鉗工實習報告
更新時間：2023-02-13 18:33:38 實習報告 我要投稿
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鉗工實習報告15篇
在我們平凡的日常里，報告的適用范圍越來越廣泛，多數(shù)報告都是在事情做完或發(fā)生后撰寫的。那么報告應(yīng)該怎么寫才合適呢？下面是小編收集整理的鉗工實習報告，僅供參考，大家一起來看看吧。
鉗工實習報告1
實習目的：
1、了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用。
2、了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用。
3、了解刮研的方法和應(yīng)用。
4、了解鉆床的組成、運動和用途。
5、了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法。
6、了解機械部件裝配的基本知識。
7、了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析。
基本操作技能：
1、掌握鉗工基本技能。
2、掌握鉗工常用工具、量具的使用方法。
3、能獨立完成鉗工作業(yè)件。
4、具有獨立拆裝簡單部件的技能。
5、具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。
實習總結(jié)：
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線。了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。
鉗工實訓報告。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。
幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。鉗工實訓報告。
鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準備等等。尤其還強調(diào)了不許回去用銑床�。┖吐L的分組（因為我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間）之后，我們干活了！
首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導，我還是第一個崩鋸條的人！并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶�。〔贿^沒關(guān)系。老師沒說我什么！感謝上帝。
可能是我和同組的男生都太不敬業(yè)了，有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多，倒沒什么特別的感覺。
唯一不適應(yīng)的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前，老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et（長的像但人很好）老師說想挫平學徒工需要三年的時間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚。
在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時，我才知道人的潛力是無窮的：因為我！一個弱女子，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的！上天啊！當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候，真是對自己崇拜的五體投地啊！不過我犯了一個致命的錯誤：留的加工余量過于大了！
所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的.工作��！我利用了剩下的1天時間，挫掉了2毫米鋼！也許你會認為這沒什么，對�。∈菦]什么，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。
而今天，報應(yīng)來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的！作壁上觀不說還落井下石！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理！心中郁悶堆積如山！不可派遣！不過還好，我還是在收活的時候準時上交了，并且得到了本組第二的分數(shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。從第三天之后就是幸福時光了。
原因有二：1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心！上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的，還指導了，不，幫助了其他的同學。
感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧！最后一天，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻�人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻�。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時候，還真舍不得。
鉗工心得體會：
經(jīng)過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。
還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？
哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個直徑為 25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。
我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
鉗工實習報告2
以足夠的重視，充分的利用這一個月的時間，好好的提高一下自己的動手能力。這里是另外一種學習課堂。通過我們動手，對掌握的理論知識進行補充與質(zhì)疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成，互相補充，能填補其中的空白，彌補其中一種的一些盲點。通過金工實習，整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后，書本中介紹的先進設(shè)備我們還是無法實際操作，實習中的設(shè)備往往以勞動強度大為主要特征，科技含量較低，但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應(yīng)用。
實習目的
1了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用；
2了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應(yīng)用；
3了解刮研的方法和應(yīng)用；
4了解鉆床的組成、運動和用途；
5了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法；
6了解機械部件裝配的基本知識；
7了解鉗工生產(chǎn)的安全技術(shù)及簡單經(jīng)濟分析。
基本操作技能
1掌握鉗工基本技能；2掌握鉗工常用工具、量具的使用方法；3能獨立完成鉗工作業(yè)件；4具有獨立拆裝簡單部件的技能；5具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。
實習總結(jié)
在鉗工實習中，我們知道了鉗工的主要內(nèi)容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線；了解了銼刀的構(gòu)造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的，它要求較高的手工操作能力。
鉗工之前，我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里，經(jīng)過了師傅的再次打擊（即師傅告訴你鉗工是很苦的，大家要有心理準備等等。尤其還強調(diào)了不許回去用銑床�。┖吐L的分組（因為我班少兩個人，所以師傅就多加了20%的時間）之后，我們干活了！首先是把一塊鐵鋸開！雖然經(jīng)過了師傅的指導，我還是第一個崩鋸條的人！并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶��！不過沒關(guān)系。老師沒說我什么！感謝上帝�？赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了，有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下，同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應(yīng)的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網(wǎng)，導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前，老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少，但聽可愛的et（長的像但人很好）老師說想挫平學徒工需要三年的時間，我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去，仿佛也沒什么。
