設(shè)備維護(hù)管理制度

　　在現(xiàn)在社會(huì)，我們可以接觸到制度的地方越來(lái)越多，制度具有使我們知道，應(yīng)該做什么，不應(yīng)該做什么，懲惡揚(yáng)善、維護(hù)公平的作用。那么什么樣的制度才是有效的呢？以下是小編整理的設(shè)備維護(hù)管理制度，希望能夠幫助到大家。

　　設(shè)備維護(hù)管理制度1

　　1.目的作用

　　為了科學(xué)地管理好公司的設(shè)備，使設(shè)備的維護(hù)管理工作有組織.有計(jì)劃.有原則.有標(biāo)準(zhǔn).有規(guī)程地進(jìn)行，以達(dá)到設(shè)備的使用壽命長(zhǎng).綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的，特制定本制度。

　　2.管理職責(zé)

　　2.1公司設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)全公司范圍內(nèi)設(shè)備維護(hù)的歸口管理和統(tǒng)一計(jì)劃安排，要建立設(shè)備維護(hù)方面的各項(xiàng)制度和章程，協(xié)助和配合各部門強(qiáng)化責(zé)任意識(shí)，使設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)能按照公司規(guī)范要求得到貫徹執(zhí)行。

　　2.2各設(shè)備使用部門主管人員要按照公司關(guān)于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的方針.政策和本制度的規(guī)定要求，對(duì)本部門的設(shè)備管理進(jìn)行細(xì)化，并在執(zhí)行過(guò)程中從嚴(yán)要求，經(jīng)常檢查，加強(qiáng)考核。

　　3.設(shè)備維護(hù)基本原則

　　3.1設(shè)備維護(hù)工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則應(yīng)把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動(dòng)和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運(yùn)行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。

　　3.2堅(jiān)持使用和維護(hù)相結(jié)合原則操作人員在設(shè)備日常維護(hù)工作中做到“三好”（管好.用好.維護(hù)好），“四會(huì)”（會(huì)使用.會(huì)保養(yǎng).會(huì)檢查.會(huì)排除故障）。

　　3.3堅(jiān)持合理規(guī)劃科學(xué)維護(hù)的原則設(shè)備維護(hù)工作重點(diǎn)，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量.減少故障停機(jī)時(shí)間.提高設(shè)備作業(yè)率。要做到這些就必須做到合理規(guī)劃，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)修理兩不誤，同時(shí)注意采用科學(xué)的維護(hù)方法，以達(dá)到效率的`最大化。

　　4.設(shè)備維護(hù)的要點(diǎn)

　　4.1操作工作實(shí)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制：

　　4.1.1單機(jī).獨(dú)立（如起重行車.運(yùn)輸車輛.金屬切削機(jī)床.鍛壓等）通用設(shè)備實(shí)行操作工人當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.2連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實(shí)行三分之一（或四分之一）區(qū)域當(dāng)班檢查和維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.3無(wú)固定人員操作的公用設(shè)備，由設(shè)備所在部門設(shè)備主任指定專人維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)制。

　　4.1.4每臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任牌，要寫明維護(hù)保養(yǎng)者姓名。

　　4.2維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任者有下列職責(zé)：

　　4.2.1嚴(yán)格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負(fù)荷使用。開(kāi)車前15分鐘要仔細(xì)檢查設(shè)備，連接螺栓松動(dòng)，要及時(shí)緊固和檢查按車間規(guī)定須維護(hù)檢查的必檢部位，然后空負(fù)荷試車，檢查各控制開(kāi)關(guān)是否失靈。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和異常現(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時(shí)報(bào)告檢修責(zé)任者，立即處理。

　　4.2.3正確地按車間制訂的潤(rùn)滑表規(guī)定，定期添加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂，定期換油，保持油路暢通。

　　4.2.4操作工在本班下班前15分鐘停機(jī)，將設(shè)備和工作場(chǎng)地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無(wú)油垢.無(wú)臟物，做到“漆見(jiàn)本色鐵見(jiàn)光”。

