工程施工方案

　　為了確保工作或事情能有條不紊地開展，時常需要預(yù)先制定一份周密的方案，方案是書面計(jì)劃，是具體行動實(shí)施辦法細(xì)則，步驟等。制定方案需要注意哪些問題呢？以下是小編精心整理的工程施工方案，希望能夠幫助到大家。

工程施工方案1

　　去年9月份以來，我省遭遇了嚴(yán)重的秋冬春連旱，麥田表墑普遍不足，特別是部分地區(qū)出現(xiàn)了中旱甚至重旱的情況，目前全省麥田受旱面積3350萬畝，直接影響到今年的夏糧豐收。同時，部分山丘區(qū)出現(xiàn)不同程度的群眾飲用水困難。為進(jìn)一步做好抗旱工作，實(shí)現(xiàn)全年糧食生產(chǎn)目標(biāo)，確保山丘區(qū)群眾飲水安全，現(xiàn)制定抗旱應(yīng)急灌溉工程實(shí)施方案。

　　一、總體目標(biāo)

　　確保全省8000萬畝小麥實(shí)現(xiàn)夏糧總產(chǎn)300億公斤。一要確保5080萬畝水源有保證、灌溉設(shè)施齊全、灌溉周期較短的麥田適時灌溉；二要采取應(yīng)急措施提高1351萬畝麥田灌溉保證率；三要對無水源、無灌溉設(shè)施的1600萬畝麥田通過抓好雨后保墑和趁墑追肥等關(guān)鍵措施力爭少減產(chǎn)；四要解決山丘區(qū)因干旱造成的農(nóng)村居民飲用水困難問題。

　　針對1351萬畝有灌溉設(shè)施但因缺乏灌溉水源、灌溉設(shè)施損壞和不配套等原因出現(xiàn)灌溉困難的麥田，采取在建、擬建和新建工程并舉的辦法，加大資金投入，加快建設(shè)步伐，盡快建成并發(fā)揮工程灌溉作用。

　　1、加快在建的工程建設(shè)進(jìn)度。加快大型灌區(qū)續(xù)建配套和節(jié)水改造、小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣、國家新增千億斤糧食規(guī)劃田間工程、新增農(nóng)資綜合補(bǔ)貼、度中低產(chǎn)改造、度現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、中央補(bǔ)助新增建設(shè)用地土地有償使用費(fèi)、省級新增建設(shè)用地土地有償使用費(fèi)等項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度，完成投資50。62億元，確保715萬畝灌溉工程在3月底前如期完工并投入使用。

　　2、提前安排擬建的的工程項(xiàng)目。XX年度小型農(nóng)田水利重點(diǎn)縣、農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)、現(xiàn)代農(nóng)業(yè)、大型灌區(qū)續(xù)建配套和節(jié)水改造等項(xiàng)目23。4億元建設(shè)資金，力爭盡早發(fā)揮項(xiàng)目區(qū)356萬畝工程灌溉效益。

　　3、抓好新建的應(yīng)急工程項(xiàng)目。省級財(cái)政籌措3。2億元資金新建一批投資盛工期短、見效快的應(yīng)急灌溉工程，重點(diǎn)用于引黃灌區(qū)清淤、灌區(qū)水毀工程應(yīng)急修復(fù)、山丘區(qū)臨時飲水困難、引黃灌溉水費(fèi)補(bǔ)助，解決279萬畝灌溉問題，其中引黃灌溉186萬畝。

