關(guān)于工藝實習(xí)報告范文

　　在經(jīng)濟(jì)飛速發(fā)展的今天，大家逐漸認(rèn)識到報告的重要性，報告中涉及到專業(yè)性術(shù)語要解釋清楚。那么大家知道標(biāo)準(zhǔn)正式的報告格式嗎？以下是小編整理的關(guān)于工藝實習(xí)報告范文，歡迎大家分享。

關(guān)于工藝實習(xí)報告范文1

　　一、目的意義

　　熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其與修理。手工電烙鐵的焊接技術(shù)，能夠獨立的簡單電子產(chǎn)品的安裝與焊接。熟悉電子產(chǎn)品的安裝工藝的生產(chǎn)流程，印制電路板設(shè)計的和方法，手工制作印制電板的工藝流程，能夠電路原理圖，元器件實物。常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其使用范圍，能查閱的電子器件圖書。能夠識別和選用常用的電子器件，并且能夠熟練使用普通萬用表和數(shù)字萬用表。電子產(chǎn)品的焊接、調(diào)試與維修方法。收音機(jī)的通電監(jiān)測調(diào)試，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)調(diào)試過程，學(xué)習(xí)調(diào)試電子產(chǎn)品的方法，培養(yǎng)檢測能力及一絲不茍的科學(xué)作風(fēng)。

　　二、原理

　　天線收到電磁波信號，調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。，在收音機(jī)中，有本地振蕩器，產(chǎn)生跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，差頻中頻信號。中頻信號再中頻選頻放大，然后再檢波，就了原來的音頻信號。音頻信號功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465khz)一起送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路(選頻)產(chǎn)生新頻率即差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并，中頻信號可以地放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，揚聲器發(fā)出聲音。

　　三、安裝調(diào)試

　　1、檢測

　　(1)通電前的預(yù)備工作。

　　(2)自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量要求，特殊注意各電阻阻值與圖紙相同，各三極管、二極管有極性焊錯，位置裝錯電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫電路短路。

　　(3)接入電源前檢查電源有無輸出電壓(3v)和引出線正負(fù)極。

　　(4)接入電源(注意 、-極性)，將頻率盤撥到530khz無臺區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的'情況下測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測量三極管t1～t6的e、b、c三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)，將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

　　2、調(diào)試

　　通電檢查并發(fā)聲后，可調(diào)試工作。

　　(1)調(diào)中頻頻率(俗稱調(diào)中周)

　　目的：將中周的諧振頻率都到固定的中頻頻率“465khz”點上。

　　a、將信號器(xgd-a)的頻率選擇在mw(中波)位置，頻率指針465khz位置上。

　　b、打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤最低位置(530khz)，將收音機(jī)靠近信號器。

　　c、用改錐按順序微微t4、t3，使收音機(jī)信號最強(qiáng)，反復(fù)調(diào)t4、t3(2～3次)，使信號最強(qiáng)，使揚聲器發(fā)出的聲音(1khz)最響為止(此時可把音量調(diào)到最小)，后面兩項同樣可使用此法。

　　(2)頻率范圍(通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)�刻�?

　　目的：使雙聯(lián)電容旋入到旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525khz～1605khz。

　　a、低端：信號器調(diào)至525khz，收音機(jī)調(diào)至530khz位置上，此時t2使收音機(jī)信號聲并最強(qiáng)。

　　b、高端：再將信號器調(diào)到1600khz，收音機(jī)調(diào)到高端1600khz，調(diào)c1b使信號聲并最強(qiáng)。

　　c、反復(fù)上述a、b二項2～3次，使信號最強(qiáng)。(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，)目的：使本機(jī)振蕩頻率比輸入回。

　　(3)統(tǒng)調(diào)(調(diào)敏捷度，)

　　目的：使本機(jī)振蕩頻率比輸入回路的諧振頻率高出固定的中頻頻率“465khz”。

　　方法：低端：信號器調(diào)至600khz，收音機(jī)低端調(diào)至600khz，線圈t1在磁棒上的位置使信號最強(qiáng)，(線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端)。

　　高端：信號器調(diào)至1500khz，收音機(jī)高端調(diào)至1500khz，調(diào)c1a’，使高端信號最強(qiáng)。

　　在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

　　四、總結(jié)

　　問題分析：在電焊收音機(jī)得時候，焊接最需要注意得是焊接得溫度和，焊接時要使電烙鐵得溫度高與焊錫，可是太高，以烙鐵接頭得松香剛剛冒煙為好，焊接得太短，那樣焊點得溫度太低，焊點融化不，焊點粗糙容易虛焊，而焊接長，焊錫容易流淌，使元件過熱，容易損壞，還容易將印刷電路板燙壞，或者焊接短路。

　　焊接順序：

　　一、焊接中周，使印刷電路板平衡，我門需要先焊兩個對角得中周，再焊接之前—定要辨認(rèn)好中周得顏色，以免焊錯，千萬一下子將三個中周焊面，以后得小元件就不好按裝

　　二、焊接電阻，測好電阻的阻值然后別在紙上，我門要按r1——r8的順序焊接，以免漏掉電阻，焊接完電阻之后我門需要用萬用表檢驗一下各電阻還和以前得值是一樣(檢驗有虛焊)。

　　三、焊接電容，先焊接瓷介電容，要注意上面得讀數(shù)，緊接這焊電解電容了，要注意長腳是" "極，短腳是"—"極。

　　四、焊接二極管，紅端為" "，黑端為"—"。

　　五、焊接三極管，—定要認(rèn)清"e"，"b"，"c"三管腳(注意：[v1，v二，v三，v四]和[v五，v六]按放大倍數(shù)從大到小得順序焊接)。

　　六、剩下得中周和變壓器及開關(guān)都能夠焊了。

　　七、最需要細(xì)心得焊接天線線圈了，用四根線要電路圖無誤得焊接好。

　　八、焊接印刷電路板上""狀得間斷，我門需要用焊錫把他門連接起來。

關(guān)于工藝實習(xí)報告范文2

　　實習(xí)時間：

　　20xx年2月x日至20xx年04月x日

　　實習(xí)老師：

　　xxxx

　　實習(xí)學(xué)校：

　　湖南xxx學(xué)校

　　實習(xí)地點：

　　xxxx電子有限公司

　　20xx年2月x日我申請出去實習(xí)，被學(xué)校安排到xxxx電子廠。在這里我看到了我以前沒有看到過的，學(xué)到了我以前從來不會的，這是在我以前的生活中所沒有的。

　　我剛來實習(xí)公司的時候，公司業(yè)務(wù)正在正常運行，公司內(nèi)部管理有條不紊，工作量也分配均衡，而且變動也比較頻繁。因此，這項工作除了要有吃苦耐勞的精神，還需要我們的及力配合。

　　一、學(xué)會遵從上級及公司制度。

　　工廠中有許多的車間，各車間有各自不同的事情。所以在工作中必須做到：

　　1、服從班、組長的安排。

　　2、嚴(yán)格按照作業(yè)指導(dǎo)書操作。

　　3、嚴(yán)格遵守工廠各項規(guī)章制度。

　　4、熟悉公司流程及生產(chǎn)流程。

　　二、工廠注重團(tuán)隊精神的同時注重培養(yǎng)個人能力

　　工廠不是個人舞臺，在工廠上班是幾個部門相輔相成的，所以工廠特別注重團(tuán)隊精神，只有相輔相成，生產(chǎn)線才能正常運轉(zhuǎn)，公司才能正常運轉(zhuǎn)；在培養(yǎng)團(tuán)隊意識的同時公司也注重個人能力，只有個人能力提升了，團(tuán)隊的契合度才會更好、更完美。

　　三、在工廠上班的優(yōu)缺點

　　在生產(chǎn)線（流水線）上作業(yè)，因為一個程序分成了若干站別，所以在操作的過程中就要有高度的契合度，那就需要作業(yè)員在作業(yè)的時候提高處事的能力，對人際交流有實質(zhì)性的幫助；工廠也因個人能力不相同而分配各不相同的工作，從而培養(yǎng)了個人的辦事能力；能有效的發(fā)揮自己的長處，同時彌補(bǔ)自己的不足。

　　四、工作體會

　　在多威實習(xí)的.這段時間里，讓我體會到做事的艱難。以前什么事都沒做過，在家只知道飯來張口衣來伸手，經(jīng)過這次實習(xí)，讓我明白了兩個道理：

　　1、做任何工作都要積極、認(rèn)真負(fù)責(zé)；

　　2、要不怕辛苦、不怕困難。

　　最后，非常感謝學(xué)校給了我這次難得的實習(xí)機(jī)會。這次實習(xí)，給了我一個鍛煉的機(jī)會，讓我從中得到了很多寶貴的經(jīng)驗，可以講是受益良多�。�

　　所以，今后，我會繼續(xù)努力，不斷豐富知識，不斷積累工作經(jīng)驗，不斷提高工作能力，爭取做一個對社會在貢獻(xiàn)的人。

　　轉(zhuǎn)眼，中專的學(xué)習(xí)差不多就要告一段落，過不了多就我就要畢業(yè)了，這不，現(xiàn)在正進(jìn)行實習(xí)呢。以前，我總是盼望早點到社會參加工作，因為我總覺得工作是一件很容易的事，可是當(dāng)我離開校園，真的進(jìn)入社會實習(xí)后，才真正體驗到工作，并不是想象中的那樣。它又苦又累，可不是一件容易的事。

　　一開始，我被學(xué)校安排到多威實習(xí)。上班第一天，我的心情激動、興奮、期盼、喜悅。我相信，只要我認(rèn)真學(xué)習(xí)，好好把握，做好每一件事，實習(xí)肯定會有成績。在多威實習(xí)，我被分配到該公司的無件廠，當(dāng)了一名操作員，看似簡單，其實要做好它很不容易。因為，當(dāng)一名操作員首先要學(xué)會如何作好一名操作員，它最起起碼的要求就是：大的要認(rèn)真了解公司的整體運作、服務(wù)承諾和工作制度，小的要熟悉流程，材料等。只有這樣，工作起來才能得心應(yīng)手。

　　其次，要學(xué)會怎樣與人相處和與人溝通。公司里的作業(yè)員來自五湖四海，不同地區(qū)的人有著不同的生活習(xí)慣和生活方式等，與不同地區(qū)的人相處要講究不同的方式方法。

　　只有這樣，才能營造良好的人際關(guān)系。最主要的是，與同事相處一定要禮貌、謙虛、寬容、相互關(guān)心、相互幫忙和相互體諒。

　　第三，要學(xué)會怎樣嚴(yán)肅認(rèn)真地工作。以前在學(xué)校，下課后就知道和同學(xué)玩耍，嘻嘻哈哈、大聲談笑。在這里，可不能這樣，因為，這里是公司，是工作的地方，是絕對不允許發(fā)生這樣的事情的。工作，來不得半點馬虎，如果馬虎就會出錯，工作出錯就會給公司帶來損失。于是，我意識到：自己絕不能再像以前那樣，要學(xué)會像這里的同事一樣嚴(yán)肅、認(rèn)真、努力地工作。

