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    生產(chǎn)工藝畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)和格式范文

    更新時(shí)間:2022-06-18 13:30:16 實(shí)習(xí)報(bào)告 我要投稿

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    生產(chǎn)工藝畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)和格式范文

      實(shí)習(xí)報(bào)告怎么寫,以下由中國(guó)人才網(wǎng)提供一篇實(shí)習(xí)報(bào)告范文,提供給應(yīng)屆畢業(yè)生畢業(yè)時(shí)參考的實(shí)習(xí)報(bào)告范文。

    生產(chǎn)工藝畢業(yè)生實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)和格式范文

      1. 前 言

      這學(xué)期的前三周,我們安排了畢業(yè)實(shí)習(xí)。在實(shí)習(xí)之前,任老師給我們做了極其詳細(xì)的講解,強(qiáng)調(diào)清楚實(shí)習(xí)重點(diǎn),因此在去包鋼薄板廠現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)時(shí),大家都很有針對(duì)性,效果很好。

      1.1畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要內(nèi)容

      1) 通過對(duì)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員和工人的訪問(包括請(qǐng)他們作技術(shù)報(bào)告和講座)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、查閱技術(shù)檔案資料找出剪切機(jī)的各個(gè)薄弱環(huán)節(jié),為進(jìn)行設(shè)計(jì)打下基礎(chǔ)。

      2) 著重掌握熱連鑄連軋廠的設(shè)備布置、生產(chǎn)工藝過程對(duì)擺動(dòng)剪的要求,擺動(dòng)剪的詳細(xì)結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)、傳動(dòng)方式、剪切方式、換刀方式、使用性能、存在的問題及改進(jìn)情況、以及與其前后設(shè)備之間的匹配關(guān)系及兩種剪切機(jī)的不同點(diǎn)、維修制度、潤(rùn)滑方式、安裝方式。

      3) 簡(jiǎn)要了解薄板熱連鑄連軋廠和產(chǎn)品種類、材質(zhì)、生產(chǎn)過程及生產(chǎn)的組織和管理情況。深入細(xì)致地了解熱連鑄連軋廠的設(shè)計(jì)年產(chǎn)量、工藝流程和主要設(shè)備。

      4) 收集畢業(yè)設(shè)計(jì)所需的各種文字和圖紙資料,必要的現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)。

      1.2實(shí)習(xí)要求

      1) 深入了解實(shí)際,主動(dòng)地、虛心地向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí),結(jié)合生產(chǎn)情況,針對(duì)生產(chǎn)情況,針對(duì)工藝、設(shè)備的特點(diǎn)以及存在的問題作深入的了解,做到“手勤、眼勤、嘴勤”。

      2) 人人重視安全,防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。

      3) 嚴(yán)格遵守工廠的各項(xiàng)規(guī)章制度,嚴(yán)格遵守實(shí)習(xí)隊(duì)的組織紀(jì)律。

      4) 實(shí)習(xí)中要及時(shí)整理資料,最后要按時(shí)交實(shí)習(xí)報(bào)告,并接受考核。

      1.3畢業(yè)實(shí)習(xí)的主要目的

      1) 畢業(yè)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)備階段,也是重要的實(shí)踐環(huán)節(jié)。實(shí)習(xí)期間應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)題目的需要,深入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查研究,并收集設(shè)計(jì)所需要的各種文字和圖紙資料,為下階段的設(shè)計(jì)計(jì)算作好充分的準(zhǔn)備。

      2) 通過現(xiàn)場(chǎng),以及閱讀、消化所設(shè)計(jì)設(shè)備的圖紙,掌握設(shè)備的結(jié)構(gòu)。

      3) 通過對(duì)生產(chǎn)過程和設(shè)備的觀察,找出生產(chǎn)和設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié),和現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員討論改進(jìn)措施,為醞釀設(shè)計(jì)方案打下基礎(chǔ)。

      4) 了解有關(guān)生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、維修制度、經(jīng)濟(jì)效益等工程師基本訓(xùn)練的實(shí)際知識(shí)。