下午一來，我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開！眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后，我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了！這時，我才知道人的潛力是無窮的：因為我！一個弱女子，居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的！上天啊！當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候，真是對自己崇拜的五體投地��！不過我犯了一個致命的錯誤：留的加工余量過于大了！所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作�。∥依昧耸Ｏ碌�1天時間，挫掉了2毫米鋼！也許你會認為這沒什么，對��！是沒什么，就是挫嗎！可是你想想，前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動，削不好就怪車刀，削的好就夸自己，都不知道鐵是硬的了。而今天，報應(yīng)來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實，你受得了嗎！更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的！作壁上觀不說還落井下石！讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理！心中郁悶堆積如山！不可派遣！不過還好，我還是在收活的時候準時上交了，并且得到了本組第二的分數(shù)，也算是聊以自尉了（這是后話，暫且不表）。從第三天之后就是幸福時光了。
原因有二：1是我們就要坐著，干裝配了，不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦，開心��！上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的，還指導了，不，幫助了其他的同學。感覺幸福，也體會到了工人階級的智慧�。。∽詈笠惶�，我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔，組裝，變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們?nèi)齻�人干的。但我想成就感也只屬于我們?nèi)齻�。雖然在鉗工受了不少苦，但要走的時候，還真舍不得。
鉗工心得體會：
經(jīng)過這次鉗工實習，，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，還學到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺母吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的`，我們所要鋸割的是一個直徑為25mm長為12mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺母上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。
經(jīng)過這么三個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。
車工安全知識
1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內(nèi)。
2、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。
3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。
4、工件旋轉(zhuǎn)時，不準測量工件。
5、工件安裝好后，三爪扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。
6、上班不準串崗，堅持各自工作崗位。車床的維護和保養(yǎng)
�、贊櫥廷跈z查機床是否完好③防砸④打掃衛(wèi)生⑤關(guān)閉電源。
首先老師叫我們邊看書邊看車床熟悉車床的各個組成部分，車床主要由變速箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、絲杠、光杠和操縱桿組成。車床是通過各個手柄來進行操作的，老師又向我們講解了各個手柄的作用，然后就讓我們加工一個主軸兩個小輪和兩個大輪。老師先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就讓我們開始加工。車床加工中一個很重要的方面就是要選擇正確的刀，一開始我們要把所給圓柱的直徑由20mm車到19mm，然后換刀用兩輪網(wǎng)紋滾花刀把圓柱的表面壓花，最后要換用切槽刀切把圓柱截斷。這對我們這種從來沒有使用過車床的人來說，真是個考驗。
不停的轉(zhuǎn)動橫向和縱向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一個下午，自以為差不多的時候，準備在加以最后一刀，卻操之過急，把軸的直徑車小了！我痛心不已，本來算成功的產(chǎn)品就這樣被自己毀了。慘��！最難受的是站了一整天，小腿都疼起來。但當把車好的零件交給老師時那種成功的喜悅使我忘記了站得發(fā)疼得小腿。這種成功的喜悅只有通過親身參加實習才能感受得到。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現(xiàn)行的教育體制，使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此，處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務(wù)。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。
鉗工實習報告3
工作目的：
1.了解模具結(jié)構(gòu)
2.學習怎么配合模仁、入子、滑塊、頂針等。
3.了解模具的加工工藝，
4.認識那個部分是CNC、EDM加工出來，
5.認識那個部分是線切割，鉆床、銑床，車床加工出來的，
6.什么時候可以用磨床加工來配合。
7.學習認識那些是膠位面、保護膠位面。
8.那些面需要拋光，以及了解怎么拋光。
9.了解那些需要配合，那些需要精密。
10.學習分析試模后開出產(chǎn)品的問題點，以及學習怎么修模好。
工作內(nèi)容：
工作主要內(nèi)容有幫助配模、裝模、拆模、修模。工作中不斷積累，不斷學習、勤勞動手，用實踐來驗證理論，從而了解模具結(jié)構(gòu)，不斷地去探索起設(shè)計原理，為什么要這樣設(shè)計，以及每個結(jié)構(gòu)組成在模具開模和合模中的重要作用。
�。ㄒ唬┡淠�:主要幫助配有頂針、絲筒、滑塊滑塊導向塊、耐磨板、頂塊和入子，具體工作方法及注意事項：
配件時，主要借助紅丹合模油來觀察配合，如果裝配太緊，就需要用銼刀或者打磨機將紅色顏色比較深，而且分布不均勻，顏色較深的部分去掉，繼續(xù)重復配合銼屑，直到兩平面鋪滿均勻紅丹方可。
配合時需要觀察是通過什么加工而來，例如需要配合的槽是火花機放電而成的`形狀，一般來講，需要銼配放電部分，因為放電部分比給定的尺寸略高，放電過程中，銅電極通電容易損工，沒有將放電到需要的尺寸。
配合時，頂針、絲筒等管類零件都需要間隙配合，要求手推很順，導向塊、耐磨板等在工作中未其作用的底面或者其他部分，可以倒大R角或者選擇避空幾十條來保證板能很順地放進和取出。
頂塊、入子設(shè)計的膠位面比較廣泛，銼配時，一定要注意膠位面的保護。
�。ǘ┭b模：將小配件一件件一次配合好以后，分別作上記號，然后依次按步驟裝模，放O型環(huán)（防止漏水）。裝公模仁：裝模仁（裝好入子）→放邊部加緊塊→鎖緊模仁→放轉(zhuǎn)角入子→放頂針、絲筒/放入子、斜銷→放斜銷導向塊等→放推板→放頂針固定板和頂板→鎖緊并合上墊板、支撐住、模板→并放上耐磨塊。裝公模仁：放母模仁（已堵好水路）→放邊夾緊塊→斜銷和斜銷導向塊→鎖緊→放熱流道板。
A、在合模之前檢查每個水路是否漏氣，
B、在合模之前耐磨板上采上油槽，
C、所有配件已經(jīng)全部裝好后，裝模，合模后，檢查公母模之間的合模間隙。
鉗工實習報告4
一、實習目的
通過鉗工實訓培養(yǎng)學生掌握鉗工基本操作技能，正確使用各種工具、熟練掌握量具的使用方法，劃線基本原理和鉗工鋸、銼、鉆孔的操作方法。
二、鉗工的基本操作
鉗工是主要手持工具對夾緊在鉗工工作臺虎鉗上的工件進行切削加工的方法，它是機械制造中的重要工種之一。鉗工的基本操作可分為：
�。ㄒ唬┹o助性操作即劃線，它是根據(jù)圖樣在毛坯或半成品工件上劃出加工界線的操作。
�。ǘ┣邢餍圆僮饔戌Y削、鋸削、銼削、攻螺紋、套螺紋。鉆孔（擴孔、鉸孔）、刮削和研磨等多種操作。
�。ㄈ┭b配性操作即裝配，將零件或部件按圖樣技術(shù)要求組裝成機器的工藝過程。
�。ㄋ模┚S修性操作即維修，對在役機械、設(shè)備入行維修、檢查、修理的操作。
三、鉗工工作的范圍及在機械制造與維修中的作用
（一）普通鉗工工作范圍
1、加工前的準備工作，如清理毛坯，毛坯或半成品工件上的劃線等；
2、單件零件的修配性加工；
3、零件裝配時的鉆孔、鉸孔、攻螺紋和套螺紋等；
4、加工精密零件，如刮削或研磨機器、量具和工具的配合面、夾具與模具的精加工等。
5、零件裝配時的配合修整；
6、機器的組裝、試車、調(diào)整和維修等。
（二）鉗工在機械制造和維修中的作用
鉗工是一種比較復雜、細微、工藝要求較高的工作。目前雖然有各種先進的加工方法，但鉗工所用工具簡單，加工多樣靈活、操作方便，適應(yīng)面廣等特點，故有很多工作仍需要由鉗工來完成。如前面所講的鉗工應(yīng)用范圍的工作。因此鉗工在機械制造及機械維修中有著特殊的、不可取代的作用。但鉗工操作的勞動強度大、生產(chǎn)效率低、對工人技術(shù)水平要求較高。
四、銼銷及其注意事項
�。ㄒ唬╀S削加工的應(yīng)用
用銼刀對工件表面入行切削加工，使它達到零件圖紙要求的形狀，尺寸和表面粗糙度，這種加工方法稱為銼削，銼削加工簡便，工作范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后，銼削可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其它復雜表面進行加工，銼削的最高精度可達IT7-IT8，表面粗糙度可達Ra1.6-0.8μm�？捎糜诔尚螛影�，模具型腔以及部件，機器裝配時的工件修整，是鉗工主要操作方法之一。
（二）銼刀
1、銼刀的材料及構(gòu)造
銼刀常用碳素工具鋼T10、T12制成，并經(jīng)暖處理淬硬到HRC62～67。
銼刀由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。銼刀的大小以銼刀面的工作長度來表示。銼刀的銼齒是在剁銼機上剁出來的。
2、銼刀的種類
銼刀按用途不同分為：普通銼（或稱鉗工銼）、特種銼和整形銼（或稱什錦銼）三類。其中普通銼使用最多。
普通銼按截面形狀不同分為：平銼、方銼、圓銼、半圓銼和三角銼五種；按其長度可分為：100、200、250、300、350和400mm等七種；按其齒紋可分為：單齒紋、雙齒紋（大多用雙齒紋）；按其齒紋蔬密可分為：粗齒、細齒和油光銼等（銼刀的粗細以每10mm長的齒面上銼齒齒數(shù)來表示，粗銼為4～12齒，細齒為13～24齒，油光銼為30～36齒）。
3、銼刀的選用
合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀使用壽命有很大的影響。一般選擇銼刀的原則是：