　　以上各項(xiàng)工程按照部門分工組織實(shí)施，要求在3月底前完成，確保春季灌溉需要。

　　二、抗旱措施

　�。ㄒ唬┐_�，F(xiàn)有水利設(shè)施抗旱的措施

　　各級水利部門迅速組織技術(shù)人員，對本地區(qū)現(xiàn)有的抗旱工程和水源進(jìn)行排查和分析，進(jìn)一步摸清各類水源現(xiàn)狀和工程運(yùn)行情況，督促各地加強(qiáng)對抗旱設(shè)施的維護(hù)保養(yǎng)，對引水渠、排水河溝、節(jié)制閘等各類控制設(shè)施進(jìn)行全面排查，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決，對老化失修的水利工程要抓緊時間修復(fù)，工程設(shè)施不配套的要盡快完善，保證水利工程和灌溉設(shè)施全面處于良好運(yùn)行狀態(tài)，對引黃灌區(qū)要加大引水渠道清淤疏通力度，保證渠道暢通，使有限水資源發(fā)揮最大灌溉效益，為全面春灌做好充分的準(zhǔn)備。

　�。ǘ�）新增抗旱能力建設(shè)的'措施

　　投資77。25億元，用于新增、改善、恢復(fù)灌溉面積1351萬畝，采取以下工程措施：

　　（1）井灌區(qū)建設(shè)：主要分布地下水埋藏淺且較為豐富區(qū)的黃淮海平原區(qū)、南陽盆地、傍河灘地等區(qū)域。新打機(jī)井64930眼，更新、維修機(jī)井37252萬眼。新增、改善、恢復(fù)灌溉面積711。49萬畝。

　�。�2）引黃灌區(qū)建設(shè)：主要分布在沿黃的灌溉補(bǔ)源地區(qū)，安排樞紐工程、引水渠、輸水渠的清淤和整修，加大引水、輸水和儲水能力。疏挖引水渠76。8千米，清淤渠溝1280千米，延伸渠道20xx千米，恢復(fù)渠道696千米，建移動泵站1930座。新增、改善、恢復(fù)灌溉面積346。78萬畝。

　�。�3）河庫灌區(qū)建設(shè)：主要分布在水源可靠、有灌排設(shè)施但不完善、短期內(nèi)能夠修復(fù)的灌區(qū)。清淤整修渠溝710千米，延伸渠道1539千米，恢復(fù)渠道358千米，建移動泵站830座。新增、改善、恢復(fù)灌溉面積292。85萬畝。

　　（三）解決山丘群眾飲水困難的措施

　　全省目前已出現(xiàn)了較為嚴(yán)重的人畜吃水困難，這部分農(nóng)村群眾居住特別分散，飲用水水源缺乏，采取工程措施解決困難大，耗時長，需要采取應(yīng)急措施，保證大旱之年災(zāi)區(qū)群眾有水吃，購置運(yùn)水設(shè)備，提水設(shè)備，臨時性飲水水量供給能力，對地下水位相對較淺、具備打井條件的地區(qū)，通過應(yīng)急打井、引山泉、截潛流，增加供水能力。

工程施工方案2

　　1城市中小河道現(xiàn)狀

　　我國的河流分布廣、數(shù)量多，流域面積達(dá)到10000萬m2以上的中小型河流有50000多條[1],城市中小河流擔(dān)負(fù)著防洪排澇、景觀旅游、生態(tài)平衡等多種功能，是城市建設(shè)的重要組成部分。但是隨著城市化進(jìn)程速度的加快，城市經(jīng)濟(jì)發(fā)展迅速，人口快速增長，城市中小河流的污染、淤積情況也在不斷加劇，水質(zhì)不斷降低，主要有以下表現(xiàn):

　�。�1）許多中小河流長期接納城市污水，城市河道淤積嚴(yán)重，局部地段河底較高、甚至封堵，淤泥污染嚴(yán)重，河水生態(tài)系統(tǒng)遭到破壞，不利于水體的自我修復(fù)；

　�。�2）由于城市中小河流上游截流等原因致使補(bǔ)給水源較為匱乏，客水量小，所以稀釋能力差，加上水流不暢，交換能力和自凈能力下降，致使污染物大量沉積，形成淤泥，淤泥中污染物長期淤積于河床底部又再次釋放引起內(nèi)源污染。同時，河道淤積也會導(dǎo)致河道的行洪能力降低，災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)提升，一旦到了汛期，遇到大雨暴雨時，極有可能引發(fā)雨水漫溢，甚至導(dǎo)致洪災(zāi)[2]。因此城市中小河流清淤工作刻不容緩。