　　4.2.5認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺(tái)都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認(rèn)真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”上簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問(wèn)題由接班人負(fù)責(zé)。

　　4.3專業(yè)維修工人，實(shí)行設(shè)備包修制：

　　4.3.1班組包區(qū)域，個(gè)人包機(jī)組。

　　4.3.2每個(gè)設(shè)備區(qū)域和每一臺(tái)設(shè)備都要制訂和懸掛維護(hù)檢修責(zé)任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長(zhǎng)責(zé)任牌，單機(jī)懸掛個(gè)人責(zé)任牌，填寫檢查維修責(zé)任者職責(zé)。

　　4.4專業(yè)維修者有下列職責(zé)：

　　4.4.1區(qū)域包修的責(zé)任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點(diǎn)，分解落實(shí)到單機(jī)包修的個(gè)人，定時(shí).定點(diǎn)進(jìn)行巡回檢查包修。

　　4.4，2包機(jī)的個(gè)人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺(tái)設(shè)備檢查點(diǎn)的檢查情況詳細(xì)填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。

　　4.4.3車間設(shè)備組應(yīng)根據(jù)定時(shí)定點(diǎn)檢查的記錄，安排和落實(shí)該設(shè)備的預(yù)修計(jì)劃，并報(bào)設(shè)備科備案，及時(shí)排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。

　　5.設(shè)備的分類分級(jí)維護(hù)保養(yǎng)

　　5.1金屬切削機(jī)床.起重行車.鍛壓機(jī)械.運(yùn)輸車輛等通用設(shè)備，按一.二.三級(jí)維護(hù)保養(yǎng)責(zé)任制。

　　5.1.1一級(jí)保養(yǎng)以操作者為主，維修工人配合，二班或三班工作制的設(shè)備每季度做一次一級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走XX公里進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。

　　5.1.2二級(jí)保養(yǎng)以維修工人為主，二班或三班工作制的設(shè)備一年做一次二級(jí)保養(yǎng)。運(yùn)輸車輛則每行走7000公里，進(jìn)行二級(jí)保養(yǎng)，每次保養(yǎng)必須按保養(yǎng)的要求進(jìn)行。運(yùn)輸車輛每行走45000—50000公里，進(jìn)行三級(jí)保養(yǎng)，按運(yùn)輸車輛保養(yǎng)內(nèi)容及要求進(jìn)行。

　　5.1.3連續(xù)生產(chǎn)線上的專用設(shè)備，推行點(diǎn)檢.預(yù)修和廠休及節(jié)假日的維修責(zé)任制，根據(jù)點(diǎn)檢的預(yù)修計(jì)劃，進(jìn)行定量維修。

　　5.3設(shè)備的預(yù)防維護(hù)保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。

　　5.3.1a類設(shè)備周期最短。

　　5.3.2b類設(shè)備周期較長(zhǎng)。

　　5.3.3c類設(shè)備，不作定期規(guī)定。

　　5.4車間設(shè)備主任組織分管的設(shè)備員，按類別確定好每一臺(tái)設(shè)備的必檢部位，定崗.定員，責(zé)任到人，并報(bào)設(shè)備科備案。

　　5.5車間設(shè)備員將分管的每一臺(tái)設(shè)備，編寫生產(chǎn)工人日常維護(hù)檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括機(jī)組名稱.必檢部位名稱.每點(diǎn)檢查內(nèi)容.檢查標(biāo)準(zhǔn).檢查時(shí)間.檢查總的編號(hào)）及檢查記錄或圖表。

　　6.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制

　　6.1設(shè)備維護(hù)規(guī)程是設(shè)備維護(hù)工作惟一遵循的準(zhǔn)則，是企業(yè)搞好設(shè)備維護(hù)工作的基礎(chǔ)。企業(yè)所有生產(chǎn)工人.維修工人.生產(chǎn).維護(hù)管理及指揮人員都必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行。設(shè)備維護(hù)規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展.工藝改進(jìn)及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。