�。�1）根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格：
（2）根據(jù)加工材料軟硬、加工余量、精度和表面粗糙度的要求選擇銼刀的粗細。粗銼刀的齒距大，不易堵塞，適宜于粗加工（即加工余量大、精度等級和表面質(zhì)量要求低）及銅、鋁等軟金屬的銼削；細銼刀適宜于鋼、鑄鐵以及表面質(zhì)量要求高的工件的銼削；油光銼只用來修光已加工表面，銼刀愈細，銼出的工件表面愈光，但生產(chǎn)率愈低。
�。ㄈ╀S削操作
1、裝夾工件
工件必須牢固地夾在虎鉗鉗口的中部，需銼削的表面略高于鉗口，不能高得太多，夾持已加工表面時，應(yīng)在鉗口與工件之間墊以銅片或鋁片。
2、銼刀的握法
正確握持銼刀有助于提高銼削質(zhì)量。
�。�1）大銼刀的握法右手心抵著銼刀木柄的'端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在木柄的下面，配合大拇指捏住銼刀木柄，左手則根據(jù)銼刀的大小和用力的輕重，可有多種姿勢。
�。�2）中銼刀的握法右手握法大致和大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀的前端。
（3）小銼刀的握法右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。
（4）更小銼刀（什錦銼）的握法一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。
3、銼削的姿勢
正確的銼削姿勢、能夠減輕疲勞，提高銼削質(zhì)量和效率，人的站立姿勢為：左腿在前彎曲，右腿伸直在后，身體向前傾余（約10°左右），重心落在左腿上。銼削時，兩腿站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體作往復運動，手臂和身體的運動要相互配合，并要使銼刀的全長充分利用。
4、銼削刀的運用
銼削時銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵。銼削的力有水平推力和垂直壓力兩種。推動主要由右手控制，其大小必須大于銼削阻力才能銼去切屑，壓力是由兩個手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。
由于銼刀兩端伸出工件的長度隨時都在變化，因此兩手壓力大小必須隨著變化，使兩手的壓力對工件的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關(guān)鍵。銼刀運動不平直，工件中間就會凸起或產(chǎn)生鼓形面。
銼削速度一般為每分鐘30～60次。太愉，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢、切削效率低。
�。ㄋ模┢矫娴匿S削方法及銼削質(zhì)量檢驗
1、平面銼削
平面銼削是最基本的銼削，常用三種方式銼削：
�。�1）順向銼法銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動，銼削平面可得到下正直的銼痕，比較美觀。適用于工件銼光、銼平或銼順銼紋。
�。�2）交叉銼法是以交叉的兩個方向順序地對工件進行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因此也容易把表面銼平，交叉銼法去屑較快，適用
于平面的粗銼。
�。�3）推銼法兩手對稱地握著銼刀，用兩大拇指推銼刀入行銼削。這種方式適用于較窄表面且已銼平、加工余量較小的情況，來修正和減少表面粗糙度。
2、銼削平面質(zhì)量的檢查
（1）檢查平面的直線度和平面度用鋼尺和直角尺以透光法來檢查，要多檢查幾個部位并進行對角線檢查。
�。�2）檢查垂直度用直角尺采用透光法檢查，應(yīng)選擇基準面，然后對其它面進行檢查。
�。�3）檢查尺寸根據(jù)尺寸精度用鋼尺和游標尺在不同尺寸位置上多測量幾次。
�。�4）檢查表面粗糙度一般用眼睛觀察即可，也可用表面粗糙度樣板進行對照檢查。
（五）銼削注意事項
1、銼刀必須裝柄使用，以免刺傷手腕。松動的銼刀柄應(yīng)裝緊后再用；
2、不準用嘴吹銼屑，也不要用手清除銼屑。當銼刀堵塞后，應(yīng)用鋼絲刷順著銼紋方向刷去銼屑；
3、對鑄件上的硬皮或粘砂、鍛件上的飛邊或毛刺等，應(yīng)先用砂輪磨去，然后銼屑；
4、銼屑時不準用手摸銼過的表面，因手有油污、再銼時打滑；
5、銼刀不能作橇棒或敲擊工件，防止銼刀折斷傷人；
6、放置銼刀時，不要使其露出工作臺面，以防銼刀跌落傷腳；
五、這次實習的流程
第一步：將一根長度為80mm的鐵棒經(jīng)過銼刀銼出一個正六棱柱；
第二步：將一塊長度為70mm厚度為3mm的鋼板中央用鑿孔刀鑿出一個大小與那正六棱柱大小相吻合的正六變形的孔；
第三步：最后將已經(jīng)銼好的正六棱柱鐵棒與用鑿孔刀鑿出正六邊形的孔的鋼板進行來回穿入，如果相吻合即符合這次鉗工實習任務(wù)的要求。
六、這次實訓心得
經(jīng)過這次鉗工實習，我在這方面學到很多的東西。對“鉗工“這一新的名詞有了更進一步的了解，鉗工的含義：手持工具對金屬進行切削加工的操作。在這之前，我的確是對鉗工沒有一個定性的概念，只知是指那個方面，可是就是說不清楚，到現(xiàn)在總算是弄明白了。還有就是，我不光真正意義上的把這個“鉗工”二字的含義弄清外，
還學到很多這方面的技術(shù)，就說這次鉗工實習的內(nèi)容是做一個六角螺柱吧，真可謂是不要以為看似它很簡單，可是當你真正意義上去做時，你就會發(fā)現(xiàn)做它的艱辛了。在剛鄰了做工物料時，還喜氣洋洋的，不就是叫鋸一小段螺母大的料出來嗎？哎，這個簡單，我一拿到就想開始鋸割了，這時被老師叫住了，聽完指導老師的細心講授后，方知是它并不是一個的“鋸割”，它是必須按一定的規(guī)格做的。如果一旦尺寸沒有選對，這將會費很多的工時的，我們所要鋸割的是一個長為60mm厚度為3mm的鋼質(zhì)物料。我也說不上自己花了好多的工時，好不容易才把這下物料規(guī)格確定下來，總是害怕出了差錯。確定好后就的開始鋸割了，到現(xiàn)在我才真正意義上的體會了，什么才叫著“只要功夫深，鐵棒磨成銹花針”的道理，我總覺得，我還不斷的為之“賣命”的鋸，可是總感覺它鋸不掉，可以這么說吧，我也不知又花了好多的工時，好不容易才把它鋸割下來，這次一看自己的那手，起了好大個水泡，當時還不覺得它有好痛，到做工完后才發(fā)現(xiàn)它痛的真的專心。
在這實習中，我還遇到一個大問題是在對基本成形的螺柱上鉆孔時，總是沒有信心把這個孔鉆好，總是害怕鉆不好，如果要是鉆歪了，那就是可能導致整個螺母看上去不美觀了，還有一點就是有點擔心，這個麻花鉆會不會一不小心跑到我手上來。我考慮很長一段時間，到最后還是打算按指導老師所述，細心的試試。當我真正動手實踐時，發(fā)現(xiàn)它并不是想象中的那么難的，不多時，覺得毫不盡的就把孔鉆“好了”，拿來一看，這才發(fā)現(xiàn)已不知把孔鉆歪到那去了。這才真正意義的明白“理論與實踐的結(jié)合”并不是想象的那么簡單的。
經(jīng)過這接近一個星期的鉗工實習，我學到的和體會到的都是無法從課堂上和老師那兒能夠得到的，什么才叫做“實踐出真知”不管你的理論學的再好，如果要是你的實踐能力差了，這都將是無濟于事的。我相信自己經(jīng)過這次鉗工實習，將會在很大意義上為自己接下來的“車工”和“焊工”實習做下堅實的鋪墊。
鉗工實習報告5
為期三天的鉗工實訓結(jié)束了，在實訓期間雖然很累，但我們很快樂，因為我們在學到了很多很有用的東西的同時還鍛煉了自己的動手能力。雖然實訓期只有短短的兩周，在我們?nèi)甑拇髮W生活中它只是小小的一部分，卻是非常重要的一部分，對我們來說，它是很難忘記的，畢竟是一次真正的體驗社會、體驗生活。
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。鉗工實訓給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構(gòu)成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。鉗工實訓就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。
要進行鉗工實訓，安全問題肯定是擺在第一位的。通過老師的講解，我們了解了實訓中同學們易犯的危險的操作動作。比如在車間里打鬧嬉戲，不經(jīng)師傅的許可便私自操作機床，以及操作時方法、姿勢不正確，等等。一個無意的動作或是一個小小的疏忽，都可能導致機械事故甚至人身安全事故。
通過這次鉗工實訓，我了解了金屬加工的'基本知識、基本操作方法。主要學習了以下幾方面的知識和操作規(guī)程。
一、 安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)、進廠前，必須穿工作服，女生必須戴工作帽方可進廠實訓。
(二)、上班前，不準飲酒，不準穿拖鞋、高跟鞋，不準打鬧，逗笑。
(三)、不能用濕手觸摸電氣，更不要用手觸摸空氣開關(guān)上方三根進線。
(四)、聞到焦臭味，聽到異響，看到冒煙，應(yīng)立即停機，切斷電源，報告老師，待處理后方可操作。
二、鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一)、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
(二)、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
(三)、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
(四)、實訓時，工具要擺放整齊，實訓后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
三、鉗工理論及任務(wù)
本課程是一門機械、機電專業(yè)的理論實踐一體化課程，是基礎(chǔ)技能實訓必修課，是培養(yǎng)學生掌握鉗工基本操作技能，熟悉鉗工基本知識的重要教學環(huán)節(jié)。鉗工是現(xiàn)代工業(yè)中極其重要和不可缺少的重要工種。其任務(wù)是使學生具備有從事本專業(yè)機械常識和鉗工技能，初步形成解決本專業(yè)涉及機械知識方面實際問題的能力，為學習其他專業(yè)知識和職業(yè)技能打下基礎(chǔ)。
其內(nèi)容包括：劃線、鏨削、銼削、鋸割、鉆孔、锪孔、鉸孔、攻絲、套絲、銼配、刮削、研磨、校正、彎曲鉚接、以及基本測量技能和簡單的熱處理及設(shè)備和部件的安裝維修調(diào)試等。它的任務(wù)是使學生全面掌握中級鉗工所需要的工藝知識和操作技能，具備編制中等復雜程度零件的鉗工加工工藝并獨立完成其加工的能力。
四、實訓課程教學目標
根據(jù)大綱重點要求對實訓生做三個方面的培養(yǎng)與鍛煉：
(一)知識掌握點
1.了解鉗工在工業(yè)生產(chǎn)中的地位。
2.掌握鉗工基本知識和鉗工工藝理論。
3.掌握常用鉗工工具、量具、設(shè)備的使用方法。