　　2清淤技術(shù)分析

　　城市中小河道的清淤方法與大江大河、港口航道的清淤方法有所不同，其具有河道窄、河水淺、單個斷面清淤工程量小、河道兩岸建筑物多、大型機(jī)械船通行困難、清淤對象含有各種垃圾等特點(diǎn)。根據(jù)這些特點(diǎn)，常被用于城市中小河道清淤的施工方案有搭設(shè)圍堰排干河水的干槽清淤和利用船只進(jìn)行的水下清淤，其中，干槽清淤又根據(jù)設(shè)備的選擇分為干挖法清淤、泥漿泵法清淤和水力沖刷法清淤，水下清淤根據(jù)設(shè)備的不同分為絞吸式挖泥船清淤、抓斗式挖泥船清淤及斗輪式挖泥船清淤[3]。分類如圖1所示。

　　2.1干槽清淤

　　干槽清淤，指通過構(gòu)筑臨時圍堰，將部分河道水流排干，在干槽區(qū)域進(jìn)行施工。其中，適用于對干槽進(jìn)行清淤的施工方式又分為干挖法、泥漿泵法及水力沖挖法[4]。

　　2.1.1干挖法清淤干挖法清淤指采用挖掘機(jī)對排干水后的作業(yè)區(qū)直接進(jìn)行開挖，挖出的淤泥直接由渣土車外運(yùn)或者放置于岸上的臨時堆放點(diǎn)。淤泥含水量較大的情況下，采取晾曬或摻土攪拌的方法使淤泥含水量得到控制。干挖法清淤的優(yōu)點(diǎn)是清淤直觀、徹底，對于設(shè)備、技術(shù)要求不高，產(chǎn)生的淤泥含水率低，易于后續(xù)處理。

　　2.1.2泥漿泵法清淤泥漿泵法清淤指在實(shí)施人工簡單清理河道垃圾后，利用泥漿泵直接將淤泥打運(yùn)至沿岸棄土場。泥漿泵法清淤適合用在斷面窄的河道，其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備調(diào)遣方便，挖運(yùn)吸一體，施工質(zhì)量較好，不足之處是，前期必須進(jìn)行人工清理河道垃圾，否則會影響設(shè)備運(yùn)行。

　　2.1.3水力沖刷法清淤水力沖刷法清淤指采用高壓水槍沖刷底泥，使泥漿匯集到事先設(shè)置好的低洼區(qū)，再由泥漿泵吸取、管道輸送，將泥漿輸送至岸上的堆場或集漿池內(nèi)。水力沖刷法清淤尤其適合做過河底硬化的河道，可以保護(hù)硬化的河底不被機(jī)械破壞。但是這種方法相較于干挖清淤，其形成的泥漿濃度低，不便后續(xù)處理。

　　綜合上述3個施工方式，干槽清淤適用于流量較小的河道，其優(yōu)點(diǎn)是施工狀況直觀、質(zhì)量易于保證，也可以解決清淤對象中含有復(fù)雜垃圾的情況。缺點(diǎn)是，由于要排干河道中的流水，很多河道只能在非汛期進(jìn)行施工，工期受到一定限制，同時，增加了臨時圍堰施工的成本，機(jī)械、車輛的進(jìn)出對河道邊坡和生態(tài)系統(tǒng)也會造成一定影響，需要增加后期恢復(fù)邊坡的成本。

　　2.2水下清淤

　　水下清淤，指具備一定水深的情況下，由船只作為施工平臺，將清淤設(shè)備裝配在船上，在水面上操作清淤設(shè)備進(jìn)行淤泥開挖。水下清淤可以通過絞吸式挖泥船、抓斗式挖泥船、斗輪式挖泥船進(jìn)行。