　　6.1.1每種設(shè)備都應(yīng)有維護(hù)規(guī)程。

　　6.1.2新建和技術(shù)改造的機(jī)組或單臺(tái)機(jī)設(shè)備在驗(yàn)收投產(chǎn)前，要編寫好維護(hù)規(guī)程，經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個(gè)人。

　　6.2設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：

　　6.2.1設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。

　　6.2.2簡(jiǎn)要的傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。

　　6.2.3潤(rùn)滑控制點(diǎn)管理圖表，明確設(shè)備的潤(rùn)滑點(diǎn)及選用油脂牌號(hào)。

　　6.2.4當(dāng)班操作人員檢查維護(hù)部位，維護(hù)人員巡回檢查的周期.檢查點(diǎn)，每點(diǎn)檢查的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備在運(yùn)行中出現(xiàn)的常見(jiàn)故障排除方法。

　　6.2.5設(shè)備運(yùn)行中的安全注意事項(xiàng)。

　　6.2.6設(shè)備易損件更換周期和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。

　　6.2.7明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。

　　6.3設(shè)備維護(hù)規(guī)程的編制：

　　6.3.1凡新建技術(shù)改造項(xiàng)目的成套機(jī)組.單臺(tái)設(shè)備的維護(hù)規(guī)程由設(shè)備所在部門的設(shè)備技術(shù)組負(fù)責(zé)編寫。

　　6.3.2在用設(shè)備尚無(wú)設(shè)備維護(hù)規(guī)程，應(yīng)逐臺(tái)限期由設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)編寫。

　　6.3.3生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間工藝組應(yīng)在工藝改變前一個(gè)月通知設(shè)備組，及時(shí)對(duì)規(guī)程進(jìn)行修訂。

　　6.3.4操作.維修人員在實(shí)踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時(shí)向車間設(shè)備組反映，設(shè)備組應(yīng)立即深人現(xiàn)場(chǎng)察看，進(jìn)行修改。

　　6.3.5凡新編制的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

　　6.3.6凡修訂后的維護(hù)規(guī)程，須經(jīng)車間設(shè)備主任審核，送設(shè)備科備案。

　　7.設(shè)備維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行

　　7.1維護(hù)規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài).安全運(yùn)行的重要方法。因此，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo).操作.維修人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)，貫徹與執(zhí)行。

　　7.2維護(hù)規(guī)程必須深人貫徹到操作.維修人員，并做到人手一冊(cè)。

　　7.3操作工人和專職維修工人，要相互提醒.相互監(jiān)督，并嚴(yán)格按維護(hù)規(guī)程執(zhí)行。

　　7.4車間設(shè)備組要經(jīng)常深人車間檢查維護(hù)規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時(shí)向車間設(shè)備主任匯報(bào)，嚴(yán)肅處理。

　　8.設(shè)備技術(shù)檔案管理

　　8.1設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運(yùn)動(dòng)（包括從設(shè)備的設(shè)計(jì).選型.制造.安裝.調(diào)試.使用.維修.更新改造.報(bào)廢等全過(guò)程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個(gè)不同時(shí)期的原始根據(jù)。因此，車間和設(shè)備科都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺(tái)建立設(shè)備技術(shù)檔案。

　　8.2凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。

　　8.2.1按廠制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項(xiàng)記載。

　　8.2.2必須要有傳動(dòng)示意圖.液壓.動(dòng)力.電氣等原理圖。

　　8.2.3必須要有潤(rùn)滑五定圖表。

　　8.2.4必須要有點(diǎn)檢表（包括點(diǎn)檢內(nèi)容.點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn).點(diǎn)檢時(shí)間.點(diǎn)檢人員及處理結(jié)果）。