(二)能力訓練點
1.著重掌握掌握鉗工加工基本技能，能按圖進行基本的鉗工加工;
2. 會識讀專業(yè)范圍內(nèi)的一般機械圖。
3. 能正確調(diào)試，維護及使用鉗工的簡單設(shè)備、常用工具、工量具夾具。
4.能按圖進行完成簡單部件的裝拆方法及組裝技能。
5.了解鉗工的基本操作方法。
(三)素質(zhì)培養(yǎng)點
1.培養(yǎng)學生養(yǎng)成安全文明生產(chǎn)的習慣。
2.培養(yǎng)學生安全與質(zhì)量意識加強職業(yè)道德意識。
3. 培養(yǎng)學生行為習慣和吃苦耐勞的精神、激發(fā)學生對鉗工興趣。
4. 具有熱愛科學、實事求是的學風和創(chuàng)新意識、創(chuàng)新精神;
五、實訓教學內(nèi)容
(一)鉗工入門
熟悉鉗工工作場地的常用設(shè)備(鉗臺、虎鉗、砂輪機、鉆床等) ，了解鉗工實訓的任務(wù)，牢記鉗工實訓的安全技術(shù)規(guī)則。知道什么是鉗工，及其分類;培養(yǎng)學生興趣;了解鉗工在工廠生產(chǎn)中的工作任務(wù);了解鉗工實訓場地設(shè)備和本工種操作中常用的工量刃具;了解實訓場地的規(guī)章制度及安全文明生產(chǎn)要求;了解鉗工的學習方法;
(二)常用量具
了解常用量具類型及長度單位基準，掌握游標卡尺的使用與維護方法。
(三)劃線
了解劃線的種類，熟悉劃線工具及其使用方法，掌握基本線條的劃法，能進行一般零件的平面劃線。平面畫線尺寸誤差不大于±0.3毫米;劃線線條清晰;培養(yǎng)動手技巧能力;
(四)鏨削和熱處理
熟悉鏨削工具及其使用方法及熱處理，能正確鏨切板料、棒料，會鏨削技術(shù)要求不高的平面。
(五)鋸割
能使用手鋸，掌握鋸割板料、棒料、管料的方法和要領(lǐng)。掌握手鋸的構(gòu)造;掌握鋸條的選用和安裝方法;掌握正確的鋸割操作姿勢，并能達到一定的鋸割精度;熟悉鋸條折斷的原因和防止方法;初步掌握鋼皮尺、高度游標卡尺的使用;
(六)銼削
掌握銼刀的種類、構(gòu)造、選用方法。掌握平面銼削時站立的姿勢和動作;初步掌握銼削時兩手用力的方法;初步掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺的使用;掌握銼刀的保養(yǎng)和銼削時的安全文明知識。掌握刀口尺、刀口角尺、游標卡尺、塞尺的保養(yǎng)方法。
經(jīng)過三周的鉗工實訓以來，發(fā)現(xiàn)了自己在鉗工過程中的不足，認識到了在加工過程中的一些需要注意的地方，學到了課本上學不到的東西。作為一名鉗工所必備的知識。而且也讓我更深刻地體會到偉大的詩人—李白那一名言：只要功夫深，鐵杵磨成針的真正內(nèi)涵!通過幾周的學習我感覺鍛煉了我們手感，提高了我的整體綜合素質(zhì)，使我們不但對鉗工實習的重要意義有了深刻的認識，而且提高了我們的實踐動手能力，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合。
剛開始上課時，老師先給我們講解了一下鉗工的基本概念，然后我們只是利用劃規(guī)和劃針劃出一些簡單額草圖，但因為是在鋼板上劃出來的，這就需要我們在劃得時候需要付出更加大的細心。
接著就是鋸割下料，我剛開始學的時候彎腰躬背累得滿頭大汗，不時地手上還會出現(xiàn)一些紅色的“圖案”，下料時想把料鋸成一條直線竟然崩斷好幾條鋸片，并且又有點歪，不受自己控制，開始可能是沒有正確理解老師所教授鋸割的要點和技巧，所以下料時才會出現(xiàn)這樣的情況，但是在請教了其他下料鋸割線條比較直的同學后，在鋸的時候要注意鋸條是否成直線的往返。后來自己在鋸的時候注意到這些要點后鋸出來的線也比較直了，只是在深度鋸割那里掌握的還是不太熟悉，鋸出來還是有點偏離劃線的路徑。
鉗工看似簡單，但實訓起來很枯燥，保持一個動作站就是一天，而且保持一個驗動作，拉鋸或推銼，這就要求像馬一樣的腳力，干一整天下來腰酸背痛，可能一件活都沒干完，可能還會有報廢的可能，要不想有報廢的可能就要做得很細心，就得反復的測量，反復驗證。做到心細還是遠遠不夠的，還要膽大干活，就像做工件，如果下料鋸時不盡量留小余量，推銼時就費上一倍或幾倍的時間和精力才能把工件做好，所以作為一名合格的鉗工必須具備“膽大心細”。 在銼削時，容易在銼削怎么端都端不平銼刀，往往都是一邊高一邊低，把一邊銼下去，另一邊尺寸又小了;好不容易都把尺寸搞好，表面粗糙度又不行了;回頭看看自己的勞動成果，則感覺與自己的付出不成正比，就會感覺越來越煩躁。但是越是這樣就越能鍛煉我們的耐心，在平面銼削時應(yīng)該用交叉銼法、順銼法和推銼法這幾個方法來銼，還得注意自己的銼削姿勢、銼刀的握法和銼削時的施力變化，這樣才能銼削好平面。再來就是磨鉆頭，在磨的時候要注意磨出頂角要有120°、后角要前高后低、刀尖要左高右低、橫刃的斜角要有60°左右，最重要的還是兩切削刃等長，旋轉(zhuǎn)180°后兩刀尖處等高。這些都是在磨的時候通過左手的操作和鉆頭的擺放角度來完成的。，只要在磨的時候注意這些細節(jié)，就會很容易的磨出想要的鉆頭來了。
一提到鉗工許多人都會認為，沒有什么用，什么時代了誰還會學那東西，又臟又累，還不如學數(shù)控`加工中心等;鉗工，看似簡單的工種，但是有著豐富的內(nèi)涵，有著“車工是偉大的，鉗工是萬能”的說法。它不是簡單的磨和銼，這只是基本功，它更可以鍛煉我們的意志。任何一個小小的技術(shù)都是一門學問，都要經(jīng)過不斷的學習和細致的研究，看似簡單的磨鉆頭，也是需要下苦功來研究的。要把鉗工做好首先必須有足夠的耐心，再有充足的體力，最后是要有靈活的頭腦。因為鉗工是以手工作為主要加工，勞動強度高，生產(chǎn)效率低，操作手藝要求較高的工種。他使用的工具簡單，加工多樣矯健，適應(yīng)性強，能完成某些加工中不能或難以進行的工作，在當今加工業(yè)發(fā)達的時代，雖然落后也取代不了的工種。
在科學日益發(fā)展的今天，企業(yè)之間的競爭就是人才的競爭，只有不斷地培養(yǎng)技術(shù)人才，提高員工隊伍的技術(shù)水平，才能更加適應(yīng)當前企業(yè)的發(fā)展需要。作為新世紀的大學生只有多多參加實踐并掌握一門技能，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置。實訓雖然只有短短的三周，但意義是深遠的。
鉗工實習報告6
20xx學年下學期，我們在舊校區(qū)實訓中心進行了為期X周的金工實習。期間，我們接觸了鉗工、焊工的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每個星期，大家都要學習一項新的技術(shù)，并在幾天的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到制作出一兩件成品的過程。在教師們耐心細致地講授和在我們的進取的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本到達了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了X周的實習。
實習期間，經(jīng)過學習鉗工和焊工，我們做出了自我的工藝品。最辛苦的要數(shù)鉗工，鉗工是最費體力的。鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，可是能夠完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。在鉗工實習中，我們明白了鉗工的主要資料為：鉆孔、攻絲、套絲、鋸割、銼削，了解了銼刀的構(gòu)造、分類、銼削姿勢、銼削方法和質(zhì)量的檢測，了解鉗工在機器制造和設(shè)備維修中的地位和重要作用。
鉗工工廠設(shè)備較為簡單，因為多數(shù)都是人工體力勞動。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動手本事與意志，我們要做一枚36mm的螺帽。從據(jù)斷鐵板到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是簡便的活。單看教師演示時，我們都已經(jīng)目瞪口呆，可能嗎，莫非要上演鐵杵磨成針的現(xiàn)代版？
由于時間關(guān)系，教師也沒多說什么，就是介紹了一下臺虎鉗，銼刀和鋸的使用方法，然后就叫我們用鐵板為材料加工一個直徑為36mm的螺帽，要把螺帽的六個側(cè)面用銼刀挫平，當然還要鉆孔，最終還要做六個倒角。聽完我的心里就咯噔了一下，這要做多久才能夠把一段鐵板加工成螺帽��！首先是用手鋸把鐵板據(jù)下直徑長的'一段，據(jù)鐵可不是件容易的事啊，要掌握必須的方法才行，用右手握柄左手扶弓，推力和壓力的大小主要由右手掌握，注意左手的壓力不要太大，站立的姿勢是身體正前方與臺虎鉗中心線成大約45度角，右腳與臺虎鉗中心線成75度角，左腳與臺虎鉗中心線成30度角。用正確的方法才能既省力又提高效率。然后再用劃規(guī)等畫出螺帽的大小，最終還要把畫出的螺帽據(jù)成型。據(jù)完后之后就是挫六個側(cè)面，把坑坑洼洼的側(cè)面挫平也不是一件容易的事情，同樣要掌握正確的方法才行，關(guān)鍵就是要使銼刀的運動堅持水平，這要靠在挫削過程中逐漸調(diào)整兩手的壓力才能到達。在挫削的過程中，還要不時的用角尺來檢驗是否已經(jīng)挫平。挫完后，之后挫另幾個側(cè)面，干了三個多小時，總算把六個面馬馬虎虎的加工出來了。接下來的就是打孔、攻螺絲了，這同樣不是簡便的活��！每一樣都得細心翼翼的按照步驟做，總算功夫不負有心人吶！幾天下來雖
然很多同學的手上都磨出了水泡，渾身酸痛，可是看到自我平生第一次在工廠中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
實習心得：
①這次實習讓我們在了解、熟悉和掌握必須的工程基礎(chǔ)知識和操作技能過程中，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐本事、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新本事。
�、谂囵B(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性，提高了我們的整體綜合素質(zhì)。金工實習對我們工程素質(zhì)和工程本事的培養(yǎng)起著綜合訓練的作用，使我們不但要求我們學習各工種的基本工藝知識、了解設(shè)備原理和工作過程，還要加強實踐動手本事的訓練，并具有運用所學工藝知識，初步分析解決簡單工藝問題的本事。
�、墼谡麄�實習過程中，對我們的紀律要求十分嚴格，制訂了學生實習守則，同時加強對填寫實習報告、清理工作場地、遵守工種的安全操作規(guī)程等要求，對學生的綜合工程素質(zhì)培養(yǎng)起到了較好的促進作用。
�、軐嵱栔行慕處煂⑽覀兗庸ぎa(chǎn)品的打分標準公布給我們，使我們對自我的產(chǎn)品的得分有明確認識，對于提高我們的質(zhì)量意識觀念有必須作用。對我們的金工實習成績，實行綜合考評制度，實行平時成績+產(chǎn)品質(zhì)量成績+綜合考試成績=總成績，使我們能認真對待每個工種和每個實習環(huán)節(jié)。