      2. 包頭鋼鐵公司薄板廠簡(jiǎn)介

      包鋼的鋼鐵產(chǎn)業(yè)目前已形成一、二煉鋼兩大體系,板、管、軌、線四條精品線的生產(chǎn)格局,我們參觀的是這其中的一條精品生產(chǎn)線包鋼熱軋薄板生產(chǎn)線。薄板坯鑄連軋廠是我國(guó)第一套采用當(dāng)今世界鋼鐵制造前沿技術(shù)建設(shè)的csp生產(chǎn)線。是由鐵水預(yù)處理、210噸大型轉(zhuǎn)爐、爐外精煉薄板坯連鑄連軋等先進(jìn)工藝構(gòu)成的自動(dòng)化生產(chǎn)線。csp生產(chǎn)線年設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力為198萬噸,現(xiàn)已達(dá)到290萬噸。 熱軋薄板的先進(jìn)之處是因?yàn)樗倪B鑄連軋機(jī)一氣呵成,免去了在運(yùn)輸過程中熱能的消耗。整條生產(chǎn)線于XX年底開始試生產(chǎn),XX年底達(dá)產(chǎn),創(chuàng)造了世界同類生產(chǎn)線達(dá)產(chǎn)速度第一的紀(jì)錄。XX年3月成為德國(guó)西馬克公司csp技術(shù)在亞洲第一家、世界第二家培訓(xùn)基地。包鋼薄板廠利用自主研發(fā)技術(shù),多次對(duì)從德國(guó)引進(jìn)的熱軋薄板生產(chǎn)線實(shí)施高技術(shù)含量的改造,這條生產(chǎn)線已經(jīng)成為世界同類機(jī)組的產(chǎn)量之冠。

      我們這次參觀的是板材精品線,這條精品線,為我國(guó)西北地區(qū)最大的薄板生產(chǎn)基地。 XX 年底引進(jìn)并建成具有世界一流技術(shù)水平的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線,可生產(chǎn)寬度在 980mm — 1560mm 、厚度在 1.2mm — 20mm 范圍內(nèi)各種規(guī)格的管線鋼、結(jié)構(gòu)鋼、硅鋼和冷軋用鋼等產(chǎn)品。 創(chuàng)造了連澆爐數(shù)、月產(chǎn)量和日產(chǎn)量三項(xiàng)世界第一,成為德國(guó)西馬克公司在亞洲第一家、世界第二家 csp 技術(shù)培訓(xùn)基地。 XX 年,包鋼建成 140 萬噸冷軋生產(chǎn)線, 其中罩式爐和平整機(jī)組能力為 80 萬噸,鍍鋅板能力為 41 萬噸,冷硬卷能力為 20 萬噸,可為家電、輕工、建筑和汽車等行業(yè)提供優(yōu)質(zhì)冷軋板。

      3. 包鋼薄板廠生產(chǎn)工藝

      3.1熱軋薄板生產(chǎn)工藝;

      3.2冷軋薄板生產(chǎn)工藝;

      3.3主要生產(chǎn)設(shè)備

      大包回轉(zhuǎn)臺(tái),鑄機(jī),擺式剪,除磷機(jī),軋機(jī),測(cè)量裝置,層流冷卻,輸出輥道,1號(hào)夾送道,2號(hào)夾送道,1號(hào)卷取機(jī),2號(hào)卷取機(jī),取樣機(jī),卷曲機(jī),打印機(jī)。

      4. 擺式剪的作用、結(jié)構(gòu)、工作原理及工作制度

      4.1擺式剪的結(jié)構(gòu)

      主要有擺剪本體、送料系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和一些輔助機(jī)構(gòu)幾大部分組成。擺式剪是由傳動(dòng)側(cè)機(jī)架、操作側(cè)機(jī)架、偏心軸、擺臂、連桿、上剪刃滑架、下剪刃橫梁、輸送輥道、入口側(cè)溜槽、出口側(cè)橫梁、出口側(cè)溜槽等件組成。

      4.2擺式剪的作用

      擺式剪屬于連鑄設(shè)備,它的安裝位置是在連鑄機(jī)扇形段的出口和加熱爐的入口之間。它是把連鑄機(jī)出來的厚度約50mm、運(yùn)動(dòng)速度約4m/min熱板坯根據(jù)一定的尺度進(jìn)行分段剪切后輸送到加熱爐的。

      4.3擺式剪工作原理

      擺式剪的結(jié)構(gòu)原理圖如下:

      采用的是曲柄連桿機(jī)構(gòu)。電機(jī)通過減速機(jī)連接軸帶動(dòng)偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng),使連桿、擺臂帶動(dòng)上、下剪刃刀架相對(duì)運(yùn)動(dòng)形成剪切。偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)180°時(shí)上下剪刃對(duì)切,偏心軸轉(zhuǎn)動(dòng)360°時(shí)完成一次剪切,剪切同時(shí)推拉缸推動(dòng)擺臂沿板坯運(yùn)動(dòng)方向擺動(dòng),剪切是在擺動(dòng)過程中進(jìn)行。剪切后推拉缸推動(dòng)擺臂回到原位準(zhǔn)備下一次剪切。

      4.4擺式剪的工作制度

      目前國(guó)外多采用兩種比較先進(jìn)的剪切機(jī)型,一是采用離合器制動(dòng)器,我們稱作“連續(xù)—— 起停”制剪切,另一種是電機(jī)直接起停制剪切,兩種剪切各有其優(yōu)點(diǎn)亦有其不足之處。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,電控元器件水平的提高。起停制剪切將逐步代表著剪切機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)。

      連續(xù)—— 起停制剪切機(jī),整機(jī)分為傳動(dòng)裝置和剪切裝置兩大部分。傳動(dòng)裝置部分是由直流電機(jī)帶動(dòng),配置有飛輪連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn);而剪切裝置一般情況下是靜止不轉(zhuǎn)的。兩部分之間由一對(duì)快速響應(yīng)的離合器制動(dòng)器相連接和控制。當(dāng)需要剪切時(shí),則制動(dòng)器打開,離合器合上,傳動(dòng)裝置通過離合器帶動(dòng)剪切裝置運(yùn)動(dòng)并剪切;剪切完后離合器脫開制動(dòng)器合上,將剪切裝置制動(dòng)停止到某一確定的待切位置上。傳動(dòng)裝置仍連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。這種機(jī)型傳動(dòng)部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很大,剪切部分的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量很小。因此可以通過離合器制動(dòng)器控制實(shí)現(xiàn)在小慣量下起動(dòng)、制動(dòng),而在大慣量下進(jìn)行剪切?梢猿浞掷脛(dòng)力矩,提高速度,降低能耗。

      起停制剪切機(jī),采用低慣量大扭矩直流電機(jī),整機(jī)直接起動(dòng)、剪切、制動(dòng),完成剪機(jī)的三個(gè)基本動(dòng)作過程 剪切的傳動(dòng)部分和剪切部分做成一體,整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量都很低,以便于實(shí)現(xiàn)整個(gè)傳動(dòng)系統(tǒng)頻繁的起動(dòng)制動(dòng)。這種剪切一般處于靜止?fàn)顟B(tài),剪切時(shí), 電機(jī)直接拖動(dòng)傳動(dòng)裝置和剪切裝置迅速起動(dòng)剪切,而后立即制動(dòng).而且有些要求電機(jī)可反向爬行轉(zhuǎn)動(dòng).將剪頭準(zhǔn)確地復(fù)位于某一待切位置 因此,這種剪切結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)保養(yǎng)方便,控制環(huán)節(jié)少,剪切精度較高。

      連續(xù)—— 起停制剪切與起停制剪切相比較,前者適合高速頻繁起動(dòng),后者結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,剪切精度高,并且在電控技術(shù)及元件過關(guān)的情況下,速度亦可達(dá)到或超過前者,因而更有發(fā)展前途

      在畢業(yè)實(shí)習(xí)中,我們注意到包鋼薄板廠熱連軋用的擺式剪的工作制度屬于連續(xù)---起停制,這種工作制度在包鋼現(xiàn)在的生產(chǎn)水平是比較經(jīng)濟(jì)實(shí)用的。

      5. 擺式剪總體裝配檢驗(yàn)

      5.1擺式剪總體裝配檢驗(yàn)

      1)基礎(chǔ)底板找正0.05mm/m,復(fù)檢或者查找加工尺寸記錄,確認(rèn)傳動(dòng)側(cè)、操作側(cè)機(jī)架底面(a基準(zhǔn))至機(jī)架上把裝偏心軸軸承座平面的高度尺寸3110±0.1mm應(yīng)符圖,兩件互差值≤0.05mm。確認(rèn)入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽的長(zhǎng)度尺寸26700.±1mm應(yīng)符圖,4件長(zhǎng)度互差≤0.05mm。

