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    汽車制造實習報告

    更新時間:2023-05-23 11:04:10 實習報告 我要投稿

    汽車制造實習報告(15篇)

      隨著社會不斷地進步,需要使用報告的情況越來越多,報告具有語言陳述性的特點。相信很多朋友都對寫報告感到非?鄲腊,以下是小編整理的汽車制造實習報告,僅供參考,大家一起來看看吧。

    汽車制造實習報告(15篇)

    汽車制造實習報告1

      一.實習目的

      生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中,也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。

      通過生產(chǎn)實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

      二、實習時間:

      20xx.8.19---20xx.8.29

      三、實習任務

      1.較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術;較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設備、工藝、產(chǎn)品等相關知識;

      2.了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運作過程。

      3.在專業(yè)比較對口的實習崗位上,努力將所學的'理論知識與實際工作密切結(jié)合,并能靈活應用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

      4.積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗,在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎,提高就業(yè)競爭力。

      四、公司介紹

      陜西通運重工有限公司是陜西通運專用汽車集團的核心子公司,專業(yè)從事于重型特種車輛的研發(fā)生產(chǎn)制造。企業(yè)位于國家新型工業(yè)化汽車產(chǎn)業(yè)(專用車及零部件)基地--陜西省蔡家坡經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū),注冊資金5000萬元,占地220余畝,員工300余人,兩條特種車輛生產(chǎn)裝配線,具備年產(chǎn)非公路自卸車4000輛,油田、工程、建筑等特種車1000輛的生產(chǎn)能力。

      企業(yè)隸屬的通運集團成立于1993年,是主要從事于特

      種車、專用車、汽車零部件的研發(fā)、設計、制造的專業(yè)化汽車企業(yè),經(jīng)營涉及特種車、專用車、汽車零部件、專用設備、機械加工、房地產(chǎn)開發(fā)等領域,下設通力專用車、通運重工、鐵鷹特種車、通力斯達專用車、通力鼎新專用車、陸航專用車6個特種專用車輛制造公司,奧特機械、通運數(shù)控三個機械設備加工公司,通力車身、通力汽車零部件、寶嘉成汽車空調(diào)3個汽車零部件公司,及通運置業(yè)、通源物資,共計14家控參股子公司。企業(yè)經(jīng)過近30年的健康穩(wěn)步發(fā)展,目前已成為較大規(guī)模的汽車及零部件制造集團型企業(yè),資產(chǎn)總額4.5億元,年產(chǎn)值15億元,員工1500余人。

      通運重工依托陜西省專用車裝備工程技術研究中心高標準、專業(yè)化、系統(tǒng)化的技術研發(fā)能力,及先進的生產(chǎn)設備和過硬的制造能力,主要生產(chǎn)非公路自卸車及油田、工程、建筑等特種車輛,非公路自卸車覆蓋40噸、60噸、80噸三大系列、30多個車型,通過下設五個市場大區(qū)、60余家市場合作商輻射全國市場,以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務在市場上贏得了優(yōu)秀的產(chǎn)品口碑,產(chǎn)品暢銷國內(nèi)及出口非洲、西亞、南美等地。

      企業(yè)始終堅持“以人為本、市場第一、科學管理、穩(wěn)步發(fā)展”的經(jīng)營理念,秉持“誠信、創(chuàng)新、務實、高效”的企業(yè)精神,以科學的管理、先進的技術、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、優(yōu)質(zhì)的服務創(chuàng)造企業(yè)核心競爭力,力爭把企業(yè)建設成為中國西部最大的重型特種汽車生產(chǎn)企業(yè)。

      通運重工系列非公路礦運車是陜西通運重工有限公司根據(jù)特種工程作業(yè)用車的市場需求而開發(fā)的新型系列特種自卸車,廣泛適用于露天礦山、鋼廠、水電工地、碼頭等路況差、

    汽車制造實習報告2

      一、實習目的

      生產(chǎn)實習是教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合的重要實踐性環(huán)節(jié)。在生產(chǎn)實習過程中,也以培養(yǎng)學生觀察問題、解決問題和向生產(chǎn)實際學習的能力和方法為目標。培養(yǎng)我們的團結(jié)合作精神,牢固樹立我們的群體意識,即個人智慧只有在融入集體之中才能最大限度地發(fā)揮作用。通過生產(chǎn)實習,對我們鞏固和加深所學理論知識,培養(yǎng)我們的獨立工作能力和加強勞動觀點起了重要作用。

      二、實習任務

      1、較全面、綜合地了解企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)技術;較深入、詳細地了解企業(yè)生產(chǎn)的設備、工藝、產(chǎn)品等相關知識;了解企業(yè)的組織管理、企業(yè)文化、產(chǎn)品開發(fā)與銷售等方面的知識和運作過程。

      2、在專業(yè)比較對口的實習崗位上,努力將所學的理論知識與實際工作密切結(jié)合,并能靈活應用,使自己的專業(yè)知識、專業(yè)技能及工程實踐能力均得到一次全面的提升。

      3、積累一定的工作經(jīng)驗和社會經(jīng)驗,在職業(yè)道德、職業(yè)素質(zhì)、勞動觀念、工作能力等方面都有明顯的提高,逐步掌握從學生到員工的角色轉(zhuǎn)換,為畢業(yè)后的就業(yè)打下良好的基礎,提高就業(yè)競爭力。

      三、實習基本要求:

      1、學生在實習企業(yè)必須遵守企業(yè)的各種規(guī)章制度和相應的勞動紀律,不能無故請假和擅離崗位。有特殊情況需要請假或改變實習企業(yè)的必須征得實習企業(yè)和指導教師的同意。

      2、學生在實習期間必須嚴格遵守崗位操作規(guī)程和安全管理制度,嚴防工作責任事故和人身安全事故的發(fā)生。

      3、必須遵紀守法,模范遵守公民的社會公德,不得從事法律法規(guī)、廠紀廠規(guī)、校紀校規(guī)所不允許的各項活動。

      4、努力工作,積極完成實習單位指定的工作任務,虛心學習,主動、誠懇地向工人師傅、工程技術人員及企業(yè)管理人員求教,刻苦鉆研。

      5、應多與指導教師聯(lián)系交流,及時得到教師指導。

      四、實習內(nèi)容

     。ㄒ唬┌踩逃

      一、安全教育學習的目的:

      二、事故的發(fā)生及其預防:

      1、事故發(fā)生的因素

      人為因素——不安全行為物的因素——不安全因素

      2、發(fā)生事故的認為因素

      1)、管理層因素;

      2)、違章:a、錯誤操作b、違章操作c、蠻干3)、安全責任(素質(zhì))差。

      三、入廠主要安全注意事項

      1、防火防爆

      2、防塵防毒

      3、防止灼燙傷

      4、防止觸電

      5、防止機械傷害

      6、防止高處墜落

      7、防止車輛傷害

      8、防止起重機械傷害

      9、防止物體打擊

      10、班前班中不得飲酒。

      四、設備內(nèi)作業(yè)須知:

      1、在各種儲罐,槽車,塔等設備以及地下室,陰井,地坑,下水道或是其他密閉場所內(nèi)部進行工作均屬于設備內(nèi)作業(yè)

      2、設備上與外界連通的管道,孔等均應與外界有效的隔離

      3、進入設備內(nèi)作業(yè)前,必須對設備內(nèi)進行清洗和置換

      4、應采取措施,保持設備內(nèi)空氣良好

      5、作業(yè)前30分鐘內(nèi),必須對設備內(nèi)氣體采取采樣分析,采樣應有代表性

      6、進入不能達到清洗和置換要求的設備內(nèi)作業(yè)時,必須采取相應的防護措施

      7、設備內(nèi)作業(yè)必須有專人監(jiān)護,并應有入搶救的措施及有效保護手段

      8、《設備內(nèi)安全作業(yè)證》由施工單位負責辦理,該項目的負責人或是技術員填寫作業(yè)證,上檢修作業(yè)單位應填寫的各項內(nèi)容。

     。ǘ┝魉生產(chǎn)特點的簡要介紹:顧名思義,流水線就是團體的工作,每個員工必須認真的做好自己的工作,因為整個流水線的每個工序都是緊密聯(lián)系的,可能會因為某個工序的錯誤而造成整個流水線生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為廢品。

     。ㄈ⿲W習和了解電子器件的結(jié)構(gòu)型式、結(jié)構(gòu)種類和作用。

     。ㄋ模⿲W習和了解工廠車間的生產(chǎn)組織管理情況,生產(chǎn)工藝等等。

      五、實習過程

      1、安全教育在實習開始時,學校組織我們到公司由專業(yè)人士對我們進行安全教育,講解了安全問題的重要性和在實習中所要遇到的種種危險和潛在的危險等等。

      2、車間實習我們在車間實習是生產(chǎn)實習的主要方式。我們按照實習計劃在指定的車間進行實習,通過觀察、分析計算以及向車間工人和技術人員請教,圓滿完成了規(guī)定的實習內(nèi)容。

      3、理論與實際的結(jié)合為了能夠更加深入的進行車間實習,在實習過程中,我們結(jié)合了所學的書本知識與實習的要求,將理論與實際進行了完美的結(jié)合,也更加的促使我們不斷地進行學習與研究。

      4、實習日記在實習中,我們將每天的工作、觀察研究的結(jié)果、收集的資料和圖表、所聽報告內(nèi)容等均記入到了實習日記中。隨時接受老師們的檢查與批改。

      六、其它活動

      在完成好我們所實習業(yè)務內(nèi)容的同時,常常利用現(xiàn)場學習的機會,開展向社會、向工人和工程技術人員實習的活動。在空余時間里還組織球賽、踢毽子、乒乓球等活動,并加強進行思想政治教育活動等等。

      七、實習感悟

      生產(chǎn)實習是我們學院為培養(yǎng)高素質(zhì)工程技術人才安排的一個重要實踐性教學環(huán)節(jié),是將學校教學與生產(chǎn)實際相結(jié)合,理論與實踐相聯(lián)系的重要途徑。其目的是使我們通過實習在專業(yè)知識和人才素質(zhì)兩方面得到鍛煉和培養(yǎng),從而為畢業(yè)后走向工作崗位盡快成為業(yè)務骨干打下良好基礎。

      產(chǎn)品生產(chǎn)用技術資料;生產(chǎn)組織管理等內(nèi)容,加深對電子器件的工作原理、設計、試驗等基本理論的理解。通過生產(chǎn)實習,使我們了解和掌握了車間管理、生產(chǎn)技術和工藝過程;使用的主要工裝設備;使我們了解和掌握了工廠車間的工作和管理等方面的知識。為進一步學好專業(yè)課,從事這方面的研制、設計等打下良好的基礎。

      在這次生產(chǎn)實習過程中,不但對所學習的知識加深了了解,更加重要的是更正了我們的勞動觀點和提高了我們的獨立工作能力等。

      總的來說,我對這門課是熱情高漲的。我從小就對這種小制作很感興趣,每次完成一個步驟,我都像孩子那樣高興,并且很有“成就感”。是以學生自己動手,掌握一定操作技能并親手設計、制作、組裝與調(diào)試為特色的。它將基本技能訓練,基本工藝知識和創(chuàng)新啟蒙有機結(jié)合,培養(yǎng)我們的實踐能力和創(chuàng)新精神,。作為信息時代的大學生,作為國家重點培育的高技能人才,僅會操作鼠標是不夠的,基本的動手能力是一切工作和創(chuàng)造的基礎和必要條件。

      對自己的動手能力是個很大的鍛煉。實踐出真知,縱觀古今,所有發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有足夠的動手能力,就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。在實習中,我鍛煉了自己動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做手電筒組裝與測試時,發(fā)現(xiàn)的好幾個短路的焊盤都被我維修好了。

      對于我們四個實習生來說,剛進Xx時,抱著能耐心學習的態(tài)度,能鍛煉自己的心理,能擴大自己的人際圈的思想,才進去的,能不能被留用,我們大家都不知道,因為大家都不知道所分配到的部門的工作自己是不是喜歡,是不是擅長,是不是感興趣。

      23號的面試,我們都有些措手不及,一輪輪的面試,日語和中文雙面夾擊,這對于我來說,雖經(jīng)歷不少,但也有些緊張,那時的.我們連自己幾個伙伴都不怎么了解,就算名字,也記不住,大學四年,雖不在同一個班,但卻是同一個專業(yè)的我們,竟然是如此的陌生,只因為接觸不多,只因為我們都忙著干自己的事。總經(jīng)辦,總務課,會計課,后面加了一個資材庫。四個部門,除了專業(yè)知識要求比較高的會計課之外,我都愿意,只是面試當天,當問及:你知道總務課是干什么的嗎?我才知道,原來自己挺無知的,只是覺得有總字的總比沒沒總字的要好,要高級的多,知道總經(jīng)辦是總經(jīng)理辦公室的簡稱,因當時總經(jīng)辦主管給我們面試的時候,給我的印象是那種特有禮貌,有修養(yǎng),反正就是一好上司,所以就努力進總經(jīng)辦,第二次面試之后去公司得知自己進總經(jīng)辦的時候,真的很開心,當一個優(yōu)秀上司的下屬,我想我學到的東西會很多。

      換上工作服的我,開始我新的實習計劃,和去年年末實習的國企工作環(huán)境大不一樣,這里的大家都穿上一致的工作服,不管上司,下屬,不管是辦公室的,還是車間的,大家都一樣,沒有高級寫字樓的職業(yè)裝,沒有攀比,沒有炫耀,沒有門,大家待在同一個辦公室里,四五十個人,隨時竄竄部門,說說新聞,談談笑話,很溫馨,很和諧的畫面,上司沒上司的架子,下屬沒下屬的拘束,一樣的工作服,不一樣的工作。我喜歡這樣的工作環(huán)境,這樣,同事之間的距離感就不會很大,關系也會很和諧,不是嗎??當然,不止這樣,當大家結(jié)束一早上的勞累,沖進公司食堂,排著長隊,期待著午餐的飯菜是否有自己喜歡的,這是一種怎樣的待遇呢,像學校一樣,坐在一起,有種回家的感覺,只是這個家庭的成員很多,頓時覺得ta們都好可愛的,就算盛菜的阿姨,也一樣的有禮貌,一樣的笑臉相迎,一樣的和藹可親!確實,似乎我的人生沒什么追求,公司的飯菜真的很美味,哈哈,比學校食堂的實惠,美味。這是我對Xx輪胎的最深刻的體會!

