產(chǎn)后出現(xiàn)不良。
4>.從7月份開始加強了與供應(yīng)商溝通。特別是針對紙板供應(yīng)商（大寶）8、9、10月份頻繁出現(xiàn)不良問題，多次與供應(yīng)商溝通，要求其改善。會知采購部采購生產(chǎn)品質(zhì)要求相對較為嚴格的客戶紙板時，優(yōu)先不考慮該供應(yīng)商紙板，待其質(zhì)量穩(wěn)定后再做考慮。
5>.針供應(yīng)商品質(zhì)問題出現(xiàn)后其未能改善的，建議采購部對多次發(fā)出問題且未能改善的供應(yīng)商做相應(yīng)扣款處理。嚴格控制供應(yīng)商來料質(zhì)量管理。
2.制程、成品質(zhì)量控制：
1>.擬制了“制程檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“制程檢驗標準”、“成品檢驗作業(yè)指導(dǎo)書”、“成品檢驗標準”文件，規(guī)范了制程、成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
2 >.加強了制程和成品質(zhì)量控制，從印刷首件檢驗抓起嚴格把關(guān)各個制程環(huán)節(jié)要檢驗。每月統(tǒng)計品質(zhì)狀況報表提供給生產(chǎn)部加強制程與成品質(zhì)量的控制。并針對制程和成品檢驗到不合格項及客戶投訴/退貨的不良現(xiàn)象要求生產(chǎn)部加以改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，質(zhì)量控制得到進一步的提升，從7月份的37單不良下降到11月份的17單不良，不良率下降54% 。
3>.全年從6月份到11月份共檢驗15212單，不合格146批，不良率為0.96% 。具體如下圖所示：20xx年生產(chǎn)品質(zhì)狀況月推移圖：
3.品質(zhì)異常處理方面：
1>.品質(zhì)部持續(xù)按“顧客投訴處理程序”和“不合品控制程序”對品質(zhì)異常及不良品的處理。對顧客投訴或退貨及品管部發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量異常由品質(zhì)部提出、跟蹤處理。由責(zé)任單位進行原因分析和糾正。即時對各部門發(fā)生的品質(zhì)異常進行立案和跟蹤分析處理。針對客戶對我司品質(zhì)異常現(xiàn)象的投訴，品質(zhì)部及時知會各相關(guān)部門及時改善，品質(zhì)管控得到很大的改善。對供應(yīng)商品質(zhì)控制，供應(yīng)商來料不良及時的與供方聯(lián)系，且要求供應(yīng)商業(yè)務(wù)員同品質(zhì)負責(zé)人一起到我司來針對來料品質(zhì)異常處理意見商討，要求供應(yīng)商后續(xù)加以實踐改善，來料不良現(xiàn)象得到逐步改善。
2>生產(chǎn)品質(zhì)異常從7月份全年最高37單下降到11月份17單，不良率下降54.05% 。紙板來料品質(zhì)異常從全年最低6月份2單上升到全年最高9月份14單，不良率上升85.71%，從10月份我接手來由全年最高9月份14單下降到11月份10單，不良率下降28.75% 。具體如下圖所示：品質(zhì)異常散布圖：
三、品質(zhì)部工作存在的問題：
1．品質(zhì)部門現(xiàn)有的4位現(xiàn)場檢人員，只有一位是對該紙箱生產(chǎn)工藝要求較為熟悉外，其它三位都是第一次接觸紙箱行業(yè)且都未有過品質(zhì)檢驗經(jīng)驗。其紙箱檢驗專業(yè)知識較淺，未能真正撐握住一些檢驗技巧，
對品質(zhì)異常發(fā)生的警惕性還不夠高；還有少部份問題未能夠做到及時的發(fā)現(xiàn)和處理。需要
更多的現(xiàn)場檢驗技巧輔導(dǎo)和專業(yè)知識的培訓(xùn)。因人員緊張，對內(nèi)對外品質(zhì)處理及日常辦公工作事務(wù)由我一人完成，培訓(xùn)方面未能得到合理實施。
2．供應(yīng)商的管理缺乏有效的評審及管理機制，供應(yīng)商來料還存有很異常。其次紙板來料品質(zhì)控制還存在很多漏洞，多車來料同時卸貨的和晚上來料無加班的'情況下，加上紙板來料本身只能做抽樣檢驗。導(dǎo)致有部分不良品流入生產(chǎn)線上生產(chǎn)加工后才在制程檢驗中發(fā)現(xiàn)該不良品。且生產(chǎn)部操作人員在分紙和印刷生產(chǎn)前未能對紙板進行品質(zhì)自檢，從而造成不良紙板混入合格紙板中生產(chǎn)，在品質(zhì)部制程檢中才得發(fā)現(xiàn)。至此紙板來料不良未能得到很好控制。