      2)在機(jī)架上部裝軸承座的凹槽處,用平尺或拉鋼線的方法測(cè)量調(diào)整兩機(jī)架中心偏差≤0.1mm。按圖把裝好入口、出口側(cè)上橫梁、入口、出口側(cè)下溜槽。

      3)檢查兩機(jī)架精度,在裝軸承座的平面上坐水平儀檢查水平度縱橫兩向均不大于0.05mm/m。在裝軸承座兩側(cè)面擔(dān)平尺調(diào)鋼線,用內(nèi)徑千分尺檢查兩機(jī)架中心與輥架孔中心線平行度不大于0.1mm。

      4)輥?zhàn)由献絻x檢查輥?zhàn)铀蕉?le;0.1mm,縱向擔(dān)平尺座水平儀檢查水平度不大于0.1mm。用內(nèi)徑千分尺檢查輥?zhàn)又g平行度≤0.1mm。

      5)將偏心軸、擺臂、剪刃組件、軸承座完整組裝好后平穩(wěn)吊放在機(jī)架上把裝好。用工藝套捆好鋼絲繩用天車轉(zhuǎn)動(dòng)。檢查運(yùn)動(dòng)過程應(yīng)靈活無卡阻現(xiàn)象。

      6)試車同時(shí),實(shí)測(cè)上下剪刃間距離確定下剪刃墊板二次加工量,確保上下剪刃間隙2--2.5mm之間、剪刃平行度不大于0.1mm,同時(shí)檢查剪刃的重合度8mm。

      7)推拉缸通油(油精度nas7級(jí)以上)檢查擺臂的運(yùn)動(dòng)行程,用塞尺檢查上剪滑道與擺臂滑板之間間隙單側(cè)應(yīng)為0.3--1mm。

      8)壓緊輥開口度檢查、液壓缸通油給壓帶動(dòng)壓緊輥輥架運(yùn)動(dòng),在行程范圍內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)3至5次各部位運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)無卡阻,用內(nèi)徑千分尺分別測(cè)量入口側(cè)冶金輥?zhàn)畲箝_口度271.1mm、最小開口度19.1mm,兩輥之間平行度≤0.1mm,出口側(cè)壓下輥?zhàn)畲箝_口度251.7mm、最小開口度22.2mm兩輥之間平行度≤0.1mm。

      6. 剪切機(jī)及剪切機(jī)的發(fā)展概況

      剪切機(jī)是利用各種操作方法來對(duì)鍛件進(jìn)行切割的裝置,屬于廢金屬加工設(shè)備,為軋鋼車間必不可少的設(shè)備。主要對(duì)板材、棒料剪斷分離的加工設(shè)備。包括直線、曲線剪板機(jī)、型材、棒材料剪斷機(jī)、聯(lián)合沖剪機(jī)、專用剪切機(jī)、其他剪切機(jī)等。

      板料剪切機(jī)又稱剪板機(jī),主要用于剪切金屬板材,是重要的金屬板材加工機(jī)床。板料剪切機(jī)不僅用于機(jī)械制造業(yè),還是金屬板材配送中心必不可少的裝備,應(yīng)用范圍特別廣泛。剪板機(jī)按結(jié)構(gòu)分,有閘式剪板機(jī)和擺式剪板機(jī)兩類;按傳動(dòng)方式分,有機(jī)械傳動(dòng)剪板機(jī)和液壓傳動(dòng)剪板機(jī)兩類。