      接下來談談我的實習內(nèi)容吧,進來的第二天才發(fā)現(xiàn),總經(jīng)辦其實事情并不多,工作內(nèi)容也不多,田姐把我介紹給辦公室的每個人認識,因為大家接下來都會每天見面,所以提前的認識與介紹是必要的。

      自從進去到實習結(jié)束出來,我做的最多的是翻譯,當然是書面翻譯(中翻日),其中包括:

      1、商務部財政部稅務總局工商總局統(tǒng)計局外匯局關于開展20xx年外商投資企業(yè)聯(lián)合年檢工作的通知

      2、關于20xx年外商投資企業(yè)網(wǎng)上聯(lián)合年檢工作的有關事項通知

      3、關于舉辦20xx年外資企業(yè)網(wǎng)上聯(lián)合年檢培訓的通知

      4、20xx年Xx市外商投資企業(yè)聯(lián)合年檢公告

      5、Xx市20xx年度進口貼息資金申報工作要求(預通知)

      6、進口貼息資金管理暫行辦法

      7、關于Xx市20xx年度進口貼息資金的申報通知

      通知類文件的翻譯主要是上述幾類,上述通知均為官方性文件,由于平時接觸不多,所以陌生在所難免,主要的解決方法是查電子詞典,問邊上總經(jīng)理翻譯羅姐姐,或上日本雅虎搜索,我工作內(nèi)容的原則變是把自己不會的變成會的同時,希望自己能學到點什么,經(jīng)驗是最寶貴的財富,踏實地做好自己的事情,才是最正確的學習態(tài)度,當然除了翻譯的工作之外,對excel等基本辦公軟件也有了一定的利用,原來以前在學校學的東西,只有真正利用,才會有它應有的價值,一切的紙上談兵皆是浮云,另外便是一些打印機,復印機,傳真機的使用,這些在以后的工作生涯中是必修課,沒想到這必修課是Xx給我上的!

      在這里,日子過的很快,大家一起打的去公司,下午一起坐班車,一起回寢室,工作內(nèi)容雖沒有自己想象的有趣,但認識了很多同事,很多朋友,他們各個都很善良,很樸素,因為你們,我們很開心!

    汽車制造實習報告3

      一、實習目的:

      生產(chǎn)實習是我們車輛工程專業(yè)知識結(jié)構(gòu)中不可缺少的組成部分,并作為一個獨立的項目列入專業(yè)教學計劃中的。其目的在于通過實習使學生獲得基本生產(chǎn)的感性知識,理論聯(lián)系實際,擴大知識面;同時專業(yè)實習又是鍛煉和培養(yǎng)學生動手能力及素質(zhì)的重要渠道,培養(yǎng)當代大學生具有吃苦耐勞的精神,也是學生接觸基層、了解產(chǎn)業(yè)狀況、了解國情的一個重要途徑,逐步實現(xiàn)由學生到社會的轉(zhuǎn)變,培養(yǎng)我們初步擔任技術工作的能力、初步了解企業(yè)管理(QCD等)的基本方法和技能;體驗企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實際知識,對我們學習后面的課程乃至以后的工作,都是十分必要的基礎。

      二、實習的時間安排和主要內(nèi)容:

      時間:內(nèi)容:地點:

      5—30——5.31:乘K356到十堰站

      5—31下午:《實習學生行為規(guī)范》、《入廠前安全教育》東風49發(fā)動機廠小學

      6—1早上:曲軸工藝和生產(chǎn)線參觀xx曲軸作業(yè)部

      6—1下午:連桿工藝和生活線參觀xx連桿作業(yè)部

      6—2早上:飛輪、齒圈、懸臂軸、主軸承蓋和進排氣管的加工工藝和生產(chǎn)參觀

      6—2下午:展廳參觀EQ491i等各類發(fā)動機展廳

      6—3早上:雜件加工參觀雜件作業(yè)部

      6—3下午:飛輪殼、齒環(huán)、前端板、連接板和連接盤的加工工藝和流水線生產(chǎn)參觀

      6—4早上:凸輪軸加工工藝和流水線生產(chǎn)參觀凸輪軸作業(yè)部

      6—4下午:缸體、缸蓋加工工藝和流水線生產(chǎn)參觀4H作業(yè)部

      6—5早上:缸體、缸蓋加工工藝和流水線生產(chǎn)參觀西城作業(yè)部

      6—5下午:曲軸加工工藝和流水線生產(chǎn)參觀西城作業(yè)部

      6—6——6—7:休息

      6—8早上:商用畫總裝流水作業(yè)參觀東風汽車有限公司商用車總裝廠

      6—8下午:曲軸工藝講座發(fā)動機廠小學

      6—9早上:發(fā)動機裝配流水線參觀發(fā)動機裝配廠

      6—9下午:模具生產(chǎn)、加工參觀模具廠

      6—10早上:鑄造工藝過程和各鑄造廠參觀鑄造一廠

      6—10下午:變速器齒輪加工參觀和裝配流水線參觀變速器廠

      6—11早上:模具加工過程參觀和鍛造廠參觀鑄鍛廠

      6—11下午:模具壓鑄過程參觀有色金屬公司

      6—12早上:十堰博物館參觀十堰博物館

      6—12下午:休息

      6—13——6—14:搭汽車到襄樊火車站,最后搭火車回學校

      三、實習具體內(nèi)容

      A、如何提高零件的耐磨性:

      a、淬火指標:表面硬度+淬硬層深度+淬硬層獲得的馬氏體組織

      b、滲氮

      如何提高抗疲勞性能

      a、淬火~回火~噴丸

      b、形變:滾壓~噴丸

      B、工藝路線編制:

      基準加工粗

      基準加工精C EQ6100曲軸經(jīng)典加工路線

      毛坯檢查(QT700—2球墨鑄鐵)→磨第四主軸頸→粗車其余主軸頸以及同軸軸頸→半精車所有主軸頸以及同軸軸頸→精車所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點)→車連桿頸(一次車削)→車平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時進行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0。8以下,大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔,還有個軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車用油石,精車用砂帶)→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試。

      Dxx6B曲軸作業(yè)部:主要的加工工序:粗車第四主軸頸(為粗車主軸頸做準備,因為它是粗磨的基準,中心孔頂緊加工輔助定位切削余量大)→粗磨第四主軸頸(加工精度高)→粗車所有主軸頸(兩把刀,一刀切一半)→半精車所有主軸頸以及同軸軸頸→精車所有主軸頸以及同軸軸頸→銑定位面(確定對刀點)→車連桿頸(一次車削)→車平衡塊的外圓→鉆直孔,锪球窩,鉆斜油孔→車切沉割槽(方便后面的滾壓)→高頻淬火→磨第四主軸頸→磨第1,7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪與齒輪→磨2,3,5,6主軸頸→磨連桿頸(為提高效率,采用2臺同時進行)→銑鍵槽→加工兩端孔(小頭Ra 0。8以下,大油封后面有6個飛輪固定螺栓孔,還有個軸承孔)→滾壓(提高曲軸強度)→車軸承孔→鉸孔(鑄件的余量較大)平衡兩次,第一次動平衡500g/cm,第二次靜平衡50g/cm →拋光(其中粗車用油石,精車用砂帶)→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試

      凸輪軸主要采用鍛件進行加工,原料采用45,50號鋼。

      E凸輪軸作業(yè)部:主要的生產(chǎn)工藝如下:開始→毛坯檢查→ 10。銑端面,鉆中心孔→ 20。鉆油孔,去毛刺→ 30。打標記→ 35。粗磨第四主軸頸→ 40。粗,精車全部軸頸,臺肩,清根槽并倒角→ 45。手動較直→ 47。精磨第四主軸頸→ 50。精磨其余主軸頸→ 60。精磨小軸頸,臺肩以及第一主軸頸前端面→ 70。銑鍵槽→ 100。粗精磨全部凸輪→ 105。去毛刺→ 110。磁粉探傷→ 130。拋光→ 140。清洗→ 150。最終檢查→ 160。防銹包裝

      F西城作業(yè)部:作為發(fā)動機的主要部件,柴油機曲軸的加工工藝主要生產(chǎn)路線為:毛坯檢查(鑄件,QT700—2)→粗車第四主軸頸(作為定為基準)→磨第四主軸頸→粗車其余六個主軸頸,同軸軸頸→半精車→精車→銑定位面→車聯(lián)桿頸(一次車削完成)→車平衡塊外圓→鉆直孔,斜油孔→車沉割槽(方便以后滾壓加工)→淬火→磨第四主軸頸→磨1、7主軸頸→磨油封→磨皮帶輪齒輪→磨2、3、5、6主軸頸→磨聯(lián)桿頸→銑鍵槽→加工兩端孔→滾壓(提高強度)→擴、鏜、鉸軸承孔→粗、精動平衡→粗、精拋光→總成清洗→終檢→發(fā)交→裝試

      G雜料作業(yè)部:雜料作業(yè)部不是單一生產(chǎn)零件或者部件的某部分,它有三大任務:

      1、備件加工;

      2、新產(chǎn)品的試制加工;

      3、迂回生產(chǎn)。在雜料作業(yè)部,最具含金量的是缸體大拉床。

      H發(fā)動機總裝配:參觀完發(fā)動機廠的各種零件的生產(chǎn)后,我們就到了裝試作業(yè)部,在這里我們看到了一個發(fā)動機是如何的誕生的。具體的裝配工藝如下:

      1、缸體側(cè)面打號;2、缸體測量分組;高壓清洗,吹,烘干;內(nèi)裝N,外裝W。N—2缸體上線。N—3裝主軸瓦(上、下半軸瓦)。N—4裝曲軸。N—5擰緊主軸承螺栓。N—6裝后油封。N—7裝飛輪殼。N—8裝飛輪。N—9裝壓盤。N—10裝離合器。N—11裝活塞連桿總成。N—12擰緊連桿螺母。N—13裝正時齒輪。N—14裝凸輪軸。N—15裝正時齒輪室蓋。N—16裝機油泵。N—17裝機油殼。W—1裝油底殼。W—2裝減震器。W—3裝缸蓋總成。W—4預擰緊缸蓋螺栓。W—5擰緊缸蓋螺栓。W—6裝搖擺軸。W—7裝機油泵傳動軸。W—8調(diào)氣門間隙。W—9裝噴油器總成。W—10裝汽缸蓋罩。W—11裝空壓機。W—12裝排氣管。W—13裝增壓器。W—14裝增壓器進氣管接頭。W—15裝曲軸箱通風。W—16裝水泵。W—17裝節(jié)溫器。W—18裝風扇皮帶輪。W—19裝機冷器。W—20裝放水閥

      G商用車總裝配線:我們參觀了商用車總裝配線集中化程度比較高的生產(chǎn)線,雖然車間的氣勢比較龐大,但我認為我們的生產(chǎn)單位的自動化程度還不夠,這些車間也只能算是半自動化生產(chǎn)。希望我國的自動化水平進一步提高,把生產(chǎn)成本降的更低,進一步走向世界,在機械領域成為真正的強國。

      四、問題的提出和解決方法

      1、在參觀曲軸加工過程中,重點研究了動平衡的工作原理。

      解決方法:當時小組研究,只知利用了兩個傳感器(認為是壓力傳感器),還有曲軸轉(zhuǎn)速。測出了它的不平衡量,有量值和相位兩個參數(shù),然后再由系統(tǒng)分析,去除不平衡量,多次去除,最后檢測合格算通過。尋找工作人員,工作人員不清楚其工作原理。

      回校:通過文獻資料,查到了《磨床砂輪動平衡的原理與應用》。里面很好的介紹了我們提出的問題。兩個傳感器是測振傳感器(當平衡裝置與砂輪處于任一種相對位置時,砂輪上的不平衡重量將產(chǎn)生一個離心力,砂輪和平衡裝置的合力形成一個激振力,使砂輪主軸部件產(chǎn)生強迫振動,其振幅與這個合力的大小成正比,由測振傳感器監(jiān)測激振力的大小。),其它內(nèi)容與之前研究的差不多,具體見《磨床砂輪動平衡的原理與應用》。

      2、坦克拉床的工作原理,關鍵如何裝夾

      解決方法:小組討論,老師參與其中。由于機器沒開工,研究起來比較困難。最終通過連桿放回夾具上,模擬加工走過的路線,很好的解決了這個問題。最后通過尋問師傅,確實如我們所想。

      3、為什么六缸的主軸承蓋中間主軸承蓋比其它大

      解決方法:自已研究。通過后面的工序,發(fā)覺后面工序中,兩側(cè)面有加工像油槽的東西,結(jié)合學過的理論推理是做止推面用的,防止軸向移動。經(jīng)過師傅的確認,確實如此。

      還有很多很多問題的提出與解決,這里不再詳述。

      4、為什么缸壁最后加工后的形狀是網(wǎng)狀的?

      解決方法:初想應該是工藝的要求,最后尋就師傅,原來是最后精珩磨后的精度要求,若不出現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),屬于不合格產(chǎn)品。也許網(wǎng)狀有另一個好處是形成油磨吧!