　　第四，要學(xué)會虛心接受好的東西。因為只有虛心請教才能真正學(xué)到東西，也只有虛心請教才可使自己進(jìn)步快。

　　第五，要學(xué)會以禮待人。在實習(xí)期間，雖然很辛苦，但是，在這艱苦的工作中，我卻學(xué)到了不少東西，也受到了很大的啟發(fā)：

　　1、要認(rèn)真學(xué)好專業(yè)知識，這樣可以打下一個扎實和穩(wěn)固的工作根基。

　　2、要在工作中不斷學(xué)習(xí)，進(jìn)一步提高自身綜合素質(zhì)，才能適應(yīng)當(dāng)今社會對人才的需求。

關(guān)于工藝實習(xí)報告范文3

　　一、目的好處

　　透過對一臺正規(guī)產(chǎn)品“收音機(jī)”的安裝、焊接及調(diào)試，了解電子產(chǎn)品的裝配過程；學(xué)習(xí)整機(jī)的裝配工藝；培養(yǎng)動手潛質(zhì)及嚴(yán)謹(jǐn)?shù)目茖W(xué)作風(fēng)。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護(hù)與修理。

　　二、原理

　　天線收到電磁波信號，經(jīng)過調(diào)諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機(jī)中，有一個本地振蕩器，產(chǎn)生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產(chǎn)生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經(jīng)過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號透過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號透過輸入電路與收音機(jī)的本機(jī)振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定為465KHZ）一齊送入變頻管內(nèi)混合一一變頻，在變頻級的負(fù)載回路（選頻）產(chǎn)生一個新頻率即透過差頻產(chǎn)生的中頻，中頻只改變了載波的頻率，原來的音頻包絡(luò)線并沒有改變，中頻信號能夠更好地得到放大，中頻信號經(jīng)檢波并濾除高頻信號。再經(jīng)低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。

　　三、安裝調(diào)試

　　1。檢測

　�。�1）通電前的準(zhǔn)備工作。

　　a。自檢，互檢，使得焊接及印制板質(zhì)量到達(dá)要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。

　　b。接入電源前務(wù)必檢查電源有無輸出電壓（3V）和引出線正負(fù)極是否準(zhǔn)確。

　　初測。

　�。�2）初測：接入電源（注意+、-極性），將頻率盤撥到530KHZ無臺區(qū)，在收音機(jī)開關(guān)不打開的狀況下首先測量整機(jī)靜態(tài)工作總電流。然后將收音機(jī)開關(guān)打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值（即靜態(tài)工作點），將測量結(jié)果填到實習(xí)報告中。測量時注意防止表筆將要測量的點與其相鄰點短接。

　　（3）試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側(cè)也正確，即可試聽。接通電源，慢慢轉(zhuǎn)動調(diào)諧盤，應(yīng)能聽到廣播聲，否則應(yīng)重復(fù)（1）要求的各項檢查資料，找出故障并更正，注意在此過程中不好調(diào)中周及微調(diào)電容。

　　2、調(diào)試

　　經(jīng)過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進(jìn)行調(diào)試工作。

　　（1）調(diào)中頻頻率（俗稱調(diào)中周）

　　目的：將中周的`諧振頻率都調(diào)整到固定的中頻頻率“465KHZ”這一點上。

　　a。將信號發(fā)生器（TPE-Dx）的頻率指針放在465KHZ位置上。

　　b。打開收音機(jī)開關(guān)，頻率盤放在最低位置（530KHZ），將收音機(jī)靠近信號發(fā)生器。

　　c。用改錐按順序微微調(diào)整T4、T3，使收音機(jī)信號最強(qiáng)，這樣反復(fù)調(diào)T4、T3（2～3次），使信號最強(qiáng)，確認(rèn)信號最強(qiáng)有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音（1KHZ）到達(dá)最響為止。二是測量電位器Rp兩端或R8對地的“直流電壓”，指示值最大位置（此時可把音量調(diào)到最�。�，后面兩項調(diào)整同樣可使用此法。

　�。�2）調(diào)整頻率范圍（通常叫調(diào)頻率復(fù)蓋或?qū)�刻度�?/p>

　　目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。

　　a。低端調(diào)整：信號發(fā)生器調(diào)至525KHZ，收音機(jī)調(diào)至530KHZ位置上，此時調(diào)整T2使收音機(jī)信號聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。

　　b。高端調(diào)整：再將信號發(fā)生器調(diào)到1600KHZ，收音機(jī)調(diào)到高端1600KHZ，調(diào)C1b使信號聲出現(xiàn)并最強(qiáng)。c。反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2～3次，使信號最強(qiáng)。

　　c。反復(fù)上述a、b二項調(diào)整2~3次，使信號最強(qiáng)。

　�。�3）統(tǒng)調(diào)（調(diào)敏捷度，跟蹤調(diào)整）

　　目的：使本機(jī)振蕩頻率始終比輸入回路的諧振頻率高出一個固定的中頻頻率“465KHz”。

　　方法：低端：信號發(fā)生器調(diào)至600KHZ，收音機(jī)低端調(diào)至600KHZ，調(diào)整線圈T1在磁棒上的位置使信號最強(qiáng)，（一般線圈位置應(yīng)靠近磁棒的右端）。

　　高端：信號發(fā)生器調(diào)至1500KHZ，收音機(jī)高端調(diào)至1500KHZ，調(diào)C1a’，使高端信號最強(qiáng)。

　　在高低端反復(fù)調(diào)2～3次，調(diào)完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。

　　四、總結(jié)

　　透過這次實習(xí)，我得到了以下幾個方面有所收獲

　　1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設(shè)計制作與工藝流程、收音機(jī)的工作原理與組成元件的作用等。這些知識不僅僅在課堂上有效，對以后的電子工藝課的學(xué)習(xí)有很大的指導(dǎo)好處，在日常生活中更是有著現(xiàn)實好處。

　　2、對自己的動手潛質(zhì)是個很大的鍛煉。實踐出真知，縱觀古今，所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手潛質(zhì)，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習(xí)中，我鍛煉了自己動手技巧，提高了自己解決問題的潛質(zhì)。比如做收收音機(jī)組裝與調(diào)試時，好幾個焊盤的間距個性小，稍不留神，就會焊在一齊了。

　　3、這次實習(xí)，使我更深刻地了解到了實踐的重要性”，透過實習(xí)他們更加體會到了“學(xué)以致用”這句話的道理，最后體會到“實習(xí)前的自大，實習(xí)時的迷惘，實習(xí)后的感思”這句話的含義了，有感思就有收獲，有感思就有提高。

關(guān)于工藝實習(xí)報告范文4

　　一、實習(xí)目的

　　1、學(xué)習(xí)焊接電路板的有關(guān)知識，熟練焊接的具體操作。

　　2、了解電子產(chǎn)品的生產(chǎn)制作過程;

　　3、掌握電子元器件的識別及質(zhì)量檢驗;

　　4、學(xué)習(xí)利用工藝工具獨立進(jìn)行電話機(jī)的裝焊和調(diào)試，并達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求

　　5、看懂電話機(jī)的安裝圖，了解電話機(jī)的基本原理，學(xué)會動手組裝和焊接電話機(jī)。

　　6、通過對一臺正規(guī)產(chǎn)品電話機(jī)"的安裝焊接及調(diào)試，學(xué)會調(diào)試電話機(jī)，能夠清晰接打電話。

　　7培養(yǎng)職業(yè)道德,和職業(yè)技能,培養(yǎng)工程實踐觀念及嚴(yán)禁細(xì)致一絲不茍的科學(xué)風(fēng).

　　二、工藝要求、電子元件知識

　　1、相關(guān)元器件

　　主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、IC等。

　　2、安裝工藝要求：

　　(1)動手焊接先檢查元件是否齊全正確，再把元件進(jìn)行分類，使在安裝時更順手也可以減少安裝失誤。然后再用萬用表將各元件測量一下，看是否電子元件的值是否正確。安裝時先安裝低矮和耐熱元件(如電阻)，然后再裝大一點的元件，最后裝怕熱的元件(如三極管)。

　　(2)在瓷介電容、電解電容及三極管等元件立式安裝時，引線不能太長，否則降低元器件的穩(wěn)定性;但也不能過短，以免焊接時因過熱損壞元器件。一般要求距離電路板面2mm，并且要注意電解電容的正負(fù)極性，不能插錯。

　　(3)電阻的安裝：將電阻的阻值選擇好后根據(jù)兩孔的距離彎。曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝，高度要統(tǒng)一。瓷片電容和三極管的腳剪的長短要適中。

　　(4)各零件安裝好后，便是焊接了，這是電話機(jī)組裝過程中非常重要的一個環(huán)節(jié)，而且是我們自己操作電烙鐵，具有一定的危險性，因此要特別小心，要嚴(yán)格按照要求一步一步地做，切不可急于求成，粗心大意。

　　三、電話機(jī)的工作原理

　　電有載調(diào)壓開關(guān)

　　話通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動靈活，使用方便,可不經(jīng)過交換機(jī)直接通話。因此,它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動式電話機(jī)，是在共電式電話機(jī)上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接

　　但自動交換設(shè)備較復(fù)雜。另外,由于電子技術(shù)的發(fā)展,出現(xiàn)了一些新功能的電話機(jī)，如錄音電話機(jī)、書寫電話機(jī)、可視電話機(jī)、智能電話機(jī)等。

　　電話機(jī)是美國人A.G.貝爾在1876年發(fā)明的。中國于1903年建立了軍用電話通信。隨著電子技術(shù)的迅速發(fā)展，軍用電話機(jī)正朝著體積小、重量輕、效能高、功能多、環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)的方向發(fā)展。

　　四、實訓(xùn)小結(jié)

　　通過此次的電話機(jī)的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。

　　1、焊接的'技巧或注意事項

　　焊接是安裝電路的基礎(chǔ)，我們必須重視他的技巧和注意事項。

　　(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　　(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　　(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊水電工找工作。

　　(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　2、手工插旱元器件的原則: 先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件;焊接時錫量適中,避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生.不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置).間接好,并剪掉管腿. 五、體會和感想

　　這次實訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西，每天都過得很充實。比如剛開始實訓(xùn)時，學(xué)長和老師發(fā)給我們一些零件，我便拿著說明書仔細(xì)地看，然后拿著零件仔細(xì)辨認(rèn)，與說明書上寫的一一對照，于是我知道了電阻上的那些色環(huán)原來還是有奧秘的，也知道了怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識，零件區(qū)分開以后，我便做上相應(yīng)的標(biāo)記，以便安裝。