　　2.2.1絞吸式挖泥船清淤絞吸式挖泥船利用裝在船前的橋梁前緣絞刀的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，將河床底泥進(jìn)行切割和攪動，并進(jìn)行泥水混合，形成泥漿，通過船上離心泵產(chǎn)生的吸入真空，使泥漿沿著吸泥管進(jìn)入泥泵吸入端，經(jīng)全封閉管道輸送至堆場中。絞吸式清淤是一個挖、運(yùn)、吹一體化施工的過程，采用全封閉管道輸泥，不會產(chǎn)生泥漿散落或泄漏，但泥漿濃度偏低，導(dǎo)致泥漿體積增加，會增大淤泥堆場占地面積。

　　2.2.2抓斗式挖泥船清淤抓斗式挖泥船通過挖泥船前臂抓斗伸入河底，利用油壓驅(qū)動抓斗插入底泥并閉斗抓取水下淤泥，之后提升回旋并開啟抓斗，將淤泥直接卸入靠泊在挖泥船舷旁的駁泥船中，開挖、回旋、卸泥循環(huán)作業(yè)。清出的淤泥通過駁泥船運(yùn)輸至淤泥堆場。抓斗式挖泥船靈活機(jī)動，不受河道內(nèi)垃圾、石塊等障礙物影響，適合開挖較硬土方或中央帶較多雜質(zhì)垃圾的.土方，但抓斗式挖泥船對極軟弱的底泥敏感度差，容易造成表層浮泥經(jīng)攪動后又重新回到水體之中。

　　2.2.3斗輪式挖泥船清淤斗輪式挖泥船利用專用斗輪挖掘機(jī)開挖水下淤泥，開挖后的淤泥通過挖泥船上的大功率泥泵吸入并進(jìn)入輸泥管道。經(jīng)全封閉管道輸送至指定卸泥區(qū)。同絞吸式挖泥船類似，采用全封閉管道輸泥，不會產(chǎn)生泥漿散落或泄漏，但斗輪式清淤在清淤工程中逃淤、回淤情況嚴(yán)重，清淤不夠徹底，容易造成大面積水體污染。綜合上述3個施工方式，利用機(jī)械船進(jìn)行的水下清淤適合泥層厚度大的河道，其優(yōu)點(diǎn)是施工過程不受天氣影響，清淤過程不會對河道通航產(chǎn)生影響，施工精度高；缺點(diǎn)是因強(qiáng)烈攪動底泥，容易造成底泥中污染物擴(kuò)散，同時逃淤、回淤現(xiàn)象也比較嚴(yán)重。總體來說，在有條件可以將河道部分排干的情況下選擇干槽清淤，清淤效果最為顯著，在不能夠排干的情況下，通過小型清淤船清淤也可以成為一種選擇。

　　3施工應(yīng)用

　　3.1工程概況

　　清河發(fā)源于北京西山碧云寺，流經(jīng)海淀區(qū)、朝陽區(qū)、昌平區(qū)，橫跨中關(guān)村科技園區(qū)，緊鄰五環(huán)路和奧林匹克森林公園，在順義區(qū)境內(nèi)入溫榆河，全長23.6km，流域范圍北至西三旗，南至西直門外，西至玉泉山，東至溫榆河，總流域面積21000萬m2，是北京市北部主要城市排水河道。主要支流為北旱河、萬泉河、小月河及仰山大溝、東小口溝等。清河規(guī)劃20年一遇洪水流量為158~556m3/s，50年一遇洪水流量為190~690m3/s。經(jīng)過多年運(yùn)行，河道內(nèi)出現(xiàn)了大量渣土垃圾及淤泥，嚴(yán)重影響河道行洪安全，影響景觀環(huán)境，為了治理和還清清河，保障過流能力，營造良好的水環(huán)境，建設(shè)宜居生態(tài)環(huán)境，需要對清河進(jìn)行清淤工程建設(shè)。