�、菰趯嵙暺陂g我有很深的感觸，很感激學校能給我們供給這個實習的機會，讓我們提前體驗到學工科的不易，獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識，也許將來不會走上這個崗位，可是此刻所學的知識和感受卻是終生難忘。雖然臟點累點，這些都無所謂，重要的是我們有了收獲、也有了成果。__周的金工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是經(jīng)過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種本事，更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自我的情景去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習到達了它的真正目的。
鉗工實習報告7
鉗工基礎(chǔ)知識和基本技能
一：鉗工常用設(shè)備和場地
手鋸、銼刀、鑿子、絲錐、榔頭、鉆床、砂輪機等
�。�1）鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方；兩對面使用的鉗臺，中間要裝防護網(wǎng)；砂輪機和鉆床一般要安裝在工作場地的邊沿。
�。�2）毛坯和工件要堆放整齊，并盡量放在擱架上。已加工的工件表面不得敲毛、碰傷。
�。�3）工具的安放要整齊合理，取用方便，不應(yīng)任意堆放。特別是精密的工、量具要注意輕拿輕放，用后及時清潔、維護。
�。�4）工作場地應(yīng)保持整潔，工作完畢后，設(shè)備、機工具均需清潔或涂油防銹。
二：劃線的意義
1、檢查毛坯的尺寸、形狀、位置是否符合要求；為補救缺陷提供依據(jù)。
2、合理分配加工余量。
3、為后續(xù)加工、檢查提供定位、裝卡、找正依據(jù)。
三：劃線工具
高度尺，角度尺，劃規(guī)，劃針，鋼板尺，樣沖，榔頭，
四：劃線前的準備
將工件去油去污，保持工件的平整和清潔，看清楚圖樣，正確安放工件，準備劃線工具，檢查毛坯加工余量。
五：基本線條的畫法
畫平行、垂直、弧線、斜線、等線時要知道選什么樣的工具，然后跟據(jù)不同的線采用不同的方法
六：劃線基準的確定
（1）選擇畫線基準的原則如下：
�、俑鶕�(jù)零件圖上標注尺寸的基準（設(shè)計基準）作為劃線基準。
�、谌绻魃嫌锌谆蛲黄鸩糠�，則應(yīng)孔或凸起部分中心作為劃線基準；
③如果工件上已有一個已加工表面，則應(yīng)以此面作為劃線基準；如果都是未加工表面，則應(yīng)以較平整的大平面作為劃線基準。
（2）常用劃線基準選擇示例如下：
�、僖詢蓚�互相垂直的線（或面）作為劃線基準。
②以一個平面和一條中心線作為劃線基準。
③以兩條互相垂直的中心線作為劃線基準。
七：找正與借料
劃線找正是指基準線,即坐標原點及坐標通俗說法開直角線.借料處理指在料范圍內(nèi)不構(gòu)放樣時邊上架設(shè)料待樣畫好后再拆除稱之為借料
八：鋸削工藝，手鋸、鋸削方法及廢品分析和鋸條斷裂的原因
起鋸一般情況下采用遠邊起鋸，起鋸角以15°～300為宜。為了使起鋸的位置準確和平穩(wěn)，要用左手大拇指擋住鋸條來定位。起鋸時壓力要小，往返行程要短，速度要慢，這樣可使起鋸平穩(wěn)。
鋸削時還要有正確的站立姿勢，人體質(zhì)量均分在兩腿上。右手握穩(wěn)鋸柄，左手扶在鋸弓前端，鋸削時推力和壓力主要由右手控制。推鋸是工作行程，雙手應(yīng)對鋸弓施以以壓力，回鋸是非
工作行程，不施壓力，以免鋸齒磨損。
另外注意在鋸削較薄工件時，鋸弓運動方式是直線；而鋸削較厚工件時鋸弓運動方式上、下擺動，這樣操作自然，兩手不易疲勞。正常鋸削時，往返行程要長，速度要適
安裝鋸條時過松或過緊，起鋸不好，鋸齒被工件棱邊卡住，不切入材料，鋸條打滑，把工件表面鋸壞，壓力過大使工件突然斷開都是廢品產(chǎn)生的原因和鋸條斷裂的原因
九：銼削中銼刀種類和鋼材種類，銼削方法
平銼，半圓銼，圓銼，三角銼，方銼，異型銼
圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼，角鋼，
1平面銼削交叉銼法
2平面銼削順銼法
3小平面推銼法
4曲面銼削(滾動銼削)法
十：鉆孔：鉆床種類，鉆頭裝夾方法，鉆孔方法
鉆床主要有臺鉆、立鉆、搖臂鉆、數(shù)控鉆等。
將鉆頭旋轉(zhuǎn)卸下，將新鉆頭安裝上后，將各部件用力上緊
(1)鉆孔時要扎緊衣袖，戴好工作帽。
(2)工件一定要壓緊。
(3)操作時不準戴手套，不準拿棉絲，以免被切屑或鉆頭纏住。
(4)鉆孔過程中用力要穩(wěn)，消除切屑時不準用嘴吹，用手拉，應(yīng)停止鉆床運行并用刷子、鐵鉤子清理。
(5)鉆孔過程中，要注入充分的切屑液，對鉆頭進行冷卻和潤滑。
(6)通孔將要鉆通時，要特別小心，應(yīng)減少進刀量，防止損壞鉆頭或工件甩出。
(7)車未停穩(wěn)時，不能用手抓鉆頭、鉆頭夾或鉆床軸；松、緊夾頭必須用鑰匙，不能用硬物或手錘敲砸。
金屬材料的基本知識
一：鋼材的冶煉方法
按冶煉方法分類
平爐鋼，轉(zhuǎn)爐鋼，電爐鋼，沸騰鋼
二：鋼鐵的物理性能、化學性能、加工性能
硬度，導熱性，導磁性，導電性，熱容量和密度等
耐腐蝕性，抗氧化性，化學穩(wěn)定性
主要是認為的加入一些特殊物質(zhì)使鋼材具有適合人們要求
三：鋼鐵的`選用原則
根據(jù)不同的場所、要求、目的選用最適合的鋼材
四：鋼鐵的分類
按鋼鐵的品質(zhì)可分為普通鋼、優(yōu)質(zhì)鋼、高級優(yōu)質(zhì)鋼三種
五：對設(shè)備設(shè)施的保養(yǎng)和養(yǎng)護有哪些要求
對設(shè)備進行定期的檢查，祛除設(shè)備上的灰塵和異物，保持設(shè)備的清潔，檢查設(shè)備是否有損壞及不正常運轉(zhuǎn)的狀況，即使的上報力求問題快速解決將損失降到最低，對于長期不用的機器設(shè)備進行搽油處理防止設(shè)備氧化生銹
六：常用工具：量具、夾具的結(jié)構(gòu)、使用、保養(yǎng)、調(diào)整
測量器具維護保養(yǎng)
�。�1測量器具放在工具箱內(nèi)，應(yīng)有固定的位置，使用時可隨時取出。
�。�2不允許將測量器具和其他工具（如銼刀、錘子等）、刀具混放在一起，以免受到損傷（3測量器具要放在清潔、干燥、溫度適宜、無振動、無腐蝕性氣體的地方。
�。�4非計量檢修人員嚴禁自行拆卸、修理或改裝測量器具。
�。�5在機床上進行測量時，工件必須停止后再進行測量。
（6測量粗糙表面時，不能采用貴重、精密的測量器具。
�。�7測量器具是用來測量的，不能當作其他工具的代用品。
�。�8不要用手去擦摸測量器具的測量表面。
�。�9不要在測量器具的刻線或其他有關(guān)部位附近打鋼印、記號等。
（10測量器具使用完畢，要及時擦干凈。
夾具保養(yǎng)及維護
（1）使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；（2）如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續(xù)使用。（3）使用后需要涂防銹油
鉗工實習報告8
按照廠里的統(tǒng)一安排，遵照廠里流水線實習的相關(guān)辦法，我被分配到加工車間鍛鉗班參加實習。車間領(lǐng)導遵照廠里的相關(guān)要求，結(jié)合車間實際情況，主要安排我從以下四個方面進行了解實踐：1、了解學習相關(guān)安全管理文件；2、學習識圖的相關(guān)能力；3、了解、實踐各類鉆床、空氣錘、鍛纖機、空壓機等設(shè)備的相關(guān)操作，重點實踐鉆床的操作；4、體驗班組常規(guī)工作程序，了解車間主要工作。
圍繞以上實習要求，并結(jié)合實際實習過程，我從以下五個方面對本月實習工作作一總結(jié)，由于時間相對較短，客觀上由于材料專業(yè)學生對機械工作了解相對較少，所以我主要談一些認識和體會。
一、安全工作
安全工作是我們公司重點強調(diào)的一個工作，是公司的頭等大事。在實習過程中，技術(shù)科、加工車間和班組都按照實際情況分別不同程度的向我們講解了相關(guān)的安全知識。車間主要向我們通報了車間關(guān)于安全知識管理的相關(guān)規(guī)定，著重對車間勞保穿戴、車間主要通道及雜物整理、擺放等相關(guān)工作進行了介紹，對車間安全方面的獎懲辦法也進行了學習，讓我對車間安全工作有一個整體的認識。在班組主要組織學習了相關(guān)機器設(shè)備的安全操作規(guī)程，學習、了解班組安全確認相關(guān)工作，必須做到每天確認，每周確認，每月確認，確認到人，確認到事。在班組的學習中，使我對安全工作的認識更細化、更深刻。
通過對安全工作的學習，讓我對公司安全工作有了更進一步的認識，并在實習過程中認真按照相關(guān)安全規(guī)定進行工作，努力做到“三不傷害”的相關(guān)規(guī)定，把安全工作放到眼前，放到實處。
二、工作技能的學習
實習過程中，我被分配到加工車間鍛鉗班參加實習，主要接觸了鉗工和鍛工兩個工種。接觸了臺式鉆床、立式鉆床、搖臂鉆床、空氣錘、鍛纖機、空壓機、砂輪機等相關(guān)設(shè)備的，了解了連桿、鉚桿、法蘭、陰極板模、軸承座、六角套、撥鋅刀等相關(guān)工件的加工過程。主要概括為以下幾個方面：
1、了解學習了相關(guān)工件的加工圖紙，提高了自己識圖的相關(guān)能力。認識到識圖是加工過程的重要環(huán)節(jié)，必須重點學習，且必須耐心、細致。
2、學習利用萬能分度盤及相關(guān)劃線工具進行劃線的相關(guān)技能。并親自參與了法蘭、連桿、陰極模等工件的劃線工作。認識了分度盤、千分尺等工具在劃線中的應(yīng)用。
3、親自參與了法蘭、六角套等工件的打眼工作，進一步學習、實踐了各類鉆床的相關(guān)操作及相關(guān)安全管理規(guī)定，比如：鉆前檢查，鉆后整理，臺面嚴禁擺放雜物，嚴禁敲打，嚴禁戴手套操作等相關(guān)規(guī)定。同時，對相關(guān)工件的加工程序也有了進一步的了解。
4、了解、學習空氣錘、鍛釬機、砂輪機等設(shè)備的相關(guān)操作及安全規(guī)定，參與了鉚桿、陽極板、撥鋅刀等相關(guān)工件的加工工作。從材料學的角度，認識了相關(guān)工件所使用的相關(guān)材料、相關(guān)鍛造溫度（肉眼觀察）及相關(guān)加工程序。
5、學習了攻絲的相關(guān)操作，并參與了軸承座攻絲工作。
在實習過程中主動參與了很多實踐性的工作，對部分安全因素較大的加工工序參與較少，體會也頗多。其中也存在許多的不足，譬如，在實習過程中由于心理因素及對安全工作的過多重視，沒能大量動手參與實踐，對許多看似簡單，實際操作卻十分困難的工作，沒能大量的去體會實踐，存在一種眼高手低的現(xiàn)象。只有親自去實踐體會才會有更深刻的認識、更想去學習、去了解。
三、對班組生活的體驗
