施工安全質(zhì)量的整改措施

　　由我公司承建的5#10#樓工程，經(jīng)上午檢查小組檢查，施工現(xiàn)場(chǎng)中存在著下述施工的安全和質(zhì)量問題：

　　1、防護(hù)腳手架，平網(wǎng)拉設(shè)不全，面部立網(wǎng)封閉不嚴(yán)，綁扎不牢，剪刀撐設(shè)置不全，腳手架鋼管刷漆防腐處理不到位。

　　2、支模腳手架未設(shè)墊板底座，掃地桿及剪刀撐設(shè)置不足，支模架應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)范及方案要求搭設(shè)，經(jīng)總包監(jiān)理共同驗(yàn)收合格方可澆筑砼。

　　3、臨時(shí)用電部分配電箱無防護(hù)欄，無防雨措施，配電箱周邊雜物多，不便操作，部分部位電纜拖地、亂掛無防護(hù)措施，個(gè)別電纜為非標(biāo)產(chǎn)品，應(yīng)更換，配電箱圍欄內(nèi)地面未做絕緣處理，個(gè)別分路電纜壓線不牢，部分開關(guān)箱位置不當(dāng)，電焊機(jī)未接保護(hù)零線。

　　4、現(xiàn)場(chǎng)材料堆放混亂，道路不通暢，部分場(chǎng)地污染嚴(yán)重，現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施器材設(shè)備不足。

　　5、剪力墻、柱拆模后不同程度存在爛根、漏漿、爛角、漲模、漏振等質(zhì)量缺陷

　　上述所暴露出的施工現(xiàn)場(chǎng)中存在的安全和質(zhì)量問題，說明在我方對(duì)施工安全管理的不到位，施工過程中項(xiàng)目部及施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人對(duì)施工安全及質(zhì)量工作監(jiān)督、管理不嚴(yán)格。現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員和安全員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全和質(zhì)量工作疏忽大意，造成現(xiàn)場(chǎng)施工人員紀(jì)律渙散，施工作業(yè)人員安全意識(shí)差，施工分工不明確，致使施工現(xiàn)場(chǎng)混亂。

　　為了杜絕此次工程類似上述安全質(zhì)量問題的發(fā)生，我公司組織技術(shù)人員對(duì)其原因進(jìn)行分析，針對(duì)工程施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了全面安全和質(zhì)量檢查，并對(duì)施工安全管理，質(zhì)量把關(guān)等問題進(jìn)一步的整改完善，并采取切實(shí)可行的整改完善措施，為今后的工程施工安全和質(zhì)量保障做出保證，現(xiàn)將施工安全和質(zhì)量的整改措施匯報(bào)如下：

　　安全整改措施

　　一、加強(qiáng)施工各負(fù)責(zé)人監(jiān)督責(zé)任和力度

　　(1)工程負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長、安全負(fù)責(zé)人要嚴(yán)格貫徹“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針檢查施工隊(duì)的安全工作，形成安全生產(chǎn)管理、監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，對(duì)施工生產(chǎn)全過程實(shí)施監(jiān)控，防止發(fā)生重大設(shè)備、人身事故，杜絕發(fā)生重大責(zé)任事故，盡職盡責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行制度，安全預(yù)防、重大危險(xiǎn)源的落實(shí)。文明施工，工完料盡場(chǎng)地清，現(xiàn)場(chǎng)各級(jí)人員必須切實(shí)作好安全文明施工。

　　(2)施工現(xiàn)場(chǎng)配備合理的專職安全員，安全員必須持證上崗，佩戴袖標(biāo)。由安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督對(duì)重要和危險(xiǎn)施工作業(yè)要認(rèn)真進(jìn)行監(jiān)護(hù)、監(jiān)督，負(fù)責(zé)安全施工技術(shù)措施的實(shí)施。

　　(3)各施工負(fù)責(zé)人必須將安全工作貫徹到每個(gè)施工的具體環(huán)節(jié)中去，做到安全工作經(jīng)�；�、具體化、有檢查、有總結(jié)地進(jìn)行安全工作，并負(fù)責(zé)組織進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查工作，對(duì)檢查出的安全隱患問題抓緊時(shí)間作出整改完善，對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)、以及重大跨越提出具體安全施工預(yù)控措施。

　　二、加強(qiáng)施工作業(yè)人員安全防范意識(shí)

　　(1)施工人員必須自覺執(zhí)行安全施工的有關(guān)規(guī)定、規(guī)程和措施，不違章作業(yè)。

　　(2)所有機(jī)具設(shè)備的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，持證上崗，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違反操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)的人員，必須正確佩帶安全帽，高空作業(yè)必須系安全帶，穿軟低膠鞋，同時(shí)正確使用個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品。