　　3.2清淤方案分析

　　本次主要工程任務(wù)是對清河淤積較嚴(yán)重的5段進(jìn)行清淤，恢復(fù)河道設(shè)計(jì)斷面。確定施工方案考慮以下幾個因素。1）工期：施工工期為2014年4月11日~2014年5月20日，為北京市的非汛期。2）河流情況：清河是北京市北部主要城市排水河道，河水較淺，流速緩慢。3）淤積情況：工程段淤泥平均厚度為45cm，河道內(nèi)含有大量渣土垃圾及少量生活垃圾，淤泥情況復(fù)雜。4）排泥場：施工所在位置附近無法落實(shí)排泥場，需要將清除的淤泥直接裝到渣土車進(jìn)行外運(yùn)。5）對外交通：工程對外交通線路自巡河路可連接至八達(dá)嶺高速、北五環(huán)、黑泉路，主要外來物資、施工機(jī)械可通過上述道路運(yùn)抵施工現(xiàn)場，同時將淤泥通過上述道路轉(zhuǎn)運(yùn)到棄料場。根據(jù)上述河道特點(diǎn)和施工條件，此次清河清淤工程選擇搭設(shè)圍堰，排干部分河道，進(jìn)行干槽清淤，同時也采用干挖清淤法，利用挖掘機(jī)進(jìn)入河道直接對淤泥進(jìn)行開挖。

　　3.3施工

　　各段清淤時均采用機(jī)械為主人工配合的方式清理，此次施工，在前期工作：測量定點(diǎn)、修建河道兩岸施工馬道及洗車池、搭設(shè)圍堰及圍堰內(nèi)抽水結(jié)束后，先由挖掘機(jī)將淤泥集中（人工配合將零散淤泥集中），再由裝載機(jī)運(yùn)輸?shù)今R道附近集料，由挖掘機(jī)按淤泥∶土=1∶0.5摻拌土，最后由車輛運(yùn)輸?shù)皆�土消納場所。為保證車輛運(yùn)輸不對市區(qū)環(huán)境造成污染，施工現(xiàn)場車輛出入口分別設(shè)置洗車槽，同時鋪設(shè)無紡布，并安排專人進(jìn)行車輛清洗工作，對每輛渣土外運(yùn)車輛須經(jīng)打掃車輪、車廂后方可放行。在渣土運(yùn)輸?shù)膮^(qū)間段內(nèi)安排清潔人員，隨時對車輛散落下來的土塊、泥塊進(jìn)行清掃，并安排專人進(jìn)行巡視、值班、組織路口交通。

　　4結(jié)論

　　城市中小河道的清淤工程既有傳統(tǒng)清淤的“疏通”目的，也就是解決排澇、防洪、灌溉功能保障的目的，也有改善河道水質(zhì)，促進(jìn)生態(tài)系統(tǒng)健康，提升河道景觀的深層目的。因此，從清淤的前期工作、方案制定、工藝選擇、工程實(shí)施的所有環(huán)節(jié)中，必須保證這種“多目的”清淤的特征。在清淤方法多種多樣的情況下，依據(jù)清河河道、水流等的特點(diǎn)，進(jìn)行各方面的分析論證，成功地利用“干挖清淤法”的清淤方式，實(shí)現(xiàn)了清河清淤的目的，取得了很好的效果，實(shí)現(xiàn)了“水清岸綠，循環(huán)流暢，生態(tài)健康，人水和諧”的目標(biāo)。為城市中小河道清淤積累了經(jīng)驗(yàn)。

　　【參考文獻(xiàn)】

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　　【2】包建平.中小河道治理中的清淤及淤泥處理技術(shù)[J].水資源保護(hù)，2015，31(1):56-68.