      五、實習心得體會

      為期14天的實習結(jié)束了,在這期間我們總共在以上作業(yè)部進行參觀實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。在這個科技時代中,高技術產(chǎn)品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

      1、了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,加深對現(xiàn)代企業(yè)改革的認識。“凡事不拒絕改善”這就是東風的不斷追求進步的信念的生動寫照。

      2、了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,學習企業(yè)員工那種“從小事做起,從我做起”的扎實態(tài)度。

      3、了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

      4、在企業(yè)員工的指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力

      5、 “一個團隊,一個目標”這是在發(fā)動機廠的入口一個很醒目的位置有一句標語,在這種企業(yè)文化的感染下,我的社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的`滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

      6、增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)中可以看出同學們對參加實踐,投身一線的熱情之高,我認為學?梢砸源藶槠鯔C,認真的教育廣大同學,指導同學們把書本與實踐結(jié)合起來。

      本次實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結(jié)合,讓我們大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也是受益匪淺。在短短的兩個星期中,讓我們初步從理性認識回歸到感性認識,也讓我們進一步的認識了這個社會,對于以后做人、做事都有很大的啟發(fā)和幫助!六、建議與展望

      1、實習的內(nèi)容能更好的接合車輛工程專業(yè)(希望能改進,當然我也了解老師的難處,因為并不是很有廠都接待的,這需要我們一屆屆的表現(xiàn)與努力,去爭。;

      2、講座的安排,最好能安排在頭幾天,能方便我們參觀實習時,理論結(jié)合實際。不然有時參觀的時候,有太多的為什么了。另講座最好多幾次,可從技術,工藝,管理等講。不然在宿舍真的只有看電視了。

      3、若是冬天,最好能統(tǒng)一服裝,這能宣傳我們學校的形象。

      4、武當山之行。雖然我沒去,聽說很美。據(jù)了解,武當山現(xiàn)已很規(guī)范了,大家到十堰也不容易,正如“無真武,不當山”一樣,可組隊或班級體一起去。私下去且不是更危險,有組織不是更好嗎?

      5、若針對的是車輛工程專業(yè)的話,可以考慮到一汽,因為那邊實習的是乘用車。

      最后,感謝六位帶隊老師們,你們辛苦了;感謝一起實習的同學,是你們讓我度過開心且有意義的14天;感謝學院的領導們,是你們的努力,才讓我們有機會到二汽;最最后感謝十堰的人民和美麗的風光。最最最后,我想用東風公司生產(chǎn)車間內(nèi)懸掛的一句標語作為此次實習的總結(jié):“關懷每一個人,關愛每一輛車”,“以人文本,力求創(chuàng)新,這才是我們實現(xiàn)富國強國的唯一選擇!”

    汽車制造實習報告4

      實訓科目:

      汽車維修工程

      實訓目的:

      1、通過開展檢測汽車空調(diào)進氣管壓力的實踐活動,從而使學生把理論知識與實踐相結(jié)合進一步加深對發(fā)動機知識的理解。

      2使學生熟練掌握使用汽車檢測專業(yè)工具的能力。3培養(yǎng)學生的思考能力和團隊協(xié)作能力。

      實訓內(nèi)容:

      汽車空調(diào)的檢測與故障診斷

      實訓時間:

      20xx年12月

      實訓地點:

      機電系汽車實訓室

      實訓經(jīng)過:

      此次實訓是由湯生安老師指導我們進行實訓的,在實訓之前按照需要老師把我們兩個班的學生分成了幾個小組。實訓開始,湯老師首先為我們講述了相關的汽車理論知識。讓我們在實踐之前加深對這一部分機理的理解。接下來是給我們講述在這次實訓過程中需注意的事項。其中包括工具的使用注意事項,實訓過程中服飾的`注意事項等,最重要的是告訴我們?nèi)绾卧趯嵱栔懈玫谋Wo自己的人身安全。經(jīng)過好幾個學時實訓前的培訓,終于迎來了我們的實際操作課程。

      這次實訓的任務是如何使用專業(yè)工具來檢測汽車空調(diào)工作是否正常。經(jīng)過此前的培訓,同學們在理論上已經(jīng)對這一問題有了很清晰的認識。大家都極為盼望地等待開始檢測汽車空調(diào)。實訓室為我們提供了兩輛車來進行實訓,顏色為一黑一紅,車輛為大眾系列的桑塔納。由于只有兩輛車我們幾個小組只能輪流來進行檢測。我們在那輛黑色的桑塔納進行試訓,先啟動發(fā)動機,然后打開汽車的前車蓋。這時老師還沒拿來專業(yè)的測試工具,我們幾個人便在那討論汽車的各個零件的功能。沒過一會兒老師就拿來了專業(yè)工具,并再一次向我們展示了具體如何使用,同學們都在認真聽講。老師講解后,我們從老師手上接過工具就打算開始檢測。老師說先別忙著用專業(yè)工具,按照程序來。我們就開始按照檢測程序開始檢測。啟動汽車,打開空調(diào),就在這時問題出現(xiàn)了?照{(diào)不制冷,怎么辦?后來發(fā)現(xiàn)原來是空調(diào)缺制冷劑!

      接下來就是給空調(diào)添加制冷劑,首先用真空泵來將空調(diào)內(nèi)抽成真空。大概用了15分鐘,接下來用專業(yè)檢測工具檢測空調(diào)壓力。當壓力表顯示為零的時候,這是可以給空調(diào)添加制冷劑。經(jīng)過很長一段時間的調(diào)試,制冷劑添加完畢。這時我們啟動空調(diào)開關,發(fā)現(xiàn)空調(diào)仍然不制冷。這是用專業(yè)檢測工具測試,顯示低壓高,高壓低。根據(jù)理論課上學到的知識,空調(diào)正常壓力為低壓≤兩個大氣壓,高壓≥35kg/cm2。可是壓力表上顯示低壓高高壓低,看來又有地方出現(xiàn)故障了?赡苁怯捎谂蛎涢y損壞造成的。接下來我們就開始著手解決這個問題,我們開始拆卸機器然后進一步的排除其他原因,最后將損壞的件進行更換。當所有的故障都解決了以后終于空調(diào)開始制冷了,我們也終于可以歇一會了。這時由于實訓的車輛較少,學員較多,所以那些率先掌握測試技術的人開始教授一些暫時還沒有掌握的人。就這樣同學們很快就掌握了操作的要訣,開始正式進行測試。在此期間大家還不停地互相提問以此來加深自己對這個問題的認識。一邊操作一邊討論真是忙得不亦樂乎。時間漸漸過去,同學們都進行完了檢測,這時老師詢問了同學們的進度后,看到實訓已經(jīng)進行的差不多了便開始讓學生們準備整理工具,結(jié)束實訓。五分鐘后在確認了大家都完成了實訓任務后,老師便宣布實訓結(jié)束。就這樣我們這個學期的實訓課程就結(jié)束了。

      實訓總結(jié):我很高興自己參加了這次汽車維修的實訓課程,真是受益匪淺。首先在實訓過程中自己結(jié)合理論知識來指導實踐活動,在實踐中得到的知識來驗證和鞏固自己學到的理論知識,做到了理論與實踐相結(jié)合,使自己的知識記憶更加牢固。其次我還在實踐中學到了如何使用專業(yè)工具和一些安全操作知識。這讓我明白在今后工作中一定要遵守紀律,注意安全,在保護好自己的前提下,做好工作。最后,通過這次實訓,鍛煉了自己發(fā)現(xiàn)問題解決問題的能力,懂得團隊協(xié)作的重要性,使自己更好地融入一個團隊。

    汽車制造實習報告5

      實習時間: XXXX年7月6日-7月10日

      實習地點:汽車底盤部件有限公司(萬向錢潮·桂林);

      新領跑一站式汽車維修公司;

      實習目的:

      隨著科技的越來越發(fā)展,汽車已經(jīng)成為了我們生活中必不可少的代步工具,而我們作為一名汽車服務工程專業(yè)的學生,作為一個汽車人,我們不僅僅要對汽車的各種相關知識要過關,同時,我們也要對汽車的各個零件有大概的認識。通過去汽車廠和4S店的參觀,可以讓我們對于汽車這個行業(yè)有更加深入的了解,并把實際與課本聯(lián)系起來,對于我們自己的能力,有大大的提升。

      實習內(nèi)容:

      我們有幸參觀了萬向錢潮底盤有限公司和新領跑一站式汽車維修公司,通過觀看汽車沖壓件、鍛件、鑄件、焊接件的制造工藝、熱處理工藝、汽車零件的機加工工藝、模具的制造工藝,,使我對汽車底盤的制造工藝及過程和裝配過程有了初步的感性認識;通過到鍛造廠現(xiàn)場參觀,我不僅了解了傳統(tǒng)的模鍛工藝和設備,還了解了一些目前較先進的鍛造技術和設備,如電液錘、熱鐓機,擺輾機,楔橫軋,輾環(huán)機等。通過參觀工具廠鍛造車間,我目睹了軸類件和圓環(huán)件的自由鍛工藝,增加了自由鍛工藝的知識,同時系統(tǒng)地了解了鍛造工藝過程。在新領跑汽車維修公司,我們看到了整個汽車售后的維修,包括從接待到保養(yǎng),一條龍服務。通過參觀比較,我們才認識到自己在學校里學到的知識是多么的少,同時也認識到自己的`不足。我希望能通過自己的努力,去改變這些。

      知識還是遠遠不夠的,事物是運動、變化、發(fā)展的,只有貼身接近它,才能讓自己學到的東西融會貫通,不斷的豐富自己的知識,我也真正相信,只有通過實踐的知識,才是我們自己的知識。雖然參觀時間是短暫的,但它留給我的印象是深刻的。

      實習總結(jié):

      在整個參觀過程中,我們都能看到整潔干凈的車間、纖塵不染的設備、認真負責的工人,自始至終都能感受到企業(yè)的特色文化,細致嚴謹?shù)墓ぷ鳉夥、一絲不茍的工作態(tài)度、科學認真的工作作風。不可否認,我們大家都應該向他們學習,用他們的工作的態(tài)度與作風于我們專業(yè)基礎知識的學習中,使我們能夠成為汽車工作方面所需要的人才。

      這次參觀,由于汽車底盤生產(chǎn)線的自身的限制和危險性,我們只能通過遠距離的參觀,不能進一步向技術工人請教和學習而感到遺憾,總的來說,這次活動十分圓滿。

      通過這一次的參觀實習,我們對于汽車行業(yè)的有了更加深入的了解,回想我們的專業(yè)知識,更加激起了我們對于汽車的興趣,同時,這一次的參觀實習,也促進了我們的學習積極性。而已,我們在理論的基礎上,對于實際有了了解,做到了理論與實際的結(jié)合,給我們的未來就業(yè)提供了一個大概的方向,同時,也讓我們對于目前汽車的發(fā)展和前景有了一定的了解,有助于我們確立正確的目標,對我們的以后發(fā)展有很大的幫助。非常感謝老師和公司給我們提供的這一次實習的機會!

    汽車制造實習報告6

      一、實習地點:

      xxxx汽車有限公司(包括變速箱廠,車橋廠,發(fā)動機廠)

      二、實習目的:

      機械行業(yè)是非常非常重要的,因為沒有什么東西可以離開機械。它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使現(xiàn)在電子技術那么發(fā)達,終究還是要通過機械來制造出來的,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,學校為了使我們更多了解機械產(chǎn)品、設備,提高對機械工程制造技術的'認識,加深機械在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到生產(chǎn)技術較先進的工廠進行參觀實習。

      1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

      2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

      3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

      4.在企業(yè)員工的指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

      5.社會工作能力得到了相應的提高,我們不僅學到了知識和技能,更學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

      6.增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

      三、實習要求:

      1、進廠前認真學習安全保護措施,總結(jié)所學專業(yè)課知識。

      2、參觀過程中,一切聽從帶隊老師的安排,警惕廠內(nèi)安全標志,遵守廠內(nèi)的各項規(guī)定,車間保密很嚴,不準拍照,不準打鬧。

      3、參觀過程中,務必要多聽多記,但不可打擾技術工人的正常作業(yè)。

      四、實習時間:

      此次生產(chǎn)實習歷經(jīng)兩周,參觀時間為四天,其余時間整理實習報告。

      20xx-10-19:上午出發(fā),下午抵達一汽大學生實習公寓。

      20xx-10-20:上午進行安全教育,下午參觀薄板沖壓和厚板沖壓車間。

      20xx-10-21:上午參觀xx汽車總裝車間,下午參觀xx車橋分公司。

      20xx-10-22:參觀xx變速箱分公司。

      20xx-10-23:參觀xx發(fā)動機分公司。

      20xx-10-24:坐車返回學校。

    汽車制造實習報告7

      實習目的

      1.獲得與專業(yè)有關知識技能,接受實習單位文化熏陶,了解公司管理模式,讓自己理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。并通過撰寫實習報告,學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。

      2.培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀,強化勞動觀念和紀律觀念。鍛煉艱苦奮斗的精神,踏踏實實的工作態(tài)度和團結(jié)協(xié)作的能力,培養(yǎng)勞動意識和職業(yè)素質(zhì)。學習如何處理人際關系,如何待人接物,開闊視野,增長見識,在實踐中了解社會,為走向社會打下堅實的基礎。

      公司簡介

      鄭州宇通集團有限公司(以下簡稱集團或宇通)是以資產(chǎn)為紐帶組建的涵蓋客車、工程機械、零部件、房地產(chǎn)等行業(yè)的大型綜合企業(yè)集團。其成員企業(yè)有鄭州宇通(上市公司)、蘭州宇通、猛獅客車、宇通重工、科林空調(diào)、集團零部件廠以及綠都置業(yè)等企業(yè)。宇通集團現(xiàn)有總資產(chǎn)76.45億元。

      主要生產(chǎn)工藝:

      1.緊固件裝配工藝

      率先在業(yè)界使用法蘭面帶齒螺栓和法蘭面帶齒螺母,選擇國際上先進的樂泰永久鎖固膠和樂泰可拆卸鎖固膠。

      對關鍵標準件采取德國扭力扳手檢測工藝。

      車輪電動擰緊機,極大地提高車輪裝配的效率和質(zhì)量。

      2.車架制作工藝

      車架組焊胎具,率先采用板簧銷支架定位工藝來保證車架的焊接質(zhì)量及尺寸精度。

      3.管路裝配工藝

      先進的鋼管切割設備及電控去毛刺吹氣設備。

      先進的膠管鉚接技術,竹節(jié)式管接頭鉚接工裝及拉脫力試驗設備。

      底盤管路密封。

      4.底盤檢測工藝

      引進國際先進的美國比線檢測設備。(激光式車輪定位儀)用來檢測底盤推進線及四輪定位,進一步保證底盤行駛的可靠性。采用進口輪胎動平衡機來檢測和保證后輪的動平衡連接板。

      連接板組主要從事車架的檢查、安裝。是底盤車間的第一道工序,直接影響后序工作的進行,如出差錯,將對生產(chǎn)造成損失和延誤。對一些關鍵尺寸要細心檢查,如車架平行度,傾斜度,長寬,同軸度,中心線和基準線等。主要安裝連接板,牛腿,氣囊支架,板簧支架以及螺栓的緊固。(其中絕大部分螺栓是東風精密鑄造有限責任公司生產(chǎn),質(zhì)量一般。)具體流程是:

      安裝前檢查-備料-安裝-檢查-緊固-復檢(如無誤簽字)

      一.安裝前檢查。

      車架由行車吊到支撐凳上,開始檢查工序。檢查的內(nèi)容:車架左、右縱梁上、下翼面應在同一平面內(nèi),目測無翹曲、彎扭現(xiàn)象,翼面縱向直線度公差為3mm;檢查車架腹面目測不歪斜,縱向直線度公差為3mm;檢查車架斷面尺寸偏差,符合設計要求;車架端面不得出現(xiàn)平行四邊形現(xiàn)象;檢查發(fā)動機懸置孔尺寸,發(fā)動機前懸置支架孔與后懸固定孔之間對角線不大于3mm,直線距離不大于2mm。

      二.備料。

      前段車架:拖車購,減震器銷支架,連接板等。

      后段車架:連接板,減震器銷支架墊板等。

      三.安裝。

      在螺栓和螺母結(jié)合處均勻涂覆樂泰271鎖固膠(2-4滴)。按圖紙進行裝配。

      四.緊固。

      螺栓螺母先用風扳預緊,然后用定扭矩扳手緊固到規(guī)定力矩。M12螺栓預緊力矩120N.M,M14的螺栓預緊力矩為180N.M,M16的螺栓預緊力矩為270N.M,所用彈墊開口不得大于2mm.