　　雖然這次次次實訓(xùn)為期不長，但內(nèi)容豐富，包含了多種能力和技術(shù)的訓(xùn)練，它將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機(jī)會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。

　　現(xiàn)在實訓(xùn)已經(jīng)結(jié)束，但它的影響卻留存長久，它讓我們自己動手，品嘗成功的喜悅，激發(fā)了我們對實踐的興趣與熱情，在很大程度上鼓舞了我們的學(xué)習(xí)決心，它讓我們做了一回成功的自己，有著一定的成就感，特別是通過我的檢查與修理，使許多的同學(xué)的電話機(jī)也能正常使用，增強(qiáng)了我們的自信心，讓我們以更大的勇氣面對以后的學(xué)習(xí)。

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　　一、觀看電子產(chǎn)品

　　制造技術(shù)錄像總結(jié)通過觀看電子產(chǎn)品制造技術(shù)錄像，我初步了解了PCB板的制作工藝以及表貼焊技術(shù)工藝流程：PCB版制作基本步驟：用軟件化電路圖，打印菲林紙，曝光電路板，顯影，腐蝕，打孔，連接跳線。制版布局要求整體美觀均衡，疏密有序，走線合理，防止相互干擾，盡量減少過線孔，減少并行線條密度等。表貼焊技術(shù)是目前最常用的焊接技術(shù)，其基本步驟：解凍、攪拌焊錫膏，焊膏印制，貼片，再流焊機(jī)焊接。通過觀看此次錄像，我初步了解了PCB板的制作方法以及表貼焊技術(shù)工藝流程，為以后的實踐操作打下了基礎(chǔ)。

　　二、 無線電四廠實習(xí)體會

　　通過參觀無線電四廠我了解了該廠的歷史和該廠從衰落重新振作走向輝煌的曲折發(fā)展歷程，了解了該廠的主要產(chǎn)品：直接數(shù)字合成(DDS)信號源；頻標(biāo)比對自動測試系統(tǒng)；銣原子頻率標(biāo)準(zhǔn)和晶體頻率標(biāo)準(zhǔn)；數(shù)字式頻率特性測試儀；數(shù)字式毫伏表；交直流穩(wěn)定電源；通用智能計數(shù)器、頻率計數(shù)器、邏輯分析儀等。通過參觀一條龍的流水線作業(yè)方式生產(chǎn)線,知道了產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，有了整體、全局的觀念，初步了解了如何使企業(yè)各部門協(xié)調(diào)發(fā)展更加順暢。 三、PCB制作工藝流程總結(jié)

　　PCB制作工藝流程： 1用軟件畫電路圖 2打印菲林紙 3曝光電路板 4顯影 5腐蝕 6打孔 7連接跳線

　　在符合產(chǎn)品電氣以及機(jī)械結(jié)構(gòu)要求的基礎(chǔ)上考慮整體美觀，在一個PCB板上，元件的布局要求要均衡，疏密有序。同時還要注意以下問題： 1．走線要有合理的走向，不得相互交融，防止相互干擾。最好的走向是按直線，避免環(huán)形走線。 2．線條要盡量寬，盡量減少過線孔，減少并行的'線條密度。

　　三、手工焊接實習(xí)總結(jié)

　　操作步驟： 1、準(zhǔn)備焊接：準(zhǔn)備焊錫絲和烙鐵。 2、加熱焊件：烙鐵接觸焊接點，使焊件均勻受熱。 3、熔化焊料：當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲至于焊點，焊料開始熔化并濕潤焊點。 4、移開焊錫：當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。 5、移開烙鐵：當(dāng)焊錫完全濕潤焊點后移開烙鐵。

　　操作要點： 1、 焊件表面處理：手工烙鐵焊接中遇到的焊件往往都需要進(jìn)行表面清理工作，去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)。手工操作中常用機(jī)械刮磨和酒精、丙酮來擦洗等簡單易行的方法。 2、 預(yù)焊：將要錫焊的元件引線的焊接部位預(yù)先用焊錫濕潤，是不可缺少的操作。 3、 不要用過量的焊劑：合適的焊接劑應(yīng)該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。使用松香焊錫時不需要再涂焊劑。 4、 保持烙鐵頭清潔：烙鐵頭表面氧化的一層黑色雜質(zhì)形成隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。要隨時再烙鐵架上蹭去雜質(zhì)，或者用一塊濕布或使海綿隨時擦烙鐵頭。5、 焊錫量要合適。 6、 焊件要固定。 7、 烙鐵撤離有講究：撤烙鐵頭時輕輕旋轉(zhuǎn)一下，可保持焊點適量的焊料。

　　操作體會： 1、掌握好加熱時間，在保證焊料濕潤焊件的前提下時間越短越好。 2、保持合適的溫度，保持熔鐵頭在合理的溫度范圍。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料溫度高50攝氏度為宜。 3、用烙鐵頭對焊點施力是有害的。

　　完成內(nèi)容： 用手工焊的方法完成了元器件的焊接，導(dǎo)線的焊接，立方體結(jié)構(gòu)的焊接等，掌握了手工焊的基本操作方法。

　　四、表貼焊接技術(shù)實習(xí)總結(jié)

　　1、解凍、攪拌焊錫膏：從冷藏庫中取出錫膏解凍至少4小時恢復(fù)至室溫，然后進(jìn)行攪拌。 2、焊膏印刷機(jī)印制：定位精確，采用合適模版，刮刀角度35-65度涂焊膏，量不能太多也不能太少。 3、貼片：鑷子拾取安放，手不能抖，元件輕放致電路板合適處。完成后檢查貼片數(shù)量及位置。 4、再流焊機(jī)焊接：根據(jù)錫膏產(chǎn)品要求設(shè)置合適溫度曲線。 5、檢查焊接質(zhì)量及修補(bǔ)。

　　注意事項：

　　1、SMC和SMD不能用手拿。 2、用鑷子夾持不可加到引線上。 3、IC1088標(biāo)記方向。 4、貼片電容表面沒有標(biāo)簽，要保證準(zhǔn)確及時貼到指定位置。

　　出現(xiàn)的問題及解決方案：

　　1、錫珠：看跟進(jìn)焊盤、元件引腳和錫膏是否氧化，調(diào)整模板開口與焊盤精確對位，精確調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整預(yù)熱區(qū)活化區(qū)溫度上升速度，檢查模板開口及輪廓是否清晰，必要時需更換模板。 2、元件一端焊接在焊盤另一端則翹立（曼哈頓現(xiàn)象）：元件均勻和合理設(shè)計焊盤兩端尺寸對稱，調(diào)整印刷參數(shù)和安放位置，采用焊劑量適中的焊劑，無材料采用無鉛的錫膏或含銀膏，增加印刷厚度。3、不相連的焊點接連在一起：更換或增加新錫膏，降低刮刀壓力，調(diào)整模板精確對位，調(diào)整Z軸壓力，調(diào)整回流溫度曲線，根據(jù)實際情況對鏈速和爐溫度進(jìn)行調(diào)整。 4、焊點錫少，焊錫量不足：增加模板厚度，增加印刷壓力，停機(jī)后再開機(jī)應(yīng)檢查模板是否堵塞，選用可焊性較好之焊盤和元器件，增加回流時間。 5、假焊：加強(qiáng)對PCB和元器件的篩選，保證焊接性能良好，調(diào)整回流焊溫度曲線，改變刮刀壓力和速度，保證良好的印刷效果，錫膏印刷后盡快貼片過回流焊。 6、冷焊（焊點表面偏暗、粗糙，與北漢無沒有進(jìn)行熔融）：調(diào)整回流溫度曲線，依照供應(yīng)商提供的曲線參考，再根據(jù)所生產(chǎn)之產(chǎn)品的實際情況進(jìn)行調(diào)整，換新錫膏，檢查設(shè)備是否正常，改正預(yù)熱條件。

　　五、收音機(jī)焊接裝配調(diào)試總結(jié)

　　安裝器件：1、安裝并焊接電位器RP，注意電位器與印刷版平齊。 2、耳機(jī)插座XS。 3、輕觸開關(guān)S1、S2，跨接線J1、J2。 4、變?nèi)荻�極管V1（注意極性方向標(biāo)記）。 5、電感線圈L1-L4,L1用磁環(huán)電感，L2用色環(huán)電感，L3用8匝空心線圈，L4用5匝空心線圈。 6、電解電容C18貼板裝。 7、發(fā)光二極管V2，注意高度。 8、焊接電源連接線J3、J4，注意正負(fù)連接顏色。

　　調(diào)試： 1、所有元器件焊接完成后目視檢查。 2、測總電流：檢查無誤后將電源線焊接到電池片上，電位器開關(guān)斷開的狀態(tài)下裝入電池，插入耳機(jī)，萬用表跨接在開關(guān)兩端側(cè)電流。 3、搜索廣播電臺。 4、調(diào)節(jié)收頻段。 5、調(diào)靈敏度（由電路及元器件決定，一般不用調(diào)整）。

　　總裝： 1、臘封線圈：測試完后將適量泡沫塑料填入線圈L4，滴入適量臘使線圈固定。 2、固定SMB，裝外殼。 3、將SMB準(zhǔn)確位置放入殼內(nèi)。 4、裝上中間螺釘。 5、裝電位器旋扭。 6、裝后蓋。 7、裝卡子。

　　檢查： 總裝完畢，裝入電池，插入耳機(jī)進(jìn)行檢查，使：點源開關(guān)手感良好，音量正�？烧{(diào)，收聽正常，表面無損傷。

　　六、音頻放大電路焊接與調(diào)試實習(xí)總結(jié)

　　音頻放大電路電路圖：該音頻功率放大器制作簡單，元件常見、易購買，容易組裝，智能化高。特別是使用方便。在此過程中，焊接是實驗成功的重要保證，所以每個焊點都很仔細(xì)。還有在調(diào)試時，必須分步驟完成，否則很容易燒毀元件。

　　七、工藝實習(xí)總結(jié)與體會

　　通過這次電子工藝實習(xí)，我掌握了常用元器件及材料的類別、型號、規(guī)格、符號、性能及一般選用知識，熟悉了常用儀器儀表的作用及其測量方法；掌握了電子產(chǎn)品安裝焊接的基本工藝知識，掌握了手工焊接技術(shù)，能夠獨立的焊接電子產(chǎn)品，掌握了電子產(chǎn)品的一般調(diào)試原理，能夠獨立的完成制作產(chǎn)品的調(diào)試工作；了解了印制電路板的制作工藝及生產(chǎn)流程，掌握了印制電路板的計算機(jī)繪制方法，能設(shè)計出簡單的印制線路板布線圖；了解了電子產(chǎn)品工業(yè)制造的工藝流程和新技術(shù)、新工藝。通過實習(xí)講述本上的知識運用到實際的生活工作中，自己的動手能力得到了很大的鍛煉，培養(yǎng)了面對困難解決困難的勇氣，提高了解決問題的能力，而且團(tuán)隊意識和集體主義精神也得到了提高。最終在老師的指導(dǎo)下成功地完成了。