　　【3】沈建強(qiáng).小河道清淤工程的幾種施工方案的探討[J].浙江水利水電�？茖W(xué)校學(xué)報(bào)，2011,23(4):45-57.

　　【4】楊閩.城市中小河流淤泥探測儀的研究與應(yīng)用[D].安徽：安徽農(nóng)業(yè)大學(xué)，2012.

工程施工方案3

　　1.工程概況

　　消防工程主要包括:消防管道安裝和水泵安裝工程。

　　2.施工準(zhǔn)備工作

　�。�1）消防工程施工前，必須協(xié)助甲方進(jìn)行消防設(shè)施的設(shè)計(jì)審核，未經(jīng)設(shè)計(jì)審核或設(shè)計(jì)審核不合格不得擅自施工。

　　（2）消防工程施工前必須向消防部門申報(bào)有關(guān)資料，辦理消防施工進(jìn)場許可證。

　�。�3）所選用的材料必須在消防部門經(jīng)過登記并具有消防部門發(fā)放的準(zhǔn)銷證。

　�。�4）認(rèn)真閱讀施工圖紙，對設(shè)計(jì)有疑問的地方要迅速與設(shè)計(jì)單位、消防部門、甲方聯(lián)系，確保消防工程符合規(guī)范要求。

　�。�5）施工中原則上遵循“電讓水，水讓風(fēng)，風(fēng)讓設(shè)備”的順序施工。

　　3.消火栓系統(tǒng)

　　1.消防給水管道安裝

　　1. 施工程序:

　　施工順序是：先地下后地上，先干線和主管，后支線或支管，每道工序施工完畢后邀請業(yè)主、監(jiān)理工程師進(jìn)行檢評、隱蔽。然后進(jìn)行下一道工序的施工。

　　2.主要施工方法

　　2.1預(yù)留預(yù)埋

　�。�1）預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墻、穿梁鋼套管，管道穿樓板孔洞及預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個工程至關(guān)重要。它將直接影響給水管道安裝的順利進(jìn)行。

　�。�2）施工準(zhǔn)備期間，專業(yè)工長認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，同時與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖突、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。

　�。�3）所有出外墻和過樓板管道先預(yù)留鋼套管，立管預(yù)留孔洞上下應(yīng)豎直，預(yù)留孔洞應(yīng)比相應(yīng)水管徑大1.5倍。

　�。�4）隱蔽預(yù)埋的管道，試壓合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收后才可隱蔽。

　�。�5）所有預(yù)留預(yù)埋都須進(jìn)行二次復(fù)核。

　　2.2套管安裝

　�。�1）剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后,按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。

　�。�2）穿墻套管安裝：土建專業(yè)在砌筑隔墻時，按專業(yè)施工圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用砌塊找平后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。

　　（3）給水引入管和給水管排水及通氣立管，穿過地板樓板、屋面及墻處均應(yīng)預(yù)留套管。套管直徑比穿過管道直徑大2號，管道與管道間有25mm間隙。

　�。�4）套管材質(zhì)為熱浸鍍鋅鋼管，套管應(yīng)高出地面100mm，在地板處管道與套管之間用瀝青膠泥填封。在樓板處用阻火材料填封。

　�。�5）嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集加工制作防水套管、穿墻套管，套管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定，套管管徑參照下列標(biāo)準(zhǔn)：

　　2.3管道支架安裝

　�。�1）管道支架的選型

　　管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙并與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管道發(fā)生“碰撞”。

　�。�2）管道支架制作加工

　　管道支架采用工廠化制作，制作質(zhì)量必須符合規(guī)范要求，制作成形后進(jìn)行除銹和防腐處理。管道支架必須滿足管道的穩(wěn)定和安全，允許管道自由伸縮并符合安裝高度。

　�。�3）給水主管安裝管卡時，層高H≤5米每層設(shè)一個，層高H≥5米時每層設(shè)兩個。管道水平安裝時，管道架間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。