      五.復檢,并簽字確認。

      附件組

      附件組主要生產(chǎn)上中段桁架,貨倉底架,邊橫梁

      工作過程如下:

      1.將型材放進主梁胎具,各型材緊靠定位塊,不得有間隙。

      2.將橫梁型材放進胎具,注意型材上焊縫朝向側(cè)面,將管路支架放進胎具進行定位。

      3.點焊定位各型材和管路支架,焊所有立焊焊縫,再焊上平面橫焊縫,打磨焊縫,無焊渣。

      4.焊管路支架和水暖鋼筋。

      5.將上桁架總成從胎具吊出,并用龍門吊車吊出翻轉(zhuǎn),放平。

      6.補焊橫焊縫,補焊管路、線束、水暖圓鋼或支架,打磨各焊縫,無焊渣。

      三段式車架組焊

      這是宇通的關鍵工序,前、后段車架和上中段桁架組焊成三段式底盤,生產(chǎn)過程如下:

      1.吊分裝好的倉體底架總成、前后段車架總成到胎具上,將板簧固定端板簧支架銷孔對準U型定位塊,插4個定位銷到板簧支架銷孔和定位塊U型槽內(nèi)。

      2.反變形。在三段式組焊胎具最后一個支撐點處定位平面上增加墊板,把車架后段定位點往上抬高一個尺寸,尺寸視車型而定。

      3.將前后段車架用胎具上絲杠押緊和C型夾夾緊。

      4.將對應的上桁架吊到胎具上并按圖紙要求點焊定位、校正。

      5.將倉體底架及立柱、斜撐按圖紙要求位置和高度點焊。

      6.上桁架焊接即連接板和主梁的焊接,要求塞焊焊縫飽滿沒有焊接缺陷。

      7.倉體型材及倉體兩端立柱焊接,所有型材焊接處均采用混合氣體保護焊焊接,所有型材采用四周焊(焊縫接口應躲過型材原角),焊縫應無虛焊、假焊、未焊透、焊穿、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。外觀質(zhì)量上焊縫飽滿、平整、無遺留渣、刺。焊后清除焊渣、毛刺、飛濺,并修整焊縫。

      8.倉體兩側(cè)邊橫梁焊接,按產(chǎn)品圖紙尺寸點焊固定兩側(cè)邊橫梁:兩側(cè)支架點焊前需從上下、左右兩個面進行校正,然后點焊并進行焊接。倉體不平可以用錘或火焰燒烤校正。倉體上平面焊縫需要打磨,對倉體加強板進行補焊,倉體底面的加強板和型材焊接為通焊,焊角大于或等于5mm.

      9.其他零件焊接,主要包括減震器上支架焊接,減震器銷焊接,支撐梁焊接,牛腿焊接。焊后要求所有尺寸符合圖紙要求。

      10.將車架吊出胎具,放到支撐凳上,焊接倉體蒙皮。先焊立封板,后焊倉體封板,搭接方式按圖紙要求。

      11.涂密封膠。打膠位置:倉體立封板周圍和倉體底板橫焊縫。一般有如下位置:管路封板與其固定型材間接縫,管路封板與倉體封板處立蒙皮、倉體封板處立蒙皮與加強板間接縫,倉體封板處立蒙皮與倉體立柱見接縫,倉體側(cè)蒙皮與加強板或縱梁間接縫。

      涂膠規(guī)范:等待焊縫冷卻后,若底材為渡鋅板,先用擦拭布將焊縫內(nèi)的灰塵、焊渣清除干凈,自然晾干。若底材為普通鋼板,則涂膠在干燥的底漆表面進行,涂膠前要求將預涂部位表面的灰塵清除干凈。然后根據(jù)接縫的寬窄程度,把塑料管口開成(30-45)度大小不等的橢圓形斜口,用手動膠槍在上述接縫處涂膠,涂上的膠寬比接縫寬(3-10)mm,要使密封膠完全蓋住接縫,然后用刮刀刮平。

      檢查方法:從管路封板向下觀察,所有封板或蒙皮(含加強板)與骨架型材之間接縫沒有漏打、斷打膠現(xiàn)象,膠厚度、寬度、膠型符合上述工藝規(guī)定,各密封板安裝平順,與倉體接縫均勻,保證密封(一定要形成封閉的環(huán))。

      12.用行車翻轉(zhuǎn)車架,對前段工序沒有焊接的焊縫進行補焊。

      13.補膠并打磨修整各焊縫。

      小結(jié)

      對于即將走出校門的我,這三個月的實習給了我們很多東西,不僅是技能上的提升,更多的是社會經(jīng)驗以及思維方式的轉(zhuǎn)變。在此,我衷心對培養(yǎng)我三年的老師,對我關心照顧的公司領導表示感謝。!

      在連接板組,焊接等工位的實習不是很輕松,我都有意打退堂鼓了。但是看到身邊那些甚至比我都小的`師傅們辛苦的在工作,我在想我為什么做不到?為什么會眼高手低?細想來,但凡一個成功的人不正是從小事做起的嗎?“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”,“天將降大任于斯人也,比先苦其心志勞其筋骨餓體夫......”這些都不一個道理嗎?所以我堅持了下來,而且做的很好!車間的領導給了我很高的評價,在整個底盤車間的實習生中,我也以104分的成績位居榜首。

      在實習過程中,我掌握了基本的操作技能,尤其是對二保焊的操作,我也有了一些心得,為以后的工作打了堅實的基礎。在這段實習期間,除了淺層次地學習了專業(yè)技能外,我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是宇通人的敬業(yè)和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中,你的心會不由自主地年輕起來,你的腳步會不由自主地跟著大家快起來,而你的工作態(tài)度更會變得努力、認真,再認真一些,再努力一點。也許,這就是一個集體的凝聚力,這就是一個企業(yè)寫在書面之外的“特殊文化”!

      短期的實習,讓我學到了不少東西。自己呢,也有一些不成熟的話想說。實話實說,我覺得在用料的時候存在很大的浪費;上級的指示有時候傳達不到位,就給很多員工造成誤解;質(zhì)量管理方面應多注重預防措施,而不是事后應急;“以員工為中心,以客戶為中心”在質(zhì)量自主管理方面體現(xiàn)的不到位,因為每道工序的上下級都是你的客戶,有時候由于上道工序的質(zhì)量問題會影響下個工序很多的問題。核心是為了到達規(guī)定的質(zhì)量標準,對質(zhì)量問題進行,要嚴格檢查和控制,預防不合格品產(chǎn)生,同時要建立明確的責任制度以及考核制度,這樣就會使每位員工具有主人翁的態(tài)度來對待自己的工作。

      在和宇通結(jié)緣之后,我一直在為自己“估價”,也一直在想我到底能公司做些什么。我不敢驕傲、不敢妄言,我只能說,在以后的日子里,我會盡200%的努力,盡200%的熱情去工作,同時也期盼著自己能夠很好的從最低點做起,一步一步扎扎實實地往前走,全心全意為成為一個合格,再到優(yōu)秀,直至出色的宇通人而努力!

    汽車制造實習報告8

      一、實習地點:

      xxxx汽車有限公司(包括變速箱廠,車橋廠,發(fā)動機廠)

      二、實習目的:

      機械行業(yè)是非常非常重要的,因為沒有什么東西可以離開機械。它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使現(xiàn)在電子技術那么發(fā)達,終究還是要通過機械來制造出來的,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,學校為了使我們更多了解機械產(chǎn)品、設備,提高對機械工程制造技術的認識,加深機械在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到生產(chǎn)技術較先進的工廠進行參觀實習。

      1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

      2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

      3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

      4.在企業(yè)員工的.指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

      5.社會工作能力得到了相應的提高,我們不僅學到了知識和技能,更學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

      6.增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

      三、實習要求:

      1、進廠前認真學習安全保護措施,總結(jié)所學專業(yè)課知識。

      2、參觀過程中,一切聽從帶隊老師的安排,警惕廠內(nèi)安全標志,遵守廠內(nèi)的各項規(guī)定,車間保密很嚴,不準拍照,不準打鬧。

      3、參觀過程中,務必要多聽多記,但不可打擾技術工人的正常作業(yè)。

      四、實習時間:

      此次生產(chǎn)實習歷經(jīng)兩周,參觀時間為四天,其余時間整理實習報告。

      10-19:上午出發(fā),下午抵達一汽大學生實習公寓。

      10-20:上午進行安全教育,下午參觀薄板沖壓和厚板沖壓車間。

      10-21:上午參觀xx汽車總裝車間,下午參觀xx車橋分公司。

      10-22:參觀xx變速箱分公司。

      10-23:參觀xx發(fā)動機分公司。

      10-24:坐車返回學校

    汽車制造實習報告9

      一、實習目的

      畢業(yè)實習是學生在校的一次實踐性教學環(huán)節(jié),主要結(jié)合畢業(yè)設計課題熟悉畢業(yè)設計相關內(nèi)容,培養(yǎng)學生查閱、收集資料的能力,熟悉各種工程設計規(guī)范,鍛煉學生走向社會的綜合技術技能和社交能力。通過實習應達到以下目的:

      1、了解機械制造技術的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向;

      2、熟悉機械制造技術、機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造;

      3、理論聯(lián)系實際,擴大學生的知識面,培養(yǎng)學生將新理論、新知識應用于機械制造工藝設計的能力。

      二、實習地點

      東風汽車公司(原中國第二汽車集團有限公司),邯鄲內(nèi)燃機廠。

      三、實習時間

      3月X號

      四、實習要求

      1、了解機械制造技術的現(xiàn)狀及其發(fā)展方向;

      2、收集和機械制造工藝、機械制造系統(tǒng)自動化及計算機輔助制造有關的資料;

      3、描繪與畢業(yè)設計有關專用組合機床、主軸箱、專用夾具及刀具設計草圖;

      4、調(diào)查現(xiàn)有機械零部件制造過程、存在問題及其具體解決問題的設想;

      五、東風汽車有限公司概況

      東風汽車公司始建于1969年,是中國汽車行業(yè)的骨干企業(yè)。經(jīng)過三十多年的建設,已陸續(xù)建成了十堰(主要以中、重型商用車、零部件、汽車裝備事業(yè)為主)、襄樊(以輕型商用車、乘用車為主)、武漢(以乘用車為主)、廣州(以乘用車為主)等主要生產(chǎn)基地,公司運營中心于20xx年9月28日由十堰遷至武漢。主營業(yè)務包括全系列商用車、乘用車、汽車零部件和汽車裝備。目前,整車業(yè)務產(chǎn)品結(jié)構(gòu)基本形成商用車、乘用車各占一半的格局。截至20xx年底,公司總資產(chǎn)768.9億元(RMB),凈資產(chǎn)339億元(RMB),在冊員工10.6萬人。以質(zhì)量取勝是東風的戰(zhàn)略思想。東風將用戶滿意作為質(zhì)量標準,從產(chǎn)品設計、生產(chǎn)到用戶使用全過程都嚴格實施一系列有效的質(zhì)量保障措施。用戶至上是東風的經(jīng)營理念。東風建立了遍及全國的完善的銷售、服務體系,為用戶提供專業(yè)、快捷、優(yōu)質(zhì)的售前、售后服務,是工程機械行業(yè)首批“三滿意”企業(yè)。獨具特色的“三到位”服務,確保用戶無后顧之憂。完善的售后服務體系和不斷創(chuàng)新的優(yōu)質(zhì)服務,已成為東風的核心競爭力之一。

      從建廠至今,在幾十年的創(chuàng)業(yè)和奮斗中,東風人積累了豐富的技術開發(fā)經(jīng)驗,擁有一批資深的行業(yè)專家,成為開發(fā)國家重大科技攻關項目的一支骨干力量。公司技術力量雄厚,先后榮獲國際國內(nèi)科技大獎40余項,并擁有眾多自主知識產(chǎn)權,12項軟件著作權、32項軟件產(chǎn)品通過認定。東風在全國建有多個科研開發(fā)基地,聚集了來自全國各地的富于創(chuàng)新精神、充滿生機和活力的頂尖技術人才,他們秉承嚴謹、求實的工作作風,譜寫著東風汽車的輝煌篇章,成為促進科技進步的生力軍。