3．制程、成品檢驗存在的問題：
a.制程檢驗：品質(zhì)部只有一位ipqc在印刷工序檢驗，其它分紙、啤切工序無人員檢驗。我司印刷工序現(xiàn)共有5臺印刷機，正常生產(chǎn)情況下至少有4臺印刷機器在生產(chǎn)印刷。ipqc在檢驗上十分吃力，在目前的狀況下一位ipqc只能全面控制首件檢驗，在散單較多的情況下印刷過程抽檢未能得到充分檢查。印刷過程中出現(xiàn)的一些不良現(xiàn)象未能得到及時的發(fā)現(xiàn)改善，不良品流入到成品工序生產(chǎn)檢驗時才得已發(fā)現(xiàn)糾正處理。分紙、啤切工序首件檢驗和生產(chǎn)過程檢驗未有ipqc檢驗，只有待到成品序生產(chǎn)檢驗。 b.成品檢驗：品質(zhì)部成品檢驗有兩位oqc管控成品質(zhì)量，成品檢驗只能在成品生產(chǎn)工序生產(chǎn)過程中做巡檢檢驗。由于oqc每日要書寫相關(guān)客戶的測試報告和出貨檢驗報告還有出貨相關(guān)物料標簽，一天真5月份6月份7月份8月份9月份10月份11月份間生產(chǎn)進度和客戶交期推遲。
4．品質(zhì)部工作管理見意：
1．品質(zhì)部需增加一名員工，要品質(zhì)檢驗經(jīng)驗豐富能夠有一定單獨處理問題能力的。協(xié)助內(nèi)部品質(zhì)和對供應(yīng)商來料品質(zhì)管控，同時要完成品質(zhì)部日常辦公工作事務(wù)，對供應(yīng)商紙板來料和內(nèi)部制程檢驗更加深入全面地檢驗。同也希望生產(chǎn)一線上的員工多一份責(zé)任心發(fā)現(xiàn)有異常能夠及時的反饋到品質(zhì)部及時處理。一個企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量控制光靠品質(zhì)檢驗人員把關(guān)那是遠遠不夠的，只有靠所有生產(chǎn)一線上的每一位員工一起對品質(zhì)的控制才能把質(zhì)量控制到最佳成效。每一位員工都應(yīng)做到每接到一批生產(chǎn)物料都要是合格的，后一工序就是前一工序的客戶要的就是合格的產(chǎn)品。這樣品質(zhì)才能更有效率地協(xié)同各部門努力把不良品控制在成品入庫前，才能做到及時發(fā)現(xiàn)問題及時糾正改善預(yù)防不良品的產(chǎn)出。
2．更新供應(yīng)商評審程序，凡有新的供應(yīng)商加入前均需要品質(zhì)、采購、業(yè)務(wù)三個部門同時對供應(yīng)商相關(guān)資格進行認可，如有一個部門不認可都不可歸為合格供應(yīng)商;建立完善一個供應(yīng)商具體嚴厲的處罰方案，促使供應(yīng)商嚴格控制來料產(chǎn)品質(zhì)量。另公司指定或客戶指定供應(yīng)商需采購需有書面或郵件說明知會各部門，便于采取相應(yīng)的監(jiān)管措施；采購部更新合格供應(yīng)商名錄時，目前正在合作的較核心供應(yīng)商需重新評審。
3．成品出貨物料標簽的真寫和粘貼不應(yīng)由品質(zhì)部完，這樣oqc才能更有多的時間和精力放在實際檢驗上，更好的控制成品的質(zhì)量把關(guān)。把不良品限制在車間內(nèi)，避免客戶因不良品對我司進行投訴影響我司的聲譽。
4．見意各相關(guān)部門在相關(guān)信息傳達前要有相應(yīng)的審核后再進行傳達到相關(guān)部門。以免信息存在漏洞造成不必要的損失。
品質(zhì)部部門工作總結(jié)3
一、外協(xié)檢驗員崗位職責(zé)
1.負責(zé)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)質(zhì)量工作的政策、法律、法規(guī)，遵守公司的各項規(guī)章制度。
2.負責(zé)按照相關(guān)標準、要求、圖紙、檢驗方法和進廠驗收程序，對原材料、外購件進行質(zhì)量控制。
3.負責(zé)對進廠原材料、外購件產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)標識，防止不合格品入庫。
4.負責(zé)對進廠原材料、外協(xié)件、外包件產(chǎn)品現(xiàn)場質(zhì)量問題的處理，同時協(xié)助處理不合格品的相關(guān)工作。