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　　實習(xí)時間：20xx年X日至X日

　　實習(xí)地點：XX

　　實習(xí)人：XX

　　實習(xí)目的：電子工藝實習(xí)，使我們對電子元件焊接以及半導(dǎo)體收音機(jī)和數(shù)字萬用表的裝配工藝有了一定的感性和理性認(rèn)識，以及對電路板的一些知識。收音機(jī)和萬用表的安裝、焊接以及調(diào)試；讓我們了解了電子產(chǎn)品的裝配過程；掌握電子元器件的識別和質(zhì)量檢驗，學(xué)會了整機(jī)的裝配工藝；同時也培養(yǎng)了我們綜合運用所學(xué)的理論知識和基本技能的能力，尤其是培養(yǎng)我們的獨立分析和解決問題的能力。

　　實習(xí)輔導(dǎo)老師：XX

　　實習(xí)器材：電烙鐵及支架、焊錫膏、焊錫絲、萬用表、斜口鉗、螺絲刀、鑷子、實驗所需元器件清單等

　　實習(xí)內(nèi)容：首先我們需要熟悉各個元器件，包括電阻、電容、二極管、三極管等，認(rèn)識了半導(dǎo)體收音機(jī)裝配的元器件，熟悉常用電子器件的類別、型號、規(guī)格、性能及其適用范圍，能夠讀出電阻的阻值和各個元器件的量值大小。由輔導(dǎo)老師給我們講解了焊接時的一些技巧，每人發(fā)了一個練習(xí)用電路板，嘗試著初步的手工焊接，慢慢熟悉焊接的基本技巧。手工焊接是一個技術(shù)活，稍有不慎就可能導(dǎo)致元器件喪失其部分性能，甚至導(dǎo)致元器件報廢。

　　我們先進(jìn)行了恒興牌S60袖珍型收音機(jī)元器件的焊接，首先我們得看懂收音機(jī)的電路圖，然后是認(rèn)識電路圖上所對應(yīng)的元器件，找到所對應(yīng)的實物，在焊接前應(yīng)該用萬用表將各個元件測量一下，做到心里有數(shù)。安裝的過程中我們應(yīng)該按照先裝低矮和和耐熱的元器件（如電阻），然后再裝大一點的元件（如中周、變壓器），最后裝怕熱的元器件（如三極管、二極管等）。電阻在安裝時選擇好阻值根據(jù)兩孑L的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板設(shè)計，也可以采用立式安裝，高度要統(tǒng)一。另外瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中，不要剪得太短，也不能留得太長，他們不要超過中周的高度，電解電容要緊貼線路板立式安裝焊接，太高會影響后蓋的安裝。對于磁棒線圈的四根引線頭可以直接用電烙鐵配合松香錫絲來回摩擦幾次即可自動鍍上錫，四個線頭對應(yīng)的焊在線路板的銅泊面。由于調(diào)諧用的雙連接盤安裝時離電路板很近，所以在它的圓周內(nèi)的高出部分的元件腳在焊接前要先用斜口鉗剪去，以免安裝或調(diào)諧時有障礙，影響撥盤調(diào)諧的元件有T2和T4的引腳以及接地焊片、雙連的三個引出腳、電位器的開關(guān)腳和一個引腳腳。對于耳機(jī)插座的安裝，焊接時速度要快，以免燙壞插座的塑料部分而導(dǎo)致接觸不良。發(fā)光二極管的安裝要根據(jù)外殼上給出的部位，正確布局。喇叭安放挪位后再用電烙鐵將周圍的三個塑料柱子靠近喇叭邊緣燙下去把喇叭壓緊以免喇叭松動。安裝完畢后，裝上電池，用萬用表分別測量D、C、B、A四個電流缺口，若被測量的數(shù)字在規(guī)定的參考值左右即可用烙鐵將這四個缺口依次連通，再把音量開到最大，調(diào)雙連撥盤即可收到電臺。

　　再然后我們又進(jìn)行了萬用表的焊接，主要通過數(shù)字萬用表的安裝和調(diào)試操作實習(xí)，了解數(shù)字萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握一般元器件識別與檢測，練習(xí)常用儀器的使用，掌握焊接技術(shù)和數(shù)字萬用表的檢測方法。

　　看了說明書，核對清點了各個元器件，了解了工作原理以后就是焊接，由于電路板空間有限，部分電阻需要采用立式焊接，以為余下的元器件保證空間，所有元器件焊接完畢后，接下來需要組裝所有零件，最困難的應(yīng)該就是旋鈕安裝了。把V行彈簧片輕裝到旋鈕上，再將兩個小彈簧放入旋鈕兩圓孔內(nèi)，把兩個小鋼珠放到表殼中間位置，然后把旋鈕按相應(yīng)的方向放入表殼即可，然后把印制板放進(jìn)表殼，用螺釘緊固，最后裝上電池這樣就完成了萬用表的焊接和組裝。我自己焊接組裝的萬用表也正常工作了，或許是由于焊接過程中出現(xiàn)的問題吧，萬用表歸零總是有點問題，但是第一次焊接完畢就可以顯示正常，我對自己的作品還是很滿意的。

　　實習(xí)體會：經(jīng)過兩個星期的'電子工藝實習(xí)，培養(yǎng)了我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，雖然時間不長，可是仍然讓我學(xué)到了很多很多，首先加強(qiáng)的就是我的動手能力，其次就是我對問題的分析能力，以及排除一般故障的能力，真的非常感謝學(xué)校安排的這樣的學(xué)習(xí)。我學(xué)會了基本的焊接技術(shù)，收音機(jī)的檢測與測試，萬用表的基本原理與安裝工藝，掌握了一般元器件的識別與檢測，練習(xí)常用儀器的使用，知道了電子產(chǎn)品得經(jīng)過焊接、組裝和測試，才能完成最基本的工序。在練習(xí)焊接時，雖然多次失敗，但我從沒放棄，在申老師和運老師的指導(dǎo)下，在自己的不懈努力下，功夫不負(fù)有心人，最終我制作的產(chǎn)品都正常工作了。

　　經(jīng)過這次學(xué)習(xí)，又讓我們重新明白了許多東西，而且這是我們以后的專業(yè)課學(xué)習(xí)中也是很有用的。還讓我明白了必須去考察，去學(xué)習(xí)，去實踐考察，只有這樣才能有實質(zhì)的進(jìn)步，還有要和同學(xué)共同討論，解決各種困難，在困難中能了解很多課本上沒有的知識，還能在尋找錯誤的同時鍛煉我們的觀察力。非常感謝申老師和運老師對我們實習(xí)過程中的精心指導(dǎo)，小小的成功會給我很大的動力，我會繼續(xù)努力的。

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　　一、實習(xí)目的

　　《電子工藝實習(xí)》是電子、電氣類相關(guān)專業(yè)以工藝性和實踐性為主的實踐基礎(chǔ)課程，是學(xué)生工程訓(xùn)練的重要環(huán)節(jié)。目的是讓學(xué)生獲得電子制造工藝的基礎(chǔ)知識、基本技能，了解電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程，培養(yǎng)學(xué)生的實踐能力和創(chuàng)新能力，在應(yīng)用型人才培養(yǎng)的過程中占有重要地位。

　　在電子工藝實習(xí)中引入世界主流組裝技術(shù)即表面貼裝技術(shù)（smt)，并介紹ipc（美國電子工業(yè)聯(lián)結(jié)協(xié)會）標(biāo)準(zhǔn)。將回流焊、絲網(wǎng)漏印技術(shù)等引進(jìn)實習(xí)，可以使學(xué)生了解smt技術(shù)及其先進(jìn)性，讓學(xué)生親手制作mp3，掌握smt的基本工作流程和制作過程。從而達(dá)到工程訓(xùn)練的目的。

　　通過《電子工藝實習(xí)》，加強(qiáng)學(xué)生工程實踐能力的訓(xùn)練，提升學(xué)生工程實踐能力，為課程設(shè)計、畢業(yè)設(shè)計等后續(xù)實踐環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)和今后工作奠定了堅實的基礎(chǔ)。

　　二、實習(xí)要求

　　1、會查閱電子元器件手冊，能正確識別、選用常用電子元器件及材料的型號、規(guī)格，了解其主要性能和常用的檢測方法。

　　2、初步掌握電子產(chǎn)品的手工焊接技術(shù)，能獨立完成一般電子產(chǎn)品的組裝和焊接技術(shù)。

　　3、能根據(jù)電子線路圖和技術(shù)參數(shù)，獨立完成一般電子產(chǎn)品的測試和調(diào)試工作，使之達(dá)到技術(shù)要求。

　　4、能進(jìn)行測試數(shù)據(jù)的處理分析，并根據(jù)電子產(chǎn)品的組裝調(diào)試過程、測試數(shù)據(jù)及結(jié)果寫出具有一定水準(zhǔn)的實習(xí)報告（論文）。

　　三、電子產(chǎn)品組裝工藝

　　1、smt的工藝流程

　�。�1）單面組裝工藝

　　來料檢測-->絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->回流焊接-->清洗-->檢測-->返修（2）單面混裝工藝

　　來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->信電學(xué)院電子工藝實習(xí)

　　回流焊接-->清洗-->插件-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修

　　（3）雙面組裝工藝

　　a：來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干-->回流焊接（最好僅對b面-->清洗-->檢測-->返修）此工藝適用于在pcb兩面均貼裝有plcc等較大的smd時采用。

　　b：來料檢測-->pcb的a面絲印焊膏（點貼片膠）-->貼片-->烘干（固化）-->a面回流焊接-->清洗-->翻板-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->b面波峰焊-->清洗-->檢測-->返修）此工藝適用于在pcb的a面回流焊，b面波峰焊。在pcb的b面組裝的smd中，只有sot或soic（28）引腳以下時，宜采用此工藝。

　�。�4）雙面混裝工藝

　　a：來料檢測-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->pcb的a面插件-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修先貼后插，適用于smd元件多于分離元件的情況

　　b：來料檢測-->pcb的a面插件（引腳打彎）-->翻板-->pcb的b面點貼片膠-->貼片-->固化-->翻板-->波峰焊-->清洗-->檢測-->返修

　　2、手工焊接的操作方法

　　a、焊接工具

　　主要使用的工具有烙鐵、海綿、剪鉗、和鑷子等。

　�。�1）電烙鐵的結(jié)構(gòu)