      六、實習內(nèi)容

      1)邯鄲內(nèi)燃機配件股份有限公司實習

      在短期的參觀學習中,我們參觀了氣門搖臂架的生產(chǎn)車間,該車間規(guī)模不大,各種機床都在運行著,工人師傅認真熟悉的加工著每道工序。老師給我們講解了各種搖臂架的功用和技術要求以及其大體工藝規(guī)程,然后我們自由參觀了支架的實際加工過程。

      在工廠里實習讓我們有了走近機床仔細觀察它的機會,通過觀察讓我對機床的組成部分及各個部分的作用有了更深的認識,我們見到不同的機床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上。加工支座的各道工序均采用了專用夾具和專用的組合機床,一次裝夾多個工件同時加工,大大地提高了生產(chǎn)效率,降低了工人師傅的勞動強度。夾具體一般采用底面、側(cè)面、孔進行定位,夾緊可靠,銑端面時是將多個工件用夾具體夾緊,工作臺帶動夾具體從一端向另一端運動,端面兩側(cè)銑刀同時加工;而鉆削和鏜削加工中,將兩個或多個工件裝夾,機床多軸驅(qū)動鉆頭或鏜刀對工件同時加工。大大地提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動強度。

      2)東風汽車公司實習

      1.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——凸輪軸車間

      我們參觀了凸輪軸的加工車間,對凸輪軸的加工過程有了一定的直觀了解,由于氣門運動規(guī)律關系到一臺發(fā)動機的動力和運轉(zhuǎn)特性,因此凸輪軸設計在發(fā)動機的設計過程中占據(jù)著十分重要的地位。

      凸輪軸是活塞發(fā)動機里的一個部件。它的作用是控制氣門的開啟和閉合動作。雖然在四沖程發(fā)動機里凸輪軸的轉(zhuǎn)速是曲軸的一半(在二沖程發(fā)動機中凸輪軸的轉(zhuǎn)速與曲軸相同),不過通常它的.轉(zhuǎn)速依然很高,而且需要承受很大的扭矩,因此設計中對凸輪軸在強度和支撐方面的要求很高,其材質(zhì)一般是特種鑄鐵,偶爾也有采用鍛件的。

      2.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——裝試作業(yè)部

      我們來到了發(fā)動機裝配車間,該車間是發(fā)動機的裝配車間,我們參觀了兩道裝配線。該車間流水線總體上可以分為兩部分,這兩條裝配線是混裝線,可用于多種發(fā)動機的同時裝配,當日主要是組裝EQ6105和EQ6100(均為六缸汽油機),具體順序為:

      (1)內(nèi)裝配線:打號、缸體上線、裝主軸瓦、裝主軸、擰緊主軸承螺栓、裝后油封、裝飛輪殼、裝飛輪、裝壓盤、裝離合器殼、裝活塞連桿總成、擰緊連桿螺母、裝正時齒輪室座、裝凸輪軸、裝正時齒輪室蓋、裝機油泵裝、油底殼

      (2)外裝配線:裝減震器、裝缸蓋總成、預擰緊缸蓋螺栓、擰緊缸蓋螺栓、裝搖臂軸、裝油箱泵傳動軸、調(diào)氣門間隙、裝噴油器總成、裝氣缸蓋罩、裝空開機、裝排油管、裝增壓器、裝增壓器進氣管接頭、裝曲軸箱通風、裝水泵、裝節(jié)溫器、裝風扇皮帶輪、裝制冷器、裝放水閥。這個過程,成功組裝出汽車使用的發(fā)動機。

      3.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——康明斯零件作業(yè)部

      該車間主要是生產(chǎn)發(fā)動機曲軸,曲軸是活塞式發(fā)動機的主要零部件之一。曲軸一般由主軸頸、連桿軸頸、曲柄、平衡塊、前端和后端等組成。一個主軸頸、一個連桿軸頸和一個曲柄組成了一個曲拐,曲軸的曲拐數(shù)目等于氣缸數(shù)(直列式發(fā)動機);V型發(fā)動機曲軸的曲拐數(shù)等于氣缸數(shù)的一半。

      曲軸一般用中碳鋼或中碳合金鋼模鍛而成。為提高耐磨性和耐疲勞強度,軸頸表面經(jīng)高、

      中頻淬火或氮化處理,并經(jīng)精磨加工,以達到較高的表面硬度和表面粗糙度的要求。同時會通過淬火和滾壓進行圓角強化。

      用來將活塞的往復運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。根據(jù)發(fā)動機氣缸的數(shù)目,曲軸一般分單缸、雙缸、三缸、四缸和六缸曲軸。曲軸的加工工藝復雜,特別是軸頸有很高的尺寸和形位公差要求,一般按6級精度制造,粗糙度不高于Ra0.8μm。軸頸表面需要熱處理以提高其耐磨性,常用的熱處理形式為氮化和高頻淬火。

      4.東風汽車公司總裝配廠

      東風汽車總裝廠流水生產(chǎn)線:總裝配廠擁有裝配、調(diào)整、發(fā)交、坐墊、充電等十二個生產(chǎn)車間,三條橋鏈板鏈結(jié)合式整車裝配線及與之對應的三個調(diào)整車間。三條裝配線總長度依次為242米、210米或235米;設計生產(chǎn)節(jié)奏依次為3.5分/輛、2.5分/輛、5分/輛;設計年生產(chǎn)能力依次為7萬、5.5萬、5萬輛。經(jīng)過26年的建設與發(fā)展,尤其是“七五”期間的技術改造、技術革新,該廠已發(fā)展成為能夠裝配生產(chǎn)EQ1092F、EQ1141G、EQ1118G、EQ1061等四個基本車型36個品種,具備年生產(chǎn)座椅14.2萬套、電瓶充電21.5萬組和年裝調(diào)整車17.5萬輛生產(chǎn)能力的全國最大的中噸位卡車裝配廠。

      5.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——連桿車間

      連桿是汽車發(fā)動機中的重要零件,東風汽車有限公司康明斯作業(yè)部連桿加工車間采用了普通數(shù)控車床、端面外圓磨床、雙砂輪架半自動外圓磨床、專用銑床等加工設備進行加工,并有質(zhì)量中心機等先進的質(zhì)量檢測系統(tǒng),保證了連桿生產(chǎn)質(zhì)量。

      該車間連桿的加工工藝如下:

      毛胚檢查——粗磨兩端面——鉆小頭孔——小頭孔倒角——拉小頭孔——拉兩側(cè)面,凸臺面——銑斷——拉大頭圓弧面,兩側(cè)面——磨對口面——鉆螺栓孔——粗锪窩座——精锪窩座——銑鎖瓦槽——鉆油孔——人工去毛刺——鉆連桿蓋沉孔——擴鉸螺栓孔——去毛刺——清洗——裝配——套螺母——擰緊螺母并校驗——擴大頭孔——大頭孔倒角——磨標記面——半精鏜大頭孔——壓襯套——擠壓襯套——返工——襯套孔倒角——精磨兩端面——精鏜大頭孔——珩磨大頭孔——總成清洗去毛刺——精鏜小頭孔——終檢

      6.參觀東風汽車有限公司發(fā)動機廠——箱體車間

      在這里箱體的生產(chǎn)已形成一條完整的流水線。箱體毛胚采用鑄件,主要的加工過程就是銑端面和孔的加工。多數(shù)的面和孔的加工已經(jīng)采用組合機床進行加工,精度要求較高,少數(shù)面和孔在加工中心中完成。箱體發(fā)動機的載體,對發(fā)動機的各個零件和部件起著支撐和連接的作用。

      預處理:毛坯一熱焊一熱處理一鑄件(打箱后)一清砂一噴丸一打磨一檢驗一劃線一一水壓一涂漆;

      劃線--粗銑--鉆,擴,鉸,工藝定位--銑缸頭結(jié)合面--粗銑軸承平面--精銑軸承平面--刮止推面--鉆油道孔--粗鏜缸口及粗銑頂桿孔外形--鉆缸頭結(jié)合面上孔--攻絲--攻A側(cè)--螺紋底孔,自由端面-- A側(cè)面攻絲-- B側(cè)面攻絲--清洗,吹凈--鉸孔--清洗由道--清洗零件--油管滾壓

      七﹑典型零件加工

      圖1氣門搖桿軸支座

      1、氣門搖桿軸支座

      (1)、氣門搖桿軸支座加工過程

    汽車制造實習報告10

      實習目的

      1.獲得與專業(yè)有關知識技能,接受實習單位文化熏陶,了解公司管理模式,讓自己理論知識更加扎實,專業(yè)技能更加過硬,更加善于理論聯(lián)系實際。并通過撰寫實習報告,學會綜合應用所學知識,提高分析和解決專業(yè)問題的能力。

      2.培養(yǎng)良好的職業(yè)道德和正確的就業(yè)觀,強化勞動觀念和紀律觀念。鍛煉艱苦奮斗的精神,踏踏實實的工作態(tài)度和團結(jié)協(xié)作的能力,培養(yǎng)勞動意識和職業(yè)素質(zhì)。學習如何處理人際關系,如何待人接物,開闊視野,增長見識,在實踐中了解社會,為走向社會打下堅實的基礎

      公司簡介

      州宇通集團有限公司(以下簡稱集團或宇通)是以資產(chǎn)為紐帶組建的涵蓋客車、工程機械、零部件、房地產(chǎn)等行業(yè)的大型綜合企業(yè)集團。其成員企業(yè)有鄭州宇通(上市公司)、蘭州宇通、猛獅客車、宇通重工、科林空調(diào)、集團零部件廠以及綠都置業(yè)等企業(yè)。宇通集團現(xiàn)有總資產(chǎn)76.45億元。

      一、主要生產(chǎn)工藝:

      1.緊固件裝配工藝率先在業(yè)界使用法蘭面帶齒螺栓和法蘭面帶齒螺母,選擇國際上先進的樂泰永久鎖固膠和樂泰可拆卸鎖固膠。

      對關鍵標準件采取德國扭力扳手檢測工藝。

      車輪電動擰緊機,極大地提高車輪裝配的效率和質(zhì)量。

      2.車架制作工藝車架組焊胎具,率先采用板簧銷支架定位工藝來保證車架的焊接質(zhì)量及尺寸精度。

      3.管路裝配工藝先進的鋼管切割設備及電控去毛刺吹氣設備。先進的膠管鉚接技術,竹節(jié)式管接頭鉚接工裝及拉脫力試驗設備。底盤管路密封。

      4.底盤檢測工藝引進國際先進的美國比線檢測設備。(激光式車輪定位儀)用來檢測底盤推進線及四輪定位,進一步保證底盤行駛的可靠性。采用進口輪胎動平衡機來檢測和保證后輪的動平衡連接扳連接板組主要從事車架的檢查、安裝。是底盤車間的第一道工序,直接影響后序工作的進行,如出差錯,將對生產(chǎn)造成損失和延誤。對一些關鍵尺寸要細心檢查,如車架平行度,傾斜度,長寬,同軸度,中心線和基準線等。主要安裝連接板,牛腿,氣囊支架,板簧支架以及螺栓的緊固。(其中絕大部分螺栓是東風精密鑄造有限責任公司生產(chǎn),質(zhì)量一般。)具體流程是:安裝前檢查-備料-安裝-檢查-緊固-復檢(如無誤簽字)一.安裝前檢查。

      車架由行車吊到支撐凳上,開始檢查工序。檢查的內(nèi)容:車架左、右縱梁上、下翼面應在同一平面內(nèi),目測無翹曲、彎扭現(xiàn)象,翼面縱向直線度公差為3mm;檢查車架腹面目測不歪斜,縱向直線度公差為3mm;檢查車架斷面尺寸偏差,符合設計要求;車架端面不得出現(xiàn)平行四邊形現(xiàn)象;檢查發(fā)動機懸置孔尺寸,發(fā)動機前懸置支架孔與后懸固定孔之間對角線不大于3mm,直線距離不大于2mm。

      二、備料。

      前段車架:拖車購,減震器銷支架,連接板等。

      后段車架:連接板,減震器銷支架墊板等。

      三、安裝。

      在螺栓和螺母結(jié)合處均勻涂覆樂泰271鎖固膠(2-4滴)。按圖紙進行裝配。

      四、緊固。

      螺栓螺母先用風扳預緊,然后用定扭矩扳手緊固到規(guī)定力矩。m12螺栓預緊力矩120n.m,m14的螺栓預緊力矩為180n.m,m16的螺栓預緊力矩為270n.m,所用彈墊開口不得大于2mm.