班組是公司最小的生產(chǎn)部門，是各種管理工作的最終執(zhí)行對象。公司任何決策及相關(guān)管理規(guī)定最終都在班組工作中得以體現(xiàn)。班組工作及班組建設(shè)的好壞也直接決定著一個公司最終的管理效果和生產(chǎn)效果。在班組一個月的實習過程中，對公司班組建設(shè)及相關(guān)規(guī)定也有了一定的了解，對車間、廠里和公司的管理和工作程序也有一定的認識。體會頗多，下面主要談一些在班組生活中的一點體會。結(jié)合我們廠的實際情況，我自己理解班組工作的管理主要可以分為四個方面：1、員工的技能水平；2、員工的精神面貌；3、安全、衛(wèi)生管理；4、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量。
1、員工的技能水平
我們廠在職員工基本都有十年以上工作經(jīng)驗，相關(guān)技能水平相對較高，且公司經(jīng)常開展相關(guān)技能大賽、職稱評定、推薦職工參加相關(guān)培訓等工作，職工的技能水平及整體素質(zhì)都有了很大的提高，感覺做的很到位。最近公司又提出了針對公司員工三方面的發(fā)展規(guī)劃，積極培養(yǎng)人才，為職工發(fā)展創(chuàng)造了良好的發(fā)展環(huán)境。
2、員工精神面貌
在工廠我們對員工的勞保穿戴、言、行規(guī)范都做了統(tǒng)一的規(guī)定，在公司“5S”管理、績效考核中也又所規(guī)定，對員工的行為提出了高標準、高要求。晨訓制度更是把對員工精神面貌的要求落實到思想的激勵過程中，另外企業(yè)文化的建設(shè)在員工思想中也在逐漸的滲透。實習報告
3、安全、衛(wèi)生管理
廠里出臺了一序列的安全、衛(wèi)生管理規(guī)定，在班組有每日、每周、每月的安全確認記錄傳統(tǒng)，把安全工作提高一個高度來抓，已經(jīng)深入人心。
4、生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量管理
在工廠每個車間都配有質(zhì)檢技術(shù)員，并在公司近期出臺的績效考核規(guī)定中對每個工種的整個生產(chǎn)過程都有嚴格的質(zhì)量及效率管理規(guī)定，并配合使用相關(guān)的'獎懲措施，如果嚴格執(zhí)行，一定能受到良好效果，逐漸趨向完美。
四、態(tài)度、角色的轉(zhuǎn)變
通過一個月的班組實習，感覺在思想上體會很深，在態(tài)度和角色方面轉(zhuǎn)變了許多，從心理上逐漸認識到作為學生時代在思想、言行上的諸多不足之處，逐漸的在改變以前浮躁、不切實際、輕浮的心理狀態(tài)，徹底拋開了“學生”的帽子，逐漸的趨于現(xiàn)實，思想上不斷接近實際，觀念上不斷的去注重實效、注重結(jié)果。不斷向一個企業(yè)職工的標準去要求自己，促使自己去適應(yīng)不同的角色、不同的崗位。一句話：到企業(yè)，就要腳踏實地，實實在在，一切總零開始。
五、幾點參考建議
一個月的班組生活，對公司的管理及相關(guān)生產(chǎn)情況，僅有一點表面的認識，由于公司正處于發(fā)展并不斷改革、完善的過程中，其中也有部分的不足之處，僅以我一點表面的認識就幾個方面談一點建議。
1、 新制度背后的交流問題
國有企業(yè)與其它相關(guān)企業(yè)差別最大的一點就是激勵機制的建立和完善。我的理解就是要讓員工看到希望、看到工作背后的取得。公司也相應(yīng)的建立了績效考核、職稱評定等激勵制度，但是在執(zhí)行過程中也有反映員工觀念老化的問題。通過一個月的班組生活，我感覺大部分員工也包括大部分老員工，其實他們心理上都希望公司能建立差別較大的激勵機制，有多少技術(shù)拿多少薪水，鼓勵先進，淘汰落后。關(guān)鍵一點就是如何去執(zhí)行、去體現(xiàn)差異？在實際的執(zhí)行過程中如何能讓員工真正的去理解、去接受。比如：我們剛出臺的績效考核制度，本來是好事，大家也都覺得不是不對，可或多或少都存在一定的異議，問題在那？我個人理解，就在一個交流的問題，如何去讓員工的思想真正的從實際的層面接受，而不是留于感性的基礎(chǔ)上。
2、執(zhí)行力的問題
感覺這是一個很普遍的問題，在任何一種性質(zhì)的企業(yè)中都會存在。比如：公司正在做的績效考核的制度，我們?nèi)绾文軌虬阉涞綄嵦�、如何保證考核結(jié)果的真實性，如何真正發(fā)揮考核制度的激勵作用，在一個執(zhí)行力的問題。
3、“學習、交流班會”的建立
所有員工和公司相關(guān)管理制度上的矛盾，都可以通過一種方式去解決，就是交流。不斷的交流可以使員工真正的理解并接受公司的制度，可以不斷拉進領(lǐng)導和員工的距離，在情感上更容易接受公司的制度。海爾實行的核心管理制度是企業(yè)在非常成熟的條件下不斷形成的，我們正處于不斷改制、發(fā)展中，個人理解我們需要溝通和交流。我們可以減少班組晨會內(nèi)容，僅只需要分配當天相關(guān)工作任務(wù)強調(diào)相關(guān)安全事項即可，可以在每周集中召開一次“學習、交流班組會”，班會中邀請廠里相關(guān)領(lǐng)導輪流參加會議，和員工溝通、討論，向員工解釋公司相關(guān)管理、考核制度，積極收集員工意見，了解員工心理，從文化和思想的角度不斷建立一個學習型、交流型的企業(yè)。
以上就是我一個月班組實習的一點體會，其中肯定存在不當甚至錯誤性的言論，望領(lǐng)導批評指正！
鉗工實習報告9
一、實習目的：
學好理論知識固然重要，但實踐能力也是很重要的。其實在我看來，要想適應(yīng)這個社會，實踐還是最重要的。金工實習這門課程是專為我們這些工科學生帶來鍛煉機會的，它讓我們走出課堂，在各種各樣的工件和機器的車間里，自己動手，親身體驗。親自感受社會。企業(yè)所需，讓實習成為學生畢業(yè)后走向社會奠定基礎(chǔ)。
二、實習時間：XX年X月X日-XX年X月X日
三、實習單位：XX
四、實習過程：
針對這兩個多月的實習內(nèi)容我具體總結(jié)如下：
一、由于我們實習的第一個星期是在校外的鐵路運輸實習基地，每天都要搭著校車去那里，而我偶爾可以搭搭我們老師的私家車，值得說一下的就是那條路空氣很差，據(jù)老師說那是因為周邊有很多私人煉油廠。
第一天， 老師先讓我們參觀一下，然后再給我們介紹那些設(shè)備。在此過程中，老師給我們強調(diào)最多的是安全問題，在操作過程中要注意操作規(guī)范，而且最重要的是女生要把長頭發(fā)扎起來。在工業(yè)生產(chǎn)中，安全要擺在第一位，是至關(guān)重要的，這是每個老師給我們的第一忠告。接著，老師給我們示范了如何畫展開圖，我們自己動手操作，我們那組一開始畫圖就畫錯了，結(jié)果展開圖當然就畫錯了，于是我就跑去其他組偷學他們怎樣畫圖，在我們多次的改正下終于畫完那個展開圖了，然后又照著展開圖畫到鐵板上，老師說星期五就鋸開給我們焊接，結(jié)果由于時間不夠，他就沒幫我們鋸，那我們自然就沒有做出成品啦。
第二天， 老師就給我們分組，讓我們分別去學習氣割、氣焊、電焊、氬弧焊，老師很認真的給我們講解原理、注意事項，還親自操作給我們看，以前我在工廠也看過，但自己去嘗試時，那感覺超爽，超緊張，手腳發(fā)抖，不過我還是很正確的操作了，沒出什么大錯，很有成就感，以后找不到工作也可以去混這口飯吃。在校外實習一點都不累，閑暇之時還可以到處轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，第一次跑到鐵軌上去玩，就給老師捉住了，他說很危險，叫我們下來，以后再跑上去就扣十分，我們很聽話的，后來就沒上去玩了。實習基地的風景很不錯，我們還拍了很多照。還經(jīng)常跑到辦公室去和老師聊天，那些老師都很和藹可親，時間飛逝，我們?yōu)槠谖逄斓男Ｍ鈱嵙暰徒Y(jié)束了，很不舍得，下星期我就在校內(nèi)的實習基地實習了，據(jù)說很幸苦，不過我還是很期待的。
二、第二周我們就來到校內(nèi)的實習基地實習了，早就聽說鉗工的實習是最苦最累的了，經(jīng)歷后才明白，在實習期間雖然真的很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的'知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。 像我們實習的第一天看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢? 一個星期，短短的一個星期，對我們這些機械專業(yè)的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的!”鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把鐵柱一段挫平，然后量取23mm，畫線，打樣沖，接下來就開始鋸了，量好尺寸畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。
接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)該以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。
往復速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果。鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。
幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。在星期四就要考試了，這是檢驗我們幾天以來學習的效果了，考試要做的零件需要用到我們這幾天所學的鋸、刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋不過我還是很輕松的搞得定了。說短不短，說長不長的兩個星期實習就張樣結(jié)束了，我學到了很多實踐知識，這對于我們以后的理論學習很重要。
五、實習體會：
在這短短的兩個樣實習中，我可謂是獲益匪淺。通過實習，我的專業(yè)知識掌握的更加牢固了，同時我的專業(yè)技能也有了很大的提升，在實習期間，我體會到了團結(jié)協(xié)作的重要性。除了這些，我也發(fā)覺到了自身還存在著很多的不足，包括專業(yè)知識掌握的還不夠牢固，操作能力有待加強等。因此這讓我覺得自己在后階段的學習中，需要對于這些不足之處進行改進，不斷的加強，從而讓自己能夠更加優(yōu)秀，成為符合社會需要的復合型人才!
鉗工實習報告10
時光匆匆，歲月流梭!
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂!因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習的第一天看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過程中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢?