　　常見的電烙鐵有直熱式、感應(yīng)式、恒溫式，還有吸錫式電烙鐵。

　　（2）烙鐵頭的溫度調(diào)整與判斷。

　　通常情況下，用目測法判斷烙鐵頭的溫度。根據(jù)助焊劑的發(fā)煙狀態(tài)判斷:在烙鐵頭上熔化一點松香芯焊料，根據(jù)助焊劑的煙量大小判斷其溫度是否合適。溫度低，發(fā)煙量小，持續(xù)時間長；溫度高，發(fā)煙量大，消散快。在中等發(fā)煙狀態(tài)，溫度約300℃，為焊接合適溫度。

　　b、電烙鐵的使用須知

　　a、電烙鐵使用前應(yīng)檢查使用電壓是否與電烙鐵標(biāo)稱電壓相符; b、點烙鐵應(yīng)該接地；

　　c、電烙鐵通電后不能任意敲擊、拆卸及安裝其電熱部份零件; d、電烙鐵應(yīng)保持干燥，不宜在過份潮濕或淋雨環(huán)境使用; e、拆烙鐵頭時，要關(guān)掉電源；

　　f、關(guān)電源后，利用余熱在烙鐵頭上上一層錫，以保護(hù)烙鐵頭；

　　g、當(dāng)烙鐵頭上有黑色氧化層時候，可用砂布擦去，然后通電，并立即上錫；

　　h、海綿用來收集錫渣和錫珠，用手捏剛好不出水為適；

　　d、五步法訓(xùn)練

　　作為一種初學(xué)者掌握手工錫焊技術(shù)的訓(xùn)練方法，五步法是卓有成效的，值得單獨作為一節(jié)來討論。不少電子愛好者重通行一種焊接操作法，即先用烙鐵頭沾上一些焊錫，然后將烙鐵放道焊點上停留等待加熱后焊錫潤濕焊件。

　　這種方法，不是正確的操作方法。雖然這樣也可以將焊件焊起來，但卻不能保證質(zhì)量。從我們所了解的錫焊機(jī)理不難理解這一點。

　　當(dāng)我們把焊錫融化到電烙鐵頭上時，焊錫絲中的焊劑伏在焊料表面，由于烙鐵頭溫度一般都再250℃－350℃以上，當(dāng)烙鐵放道焊點上之前，松香焊劑將不斷揮發(fā)，而當(dāng)烙鐵放到焊點上時由于焊件溫度低，加熱還需一段時間，在此期間焊劑很可能揮發(fā)大半甚至完全揮發(fā)，因而在潤濕過程中由于缺少焊劑而潤濕不良。同時由于焊料和焊件溫度差很多，結(jié)合層不容易形成，很難避免虛焊。更由于焊劑的保護(hù)作用喪生后焊料容易氧化，質(zhì)量得不到保證就在所難免了。

　　正確的方法應(yīng)該時五步法：

　　1．準(zhǔn)備施焊

　　準(zhǔn)備好焊錫絲和烙鐵。此時特別強(qiáng)調(diào)的施烙鐵頭部要保持干凈，即可以沾上焊錫（俗稱吃錫）。

　　2．加熱焊件

　　將烙鐵接觸焊接點，注意首先要保持烙鐵加熱焊件各部分，例如印制板上引線和焊盤都使之受熱，其次要注意讓烙鐵頭的扁平部分（較大部分）接觸熱容量較大的焊件，烙鐵頭的側(cè)面或邊緣部分接觸熱容量較小的焊件，以保持焊件均勻受熱。

　　3．熔化焊料

　　當(dāng)焊件加熱到能熔化焊料的溫度后將焊絲置于焊點，焊料開始熔化并潤濕焊點。

　　4．移開焊錫

　　當(dāng)熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。

　　5．移開烙鐵

　　當(dāng)焊錫完全潤濕焊點后移開烙鐵，注意移開烙鐵的方向應(yīng)該是大致45°的方向。上述過程，對一般焊點而言大約二，三秒鐘。對于熱容量較小的焊點，例如印制電路板上的小焊盤，有時用三步法概括操作方法，即將上述步驟2，3合為一步，4，5合為一步。實際上細(xì)微區(qū)分還是五步，所以五步法有普遍性，是掌握手工烙鐵焊接的基本方法。特別是各步驟之間停留的時間，對保證焊接質(zhì)量至關(guān)重要，只有通過實踐才能逐步掌握。

　　3、焊接注意事項

　　【手工焊接】

　�。�1）掌握好加熱時間，在保證焊料潤濕焊件的前提下時間越短越好。

　�。�2）保持合適溫度。一般經(jīng)驗是烙鐵頭溫度比焊料熔化溫度高50℃較為適宜。

　�。�3）用烙鐵對焊點加力加熱是錯誤的，會造成被焊件的損傷。

　�。�4）焊劑加熱揮發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人體是有害的，如果操作時鼻子距離烙鐵頭太近，則很容易將有害氣體吸入。一般烙鐵離開鼻子的距離應(yīng)至少不小于30cm，通常以40cm時為宜。

　　（5）電烙鐵拿法有三種。反握法動作穩(wěn)定，長時間操作不宜疲勞，適于大功率烙鐵的操作。正握法適于中等功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作。一般在操作臺上焊印制板等焊件時多采用握筆法。

　　（6）焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊絲成分中，鉛占一定比例，眾所周知鉛是對人體有害的重金屬，因此操作時應(yīng)戴手套或操作后洗手，避免食入。

　�。�7）使用電烙鐵要配置烙鐵架，一般放置在工作臺右前方，電烙鐵用后一定要穩(wěn)妥放置在烙鐵架上，并注意導(dǎo)線等物不要碰烙鐵頭，以免被烙鐵燙壞絕緣后發(fā)生短路。

　　【回流焊】

　　（1）、操作中注意不要把頭、手放到機(jī)器可動范圍內(nèi)。

　�。�2）、出現(xiàn)緊急情況時，請按紅色緊急停止開關(guān)。

　�。�3）、戴好防高溫的手套或其它。

　　（4）、把機(jī)頂蓋打開降溫。

　�。�5）、不得修改不允許進(jìn)入的菜單內(nèi)容。

　　（6）、在生產(chǎn)過程中若發(fā)現(xiàn)過爐后的電路板有虛焊、短路或其它問題時，需要手工矯正。

　�。�7）、回流焊機(jī)運行時不可亂打開機(jī)器上的其他開關(guān)。

　　四、mp3數(shù)碼播放器的原理

　　mp3播放機(jī)要分幾個部分：中央處理器、解碼器、存儲設(shè)備、主機(jī)通訊端口、音頻dac和功放、顯示界面和控制鍵。其中中央處理器和解碼器是整個系統(tǒng)的核心。

　　中央處理器我們通常稱為mcu（單片微處理器），簡稱單片機(jī)。它運行mp3的整個控制程序，也稱為fireware（或者固件程序）。控制mp3的各個部件的工作：從存儲設(shè)備讀取數(shù)據(jù)送到解碼器解碼；與主機(jī)連接時完成與主機(jī)的數(shù)據(jù)交換；接收控制按鍵的操作，顯示系統(tǒng)運行狀態(tài)等任務(wù)。

　　解碼器是芯片中的一個硬件模塊，或者說是硬件解碼（有的mp3播放機(jī)是軟件解碼，由高速中央處理器完成）。它可以直接完成各種格式mp3數(shù)據(jù)流的解碼操作，并輸出pcm或i2s格式的`數(shù)字音頻信號。

　　存儲設(shè)備是mp3播放機(jī)的重要部分，通常的mp3隨身聽都是采用半導(dǎo)體存儲器（flashmemory）或者硬盤（hdd）作為儲存設(shè)備的。它通過接受儲存主機(jī)通訊端口傳來的數(shù)據(jù)（通常以文件形式），回放的時候mcu讀取存儲器中的數(shù)據(jù)并送到解碼器。數(shù)據(jù)的存儲是要有一定格式的，眾所周知，pc管理磁盤數(shù)據(jù)是以文件形式，mp3也不例外，最常用的辦法就是直接利用pc的文件系統(tǒng)來管理存儲器，微軟操作系統(tǒng)采用的是fat文件系統(tǒng)，這也是最廣泛使用，即可以從fat文件系統(tǒng)的磁盤中按文件名訪問并讀出其中的數(shù)據(jù)。

　　主機(jī)通訊端口是mp3播放機(jī)與pc機(jī)交換數(shù)據(jù)的途徑，pc通過該端口操作mp3播放機(jī)存儲設(shè)備中的數(shù)據(jù)，拷貝、刪除、復(fù)制文件等操作。目前最廣泛使用的是usb總線，并且遵循微軟定義的大容量移動存儲協(xié)議規(guī)范，將mp3播放機(jī)作為主機(jī)的一個移動存儲設(shè)備。這里需要遵循幾個規(guī)范：usb通信協(xié)議、大容量移動存儲器規(guī)范和scsi協(xié)議。

　　音頻dac是將數(shù)字音頻信號轉(zhuǎn)換成模擬音頻信號，以推動耳機(jī)、功放等模擬音響設(shè)備。這里要介紹一下數(shù)字音頻信號。數(shù)字音頻信號是相對模擬音頻信號來說的。我們知道聲音的本質(zhì)是波，人說能聽到的聲音的頻率在20hz到20khz之間，稱為聲波。模擬信號對波的表示是連續(xù)的函數(shù)特性，基本的原理是不同頻率和振幅的波疊加在一起。數(shù)字音頻信號是對模擬信號的一種量化，典型方法是對時間坐標(biāo)按相等的時間間隔做采樣，對振幅做量化。單位時間內(nèi)的采樣次數(shù)稱為采樣頻率。這樣一段聲波就可以被數(shù)字化后變成一串?dāng)?shù)值，每個數(shù)值對應(yīng)相應(yīng)抽樣點的振幅值，按順序?qū)⑦@些數(shù)字排列起來就是數(shù)字音頻信號了。這是adc（模擬-數(shù)字轉(zhuǎn)換）過程，dac（數(shù)字-模擬轉(zhuǎn)換）過程相反，將連續(xù)的數(shù)字按采樣時候的頻率順序轉(zhuǎn)換成對應(yīng)的電壓。mp3解碼器解碼后的信息屬于數(shù)字音頻信號（數(shù)字音頻信號有不同的格式，最常用的是pcm和i2s兩種），需要通過dac轉(zhuǎn)換器變成模擬信號才能推動功放，被人耳所識別。

　　mp3播放機(jī)的顯示設(shè)備通常采用lcd或者oled等來顯示系統(tǒng)的工作狀態(tài)。控制鍵盤通常是按鈕開關(guān)。鍵盤和顯示設(shè)備合起來構(gòu)成了mp3播放機(jī)的人機(jī)交互界面。

　　mp3播放機(jī)的軟件結(jié)構(gòu)跟硬件是相對應(yīng)的，即每一個硬件部分都有相應(yīng)的軟件代碼，這是因為大多數(shù)的硬件部分都是數(shù)字可編程控制的。