      五、復檢,并簽字確認。

      附件組附件組主要生產(chǎn)上中段桁架,貨倉底架,邊橫梁工作過程如下:

      1.將型材放進主梁胎具,各型材緊靠定位塊,不得有間隙。

      2.將橫梁型材放進胎具,注意型材上焊縫朝向側(cè)面,將管路支架放進胎具進行定位。

      3.點焊定位各型材和管路支架,焊所有立焊焊縫,再焊上平面橫焊縫,打磨焊縫,無焊渣。

      4.焊管路支架和水暖鋼筋。

      5.將上桁架總成從胎具吊出,并用龍門吊車吊出翻轉(zhuǎn),放平。

      6.補焊橫焊縫,補焊管路、線束、水暖圓鋼或支架,打磨各焊縫,無焊渣。

      三段式車架組焊這是宇通的關鍵工序,前、后段車架和上中段桁架組焊成三段式底盤,生產(chǎn)過程如下:

      1.吊分裝好的倉體底架總成、前后段車架總成到胎具上,將板簧固定端板簧支架銷孔對準u型定位塊,插4個定位銷到板簧支架銷孔和定位塊u型槽內(nèi)。

      2.反變形。在三段式組焊胎具最后一個支撐點處定位平面上增加墊板,把車架后段定位點往上抬高一個尺寸,尺寸視車型而定。

      3.將前后段車架用胎具上絲杠押緊和c型夾夾緊。

      4.將對應的上桁架吊到胎具上并按圖紙要求點焊定位、校正。

      5.將倉體底架及立柱、斜撐按圖紙要求位置和高度點焊。

      6.上桁架焊接即連接板和主梁的焊接,要求塞焊焊縫飽滿沒有焊接缺陷。

      7.倉體型材及倉體兩端立柱焊接,所有型材焊接處均采用混合氣體保護焊焊接,所有型材采用四周焊(焊縫接口應躲過型材原角),焊縫應無虛焊、假焊、未焊透、焊穿、氣孔、咬邊等現(xiàn)象。外觀質(zhì)量上焊縫飽滿、平整、無遺留渣、刺。焊后清除焊渣、毛刺、飛濺,并修整焊縫。

      8.倉體兩側(cè)邊橫梁焊接,按產(chǎn)品圖紙尺寸點焊固定兩側(cè)邊橫梁:兩側(cè)支架點焊前需從上下、左右兩個面進行校正,然后點焊并進行焊接。倉體不平可以用錘或火焰燒烤校正。倉體上平面焊縫需要打磨,對倉體加強板進行補焊,倉體底面的加強板和型材焊接為通焊,焊角大于或等于5mm.9.其他零件焊接,主要包括減震器上支架焊接,減震器銷焊接,支撐梁焊接,牛腿焊接。焊后要求所有尺寸符合圖紙要求。

      10.將車架吊出胎具,放到支撐凳上,焊接倉體蒙皮。先焊立封板,后焊倉體封板,搭接方式按圖紙要求。

      11.涂密封膠。打膠位置:倉體立封板周圍和倉體底板橫焊縫。一般有如下位置:管路封板與其固定型材間接縫,管路封板與倉體封板處立蒙皮、倉體封板處立蒙皮與加強板間接縫,倉體封板處立蒙皮與倉體立柱見接縫,倉體側(cè)蒙皮與加強板或縱梁間接縫。

      涂膠規(guī)范:等待焊縫冷卻后,若底材為渡鋅板,先用擦拭布將焊縫內(nèi)的灰塵、焊渣清除干凈,自然晾干。若底材為普通鋼板,則涂膠在干燥的底漆表面進行,涂膠前要求將預涂部位表面的灰塵清除干凈。然后根據(jù)接縫的寬窄程度,把塑料管口開成(30-45)度大小不等的橢圓形斜口,用手動膠槍在上述接縫處涂膠,涂上的膠寬比接縫寬(3-10)mm,要使密封膠完全蓋住接縫,然后用刮刀刮平。

      檢查方法:從管路封板向下觀察,所有封板或蒙皮(含加強板)與骨架型材之間接縫沒有漏打、斷打膠現(xiàn)象,膠厚度、寬度、膠型符合上述工藝規(guī)定,各密封板安裝平順,與倉體接縫均勻,保證密封(一定要形成封閉的環(huán))。

      12.用行車翻轉(zhuǎn)車架,對前段工序沒有焊接的焊縫進行補焊。

      13.補膠并打磨修整各焊縫。

      小結(jié)對于即將走出校門的我,這三個月的實習給了我們很多東西,不僅是技能上的提升,更多的是社會經(jīng)驗以及思維方式的轉(zhuǎn)變。在此,我衷心對培養(yǎng)我三年的老師,對我關心照顧的公司領導表示感謝!在連接板組,焊接等工位的實習不是很輕松,我都有意打退堂鼓了。但是看到身邊那些甚至比我都小的師傅們辛苦的在工作,我在想我為什么做不到?為什么會眼高手低?細想來,但凡一個成功的人不正是從小事做起的嗎?“勿以善小而不為,勿以惡小而為之”,“天將降大任于斯人也,比先苦其心志勞其筋骨餓體夫!边@些都不一個道理嗎?所以我堅持了下來,而且做的很好!車間的領導給了我很高的評價,在整個底盤車間的實習生中,我也以104分的成績位居榜首。

      在實習過程中,我掌握了基本的操作技能,尤其是對二保焊的操作,我也有了一些心得,為以后的工作打了堅實的基礎

      在這段實習期間,除了淺層次地學習了專業(yè)技能外,我還感受和體會到了很多技能之外的東西。首先是宇通人的敬業(yè)和那種生機蓬勃的工作氛圍。走進這樣的一個集體中,你的心會不由自主地年輕起來,你的腳步會不由自主地跟著大家快起來,而你的工作態(tài)度更會變得努力、認真,再認真一些,再努力一點。也許,這就是一個集體的凝聚力,這就是一個企業(yè)寫在書面之外的“特殊文化”!短期的實習,讓我學到了不少東西。自己呢,也有一些不成熟的話想說。實話實說,我覺得在用料的時候存在很大的浪費;上級的.指示有時候傳達不到位,就給很多員工造成誤解;質(zhì)量管理方面應多注重預防措施,而不是事后應急;“以員工為中心,以客戶為中心”在質(zhì)量自主管理方面體現(xiàn)的不到位,因為每道工序的上下級都是你的客戶,有時候由于上道工序的質(zhì)量問題會影響下個工序很多的問題。核心是為了到達規(guī)定的質(zhì)量標準,對質(zhì)量問題進行,要嚴格檢查和控制,預防不合格品產(chǎn)生,同時要建立明確的責任制度以及考核制度,這樣就會使每位員工具有主人翁的態(tài)度來對待自己的工作。

      在和宇通結(jié)緣之后,我一直在為自己“估價”,也一直在想我到底能公司做些什么。我不敢驕傲、不敢妄言,我只能說,在以后的日子里,我會盡200%的努力,盡200%的熱情去工作,同時也期盼著自己能夠很好的從最低點做起,一步一步扎扎實實地往前走,全心全意為成為一個合格,再到優(yōu)秀,直至出色的宇通人而努力!感謝感謝我的指導老師黃華,他嚴肅的科學態(tài)度,嚴謹?shù)闹螌W精神,精益求精的工作作風,深深地感染和激勵著我。

      感謝林野書記,楊長春科長,付秀麗老師在實習前期的指導。

      感謝鄭州宇通公司為我提供這么好的實習機會,感謝車間領導對我們的關心照顧。

    汽車制造實習報告11

      第一次運用自己所學的理論,結(jié)合實際,在這次實習中給我提供了一個理論與實際結(jié)合的機會,同時也認識社會鍛煉自身能力,以及更好的適應社會需要的機會。這段時間的實踐,收獲應該是很多的,都得到較大的提高。

      本次實習以參觀實習為主,實習是學習工科專業(yè)的一項重要的實踐性教學環(huán)節(jié),旨在開拓我們的視野,增強專業(yè)意識,鞏固和理解專業(yè)課程。實習方式主要是請企業(yè)技術管理和企業(yè)管理人員以講座形式介紹有關內(nèi)容;同學們下生產(chǎn)車間參觀,向企業(yè)的現(xiàn)場管理,技術生產(chǎn)工作人員學習請教相關知識。通過本次實習,我們學到了很多課本上學不到的東西。

      實習安排:

      4月10日:數(shù)控機床改造授課與安全教育

      4月11日: PLC實例授課與缸蓋工段實習

      4月12日:進口磨床改造授課與EQ491生產(chǎn)線實習

      4月13日:全天在西城作業(yè)部實習

      4月14、15日:活動,休息

      4月16日:工廠供電授課與裝配作業(yè)部實習

      4月17日:參觀東風總裝廠與東風鑄造廠

      4月18日:康明斯工段實習寫實習小結(jié)

      4月19日:返漢

      講課部分

      一、數(shù)控改造

      1、數(shù)控的發(fā)展階段及趨勢

      a、發(fā)展階段

      (1)數(shù)控階段(1952-1970)硬件數(shù)控,即只用數(shù)字邏輯電路搭接起來的。

      (2)CNC階段(1970至今)小型計算機應用到機床如CPU用于機床的曲線計算。1974年群控、1990年PC階段

      b、發(fā)展趨勢

      (1)開放式基于PC機第六代方向發(fā)展。通過總線進行遠程通訊、診斷。

      (2)高速度和高精度化發(fā)展

      (3)智能化引用專家系統(tǒng)、故障排除系統(tǒng)、數(shù)字驅(qū)動、自動識別等。

      2、數(shù)控機床改造的必要性

      (1)可以加工出來很復雜的零件。

      (2)實現(xiàn)柔性化、自動化為主?晒(jié)省很多時間,效率提高3-7倍。

      (3)生產(chǎn)出精度很高的零件,質(zhì)量又好,誤差級達到u級以下。

      (4)可實現(xiàn)工序集中、物流暢通。

      (5)可實現(xiàn)自動監(jiān)控、自動報警、自動補償?shù)墓δ堋?/p>

      3、數(shù)控改造的市場

      機床的穩(wěn)定性

      4、數(shù)控改造的內(nèi)容

      (1)恢復功能機床本身出現(xiàn)故障部分,將其功能恢復。

      (2)NC化在普通機床上加數(shù)字顯示等。

      (3)翻新機械部分可將其精度提高。

      (4)技術創(chuàng)新

      5、數(shù)控改造的優(yōu)點

      (1)減少投資,交貨期短。

      (2)熟悉了解設備,便于操作和維修。對于新購買的機床需要花大量的時間去學習新技術。

      (3)充分利用現(xiàn)有的條件。新機床要重新分配地方,連接水、電等所需條件。

      (4)可以利用最新的技術。

      (5)可以提高技術人員的能力。技術人員在設計、論證、調(diào)試、應用等數(shù)控改造過程中需要技術人員的技術,有助于提高能力。

      6、數(shù)控系統(tǒng)的選擇

      (1)步進電機的開環(huán)控制系統(tǒng)

      指令

      數(shù)控系統(tǒng)——————步進電機

      通電順序

      (2)交/直流伺服電機、編碼器反饋的半閉環(huán)的數(shù)控系統(tǒng)

      只能檢測伺服電機的步進而不能控制機床

      (3)異步/直流電機拖動、光柵反饋、全反饋。

      反映的是實際位置。

      7、數(shù)控改造的主要步驟

      a、改造方案的確定需要確定機床改造的可行性。

      (1)機床修理和電器改造相結(jié)合。

      (2)先易后難、先局部后全局。

      (3)根據(jù)使用條件,選擇系統(tǒng)。選擇應用成熟且系統(tǒng)穩(wěn)定,抗干擾能力強,電壓源穩(wěn)定,備件充足,維修方便。

      (4)落實參與改造人員的責任。

      (5)改造范圍與周期的確定。

      b、改造的技術準備

      (1)機械部分的準備。

      (2)新系統(tǒng)電氣資料的消化吸收。

      (3)新舊系統(tǒng)接口轉(zhuǎn)換的設計。

      (4)操作、編程人員的培訓。

      (5)調(diào)試步驟與驗收標準的確定。

      c、改造的實施

      (1)原機床的保養(yǎng)。

      (2)保留電氣部分、化調(diào)查。

      (3)原系統(tǒng)的拆除。

      (4)合理安排新系統(tǒng)的位置及布線。弱電和強電分開,避免干擾或屏蔽。

      (5)調(diào)試確定安全性靈敏度。

      d、調(diào)試步驟

      (1)通電前的檢查如檢查短路、斷路、對地絕緣等,備用圖紙。

      (2)上電前的電源電壓檢查。

      (3)回路電壓的檢查。

      (4)I/O的檢查。確定控制對象、PLC的輸入和輸出、電磁閥、傳感器、按鈕,一般進行冷調(diào)。

      (5)下載程序。

      (6)參數(shù)的設置。

      (7)軸啟動。

      (8)手動調(diào)試確認。

      (9)設定加工參數(shù)。

      (10)單步動作和空運行進行調(diào)試。

      (11)自動動作調(diào)試。

      (12)連續(xù)運行。

      (13)報警處理。

      e、驗收

      (1)機械驗收。

      (2)電氣控制功能、精度驗收。

      (3)試切件驗收。

      (4)圖紙、資料。

      8、東風汽車有限公司發(fā)動機總廠的法拉克系統(tǒng)的硬件連接圖如下:

      二、裝配線控制系統(tǒng)簡介

      1、概述

      a、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)

      (1)該系統(tǒng)是為現(xiàn)代化工廠工業(yè)發(fā)展的需求,為適應整個工廠的局域網(wǎng)并在整個網(wǎng)絡系統(tǒng)中配置上位監(jiān)控PC、兩臺DCS服務器、缸體上線終端PC、LED顯示屏等。

      (2)信息系統(tǒng)示意圖

      b、控制系統(tǒng)簡述

      c、區(qū)域PLC(S7-317-2DP)概述

      囊括所有的現(xiàn)場信號和功能。包括:

      (1)所有流水線自動工位和半自動工位、零部件防錯系統(tǒng)的傳感器。

      (2)工藝控制設備如擰緊槍、泄露測試設備、測量設備。

      (3)無線數(shù)據(jù)讀寫系統(tǒng)。

      (4)條形碼掃描和條形碼打印機

      (5)人機界面OP面板。

      (6)發(fā)動機釋放和放棄按鈕盒。

      (7)從外部設備來的連鎖信號。

      (8)和DCS計算機聯(lián)系的以太網(wǎng)系統(tǒng)。

      (9)PLC控制系統(tǒng)

      區(qū)域PLC概略圖

      2、PLC(可編程的邏輯控制器)

      a、全集成自動化-發(fā)展趨勢

      手段:(1)單個系統(tǒng)的通用組態(tài)和編程。

      (2)通用數(shù)據(jù)管理。

      (3)參與自動化的機器之間的連接。

      b、S7-300PLC

      (1)基本結(jié)構(gòu):機架、CPU模塊、信號模塊、功能模塊、接口模塊、通信處理器、占位模塊、檢測(仿真)模塊、附件。PLC采用循環(huán)執(zhí)行用戶程序、OBI是用于循環(huán)處理的組織模塊。