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。刀尖對準尾座頂尖，確保刀尖與車軸線等高。刀桿應(yīng)該與工作軸線垂直。
2)刀頭伸出長度小于刀具厚度的兩倍，防止車削時振動。
3)刀具應(yīng)該墊好、放正、夾牢。
4)裝好工件和刀具后，檢查加工極限位置是否干涉、碰撞。
5)拆卸刀具和切削加工時，切記先鎖緊方刀架。
安裝完刀并對好刀后，就開始進行車削加工了。
車端面的時候，應(yīng)當檢查車刀、方刀架及床鞍鎖緊在床身上，用小滑板調(diào)整背吃刀量，以免端面出現(xiàn)外凸內(nèi)凹的情況。由于在端面上，由外至中心直徑逐漸減小，切削速度也逐漸減小，粗糙度值較大。所以最好由中心向外切削。
最后，便是將工件進行切斷了。
切斷工件一般要注意的是：
1)工件一般裝夾于卡盤上，切斷處盡量靠近卡盤
2)安裝時，刀尖與工件軸心線等高，經(jīng)免切斷處剩有凸臺，切斷刀伸出刀架的長度應(yīng)該盡量的短，
3)盡量減小滑板各活動部分間隙，提高刀架剛性，使工件的變形和振動減小。
4)手動進給要緩慢均勻，切削速度要低。
一個星期的金工實習結(jié)束了。雖然很累，但我卻學到了很多：
1.了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備在機械制造中的應(yīng)用，培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
2.金工實習培養(yǎng)和鍛煉了我們，提高了我們的`整體綜合素質(zhì)，使我們不但對金工實習的重要意義有了更深層次的認識，而且提高了我們的實踐動手能力。使我們更好的理論與實際相結(jié)合，鞏固了我們的所學的知識。
3.我們同時也學到老師的敬業(yè)、嚴謹精神。有的老師會一次又一次地給同學演示如何操作，直到同學真正清楚。實習過程中我們也發(fā)揚了團結(jié)互助的精神男同學幫助女同學、動手能力強的同學幫助動手能力弱的同學，大家相互幫助相互學習，既學會了如何合作又增強了同學間的友誼。
4.在實習過程中我們?nèi)〉玫膭趧映晒�。這些曾經(jīng)讓人難以致信的小鐵器，竟然是自己親手磨制而成，這種自豪感、成就感是難以用語言來表達的。
金工實習讓久在課堂的我切身的感受到作為一名工人的苦與樂，同時檢驗了自己所學的知識。金工實習更讓我深深地體會到人生的意義。
勞動不僅對自然世界進行改造，也對一個人的思想進行改造。經(jīng)過這周的金工實習，在這方面我也深有體會。
1、勞動是最光榮的，只去實踐才能體會勞動的辛酸和樂趣。
2、堅持不懈，仔細耐心。
3、認真負責，注意安全。
4、只要付出就會有收獲。
鉗工實習報告11
實習目的：
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)；
2、了解鉗工基本操作項目及應(yīng)用范圍；
3、了解鉗工加工的基本知識；
4、熟悉常用鉗工工具、量具。
實習內(nèi)容：
第一天到南區(qū)實訓中心，對這里即將發(fā)生的一切充滿好奇。在老師的帶領(lǐng)下，我們先是觀看了一段視頻，初步了解了什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了工廠，開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講之前，我們總有一些疑問，現(xiàn)在科技這么發(fā)達，有那么多機器，為什么還有用手工磨？然后老師的一席話，幫我們解開了這么疑問。原來機器并不是萬能，也有一些零件是不適宜采用機械方法加工的，都必須由鉗工來完成，還有設(shè)備維修也要通過鉗工進行維護和修理。
我們這次的任務(wù)是把一個圓柱體磨成一個小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個長方體。在老師的指導下，第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格，決定如何切削圓柱體，需要稍微把尺寸劃大一點。在削第一個面，用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線，該線就是等一下要切削的基準線。劃好以后，把工件固定在坐臺上，拿出鋸子。左手按在線邊，然后右手用鋸子對著線開始切削，當削出一道很深的痕跡時，就換兩只手拿著鋸子進行切削，在切削過程中不要一味的拉鋸，也要看看是否鋸歪了，很多同學由于一味地講究速度，不注重質(zhì)量，經(jīng)常會出現(xiàn)鋸歪了，整體不美觀外，也給后面的銼削增加了難度，浪費了更多時間和力氣。接著是第二面，第三面和第四面，都按上述步驟去做，很多時候，我們都一直在重復一個動作，一個早上，一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當長方體切削完成后，要進行銼削，先粗加工，再精加工。在粗銼時，應(yīng)充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率，又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑。其實銼削時只要掌握方法就一點也不難，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了。
當四面
實習心得：
一個星期的.鉗工實習是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的力氣，還需要有持之以恒的耐心，有時一個上午都只是重復一個動作，一直站到你腿軟，很是乏味無聊，但也不能放棄，一旦放棄就會完成不了任務(wù)。這次實習培養(yǎng)了我們恒心、細心、耐心，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會收獲成功的喜悅。
回想起來，這段日子雖然過得比較辛苦比較累，卻收獲滿滿，讓人欣喜的事，我們不光在實踐中收獲知識，得到鍛煉，更意識到集體的偉大，同學們之間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分享成功帶來的喜悅，讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多，但這次實習讓我明白我們需要實際學習掌握的技能還很多，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實際，在實際生產(chǎn)中學習更多，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識。
鉗工實習報告12
實習帶給我們很多感觸和體會，我們承受了辛酸，卻享受了歡樂，有過挫敗，可是我們最終還是收獲了成功的喜悅，所以我們很感激指導教師。以下是我的實習報告：
一、實習目的
金屬加工工藝是從事各種物質(zhì)生產(chǎn)的人們所不可缺少的基礎(chǔ)生產(chǎn)知識。經(jīng)過獨立實踐操作，能夠接觸生產(chǎn)實際知識，掌握鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，學會使用鉗工工具和普通車床，了解機械零件加工工藝，將有關(guān)機械制造的基本工藝知識、基本工藝方法和基本工藝實踐結(jié)合起來，訓練工程實踐綜合本事，提高自身綜合素質(zhì)和思想水平。
二、實習原理
鉗工是指利用鉗工工具或設(shè)備對原材料、金屬工件、機械設(shè)備等按技術(shù)要求進行加工、制作、修理的加工方法，以銼刀，刮刀，手電鉆，鉸刀，臺虎鉗，小型鉆床，電動砂輪機為主要工具。一般以手工為主，具有設(shè)備簡單、操作方便、適用面廣等特點，但生產(chǎn)效率低，勞動強度大，適合于單件小批量制作或裝配、維修作業(yè)。鉗工基本操作技能有劃線，鏨削，鋸削，銼削，鉆孔，擴孔，锪孔，鉸孔，攻螺紋，套螺紋，矯正和彎形，鉚接，刮削，研磨，機器裝配調(diào)試，設(shè)備維修，測量和簡單的熱處理。
三、操作步驟
（一）錘頭的加工
1、觀察并熟悉產(chǎn)品設(shè)計圖紙（一把小錘），準備原料（高約700mm、直徑約為40mm的圓柱體）和鉗工工具。
2、畫矩形：根據(jù)大一小一的原則，按照設(shè)計圖紙要求的尺寸在圓柱體底面上畫一個長23mm、寬19mm的矩形。
3、鋸削初始模型：用鋼鋸以在圓柱體底面上畫的.矩形為底鋸削一個與圓柱體等高的長方體。
4、粗略研磨：鋸削好了初始模型后，用銼刀將模型表面打磨平整以便下一步的操作。
5、畫錘子輪廓：根據(jù)大一小一的原則在長方體700_22的兩個面上畫出錘子輪廓，并在22_18的一個面上畫出相應(yīng)的線。
6、鋸削實樣模型：用鋼鋸以長方體上所畫錘子輪廓線鋸削出跟設(shè)計圖樣一樣的錘子外形。
7、精確研磨：鋸削好了實樣模型后，用銼刀將模型表面打磨平整，并到達設(shè)計要求尺寸。
8、鉆孔：畫出錘子柄孔的位置，利用鉆孔機鉆出錘子柄孔。
9、攻螺紋：利用旋紋工具慢慢地旋出螺紋。
10、研磨棱角：用銼刀將錘頭所有的棱角磨成45度的斜面。
�。ǘ╁N柄的加工
利用普通車床在教師的精心指導下按照設(shè)計要求加工而成，并利用旋紋工具旋出螺紋。
（三）組裝：將錘柄旋進錘頭上的柄孔，至此，整個過程結(jié)束。
四、實習心得
從實習中我們掌握了鉗工和車工的基礎(chǔ)知識和基本操作技能，以及普通車床的加工工藝和操作方法，了解了機械制造和零件加工工藝過程，鍛煉和提高了我們的實踐動手本事，使我們更好的將理論與實際相結(jié)合起來，鞏固了所學的知識。
同時，實習過程中我們發(fā)揚了團結(jié)互助的精神，大家是一個團體，動手本事強的同學幫忙動手本事弱的，大家相互幫忙相互學習，既學會了如何合作又增強了友誼。
鉗工實習報告13
鉗工實習，大家都期盼著它的到來，期盼在學習，偷懶去享受一下工廠生活。難而，實習后，我覺得實習生活和以前想象的不一樣了，實習不是一件簡單的事，并不是我們的假期，不是一件輕松的事，而是一件勞心勞力的事。在這個短暫的一個星期內(nèi)，我學到許多在課堂里無法學到的東西，并在意志品質(zhì)上得到了鍛煉。時光匆匆，歲月流梭！
轉(zhuǎn)眼為期一周的金工實習結(jié)束了。在實習期間雖然很累、很苦，但我卻感到很快樂！因為我們在學到了作為一名鉗工所必備的知識的同時還鍛煉了自己的動手能力。
我們實習的第一天看了有關(guān)金工實習的知識和金工實習過程當中的注意事項的碟片。這是作為學生的我們第一次進入工廠當令人尊敬的工人，也是第一次到每一個工科學子一試身手的實習基地。我怎么會不激動萬分呢？
一個星期，短短的一個星期，對我們這些非機械專業(yè)的工科學生來說，也是特別的寶貴。因為這是一次理論與實踐相結(jié)合的絕好機會，又將全面地檢驗我們的知識水平。
金工實習是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑。又是我們大學生、工科類的大學生，非常重要的也特別有意義的實習課。金工實習又是我們的'一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境，我們會感受到車間的氣氛。同時也更加感受到了當一名工人的心情，使我們更加清醒地認識到肩負的責任。