　　總結(jié)起來工作流程為讀取貯體上的信號-→到解碼芯片對信號進(jìn)行解碼（或解壓縮）-→通過數(shù)模轉(zhuǎn)換器將解出來的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成模擬信號-→再把轉(zhuǎn)換后的模擬音頻放大-→低通濾波后到耳機(jī)輸出口

　　五、mp3數(shù)碼播放器的制作與調(diào)試過程

　　1..通過焊膏印刷機(jī)、印刷專用刮板及smt漏板將焊膏漏印到pcb的焊盤上。

　　2.檢查所印線路板焊膏是否有漏印、粘連、焊膏量是否合適等。

　　3.由貼片機(jī)、鑷子等按照工位圖1—7工位完成功放（注意功放的缺口位置），10k、20k、100k、2.7k電阻，1uf、0.1uf電容的貼裝。

　　4.檢查所貼元件是否放偏、放反或漏放，并修復(fù)。

　　5.檢查回流焊的工作條件，如電源電壓、溫度曲線設(shè)置等。

　　6.通過smt回流焊設(shè)備進(jìn)行回流焊接，并觀察焊接過程和溫度變化，焊好后在空氣中放置2-3分鐘，待完全冷卻后檢查焊點的質(zhì)量，判斷刷膏的優(yōu)劣，并修復(fù)。

　　7.回流焊后，按照工位圖進(jìn)行第8工位主控插座，第九工位usb接口，第十工位耳機(jī)插座，十一、十二工位電解電容（注意電解電容的正負(fù)極），十三工位功能按鍵，十四工位撥動開關(guān)，十五工位數(shù)碼管顯示屏的手工焊接，十六工位的主控芯片的插入主控插座中。

　　8.所有的元器件焊好后，檢測電路板的完整性。并進(jìn)行十七工位測量電池兩焊盤bat+、—之間電阻（開關(guān)閉合）。

　　9.十八工位焊接電池連線，bat+，bat—和電池片。

　　10.十九工位焊接喇叭連接線vo+、vo—和喇叭。

　　11.二十工位焊接天線掛繩。

　　12.一切焊接完畢后對應(yīng)工位圖復(fù)查，試播放，修整局部。

　　13.裝入三節(jié)五號電池，測量vin1、vcc3、3v對地的電壓，然后在fm、mp3的狀態(tài)下測試各個按鍵的功能。

　　14.組裝外殼，喇叭后面貼塊泡沫膠，蓋緊后蓋注意將焊接的連線壓在槽里，上緊螺絲。

　　六、心得體會

　　通過這次實習(xí)不僅自己動手完成了一個收音機(jī)，更過的是學(xué)到了很多東西。首先鞏固了電子學(xué)理論，增強(qiáng)了識別電子元器件的能力，通過對元器件的測量，也增強(qiáng)了對萬用表的使用能力。其次，培養(yǎng)了我們的動手能力，實踐是檢驗真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，理論的東西只有通過實踐環(huán)節(jié)的檢驗，才是真實的。

　　通過組裝收音機(jī)，我們明白了其工作原理、學(xué)會了焊接技術(shù)。還有此次實習(xí)還鍛煉了我們解決問題的能力，在實習(xí)中我們遇到了各種各樣的問題，通過此次實習(xí)我們懂得了面對一個問題，要不慌不忙，理清思路，尋找問題的根源，然后一步一步的解決問題。

　　電子工藝實習(xí)讓久在課堂的我切身的感受到作為一名電子工藝人員的苦與樂，同時檢驗了自己所學(xué)的知識。

關(guān)于工藝實習(xí)報告范文8

　　一、課程設(shè)計目的：識別元器件；了解它的插裝惡化和焊接；裝配和整機(jī)裝配。

　　二、課程設(shè)計內(nèi)容

　　1.元器件的識別

　　對于此次電話機(jī)裝配中所用到的所有元器件，如色環(huán)電阻、二極管、穩(wěn)壓管、三極管、瓷片電容、滌綸電容、電解電容、變壓器、單片機(jī)及其他各種所用到的器件都應(yīng)該能很好的識別。

　　2.元器件的插裝

　　元器件在焊接前，需要對其進(jìn)行正確的插裝，這一點是十分重要的，它關(guān)系到我們電話機(jī)組裝成敗與否。對于器件的插裝，要求我們能在正確識別元器件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真，小心，對照元器件清單表，不漏插，不錯插。

　　3.元器件的焊接

　　在進(jìn)行元器件的焊接前，要求我們首先掌握正確的焊接工藝，這就需要我們在掌握焊接理論的前提下，進(jìn)行大量的焊接練習(xí)。焊接時，要做到快、準(zhǔn)、穩(wěn)。

　　4.電話機(jī)的測試

　　在完成了電話機(jī)的焊接以后，我們并不能急著進(jìn)行整機(jī)的裝配，還要先對其進(jìn)行測試，以便確定我們的電話機(jī)是否符合要求，對于發(fā)現(xiàn)的問題，要認(rèn)真的尋找原因，并加以改正。

　　5.整機(jī)裝配

　　裝好電話機(jī)剩下的零件，接受檢驗。

　　三、課程設(shè)計(收音機(jī)或電話機(jī))原理，元件認(rèn)知電話是通信中實現(xiàn)聲能與電能相互轉(zhuǎn)換的用戶設(shè)備。由送話器、受話器和發(fā)送、接收信號的部件等組成。發(fā)話時，由送話器把話音轉(zhuǎn)變成電信號，沿線路發(fā)送到對方;受話時，由受話器把接收的電信號還原成話音。電話機(jī)一般分為磁石式、共電式和自動式三類。磁石式電話機(jī)，用磁石式手搖發(fā)電機(jī)作振鈴信號源并配有通話電源。它對線路和交換設(shè)備的要求低，通話距離較遠(yuǎn)，機(jī)動靈活，使用方便可不經(jīng)過交換機(jī)直接通話。因此它適用于野戰(zhàn)條件下和無交流電地區(qū)的電話通信。共電式電話機(jī)，由交換設(shè)備集中供給通話和振鈴信號電源。它結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，用戶間通話由人工轉(zhuǎn)接。自動式電話機(jī)，是在共電式電話機(jī)上，加裝撥號盤或按鍵盤等部件組成的。它通過撥號或按鍵發(fā)送選號信息，控制交換機(jī)進(jìn)行自動接續(xù)。使用簡便，不需要人工轉(zhuǎn)接，但自動交換設(shè)備較復(fù)雜。

　　電話機(jī)的功能由五大功能部件完成：送受話器，叉簧，撥號，振鈴，電話回路。送話器是一個裝著碳粒的小盒子，小盒子的后面有一個固定電極，前面有個振動膜，當(dāng)對著送話器講話時，振動莫隨聲音的大小變化做幅度不等的振動，使碳粒時而壓緊(電阻減小)，時而放松(電阻增大)，從而使兩個電極之間的電流也跟著變化，使得聲音大小的變化轉(zhuǎn)變成為適合在電路上進(jìn)行傳輸?shù)碾娦盘柕膹?qiáng)弱的變化。

　　受話器的主體是一個繞有線圈的永久磁鐵，對方傳來的話音電流通過線圈產(chǎn)生一個磁場，吸引磁鐵前面的薄鐵片產(chǎn)生振動，發(fā)出聲音，振動的大小決定電流的大小，進(jìn)而還原成不同的聲音信號。

　　打電話時，第一個動作是摘機(jī)，這時，電話機(jī)上承載送受話器的部分(叉簧)就會彈起來，使電話機(jī)與交換機(jī)之間的電路聯(lián)通，如此時交換機(jī)有空，便向電話機(jī)送去一個連續(xù)的撥號音，表明可以撥號了

　　電話機(jī)撥號時，不論是摁建式還是旋轉(zhuǎn)式，送出去的是直流脈沖或雙音頻信號，它的作用是控制電話局里的交換機(jī)，讓它去完成主叫用戶和被叫用戶之間的連接。若被叫電話空閑，交換機(jī)便向他發(fā)送一個振鈴電流，使對方的電話機(jī)響鈴。

　　元件認(rèn)知：電話機(jī)元件主要有電阻、電容，二極管、三極管，電解電容、發(fā)光管、穩(wěn)壓管、振鈴集成模塊，撥號集成模塊，晶振、ic等。二極管的反向電阻值遠(yuǎn)大于其正向電阻值，據(jù)此則可判斷出它的正極和負(fù)極。將萬用表的量程開關(guān)撥至r×1k檔，兩枝表筆分別接在二極管的兩端，依次測出二極管的正向電阻值和反向電阻值。若測得電阻值為幾百歐姆至幾千歐姆，說明這是正向電阻，這時萬用表的黑表筆接的是二極管的正極。

　　四、焊接，調(diào)試過程

　　1.對焊接點的基本要求

　　(1)焊點要有足夠的.機(jī)械強(qiáng)度，保證被焊件在受振動或沖擊時不致脫落、松動，不能用過多焊料堆積，這樣容易造成虛焊、焊點與焊點的短路。

　　(2)焊接可靠，具有良好導(dǎo)電性，必須防止虛焊。虛焊是指焊料與被焊件表面沒有形成合金結(jié)構(gòu)，只是簡單地依附在被焊金屬表面上。

　　(3)焊點表面要光滑、清潔，焊點表面應(yīng)有良好光澤，不應(yīng)有毛刺、空隙，無污垢，尤其是焊劑的有害殘留物質(zhì)，要選擇合適的焊料與焊劑。

　　2.手工焊接的基本操作方法

　　(1)焊前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好電烙鐵以及鑷子、剪刀、斜口鉗、尖嘴鉗、焊料、焊劑等工具，將電烙鐵及焊件搪錫，左手握焊料，右手握電烙鐵，保持隨時可焊狀態(tài)。

　　(2)用烙鐵加熱備焊件。

　　(3)送入焊料，熔化適量焊料。

　　(4)移開焊料。

　　(5)當(dāng)焊料流動覆蓋焊接點，迅速移開電烙鐵。

　　(6)掌握好焊接的溫度和時間。在焊接時，要有足夠的熱量和溫度。如溫度過低，焊錫流動性差，很容易凝固，形成虛焊;如溫度過高，將使焊錫流淌，焊點不易存錫，焊劑分解速度加快，使金屬表面加速氧化，并導(dǎo)致印制電路板上的焊盤脫落。尤其在使用天然松香作助焊劑時，錫焊溫度過高，很易氧化脫皮而產(chǎn)生炭化，造成虛焊。