　　8.2.5設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問(wèn)題的出現(xiàn)和解決而詳細(xì)記載（包括問(wèn)題出現(xiàn)的時(shí)間.部位.損壞程度.原因.處理結(jié)果.責(zé)任者等）。

　　8.2.6檔案記載的內(nèi)容.文字要整齊清晰（用鋼筆填寫）。

　　8.3凡在用的100千瓦及以上的大型電機(jī).高壓屏.高壓開(kāi)關(guān).變壓器.整流裝置.電熱設(shè)備等應(yīng)獨(dú)立建立專業(yè)檔案。

　　8.4凡在用的主要設(shè)備.應(yīng)建立備件.易損件圖冊(cè)。

　　8.5新設(shè)備到貨后，設(shè)備庫(kù)必須把隨機(jī)帶來(lái)的全部資料（包括圖紙.說(shuō)明書.裝箱單等）交技術(shù)資料室復(fù)制兩份，原資料歸廠資料室，復(fù)制資料一份交設(shè)備科，一份交設(shè)備使用部門。

　　8.6設(shè)備大.中修，必須將檢修情況（包括檢修時(shí)間.檢修負(fù)責(zé)人.更換的零部件.解決的主要技術(shù)問(wèn)題.改進(jìn)部分及圖紙.調(diào)試.驗(yàn)收等原始記錄）歸檔。

　　9.附件

　　設(shè)備維護(hù)管理制度2

　　一、 設(shè)備的大、中、小修都必須按規(guī)定，事先提出計(jì)劃，然后按計(jì)劃組織實(shí)施。

　　二、 各班組每月15日以前，要將每月的`檢修計(jì)劃報(bào)到車間，車間及時(shí)制定，落實(shí)好檢修任務(wù)。

　　三、 對(duì)于老化、報(bào)廢的設(shè)備，班組上報(bào)車間，由車間統(tǒng)一報(bào)到公司，由主管經(jīng)理批準(zhǔn)方能更換。

　　四、 班組應(yīng)建立設(shè)備臺(tái)帳和固定資產(chǎn)卡片，對(duì)車間內(nèi)的設(shè)備要逐臺(tái)登記建卡，做到數(shù)量準(zhǔn)確，技術(shù)資料完備，編號(hào)、型號(hào)、原值、制造廠、購(gòu)進(jìn)時(shí)間等添寫齊全、清楚。

　　五、 每個(gè)檢修項(xiàng)目都應(yīng)落實(shí)到專人負(fù)責(zé)，每個(gè)參加檢修人員都要明確檢修任務(wù)、內(nèi)容。要求及安全注意事項(xiàng)，確保在安全基礎(chǔ)上完成檢修任務(wù)。

　　六、 每次檢修完畢后，要召開(kāi)設(shè)備檢修總結(jié)會(huì)�？偨Y(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)。

　　七、 各班按規(guī)定對(duì)潤(rùn)滑點(diǎn)及潤(rùn)滑部位進(jìn)行加油檢查。易松動(dòng)部件及部位，檢查各安全防護(hù)及操作系統(tǒng)。

　　八、 隨時(shí)觀察和掌握設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)狀況，保持設(shè)備清潔良好的工作狀況，保證設(shè)備在工作中不發(fā)生故障。

　　九、 下班前清掃擦拭設(shè)備外部及工作場(chǎng)地，清點(diǎn)整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

　　十、 檢查安全防護(hù)裝置是否可靠，清掃檢查調(diào)正各潤(rùn)滑系統(tǒng)及潤(rùn)滑部位，按要求填加潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

　　十一、檢修設(shè)備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

　　十二、設(shè)備檢修后，要做到工完、料凈、場(chǎng)地清潔、安全設(shè)施恢復(fù)原狀。

　　十三、檢修地點(diǎn)，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業(yè)。

　　十四、停車檢修時(shí)，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業(yè)不許合閘”的警示牌。

　　十五、學(xué)徒工在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行工作，徒工出事故，師傅要負(fù)責(zé)。