通過碟片的演示和老師的講解。我終于明白了什么是鉗工。同時也懂得了為什么有人說“當鉗工是最累的！”
鉗工是以手工操作為主，使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比，勞動強度大、生產(chǎn)效率低，但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作，同時設(shè)備簡單，故在機械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工種。
第一天，來到車間，聽完老師的要求，也看了黑板上那看似簡簡單單的圖樣，我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線，畫線，這工作可馬虎不得，一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸，還好聽了老師說的注意事項，我按老師所說的，稍微把尺寸畫大了一點。接著，便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛，就那么來回拖啊拖，沒什么大不了的，小事一樁。但事實上鋸鋸子，也是講究訣竅的，鋸鋸子并不是一定都會累得兩手發(fā)麻，兩眼發(fā)慌的，我們首先要調(diào)節(jié)好鋸口的方向，根據(jù)鋸口的方向使力，起鋸時應(yīng)以左手拇指靠住鋸條，以防止鋸條橫向滑動，右手穩(wěn)推手柄，鋸條應(yīng)該與工件傾斜一個鋸角，約10度~15度，起鋸角過大鋸齒易崩碎，起鋸角過小，鋸齒不易切入，還有可能打滑，損壞工件表面，起鋸時鋸弓往復程要短，壓力要小，鋸條要與工件表面垂直。同時，鋸削時右手握鋸柄，左手輕握弓架前端，鋸弓應(yīng)該直線往復，不可擺動，前推時加壓均勻，返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應(yīng)該太快，鋸切開始和終了前壓力和速度均減小，以免碰傷手臂和折斷鋸條。還可加少量機油。鋸完了，還得銼削，銼削也是一個又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同樣不難了。
首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準，但卻是我們汗水的結(jié)晶，是我們兩天來奮斗的結(jié)果
鉗工的實習說實話是很枯燥的，可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作，還要有力氣，還要做到位，那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼，銼到中午時，整個人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累時，卻能看見老師在一旁指導，并且親自示范，他也是滿頭的汗水，氣喘呼呼的，看到這每每給我以動力。幾天之后，看著自己的加工成果，我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。
我們在學校校工廠進行了為期9天的金工實習。期間，我們接觸了車、鉗、銑、磨、焊、鑄、鍛、刨等8個工種。每天，大家都要學習一項新的技能。36小時的實習時間里，完成從對各項工種的一無所知到作出一件成品的過程。在師傅們耐心細致地講授和在我們的積極的配合下，我們沒有發(fā)生一例傷害事故，基本達到了預(yù)期的實習要求，圓滿地完成了9天的金工實習。
“金工實習”是一門實踐性的技術(shù)基礎(chǔ)課，是高等院校工科學生學習機械制造的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓練的重要必修課。它不僅可以讓我們獲得了機械制造的基礎(chǔ)知識，了解了機械制造的一般操作，提高了自己的操作技能和動手能力，而且加強了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了工程實踐能力，培養(yǎng)了工程素質(zhì)。這是一次我們學習，鍛煉的好機會！通過這次雖短而充實的實習我懂得了很多
鉗工實習報告14
實訓目的：
主要學習了焊接生產(chǎn)工藝過程、特點和應(yīng)用；安全操作方法；焊條的組成、作用、規(guī)格及牌號表示方法；手工電弧焊的工藝參數(shù)對焊縫質(zhì)量的影響；常用焊接接頭形式、其他焊接方法等。
�。�2）鉗工實習：
主要學習了鉗工在機械制造維修中的作用；劃線、鋸割、銼削、鏨削、刮研、鉆孔、螺紋加工的方法和應(yīng)用，各種工具、量具的操作和測量方法；鉆床的主要結(jié)構(gòu)，傳動系統(tǒng)和安全使用方法，了解擴孔、鉸孔等方法；
焊接
步驟：
1、引�。ń油娫础０央姾笝C調(diào)至所需的焊接電流，然后把焊條斷不與工件接觸短路，并立即提起到2～4mm距離，就能使電弧引燃）
2、焊條運動本實驗焊條沿著焊縫從左向右運動，注意保持一定的角度和焊接速度。
3收弧時要運用焊條進行花圈，并迅速提起```
3敲打焊縫，露出焊條的實質(zhì)材料`````
注意事項：
1注意實習環(huán)境的通風
2注意用電安全
3注意設(shè)備的使用安全
4使用焊條要預(yù)留幾厘米
鉗工—————加工六角螺母
四、工藝：
六角螺母加工工藝（序號內(nèi)容工具）
序號內(nèi)容工具
1、鋸割下φ45*16mm鋼尺、鋸弓
2、銼削銼二端面、尺寸到12mm鋼尺、平銼
3、劃線劃六方鋼尺、圓規(guī)、樣沖、鎯頭、劃針
4、銼削銼六方并300角平銼、游標卡尺
5、鉆孔鉆φ8。5府孔，擴φ12孔口麻花鉆φ8。5φ12各一支，臺鉆
6、攻絲帶攻m10螺紋絞杠、絲錐（m10）
注意事項：
一、銼削時，不能用手摸工作表面，以免打滑受傷，更不能用嘴吹鐵屑，以免飛入眼睛受傷。
二、不要擅自使用砂輪機，如要使用，可在老師指導下操作，人要站在側(cè)邊，工作必須夾牢，用力不能過猛。
三、鉆孔時，嚴禁戴手套，工件必須夾牢。
四、實習時，工具要擺放整齊，實習后要整理好工具、量具、并搞好工作衛(wèi)生。
實訓體會：
經(jīng)過為時兩周的顛簸和勞碌，我們結(jié)束了這學期我們專業(yè)十分重點的一個模塊：金工實習。雖然說在離開南校的那一刻身體還是十分的疲憊，但是心情卻是異常的平靜，那是一種成大功后的平靜，像豐收了累累碩果一樣充實而滿足。
在金工實習的過程中我們熟悉了機械制造的一般過程，掌握金屬加工的主要工藝方法和工藝過程，熟悉各種設(shè)備和工具的安全操作使用方法培養(yǎng)了我們認識圖紙、加工符號及了解技術(shù)條件的能力。通過實習，讓我們養(yǎng)成了熱愛勞動，遵守紀建的好習慣，培養(yǎng)經(jīng)濟觀點和理論聯(lián)系實際的嚴謹作風。雖然說金工實習只有兩個周，恍惚之間，悠然而過，讓我十分留戀，久久不愿忘懷，但是常言道天下沒有不行散的宴席，更何況，在這短短的兩周里能有這么多的收獲，就應(yīng)該知足了，剩下的時間我們應(yīng)該更多的花在體會著些收獲的`成果上，講求在有限的時間里有更大的提高。在這兩周的時間里，我要特別的感謝兩位老師給予我的幫助和指導，使我學到了許多書本上學不到的東西，尤其是老師那和藹可親、循循善誘，態(tài)度給我留下了很深的印象，使我們無論是在今后的學習甚至到將來走向工作崗位他們給我?guī)淼姆藴\的受益，都會給我予很大的幫助！
我十分相信這兩周的收獲會使我今生受益匪淺！
鉗工實習報告15
實習目的
1、了解鉗工工藝范圍及安全技術(shù)。
2、了解鉗工基本操作項目及應(yīng)用范圍。
3、了解鉗工加工的基本知識。
4、熟悉常用鉗工工具、量具。
5、認識零件加工步驟，合理地安排加工工藝。
6、培養(yǎng)吃苦耐勞的工作態(tài)度。
實習材料
鉗工的設(shè)備有鉗工工作臺、臺虎鉗、鋸子、平銼刀、圓銼刀、鐵錘、臺鉆等。 實習任務(wù)
將一個圓柱體鐵塊手工打磨成一把小鐵錘。
實習過程
第一天老師給我們介紹什么是鉗工。鉗工就是手持工具對金屬進行切削加工的操作。后來老師帶我們來到了實習地點開始具體跟我們講解鉗工。老師還沒有講解之前我們總有一些疑問，現(xiàn)在科技這么發(fā)達，有那么多機器，為什么還有用手工磨。然后老師的一席話幫我們解開了這么疑問。原來機器并不是萬能的，也有一些零件是不適宜采用機械方法加工的，都必須由鉗工來完成，還有設(shè)備維修也要通過鉗工進行維護和修理。
接下來的幾天我們的任務(wù)是把一個圓柱體磨成一個小錘頭，首先我們要把圓柱體削成一個長方體。在老師的指導下，第一步我們要根據(jù)圖紙的規(guī)格，決定如何切削圓柱體，需要稍微把尺寸劃大一點。在削第一個面，用專用尺在涂了粉筆的圓柱體上劃線，該線就是等一下要切削的基準線。劃好以后，把工件固定在坐臺上，拿出鋸子。左手按在線邊，然后右手用鋸子對著線開始切削，當削出一道很深的痕跡時，就換兩只手拿著鋸子進行切削，在切削過程中不要一味的拉鋸，也要看看是否鋸歪了，很多同學由于一味地講究速度，不注重質(zhì)量，經(jīng)常會出現(xiàn)鋸歪了，整體不美觀外，也給后面的銼削增加了難度，浪費了更多時間和力氣。接著是第二面，第三面和第四面，都按上述步驟去做，很多時候我們都一直在重復一個動作，一個早上，一整天都站在那里拉鋸或者銼削。當長方體切削完成后要進行銼削，先粗加工，再精加工。在粗銼時，應(yīng)充分使用銼刀的有效全長，既可以提高銼削效率 又可避免銼齒局部磨損。在銼削中不得用手摸銼削平面，以免再銼時打滑。其實銼削時只要掌握方法就一點也不難，首先要正確的握銼刀，銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關(guān)鍵，銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時，前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小，銼刀推到中間位置時，兩手壓力相同，繼續(xù)推進銼刀時，前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力，這樣我們銼削也就比較簡單了。在我的不懈努力之下，我的作品終于誕生了，并出色地完成了老師的考核。
實習體會
一個星期的鉗工實習是真正鍛煉了我們。鉗工不光需要擁有強而有力的`力氣，還需要有持之以恒的耐心，有時一個上午都只是重復一個動作，一直站到你腿軟，很是乏味無聊，但也不能放棄，一旦放棄就會完成不了任務(wù)。這次實習培養(yǎng)了我們恒心、細心、耐心，鍛煉了我們的毅力和吃苦耐勞的精神。也讓我們了解到，不是所有的事都像眼睛看到的那樣簡單，做任何事都必須付出辛勤的努力，才會收獲成功的喜悅。 回想起來，這段日子雖然過得比較辛苦比較累，卻收獲滿滿，讓人欣喜的事，我們不光在實踐中收獲知識，得到鍛煉，更意識到集體的偉大，同學們之間毫無私心的幫助，真誠的相互鼓勵加油，一起分享成功帶來的喜悅，讓這個本是枯燥乏味的鉗工實習增添了一份魅力。雖然我們懂得的理論知識并不多，但這次實習讓我明白我們需要實際學習掌握的技能還很多，不能停下我們的腳步，要不斷地把理論聯(lián)系到實際，在實際生產(chǎn)中學習更多，切勿紙上談兵，還要不斷鍛煉自己的動手能力，培養(yǎng)我們的創(chuàng)新意識。
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