　　3.調(diào)試：

　　(1)所有元器件焊接完成后目視檢查。

　　(2)檢查無誤后將電話機(jī)拿到調(diào)試處檢測是否燈亮，能否聽到聲音

　　(3)故障調(diào)試:按功能對電路圖劃分模塊,以便于劃分故障和檢查故障,出現(xiàn)故障時按功能去電路圖上查找元件,并在電路板上檢查元件,如果有測量好的數(shù)據(jù),可以直接用來對比,便于排除故障.在檢查電話時發(fā)現(xiàn)話柄沒有聲,有些是因為極性焊接錯誤,有些是因為焊接時間過長,導(dǎo)致話柄中的場效應(yīng)管損壞,導(dǎo)致話柄損壞,所以焊接話柄時速度要快,時間要短。燈不亮可能是線斷，或者是電路板出現(xiàn)虛焊、假焊。

　　五、心得通過此次的電話機(jī)的組裝使我對電子工藝制作過程及一些相關(guān)注意事項有了更為深刻的了解。

　　1.焊接的技巧或注意事項

　　(1)焊錫之前應(yīng)該先插上電烙鐵的插頭，給電烙鐵加熱。

　　(2)焊接時，焊錫與電路板、電烙鐵與電路板的夾角最好成45度，這樣焊錫與電烙鐵夾角成90度。

　　(3)焊接時，焊錫與電烙鐵接觸時間不要太長，以免焊錫過多或是造成漏錫;也不要過短，以免造成虛焊。

　　(4)元件的腿盡量要直，而且不要伸出太長，以1毫米為好，多余的可以剪掉。

　　(5)焊完時，焊錫最好呈圓滑的圓錐狀，而且還要有金屬光澤。

　　2.手工插焊元器件的原則:先焊矮的元件,在焊稍高的,最后焊最高的元件以及:先焊小元件,后焊體積大的元件，焊接時錫量適中，避免漏焊虛焊和橋接等故障的發(fā)生。不必將所有的元件都插上在焊接,而是插一部分,(必須保證元件插對位置)。間接好,并剪掉管腿。

　　這次實訓(xùn)雖然為期只有幾天，但我從這短短的幾天中學(xué)到了不少的東西比如電阻上的那些色環(huán)奧秘，怎樣分辨三極管的極性以及其它的一些簡單電工知識。我在本次實習(xí)中也存在一些問題：由于沒有經(jīng)驗，焊接時總是掌握不好使用焊錫的多少,焊點不夠精細(xì),總是很粗糙,沒有光澤.再就是對元器件焊接時的擺放也沒有經(jīng)驗,有時候放的角度很不容易焊接。例如將電阻立得老高，這樣既不美觀也不牢靠容易形成虛焊。在不斷地練習(xí)之后，我漸漸熟練了方法并總結(jié)了些經(jīng)驗，在焊接過程中，焊絲只需在電烙鐵旁碰一下，大概一小滴焊錫就能將元件與電路板焊接牢固;電烙鐵焊完順著元件引腳線往上提，這樣焊點的形狀會好看些。第一次用電烙鐵焊接，用得很不習(xí)慣，做到最后燈也不亮，電話也不響，解決了斷線的問題后，燈也還是不亮，可能在焊接過程中有虛焊。焊接的時候電烙鐵也分很多種，有的很輕松就可以焊好，有的卻是要弄很久焊出來還是歪歪扭扭的，對電烙鐵的使用還不夠熟練。用萬用表測試，將線斷的地方找了出來，老師幫忙以其高超焊接技術(shù)，直接將它們連起來，使其正常工作，我在一旁看著，真是佩服。用電烙鐵焊接元件是最基本的技術(shù)，也是基本的裝配工藝，它對保證電子產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。不管是任何事情就像焊接一樣，只有在實踐中慢慢摸索慢慢累積經(jīng)驗，才能做到操作熟練。

　　實訓(xùn)將基本技能訓(xùn)練，基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機(jī)結(jié)合，培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神，元件識別能力、安裝焊接能力、萬用表測量能力等等。給平日只學(xué)理論知識的我們以很好的實踐機(jī)會，讓我們在自己動手的過程中逐漸掌握一些相關(guān)的知識，于無形之中，提升自己的動手能力。

　　在整個的實習(xí)中我眼界打開，感受頗深。簡單的焊接使我了解到人生學(xué)習(xí)的真諦，課程雖然結(jié)束了，但學(xué)習(xí)還沒結(jié)束，我知道作為信息時代的大學(xué)生，作為國家重點培育的高科技人才，僅會操作鼠標(biāo)是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎(chǔ)和必要條件。

關(guān)于工藝實習(xí)報告范文9

　　一、實習(xí)目的

　　學(xué)習(xí)和熟悉裝飾施工工藝

　　二、實習(xí)內(nèi)容

　　1、吊頂工程裝飾工藝流程

　　2、木工工程施工工藝流程

　　3、墻面裝飾施工工藝流程

　　4、漆涂料施工工藝流程

　　5、地面工程施工工藝流程

　　三、實習(xí)地點

　　嘉合裝飾有限公司

　　四、實習(xí)時間

　　xx年7月14號—xx年8月5號

　　五、實習(xí)報告

　　懸吊式頂棚裝飾工藝流程

　　(一)懸吊式頂棚的構(gòu)造

　　懸吊式頂棚一般由三個部分組成：吊桿、骨架、面層。

　　1.吊桿

　　(1)吊桿的作用：承受吊頂面層和龍骨架的荷載，并將這茶載傳遞給屋頂?shù)某兄亟Y(jié)構(gòu)。

　　(2)吊桿的材料：大多使用鋼筋。

　　2.骨架

　　骨架的作用：承受吊頂面層的荷載，并將荷載通過吊桿傳給屋頂承重結(jié)構(gòu)。

　　骨架的材料：有木龍骨架、輕鋼龍骨架、鋁合金龍骨架等。

　　骨架的結(jié)構(gòu)：主要包括主龍骨、次龍骨和擱柵、次擱柵、小擱機(jī)所形成的網(wǎng)架體系。輕鋼龍骨和鋁合金龍骨在t型、u型、lt型及各種異型龍骨等。

　　3.面層

　　面層的作用：裝飾室內(nèi)空間，以及吸聲、反射等功能。

　　面層的材料：紙面石膏板、纖維板、膠合板、鈣塑板、礦棉吸音、鋁合金等金屬板、pvc塑料板等。

　　面層的形式：條型、矩型等。

　　(二)懸吊式頂棚的施工工藝

　　(1)輕鋼龍骨、鋁合金龍骨吊頂：

　　彈線→安裝吊桿→安裝龍骨架→安裝面板。

　　(2)pvc塑料板吊頂：

　　彈線→安裝主梁→安裝木龍骨架→安裝塑料板。

　　(三)施工要點

　　首先應(yīng)在墻面彈出標(biāo)高線,在墻的兩端固定壓線條,用水泥釘與墻面固定牢固。依據(jù)設(shè)計標(biāo)高，沿墻面四周彈線，作為頂棚安裝的標(biāo)準(zhǔn)線，其水平允許偏差±5毫米。

　　遇藻井吊頂時,應(yīng)從下固定壓條,陰陽角用壓條連接。注意預(yù)留出照明線的出口。吊頂面積大時,應(yīng)在中間鋪設(shè)龍骨。

　　吊點間距應(yīng)當(dāng)復(fù)驗，一般不上人吊頂為1200~1500毫米，上人吊頂為900~1200毫米。

　　面板安裝前應(yīng)對安裝完的龍骨和面板板材進(jìn)行檢查，符合要求后再進(jìn)行安裝。

　　格柵吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/p>

　　1.木格柵吊頂?shù)淖饔?/p>

　　木格柵吊頂是家庭裝修走廊、玄關(guān)、餐廳及有較大頂梁等空間經(jīng)常使用的.方法。

　　2.木格柵吊頂?shù)氖┕すに?/p>

　　準(zhǔn)確測量→龍骨精加工→表面刨光→開半槽搭接→阻燃劑涂刷→清油涂刷→安裝磨砂玻璃

　　3.施工要點

　　木格柵骨架的制作應(yīng)在準(zhǔn)確測量頂棚尺寸。

　　龍骨應(yīng)進(jìn)行精加工,表面刨光,接口處開棒,橫、豎龍骨交接處應(yīng)開半槽搭接,并應(yīng)進(jìn)行阻燃劑涂刷處理。

　　藻井吊頂?shù)氖┕すに嚵鞒?/p>

　　1.藻井吊頂?shù)淖饔?/p>

　　在家庭裝修中,一般采用木龍骨做骨架,用石膏板或木材做面板,涂料或壁紙做飾面終飾的藻井式吊頂。這種術(shù)吊頂能夠克服房間低矮和頂部裝修的矛盾,便于現(xiàn)場施工,提高裝修檔次,降低工程造價,達(dá)到頂部裝修的目的,所以應(yīng)用比較廣泛。

　　2.施工要點

　　(1)木龍骨安裝要求

　�、俨牧�:木材要求保證沒有劈裂、腐蝕、蟲蛙、死節(jié)等質(zhì)量缺陷;規(guī)格為截面長30~40毫米,寬40~50毫米,含水率低于10%。

　　②設(shè)計:采用藻井式吊頂,如果高差大于300毫米時,應(yīng)采用梯層分級處理。龍骨結(jié)構(gòu)必須堅固,大龍骨間距不得大于500毫米。龍骨固定必須牢固,龍骨骨架在頂、墻面都必須有固定件。

　　③施工：吊頂?shù)臉?biāo)高水平偏差不得大于5毫米,。木龍骨底面應(yīng)刨光刮平,截面厚度一致,并應(yīng)進(jìn)行阻燃處理。

　　(2)木龍骨安裝規(guī)范:

　　首先應(yīng)彈出標(biāo)高線、造型位置線、吊掛點布局線和燈具安裝位置線。

　　龍骨架頂部吊點固定有兩種方法：一種是用直徑5毫米以上的射釘直接將角鐵或扁鐵固定在頂部。另一種是在頂部打眼,用膨脹螺栓固定鐵件或木方做吊點。都應(yīng)保證吊點牢固、安全。

　　術(shù)龍骨架安裝完畢,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢測與驗收,才可進(jìn)行飾面板的安裝。