5.負責(zé)做好質(zhì)量原始記錄，對所檢物品的.質(zhì)量情況進行統(tǒng)計、分析并及時反饋領(lǐng)導(dǎo)。
6.負責(zé)參與供方的質(zhì)量保證能力的評估工作；對供方質(zhì)量保證能力績效考核提供質(zhì)量方面依據(jù)。
二、日常工作
（一）我于20xx年x月份進公司任質(zhì)量管理部外協(xié)檢查科外協(xié)檢驗員職務(wù)，在工作中我兢兢業(yè)業(yè)，嚴格要求自己，虛心學(xué)習(xí)、積極進取，服從安排，及時完成領(lǐng)導(dǎo)交待的各項工作任務(wù)。
圍繞公司質(zhì)量方針，作為一名普通的外協(xié)檢驗員，我從自身做起，嚴格控制進廠產(chǎn)品質(zhì)量，本年度共檢驗外協(xié)、外包件xx批次，xx批次合格，xx批次不合格，一次交驗合格率為96%，公司進廠產(chǎn)品質(zhì)量得到有效控制；并對不合格產(chǎn)品分析原因，將存在的質(zhì)量問題以《質(zhì)量信息聯(lián)系單》形式及時反饋給物資采供中心，要求其整改，在科室內(nèi)建立《不合格品臺帳》在后續(xù)檢驗過程中對臺帳中反映出質(zhì)量問題的同類零件進行加嚴檢驗，使產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效控制。
�。ǘ┩鈪f(xié)檢查科項目工作：
1、為了提高外協(xié)檢查科工作效率，保證工作質(zhì)量，抓住重點性能，在工作之余，對軍品外購件進行統(tǒng)計，并編制了《軍品外購件檢查卡片》40余張，并對原有檢查卡片進行了更新，為日常工作的展開提供了檢驗依據(jù)，提高了工作效率；
2、根據(jù)20xx年外協(xié)檢查科關(guān)于鑄件質(zhì)量提升計劃，參與編制了鑄件質(zhì)量控制計劃，并發(fā)物資采供中心，根據(jù)鑄件質(zhì)量提升計劃，對供方提供的鑄件進行質(zhì)量控制，經(jīng)過控制后，我公司鑄件質(zhì)量得到有效提升，并滿足了我公司的質(zhì)量要求；
3、在質(zhì)量考核方面，對外購件進廠月度一次交驗合格率進行統(tǒng)計，并對一次交驗合格率未達到97%的合格供方按照質(zhì)保協(xié)議進行考核；共計發(fā)放供方質(zhì)量信息聯(lián)系單46份，共計罰款考核5.68萬元；
4、為保證關(guān)鍵零部件質(zhì)量，通過識別關(guān)鍵零部件，對進廠關(guān)鍵零部件進行實物質(zhì)量控制，共計向廠家索取第三方檢測報告xx份；
5、對科室現(xiàn)有圖紙、技術(shù)協(xié)議、檢驗標準進行梳理，共計整理圖紙x份，國家標準、企業(yè)標準xx多份，技術(shù)協(xié)議xx多份，并建立電子臺賬，以方便檢驗員查詢圖紙，提高了日常工作效率；
6、完成20xx年度各供方質(zhì)量問題匯總及一次交驗合格率統(tǒng)計，識別質(zhì)量問題中的主要特征，并發(fā)20xx年度《供方質(zhì)量信息單》，要求供方針對已發(fā)生的質(zhì)量問題認真分析原因，制定糾正預(yù)防措施，并作出20xx年質(zhì)量保證計劃，共發(fā)xx份。
三、工作中存在的問題
1、由于專業(yè)知識缺乏，在進廠檢驗時，檢測方法、檢測手段比較單一，無法全面的考慮問題；
2、與外界溝通不及時，導(dǎo)致一些質(zhì)量問題發(fā)生。
3、加強質(zhì)量信息傳遞、回復(fù)情況的監(jiān)督力度，監(jiān)督相關(guān)責(zé)任單位對質(zhì)量問題處理以及信息回復(fù)情況；
四、20xx年工作計劃
1、對出現(xiàn)的質(zhì)量問題以日報形式進行上報和反饋，對質(zhì)量信息傳遞、回復(fù)情況進行管理，確保信息傳遞、回復(fù)率達到100%。有效利用質(zhì)量信息平臺，及時有效識別質(zhì)量改進機會，同時對信息傳遞情況進行監(jiān)督管理，確保質(zhì)量信息在第一時間得到有效傳遞，使質(zhì)量問題在第一時間得到合理有效的處理；
2、加強專業(yè)知識的學(xué)習(xí)，以便提高自己的技能水平，更好的做好質(zhì)量檢驗工作；
3、提高自己獨立工作的能力，進一步提高工作效率，加強為生產(chǎn)部門服務(wù)及對外溝通職能，提高工作效率，縮短問題處理時間，堅持以先解決問題、查找分析原因，落實責(zé)任的原則，開展好各項工作。
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