　　(3)對(duì)所使用的勞務(wù)人員進(jìn)行安全教育。對(duì)特殊工種必須按工種的需要，根據(jù)工種、安全、技術(shù)要求，嚴(yán)格組織進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，凡考試合格取得有關(guān)部門的合格證書，方可進(jìn)行施工作業(yè)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格者，不得進(jìn)行施工作業(yè)。

　　三、加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防護(hù)措施

　　我公司對(duì)特殊作業(yè)區(qū)設(shè)置的警戒圍欄、安全警戒示牌設(shè)置不規(guī)范等問題進(jìn)行了整改完善，嚴(yán)格按照規(guī)范要求實(shí)施。在施工前及施工中，對(duì)施工場(chǎng)所嚴(yán)格進(jìn)行檢查，作好安全防護(hù)措施，對(duì)待特殊作業(yè)區(qū)要設(shè)置警戒圍欄、安全警戒示牌，非施工人員一律不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或者“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志，必要地段設(shè)臨時(shí)交通指揮。

　　施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)固、材料堆放整齊、用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)境。

　　我公司派專門負(fù)責(zé)人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備等加強(qiáng)保養(yǎng)，使其保持良好的工作狀態(tài)及具有完備的安全裝置。各種電氣設(shè)備和輸電線路有專人經(jīng)常進(jìn)行檢查、維修、調(diào)整等工作，作業(yè)時(shí)按照有關(guān)規(guī)定辦理。

　　四、加強(qiáng)“獎(jiǎng)優(yōu)罰劣”安全獎(jiǎng)罰制度的實(shí)施

　　為了強(qiáng)化安全管理工作，落實(shí)安全責(zé)任制，切實(shí)提高安全管理水平，推動(dòng)項(xiàng)目基礎(chǔ)施工安全的不斷提高，實(shí)現(xiàn)工程安全目標(biāo)，在工程施工過程中嚴(yán)格實(shí)行安全工作與個(gè)人利益相掛鉤的辦法，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，使得人人參與安全工作，人人為安全負(fù)責(zé)。

　　質(zhì)量整改措施

　　一、質(zhì)量整改措施

　　(1)加強(qiáng)對(duì)施工人員的質(zhì)量教育。

　　(2)澆制前應(yīng)熟悉技術(shù)交底要求。

　　(3)模板安裝應(yīng)牢固可靠，位置正確，在澆制砼前應(yīng)將模板涂刷一層隔離劑(注意防止隔離劑灑到鋼筋上)隔離劑一般用廢機(jī)油加柴油混合而成。

　　(4)模板內(nèi)表面應(yīng)平整接縫嚴(yán)密，對(duì)于重復(fù)使用的模板應(yīng)將表面硬塊鑿掉。

　　(6)模板支好后應(yīng)會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師檢查后方可進(jìn)行下道工序。

　　二、質(zhì)量保證措施

　　2.1鋼筋綁扎

　　(1)鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸，綁扎前必須檢測(cè)并是否與設(shè)計(jì)相符。

　　(2)鋼筋應(yīng)除去表面浮銹和油污，主筋與箍筋應(yīng)采用20#鐵絲牢固綁扎。

　　(3)鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)清除模板內(nèi)雜物，按施工要求在鋼筋下部墊砼塊，保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度。

　　2.2支模

　　(1)模板在運(yùn)輸、施工過程中不得摔碰、擠壓;要輕拿輕放，以防變形、破損。嚴(yán)禁將各種模板做跳板、鋪路或支墊物使用。

　　(2)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、平整度，應(yīng)對(duì)其支撐強(qiáng)度和穩(wěn)定性進(jìn)行計(jì)算。模板應(yīng)能可靠地承受澆制混凝土的重量和側(cè)壓力，防止出現(xiàn)剪力墻及柱幾何變形;模板接縫處應(yīng)采取粘貼膠帶等措施，防止出現(xiàn)跑漿、漏漿現(xiàn)象。

　　(3)操平找正墻、柱模板，調(diào)正鋼筋與模板間的保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求，然后在墻、柱上口模板與其鋼筋之間夾墊木楔，防止鋼筋移動(dòng)。

　　2.3砼澆注

　　(1)澆制過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)變形、走動(dòng)、跑漿等情況，立即處理后再澆制。

　　(2)混凝土初凝前，采用多點(diǎn)控制的方法對(duì)基面高差進(jìn)行測(cè)量，杜絕二次抹面。

　　(3)澆制完畢后，立即用塑料薄膜加以覆蓋，防止干裂。

　　(4)澆制完畢后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在頂部加蓋遮蓋物，整個(gè)養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)始終保持砼表面濕潤。

　　2.4拆模

　　(1)拆模后，剪力墻、柱表面應(yīng)刷養(yǎng)護(hù)劑，依靠自身水分進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

　　(2)拆模后應(yīng)立即對(duì)各部尺寸及外觀進(jìn)行檢查，。

　　(3)拆模應(yīng)保證混凝土棱角、表面不受損壞，且強(qiáng)度不應(yīng)低于2.5mpa。

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