　　(3)飾面板的安裝

　　吊頂飾面板的種類主要有石膏板和木材板兩大類,都要求板面平整,無凹凸,無斷裂,邊角整齊。

　　飾面板的安裝方法主要有圓釘固定法和木螺絲固定法兩種,其中圓釘固定法主要用于木材飾面板安裝,施工速度快;術(shù)螺絲固定法主要用于石膏板飾面板,以提高板材執(zhí)釘能力。

　　安裝飾面板應(yīng)與墻面完全吻合,有裝飾角線的可留有縫隙,飾面板之間接縫應(yīng)緊密。

　　吊頂時應(yīng)在安裝飾面板時預(yù)留出燈口位置。飾面板安裝完畢,還需進(jìn)行飾面的終飾作業(yè),常用的材料為乳膠漆及壁紙,其施工方法同墻面施工。

　　電路施工工藝流程

　　電路改造的施工

　　木地板施工工藝流程

　　一、木地板裝飾的做法

　　粘貼式木地板：

　　在混凝土結(jié)構(gòu)層上用15毫米厚1：3水泥砂漿找平，現(xiàn)在大多采用不著高分子粘結(jié)劑，將木地板直接粘貼在地面上。

　　實鋪式木地板：

　　實鋪式木地板基層采用梯形截面木擱柵(俗稱木楞)，木擱柵的間距一般為400毫米，中間可填一些輕質(zhì)材料，以減低人行走時的空鼓聲、并改善保溫隔熱效果。為增強(qiáng)整體性，木擱柵之上鋪釘毛地板，最后在毛地板能上能下打接或粘接木地板。

　　在木地板一墻的交接處，要用踢腳板壓蓋。為散發(fā)潮氣，可在踢腳板上開孔通風(fēng)。

　　架空式木地板：

　　架空式木地板是在地面先砌地壟墻，然后安裝木擱柵、毛地板、面層地板。因家庭居室高度較低，這種架空式木地板很少在家庭裝飾中使用。

　　二、木地板裝飾的基本工藝流程

　　粘貼法施工工藝為：

　　基層清理→涂刷底膠→彈線、找平→鉆孔、安裝預(yù)埋件→安裝毛地板、找平、刨平→釘術(shù)地板、找平、刨平→釘踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。

　　強(qiáng)化復(fù)合地板施工工藝：

　　清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板。

　　實鋪法施工工藝為：

　　基層清理→彈線→鉆孔安裝預(yù)埋件→地面防潮、防水處理→安裝木龍骨→墊保溫層→彈線、釘裝毛地板→找平、刨平→釘木地板、找平、刨平→裝踢腳板→刨光、打磨→油漆→上蠟。板背面均應(yīng)進(jìn)行防腐處理。

　　鋪裝實木地板應(yīng)避免在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最好能夠保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。

　　同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護(hù),嚴(yán)防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉。

　　三、注意事項

　　木地板粘貼式鋪貼要確保水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。

　　基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不大于15%。

　　粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。

　　墻面裝飾工藝流程

　　天然花崗巖、大理石墻面構(gòu)造和施工工藝

　　天然花崗巖、大理石板材墻面構(gòu)造：

　　天然石材較重，為保證安全，一般采用雙保險的辦法，即板材與基層用銅絲綁扎連接，再灌水泥砂漿。飾面板材與結(jié)構(gòu)墻間隔3~5厘米，作為灌漿縫，灌交時每次灌入高度20厘米左右，實凝后繼續(xù)灌注。

　　2.天然花崗巖、大理石板材墻面施工工藝：

　　基層處理→安裝基層鋼筋網(wǎng)→板材鉆孔→綁扎板材→灌漿→嵌縫→拋光。

　　(二)青石板墻面構(gòu)造和施工工藝

　　青石板墻面構(gòu)造和施工工藝可采用與釉面磚類似的方法粘貼。青石板吸水率高，粘貼前要用水浸透。

　　家庭裝飾中局部使用小規(guī)格石材和人造石材均可參照釉面磚粘貼方法。

　　貼面類墻面裝飾工藝流程

　　(一)貼面類裝飾基本工藝流程

　　1.粘貼釉面磚：

　　基層清掃處理→抹底子灰→選磚→浸泡→排磚→彈線→粘貼標(biāo)準(zhǔn)點→粘貼瓷磚→勾縫→擦縫→清理。

　　2.粘貼陶瓷錦磚：

　　清理基層→抹底子灰→排磚彈線→粘貼→揭紙→擦縫。

　　3.施工要點

　　基層處理時,應(yīng)全部清理墻面上的各類污物,并提前一天澆水濕潤�；炷�土墻面應(yīng)鑿除凸起部分，將基層鑿毛，清凈浮灰�；蛴�107膠的水泥砂漿拉毛。抹底子灰后，底層6~7成干時，進(jìn)行排磚彈線。

　　正式粘貼前必須粘貼標(biāo)準(zhǔn)點,用以控制粘貼表面的平整度,操作時應(yīng)隨時用靠尺檢查平整度,不平、不直的,要取下重粘。

　　瓷磚粘貼前必須在清水中浸泡兩小時以上,以磚體不冒泡為準(zhǔn),取出晾干待用。

　　鋪粘時遇到管線、燈具開關(guān)、衛(wèi)生間設(shè)備的支承件等,必須用整磚套割吻合。

　　鑲貼完，用棉絲將表面擦凈，然后用白水泥漿擦縫。

　　4.注意事項

　　1.基層必須清理干凈，不得有浮土、浮灰。舊墻面要將原灰漿表層清凈。

　　2.瓷磚必須浸泡后陰干。因為干燥板鋪貼后，砂漿水分會很快被板塊吸走，造成水泥砂漿脫水，影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

　　木龍骨隔斷墻的施工工藝流程

　　1.木龍骨隔斷墻的施工程序

　　清理基層地面→彈線、找規(guī)矩→在地面用磚、水泥砂漿做地枕帶(又稱踢腳座)→彈線,返線至頂棚及主體結(jié)構(gòu)墻上→立邊框墻筋→安裝沿地、沿頂術(shù)楞→立隔斷立龍骨→釘橫龍骨→封罩面板,預(yù)留插座位置并設(shè)加強(qiáng)墊木→罩面板處理。

　　2.木龍骨隔斷墻施工要點

　　木龍骨架應(yīng)使用規(guī)格為40毫米×70毫米的紅、白松木。立龍骨的間距一般在450~600毫米之間。

　　安裝沿地、沿頂木楞時,應(yīng)將術(shù)楞兩端伸入磚墻內(nèi)至少l20毫米,以保證隔斷墻與原結(jié)構(gòu)墻連接牢固。

　　漆涂料施工工藝流程

　　1.主要施工工藝

　　(1)清漆施工工藝：

　　清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子,砂紙磨光→滿刮第二遍膩子,細(xì)砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色,復(fù)補(bǔ)膩子,細(xì)砂紙磨光→刷第二遍清漆,細(xì)砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光,打蠟,擦亮。

　　(2)混色油漆施工工藝：

　　首先清掃基層表面的灰塵,修補(bǔ)基層→用磨砂紙打平→節(jié)疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復(fù)補(bǔ)膩子進(jìn)行修補(bǔ)→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

　　2.施工要點

　　清油涂刷的施工規(guī)范

　　打磨基層是涂刷清漆的重要工序,應(yīng)首先將木器表面的塵灰、油污等雜質(zhì)清除干凈。

　　上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序,施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上,用手來回揉擦,將油粉擦入到木材的察眼內(nèi)。

　　涂刷清油時,手握油刷要輕松自然,手指輕輕用力,以移動時不松動、不掉刷為準(zhǔn)。

　　涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤,順?biāo)⒌囊��?依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

　　木質(zhì)表面混油的施工規(guī)范

　　基層處理時,除清理基層的雜物外,還應(yīng)進(jìn)行局部的膩子嵌補(bǔ),打砂紙時應(yīng)順著木紋打磨。

　　在涂刷面層前,應(yīng)用漆片(蟲膠漆)對有較大色差和木脂的節(jié)疤處進(jìn)行封底。應(yīng)在基層涂干性油或清泊,涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍,不能漏刷。

　　底子油干透后,滿刮第一遍膩子,干后以手工砂紙打磨,然后補(bǔ)高強(qiáng)度膩子,膩子以挑絲不倒為準(zhǔn)。涂刷面層油漆時,應(yīng)先用細(xì)砂紙打磨。

　　3.注意事項

　　(1)基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。

　　安裝24小時后必須灑水養(yǎng)護(hù),鋪巾完后覆蓋鋸末養(yǎng)護(hù)。

　　三、注意事項。

　　(1)鋪貼前將板材進(jìn)行試拼，對花、對色、編號，以入鋪設(shè)出的地面花色一致。

　　(2)石材必須浸水陰干。以免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

　　(3)鋪貼完成后，2~3天內(nèi)不得上人。

　　鋪貼陶瓷地面磚基本工藝流程

　　1、鋪貼彩色釉面磚類：

　　處理基層→彈線→瓷磚浸水濕潤→攤鋪水泥砂漿→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼地面磚→勾縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。

　　2、鋪貼陶瓷錦磚(馬賽克)類：

　　處理基層→彈線、標(biāo)筋→攤鋪水泥砂漿→鋪貼→拍實→灑水、揭紙→撥縫、灌縫→清潔→養(yǎng)護(hù)。

　　鋪貼陶瓷地磚的施工要點

　　1、混凝土地面應(yīng)將基層鑿毛，鑿毛深度5~10毫米，鑿毛痕的間距為30毫米左右。之后，清凈浮灰，砂漿、油漬，產(chǎn)散水刷少將地面。2、鋪貼前應(yīng)彈好線，在地面彈出與門道口成直角的基準(zhǔn)線,彈線應(yīng)從門口開始,以保證進(jìn)口處為整磚,非整磚置于陰角或家具下面,彈線應(yīng)彈出縱橫定位控制線。

　　3、鋪貼陶瓷地面磚前，應(yīng)先將陶瓷地面磚浸泡陰干。

　　4、鋪貼時，水泥砂漿應(yīng)飽滿地抹在陶瓷地面磚背面，鋪貼后用橡皮棰敲實。同時，用水平尺檢查校正，擦凈表面水泥砂漿。

　　5、鋪貼完2~3小時后，用白水泥擦縫，用水泥、砂子=1：1(體積比)的水泥砂漿,縫要填充密實,平整光滑。再用棉絲將表面擦凈。

　　6、注意事項。

　　(1)基層必須處理合格，不得有浮土、浮灰。

　　(2)陶瓷地面磚必須浸泡后陰干。經(jīng)免影響其凝結(jié)硬化，發(fā)生空鼓、起殼等問題。

　　(3)鋪貼完成后，2~3小時內(nèi)不得上人。陶瓷錦磚應(yīng)養(yǎng)護(hù)4~5天才可上人。

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