      安全性和剪切角度不可調(diào)整是機(jī)械剪板機(jī)的致命缺點(diǎn),故除小規(guī)格剪板機(jī)外,液壓剪板機(jī)獨(dú)領(lǐng)天下的格局已成不爭(zhēng)的事實(shí);谝簤簜鲃(dòng)在控制方面的優(yōu)勢(shì),數(shù)控剪板機(jī)主要采用液壓傳動(dòng)形式。數(shù)控液壓剪板機(jī)除速度、行程可調(diào)外,剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)的開發(fā)與實(shí)用化,使其具備了進(jìn)入板材加工中心和板材加工fms的條件。數(shù)控液壓剪板機(jī)的早期產(chǎn)品,在結(jié)構(gòu)與配置方面差異較大。經(jīng)歷了近10年的發(fā)展,各企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)控液壓剪板機(jī),都在逐步向國(guó)際主流方向靠攏。當(dāng)前,數(shù)控液壓剪板機(jī)普遍采用整體焊接結(jié)構(gòu),經(jīng)時(shí)效處理的機(jī)架,具有良好的強(qiáng)度、剛度和精度保持性;采用集成式液壓系統(tǒng)伺服驅(qū)動(dòng),提高了機(jī)床運(yùn)行的可靠性;剪切角度自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)和刀片間隙自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu),將根據(jù)被剪板料的材質(zhì)和厚度,自動(dòng)完成剪切角度和刀片間隙的調(diào)整;根據(jù)剪切長(zhǎng)度,自動(dòng)調(diào)節(jié)剪切行程和后擋料位置;此外,可配備前送料系統(tǒng)或后托料裝置,集送料、卸料于一體,有效地提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度。

      近年來,為適應(yīng)金屬板材加工的需要,液壓剪板機(jī)出現(xiàn)了一種新機(jī)型,稱為直角剪板機(jī)。直角剪板機(jī)刀架上裝有互成直角的兩條刀片,可以剪切出任意尺寸的矩形板料,并可在大張板料上套裁下料,不僅提高了剪切效率,而且能夠提高材料利用率。數(shù)控直角剪板機(jī)與數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控板料折彎?rùn)C(jī)可組成板材加工中心。

      7. 實(shí)習(xí)總結(jié)

      為期三周的畢業(yè)實(shí)習(xí)結(jié)束了,總體感覺是這次我們很好地完成了實(shí)習(xí)內(nèi)容,達(dá)到了實(shí)習(xí)的目的。這次實(shí)習(xí)的針對(duì)性特別強(qiáng),積累了部分基礎(chǔ)知識(shí),為下一步的畢業(yè)設(shè)計(jì)打下了很好的基礎(chǔ)。

      這次實(shí)習(xí)是大學(xué)期間最后一次實(shí)習(xí)了,回想以前,經(jīng)歷了大大小小很多次實(shí)習(xí),可每次實(shí)習(xí)都會(huì)上升一個(gè)層次去思考,同樣去一個(gè)地方,所思考的問題更深了;同樣看一個(gè)設(shè)備所關(guān)注的東西更專業(yè)化。因此每次實(shí)習(xí)的收獲都是不一樣的。

      記得第一次實(shí)習(xí)跟著帶隊(duì)老師從前走到后,看到的是沒有見過的巨大的設(shè)備,心里只有感慨、好奇和新鮮的感覺。后來陸續(xù)又參加了工藝實(shí)習(xí)、生產(chǎn)實(shí)習(xí),再次進(jìn)到廠里時(shí),還是看的同樣的設(shè)備卻沒有了好奇沒有了感慨,取而代之的是思考和請(qǐng)教,思考車間設(shè)備生產(chǎn)的工藝流程,思考每一種工藝的原理;請(qǐng)教工人師傅不懂的問題。再也不象以前那樣走馬觀花了。

      這次是畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí),首先感到的是機(jī)會(huì)的難能可貴,想在走上社會(huì)走進(jìn)工廠之前多積累一些經(jīng)驗(yàn)。進(jìn)廠后抓緊每一分鐘盡量多的了解自己要設(shè)計(jì)的設(shè)備,有一種急切的求知欲。在到達(dá)自己將要設(shè)計(jì)的設(shè)備旁邊時(shí),同學(xué)們都努力的去理解設(shè)備的工作原理,設(shè)備的技術(shù)參數(shù),和自己設(shè)計(jì)部分的結(jié)構(gòu)。有相機(jī)的繞著設(shè)備拍幾張照片回去作為參考,沒有的在現(xiàn)場(chǎng)做做記錄。

      總之,這次的實(shí)習(xí)看到了大四同學(xué)成熟了許多,不再有剛來時(shí)的幼稚,更多一些的是對(duì)走上工作崗位的向往。最后,在這次實(shí)習(xí)中,真誠(chéng)地感謝帶我們實(shí)習(xí)的任學(xué)平老師。

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