　　（4）臨近閥門和其他大件管道須安裝輔助支架，以防止過大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架并墊橡膠墊圈以達(dá)到減震的目的。

　　2.4.1管道安裝工藝要求

　�。�1）管道安裝之前要進(jìn)行外觀檢查。清除污垢保證管內(nèi)無雜物。安裝期間應(yīng)隨時注意適當(dāng)蓋好口端,以防外來雜質(zhì)落入管道。地面以下的管道和隱蔽暗裝的管道，應(yīng)在試水、沖洗、消毒并驗(yàn)收合格之后，才能回填或隱蔽。

　�。�2）所有管件及各種管道構(gòu)件與管道相匹配。管件材料應(yīng)與管道材質(zhì)一致。所有管道安裝應(yīng)排列整齊、美觀維修方便，立管應(yīng)盡量靠近梁邊、柱邊，并盡可能靠近主體結(jié)構(gòu)。并牢靠固定以防止橫向和縱向移動。

　�。�3）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢，防腐層應(yīng)涂刷均勻。明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。各種管道和容器，應(yīng)在試壓合格后方可進(jìn)行防腐保溫等工作。

　　2.4.2給水管道安裝

　�。�1）干管安裝。首先確定干管的位置，標(biāo)高，管徑，坡度坡向等，正確按圖標(biāo)位置，間距和標(biāo)高確定支架的安裝位置，支架安裝完畢后，把預(yù)組裝好的管子，滾落在支架上，隨即用預(yù)先準(zhǔn)備好的U型卡將管子固定并校正調(diào)直，保證整根管子水平和垂直都在同一直線上，并最后固定牢。

　�。�2）立管安裝，首先用線墜吊在管的位置上，并根據(jù)立管卡的高度確定立管卡的位置，管卡安裝好后即可安裝預(yù)制好的立管，上管時應(yīng)兩人配合，一人在下托管，一人在上端上管，上到一定程度，要注意下面支管甩口方向，以防支管甩口偏差或過頭，管卡收緊時要保證主管的垂直度和離墻距墻。

　�。�3）支管安裝，首先按立管上預(yù)留的管口在墻面上畫出水平支管安裝位置的橫線，并按圖紙要求畫出各分支線或給水配件的位置，根據(jù)所畫好的尺寸進(jìn)行預(yù)制和組裝。

　　2.5閥門安裝

　�。�1）閥門的規(guī)格、型號、材質(zhì)及品牌應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求選用。

　�。�2）閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10%。如有漏裂不合格的，應(yīng)再抽查20%，如仍有不合格的則須逐個試驗(yàn)。強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定之壓力。并做好閥門試驗(yàn)記錄。

　�。�3）閥門安裝時，應(yīng)仔細(xì)核對閥件的型號與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭，應(yīng)與介質(zhì)流動方向一致。

　�。�4）閥門安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并且便于操作。

　　2.6管道試壓和沖洗

　　（1）給水管的在試驗(yàn)壓力下，在10分鐘內(nèi)壓力降不大于50Kpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力，作外觀檢查，以不滲不漏為合格。

　　（2）暗裝或埋地水管，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)。其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15分鐘后，再灌滿。延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。

　�。�3）在竣工驗(yàn)收前,管道應(yīng)進(jìn)行沖洗。以系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)計(jì)流量為沖洗流量或不小于1.5m/s的流速連續(xù)沖洗，直到出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水一致為合格。

　　2.7管道防腐、油漆

　�。�1）金屬管道應(yīng)進(jìn)行防腐處理，處理之前先去除管道表面鐵銹及污垢。防腐層應(yīng)涂刷均勻。暴露在裝修處的明裝管道，面漆顏色應(yīng)與室內(nèi)裝飾顏色相協(xié)調(diào)。