      (2)S7-300 CPU分類

      緊湊型CPU、標準型CPU、高端CPU、戶外型CPU、故障安全型CPU

      (3)S7-300輸入輸出模塊

      數(shù)字量/模擬量的輸入模塊、數(shù)字量/模擬量的輸出模塊

      (4)S7-300功能模塊

      計數(shù)器模塊、快速/慢速進繪模塊、步進/伺服電機的定位模塊

      三、德國Naxos曲軸連桿頸磨床控制系統(tǒng)

      1、曲軸連桿頸跟蹤磨削工藝

      曲軸

      精度IT6-IT7、圓度《=0.005mm、表面粗糙度Ra0.2-Ra0.4、連軸頸圓度3um-7um

      直線電機應用于磨削工藝,提高了磨削的動態(tài)性能

      用有多層金剛石顆粒的驅(qū)動式成型滾輪來修整CBN砂輪

      2、機床簡介

      切點連桿頸磨削法以主軸頸定位,以主軸頸中心線為回轉(zhuǎn)中心依次完成。

      3、控制系統(tǒng)

      NC部分負責NC數(shù)據(jù)運算、數(shù)據(jù)處理、伺服控制和機床PLC控制,PC計算機部分負責系統(tǒng)的數(shù)據(jù)存儲。

      4、伺服控制系統(tǒng)

      Z軸與連給X軸均帶高精度光電編碼器,分辨率為0.1um

      5、PLC系統(tǒng)

      PLC監(jiān)控診斷軟件進行故障診斷

      6、冷卻系統(tǒng)

      四、工廠供電

      1、電力網(wǎng)

      a概述

      機械加工廠對電的要求:穩(wěn)定、可靠性高。

      b供電指標

      供電超過10%,白枳燈壽命減少50%。

      供電低,交流電機轉(zhuǎn)矩小、發(fā)熱

      c電壓等級

      110KV 10KV 380/220V 127V 36V

      d高壓電力網(wǎng)的接線圖

      (1)放射式(2)樹干式

      e導線截面的`選擇從以下四個方面考慮:

      (1)機械強度(2)發(fā)熱情況(3)線路允許的壓降(4)電流密度

      2、變電所

      a變電所的作用:將高壓轉(zhuǎn)換為機械設備所能夠允許的電壓。

      b變電所位置的確定,考慮以下幾點:

      (1)物流的主線(2)電的運行成本(3)離電源近,容易進出線(4)通風(5)長遠發(fā)展

      3、安全用電

      a用電前先用電筆驗電b掛警示牌c劃地線d按規(guī)章制度執(zhí)行

      e高壓線分開有一定距離,一般大于0.7米

      參觀部分

      東風汽車有限公司簡介:

      在巍巍武當山麓、淼淼漢水之濱,座落著一家現(xiàn)代化的汽車城東風汽車公司。作為中國商用車基地之一的東風汽車有限公司商用車公司,如一顆璀燦的明珠,鑲嵌在鄂西北的崇山峻嶺之中,她為中國汽車工業(yè)的發(fā)展和振興作出了巨大的貢獻。

      成立于20xx年7月8日的東風汽車有限公司商用車公司,作為東風汽車公司和日產(chǎn)汽車公司的合資企業(yè)----東風汽車有限公司的分支機構(gòu),是由成立于1999年7月1日的東風汽車公司載重車公司的主要部分和東風柳州汽車公司、東風新疆汽車公司、東風杭州汽車公司、東風日產(chǎn)柴汽車公司、東風創(chuàng)普專用汽車廠、東風惠州汽車公司、深圳東風汽車公司、湖北神力鍛造有限公司、湖南東風汽車銷售服務聯(lián)合公司等重組而成,現(xiàn)有20個生產(chǎn)經(jīng)營性單位,12個職能部門,F(xiàn)有職工3.4萬,固定資產(chǎn)150億元,年生產(chǎn)能力30萬輛,產(chǎn)品覆蓋載貨車、客車、底盤、專用車、越野車、發(fā)動機、駕駛室及關鍵零部件,是我國規(guī)模的載重汽車工業(yè)基地之一。公司擁有健全的產(chǎn)品開發(fā)體系和完整的汽車新產(chǎn)品適應性開發(fā)能力。公司以滿足用戶需求為宗旨,實施品牌戰(zhàn)略,瞄準國內(nèi)外市場的需要,不斷拓寬產(chǎn)品系列!皷|風”商標被國家工商局認定為汽車行業(yè)首家馳名商標。根據(jù)東風日產(chǎn)合資協(xié)議,商用車將延續(xù)東風品牌,公司將借鑒世界商用車企業(yè)的通行做法,在經(jīng)營好自身品牌的同時,選擇世界的零部件供應商,提升產(chǎn)品的技術含量。公司質(zhì)量體系順利通過了GB/TI9001—ISO9001認證。通過推行全面質(zhì)量管理,建立起從產(chǎn)品適應性開發(fā)、采購、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品檢驗、試驗直到銷售服務全過程的質(zhì)量體系,產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高。

      公司擁有覆蓋全國的營銷服務網(wǎng)絡。在全國范圍內(nèi)建立了集整車銷售、備件供應、售后服務和信息反饋為一體的強大的經(jīng)銷服務網(wǎng)絡、多家聯(lián)銷體、多個銷售技術服務網(wǎng)點,能夠為用戶提供熱情、認真、及時、周到的服務。近年來,東風商用車在新品研發(fā)、市場營銷上下大力氣,相繼推出了一系列低油耗、大馬力、安全、環(huán)保的新品種,并推出“陽光服務”品牌,得到市場認可。

      東風汽車有限公司發(fā)動機廠是生產(chǎn)專用機床及其自動線、柔性加工設備、可控扭矩轉(zhuǎn)角螺紋擰緊設備、焊裝設備、專用夾具、輔具等工藝裝備和汽車零部件的企業(yè)。是我國機床工具行業(yè)的骨干企業(yè)。形成了從工藝、設計、制造到安調(diào)以及新產(chǎn)品開發(fā)的全方位服務能力和綜合配套能力。其技術水平、產(chǎn)品質(zhì)量、開發(fā)能力、產(chǎn)品競爭力均居行業(yè)水平。通過引進德國Hüller Hille公司的專用機床設計制造技術,結(jié)合國情,跟蹤國際發(fā)展動向,采用國際上先進的行業(yè)標準,開發(fā)了自己的專有技術;生產(chǎn)了大量專用設備和自動線,成功地用于卡車、轎車、摩托車零件的加工以及醫(yī)療、壓縮機、核工業(yè)等領域。采用美國、法國、日本技術設計、生產(chǎn)了焊裝設備,自行開發(fā)了立、臥式加工中心、數(shù)控設備以及大量的工裝產(chǎn)品,并實現(xiàn)了產(chǎn)品出口。引進德國DGD公司技術生產(chǎn)的可控扭矩轉(zhuǎn)角螺紋擰緊設備,應用全新立車設計理念,結(jié)合主軸倒置立車和傳統(tǒng)立車結(jié)構(gòu)布局特點開發(fā)的一種適合盤轂類零件加工的高效率、高柔性、高精度、功能復合的自動化車削中心。采用大扭矩內(nèi)裝電主軸,主軸轉(zhuǎn)速度10~2800r/min,加工直徑350mm,4個進給軸均采用光柵反饋的閉環(huán)控制伺服驅(qū)動,快進速度40m/min,加速度0.5g,定位精度0.008mm,重復定位精度0.005mm配REXROTH伺服系統(tǒng)、滾珠絲杠、滾動導軌;日本北川鐵工所卡盤、回轉(zhuǎn)油缸,F(xiàn)ESTO氣動元件,DUPLOMATIC的電動刀架,INDRAMAT的MTG200-R數(shù)控系統(tǒng)等。其主要制作缸體缸蓋,粗銑余量為3.5mm,四臺加工中心,可進行自動加工,自動調(diào)整,液壓自動壓進,缸套里略加銅,更耐磨,一般銅合金的精度是0.08mm.東風(十堰)汽車鑄造件鑄造車間擁有國內(nèi)一流的JYB124氣沖鑄造造型線。擁有多臺先進的6t中頻電爐熔煉設備、鑄件清理設備和完備的理化分析、質(zhì)量檢測設施。可生產(chǎn)多種牌號的球墨鑄鐵和灰鑄鐵件,年生產(chǎn)能力突破20000噸。同時擁有汽車后橋殼、減速器殼、差速器殼以及富康轎車壓縮機支架等機械加工生產(chǎn)線。

    汽車制造實習報告12

      一、實習目的

      1.通過現(xiàn)場參觀,了解汽車零部件制造生產(chǎn)過程。

      2.了解典型零部件的裝配工藝。

      3.了解一般刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法。

      4.學習工廠計量室及車間的檢驗,了解公差與測量技術在生產(chǎn)中的應用。

      5.了解工廠的先進設備及特種加工,擴大自己的專業(yè)知識面及加深對新工藝、新技術的了解。

      二、實習內(nèi)容與要求

      1.機械制造的生產(chǎn)過程:

      了解該廠的主要機械設備的整個生產(chǎn)過程情況及生產(chǎn)中所需的主要工藝文件(如機械加工過程卡片、機械加工工序卡片、質(zhì)量控制計劃等)。

      2.典型零件工藝

      1)焊接機器人:

      了解焊接機器人對管材焊接時的加工方法,并紀錄其工藝過程。分析焊接尺寸及焊接質(zhì)量的主要控制方法。

      2)數(shù)控銑加工:

      了解數(shù)控銑床對模具及產(chǎn)品的加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工參數(shù),記錄數(shù)控銑的操作及編程方法。(技術要求,刀具、夾具、量具,切削液等)。

      3)多工位專機加工:

      工廠針對某一大批量產(chǎn)品定制的加工專機。了解專機加工方法,工位之間切換的感應原理、感應時間及循環(huán)原理。學習專機對零件的定位裝夾方式等。

      4)激光打字機

      了解激光打字機原理及工作方式,實際操作打字機的`工作過程。

      3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法,常用機床型號及其特點。

      4.裝配工藝:

      1)了解機械設備的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝;

      2)了解機械設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;

      3)了解自動裝配線的優(yōu)缺點,論述公差與技術測量在現(xiàn)場應用的實例。

      三、實習地點

      公司簡介:

      經(jīng)營范圍:。

      主要產(chǎn)品:

      以及其他公司產(chǎn)品

      四、實習報告

      第一次到機械廠實習,沒有什么準備,首先了解的是車間加工。

      第一個車間是機械加工車間,伴隨著車間中空中吊車的游走聲,穿過那掛著破碎門簾的陳舊大門,在這里,技術工人告訴我機械加工的整個過程及加工過程中需要注意的事項。機加車間以鉆、銑為主,其中專機較多,例如安裝孔、鉚接孔等重要尺寸需要專機完成、凸臺尺寸需要嚴格控制也需要專機完成,專機既可以保證尺寸也可以保證加工零件的加工精度保持在理論公差范圍內(nèi)。其中有型材形狀不規(guī)則等情況需要沖床校平的需要轉(zhuǎn)到?jīng)_壓分廠利用沖床校平。

      第二車間是模具車間,也是公司的非常重要的車間,公司內(nèi)部的模具都是由此車間加工,調(diào)試。工人接到模具圖紙以后按照圖紙備料,下料,線切割割外形,銑外形,精銑尺寸,磨床磨表面光潔度,鏜床打點鏜孔,車床車銷釘?shù)裙ば颍詈蟀凑漳>邎D紙裝配試制產(chǎn)品。軸類零件的加工過程合理選用材料和規(guī)定熱處理的技術要求,對提高軸類零件的強度和使用壽命有重要意義,同時,對軸的加工過程有極大的影響。一般模具常用45鋼、鉻料、Q345鐵料及檢具使用的塑脂材料,根據(jù)不同的工作條件采用不同的熱處理規(guī)范(如正火、調(diào)質(zhì)、淬火等),以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。對強度較高,模具耐磨件,可選用Cr等合金鋼。這類鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有較高的綜合力學件能。精度較高的模具使用彈簧鋼65Mn等材料,它們通過調(diào)質(zhì)和表面淬火處理后,具有更高耐磨性和耐疲勞性能。伴隨著機床的轟鳴聲我學到的東西更真實,更貼近生活,很多事情都是書本中沒有提到過的,例如熱處理,書本中的熱處理只有理論數(shù)值而沒有實際操作,燒多久,冷卻多久,油溫等都是很大的學問。

      第三車間是焊接機器人車間。機械手上下舞動,光電學原理在設備上體現(xiàn)的淋漓盡致。在設定好焊接程序后,按下按鈕,機器手就開始按照程序焊接,手工焊接的焊縫及焊道根本不能達到如此的完美和一致。特別門鉸鏈是汽車車身上主要的安全類零件,一致性,安全性非常非常重要。自動彎管機也是完全按照數(shù)控程序完成整個彎管過程。特別是較難彎的異型管也可以在自動彎管機上加工,來這里實習最大的收獲其實就莫過于此,大量的數(shù)控設備,體現(xiàn)了公司的研發(fā)生產(chǎn)實力,也讓我在學習中體會到光電感應設備在未來的發(fā)展趨勢,在這個科技時代中,高技術產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。

      五、感受

      通過實習,在老師和工廠技術人員的帶領下看到了很多也學到了很多。讓我對原先在課本上許多不很明白的東西在實踐觀察中有了新的領悟和認識。

      在這個科技時代中,高技術產(chǎn)品品種類繁多,生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程也各不相同,但不管何種產(chǎn)品,從原料加工到制成產(chǎn)品都是遵循一定的生產(chǎn)原理,通過一些主要設備及工藝流程來完成的。因此,在專業(yè)實習過程中,首先要了解其生產(chǎn)原理,弄清生產(chǎn)的工藝流程和主要設備的構(gòu)造及操作。其次,在專業(yè)人員指導下,通過實習過程見習產(chǎn)品的設計、生產(chǎn)及開發(fā)等環(huán)節(jié),初步培養(yǎng)我們得知識運用能力。概括起來有以下幾方面:

      1、了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

      2、了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

      3、了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

      4.在企業(yè)員工的指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

      5、社會工作能力得到了相應的提高,在實習過程中,我們不僅從企業(yè)職工身上學到了知識和技能,更使我們學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。感到了生活的充實和學習的快樂,以及獲得知識的滿足。真正的接觸了社會,使我們消除了走向社會的恐懼心里,使我們對未來充滿了信心,以良好的心態(tài)去面對社會。同時,也使我們體驗到了工作的艱辛,了解了當前社會大學生所面臨的嚴峻問題,促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的基礎。

      本次生產(chǎn)實習使我第一次親身感受了所學知識與實際的應用,理論與實際的相結(jié)合,讓我也大開眼界,也算是對以前所學知識的一個初審吧!這次生產(chǎn)實習對于我們以后學習、找工作也真是受益匪淺。在短短的兩個星期中,讓我們初步讓理性回到感性的重新認識,也讓我們初步的認識了這個社會,對于以后工作、做人所應把握的方向,也有所啟發(fā)!

    汽車制造實習報告13

      為了更快的適應社會,增強自身的素質(zhì)學習更多的銷售技巧,學會與顧客接觸,交流,了解汽車各種品牌,價格,性能,我來到xx公司進行實習,工作是汽車銷售,以下是我的實習報告

      一、實習目的

      掌握汽車的銷售流程;與銷售人員搞好關系,從他們那里學習更多的經(jīng)驗;學會運用相應的銷售技巧;更好的了解汽車各方面的信息,對各種車型進行比較;真正了解“4S店”的含義。

      二、實習時間

      20xx年x月x日

      三、實習地點

      xx公司旗下的一家汽車4s店

      四、實習內(nèi)容

      接待環(huán)節(jié)最重要的是主動與禮貌。銷售人員在看到有客戶來訪時,應立刻面帶微笑主動上前問好。如果還有其他客戶隨行時,應用目光與隨行客戶交流。目光交流的同時,銷售人員應作簡單的自我介紹,并禮節(jié)性的與客戶分別握手,之后再詢問客戶需要提供什么幫助。語氣盡量熱情誠懇。

      咨詢的目的是為了收集客戶需求的信息。銷售人員需要盡可能多的收集來自客戶的所有信息,以便充分挖掘和理解客戶購車的準確需求。銷售人員的詢問必須耐心并友好,這一階段很重要的一點是適度與信任。銷售人員在回答客戶的咨詢時服務的適度性要有很好的把握,既不要服務不足,更不要服務過度。這一階段應讓客戶隨意發(fā)表意見,并認真傾聽,以了解客戶的需求和愿望,從而在后續(xù)階段做到更有效地銷售。并且銷售人員應在接待開始便拿上相應的宣傳資料,供客戶查閱。

      在車輛介紹階段最重要的是有針對性和專業(yè)性。銷售人員應具備所銷售產(chǎn)品的專業(yè)知識,同時亦需要充分了解競爭車型的.情況,以便在對自己產(chǎn)品進行介紹的過程中,不斷進行比較,以突出自己產(chǎn)品的賣點和優(yōu)勢,從而提高客戶對自己產(chǎn)品的認同度。

      在試車過程中,應讓客戶集中精神對車進行體驗,避免多說話,讓客戶集中精神獲得對車輛的第一體驗和感受。通常就是價格協(xié)商,銷售人員應注意在價格協(xié)商開始之前保證客戶對于價格、產(chǎn)品、優(yōu)惠、服務等各方面的信息已充分了解。

      在成交階段不應有任何催促的傾向,而應讓客戶有更充分的時間考慮和做出決定,但銷售人員應巧妙地加強客戶對于所購產(chǎn)品的信心。在辦理相關文件時,銷售人員應努力營造輕松的簽約氣氛。要確保車輛毫發(fā)無損,在交車前銷售員要對車進行清洗,車身要保持干凈。一旦汽車出售以后,要經(jīng)常回訪一下顧客,及時了解顧客對我們汽車的評價及其使用狀況,要提醒顧客做保養(yǎng)。

      五、實習總結(jié)

      短短的一個月的實習期過去了,而我在xx公司實習的這一個月感受頗深,讓我學到了一些學習中學不到的東西,教會了我怎樣去與顧客接處,讓我認識到,生活中的很多事情不是那么輕易就能做好的,要靠自己的不斷努力和堅韌的毅力才能做好。同時,也讓我與顧客得到了好多次近距離接觸,我現(xiàn)在基本上已經(jīng)有了銷售技巧,并且能夠把車賣出去。

    汽車制造實習報告14

      20xx年x月x日,我在汽車配件實習活動。在這兩個多月的時間里,我對汽車維修服務站的售后服務、配件管理有了一定的了解和深刻體會。

      汽車配件是一家已銷售剎車片,皮帶,減震器,喇叭,雨刷,三濾等汽車易損件為主的汽車配件連鎖企業(yè)。目前在全省擁有十二家地區(qū)分公司,銷售額位居省內(nèi)同行前列。在有店內(nèi)和業(yè)務員兩個職位供選擇,最終我選擇了配件業(yè)務員,我感覺這個崗位才能最大的鍛煉自己。但在朗勝工作的員工必須在倉庫內(nèi)工作半月時間左右,以了解產(chǎn)品型號,磨練意志。所以我在倉庫也工作了半個月,才來到泰安郎勝分公司。

      一、實習目的

      (1)通過實習加深我對汽車專業(yè)在國民經(jīng)濟中所處地位和作用的認識,鞏固專業(yè)知識,激發(fā)學習熱情,發(fā)展自己的才能和能力。

      (2)切身了解山東汽車服務市場現(xiàn)狀

      (3)了解汽車配件的分類、流程及管理

      (4)通過實習和企業(yè)員工的交流指導,理論聯(lián)系實際,把所學的理論知識加以印證、深化、鞏固和充實,為后繼專業(yè)知識的學習、課程設計和畢業(yè)設計打下堅實的基礎。

      (5)配件實習是對我的一次綜合能力的培養(yǎng)和訓練。在整個實習過程中充分調(diào)動學生的主觀能動性,深入細致地認真觀察、實踐,使自己的自主學習能力得到了提高。

      二、實習內(nèi)容

      1、汽車配件倉庫工作

      (1)汽車配件倉庫管理的作用

      倉庫管理是保證汽車配件使用價值的重要手段。汽車配件經(jīng)營的企業(yè)的庫房是服務與客戶,為笨企業(yè)創(chuàng)造效益的物資基礎。倉庫管理的好與壞,是汽車配件能否保持使用價值的關鍵之一。如果嚴格的按照規(guī)定加以對配件的嚴格管理,就能保持其原有的使用價值,否則,就會造成配件的銹蝕霉化或殘損,使其部件或是全部失去使用價值、所以加強庫房的管理,提高保管質(zhì)量,是保證所儲存的汽車配件價值的重要手段。倉庫管理是汽車配件經(jīng)營企業(yè)為用戶服務的一個重要內(nèi)容、

      用戶需要各種類型的汽車配件,汽車配件經(jīng)營企業(yè)在為用戶服務的過程中,要做大量的工作,最后一道工序就是要通過倉庫管理員,將用戶所需的配件交給用戶,滿足用戶的需求,以實現(xiàn)企業(yè)服務用戶的宗旨。

      (2)汽車配件倉庫管理的任務及注意事項

      倉庫理的任務基本任務就是我們要搞好汽車配件的進庫,保管和出庫,做好配件保質(zhì)、保量、及時、低耗、安全的完成倉庫的各項任務,并節(jié)省保管費用。

      (a)保持倉庫配件原有的價值,加強倉庫的管理,在配件入庫和出庫的過程中要嚴格把關,凡事質(zhì)量問題或是質(zhì)量不合規(guī)定的,一律不準入庫和出庫。對庫存配件要定期檢查和抽查以保證庫存配件的質(zhì)量隨時都處于良好狀態(tài)。在保證工作質(zhì)量的前提下,日常的工作當中,我們也要做到入庫和出庫的各個環(huán)節(jié)中,都要體現(xiàn)一個“快”字。入庫驗收過程中要加快接貨、驗收、入庫的速度。以節(jié)省運輸單位的時間,和我們自己的時間,更快的理好貨投入到正常的工作程序當中來。保管的過程中,要安排好便于配件基礎庫的場地和空間,規(guī)劃好貨位和垛型,為快進快出提供便利的條件。

      (b)做好防火、防盜、防自然災害等工作,確保配件設備和人身安全。禁止吸煙,倉庫內(nèi)必須防止滅火器。

      (c)汽車配件品種繁多,由于使用的材料和制造方法的不同而各具特點,有的怕潮、有的`怕熱、有的怕陽關照射、有的怕壓等等,在儲存中受自然因素影響會發(fā)生變化,因此需要采取防塵、防潮、防高溫、防照射等措施,以免影響到這些配件的質(zhì)量。

      (d)搞好庫內(nèi)外情節(jié)衛(wèi)生,就要保持庫房內(nèi)外無垃圾,經(jīng)常檢查庫房內(nèi)的孔洞縫隙配件包裝建筑的木質(zhì)結(jié)構(gòu)等。

      庫房配件的擺放也有一些的講究的,例如。

      a、將不常用的配件或是配件號完全相同的配件放在一起保管。

      b、互相影響,外觀接近,不易混存的汽車配件,一定要隔離存放。

      f、性質(zhì)相近和有消費連帶關系的汽車配件,要盡量安排在一起存儲。

      g、出入庫頻繁的汽車配件(像機油、三濾、齒輪油等),要放在靠近庫門處。

      h、粗、重、長、大的汽車配件,不宜放在庫房的深處。

      i、易碎配件按要注意存放處的安全。

      j、不要將配件放在過道上或是貨架的頂上等等。

      2、配件銷售的工作

      (1)由于我們泰安朗勝分公司是今年四月份開始成立的,所以我是和經(jīng)理從裝修,準備辦公用品,買貨架,訂貨,擺貨等事情一起完成的,在這期間從經(jīng)理身上學到了很多東西,而其中最重要的一點就是勤奮。天下永遠沒有免費的午餐,只有不斷去學習去了解才能掌握更多。

      (2)跑業(yè)務的時候需要面對各種各樣的問題。而這時我特感謝在倉庫呆的半個月時間是自己對產(chǎn)品有了一定的了解。從而在面對汽修廠老板詢問時能夠從容面對,但眾多的價格記憶也使自己焦頭爛額。

      (3)我在大二的時候就考出了駕照,但駕駛技術就不敢恭維了。而自己負責區(qū)域的客戶送貨必須自己開車去送,還有拜訪都需要開車,為此我每天下班都跟經(jīng)理趙哥練習駕駛技術,最終讓自己能夠獨立上路了。

      三、實習總結(jié)

      通過這一個多月的實習,我覺得我對汽車行業(yè)和汽車配件的這個崗位有了更深的認識。原本看似輕松的一份工作,經(jīng)過這段時間的學習和了解才認識到這份工作的重要性,這個崗位的責任之重大。經(jīng)過這段時間的實習,使我在人際交往和與人溝通方面有了很大的改變。在經(jīng)理及老業(yè)務員的幫助下我逐漸熟悉了朗勝的環(huán)境和工作流程,我們公司的企業(yè)文化和企業(yè)管理,為我能留在這里奠定了基礎。這兩個多月實習時間雖然很短暫,但我的收獲很多。為我今后從事汽車行業(yè)打下了堅實基礎。

    汽車制造實習報告15

      一、實習地點:

      xxxx汽車有限公司(包括變速箱廠,車橋廠,發(fā)動機廠)

      二、實習目的:

      機械行業(yè)是非常非常重要的,因為沒有什么東西可以離開機械。它的發(fā)展趨勢可以歸結(jié)為“四個化”:柔性化、靈捷化、智能化、信息化。即使現(xiàn)在電子技術那么發(fā)達,終究還是要通過機械來制造出來的,然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認識還是不夠,學校為了使我們更多了解機械產(chǎn)品、設備,提高對機械工程制造技術的認識,加深機械在工業(yè)各領域應用的感性認識,開闊視野,了解相關設備及技術資料,熟悉典型零件的加工工藝,特意安排了我們到生產(chǎn)技術較先進的工廠進行參觀實習。

      1.了解了當代機械工業(yè)的發(fā)展概況,生產(chǎn)目的、生產(chǎn)程序及產(chǎn)品供求情況。

      2.了解了機械產(chǎn)品生產(chǎn)方法和技術路線的選擇,工藝條件的確定以及流程的編制原則。

      3.了解了機械產(chǎn)品的質(zhì)量標準、技術規(guī)格、包裝和使用要求。

      4.在企業(yè)員工的指導下,見習生產(chǎn)流程及技術設計環(huán)節(jié),鍛煉自己觀察能力及知識運用能力。

      5.社會工作能力得到了相應的提高,我們不僅學到了知識和技能,更學會了企業(yè)中科學的管理方式和他們的敬業(yè)精神。促使自己努力學習更多的知識,為自己今后的工作奠定良好的.基礎。

      6.增進了我們的師生感情,從這次生產(chǎn)實習的全過程來看,自始至終我們都服從老師的安排,嚴格要求自己,按時報到,注重安全。

      三、實習要求:

      1、進廠前認真學習安全保護措施,總結(jié)所學專業(yè)課知識。

      2、參觀過程中,一切聽從帶隊老師的安排,警惕廠內(nèi)安全標志,遵守廠內(nèi)的各項規(guī)定,車間保密很嚴,不準拍照,不準打鬧。

      3、參觀過程中,務必要多聽多記,但不可打擾技術工人的正常作業(yè)。

      四、實習時間:

      此次生產(chǎn)實習歷經(jīng)兩周,參觀時間為四天,其余時間整理實習報告。

      XX-10-19:上午出發(fā),下午抵達一汽大學生實習公寓。

      XX-10-20:上午進行安全教育,下午參觀薄板沖壓和厚板沖壓車間。

      XX-10-21:上午參觀xx汽車總裝車間,下午參觀xx車橋分公司。

      XX-10-22:參觀xx變速箱分公司。

      XX-10-23:參觀xx發(fā)動機分公司。

      XX-10-24:坐車返回學校

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