　　（2）明裝鋼管刷紅丹底漆，面漆各兩道。

　　（3）埋地鑄鐵管先刷冷底子油一道，再刷石油瀝青涂層一道。

　�。�4）管道支架除銹后刷紅丹底漆二道，明裝時加刷灰色面漆二道。

　　2.消火栓（箱）安裝

　�。�1）室內(nèi)消火栓安裝，其位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得擅自改動。

　�。�2）室內(nèi)消火栓其栓口應(yīng)朝外，且不應(yīng)與門框相碰。閥門中心距地面為1.1米，距箱側(cè)面為140毫米，距箱后內(nèi)表面為100毫米。

　�。�3）消火栓水龍帶與快速接頭連接，應(yīng)用專門夾頭，并根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛在箱內(nèi)的掛鉤或水龍帶盤上。

　　（4）消火栓必須密封嚴(yán)實(shí)，不得有滲透漏，且開啟容易。 4火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)安裝

　　1.施工準(zhǔn)備：

　　1.1 圖紙會審：此項(xiàng)工作是一步極其嚴(yán)肅的重要技術(shù)工作，它能減少施工圖中的差錯，對提高工程質(zhì)量有重要的作用。接到圖紙后負(fù)責(zé)施工的專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真閱讀其內(nèi)容及要求，把疑難問題整理出來，把圖中存在的問題記錄下來，在圖紙會審和施工交底時解決，也為初期預(yù)算的準(zhǔn)確率打下基礎(chǔ)。

　　1.2 開工準(zhǔn)備：

　　1.2.1 技術(shù)準(zhǔn)備：由施工組織設(shè)計(jì)編寫，工程造價預(yù)算和施工材料預(yù)算的編制，以及施工現(xiàn)場管理人員、施工班組人員、后勤保障措施的定位等軟件部分組成�，F(xiàn)場辦公室、工具房、材料房現(xiàn)場用電，較大型工具的準(zhǔn)備和首批必須材料的進(jìn)場等硬件部分組成。

　　1.2.2 安裝準(zhǔn)備：消防自動報(bào)警系統(tǒng)安裝；各級職能部門及班組人員應(yīng)在吃透圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的基礎(chǔ)上按照規(guī)范要求，逐級進(jìn)行交底，具體表現(xiàn)在三個方面：Ⅰ質(zhì)量要求，Ⅱ進(jìn)度要求，Ⅲ安全及文明工程要求。施工人員帶領(lǐng)班組熟悉施工現(xiàn)場條件，掌握土建和裝潢進(jìn)度的配合要求，及時做好用材料進(jìn)場計(jì)劃，按專業(yè)施工程序指導(dǎo)班組進(jìn)入工程施工狀態(tài)。

　　1.3. 必須具備技術(shù)資料審批文件、質(zhì)量體系認(rèn)證證書等前置條件。

　　2、安裝程序

　　3.組織施工 工程開工后，施工人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況和特點(diǎn)，配合班組核對圖紙給設(shè)備定位，明確線路走向，標(biāo)高要求及線路在不同部位的安裝方式，墻面與頂面配管的結(jié)合方式，設(shè)備接線盒的安裝標(biāo)高尺寸和固定方式等確保項(xiàng)目的交底。

　　3.1. 穿線導(dǎo)管的施工：

　�。�1） 鍍鋅的鋼導(dǎo)管，可撓性導(dǎo)管和金屬線槽不得熔焊跨接接地線，以專用接地卡跨接的兩卡間連線為銅芯軟導(dǎo)線，截面積不小于4mm2；

　�。�2）當(dāng)非鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端焊跨接接地線；當(dāng)鍍鋅鋼導(dǎo)管采用螺紋連接時，連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線；

　�。�3）金屬線槽不做設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線連接。

　�。�4）金屬導(dǎo)管嚴(yán)禁對口熔焊連接，鍍鋅和壁厚小于等于2mm的鋼導(dǎo)管不得套管熔焊連接。

　�。�5） 當(dāng)絕緣導(dǎo)管在砌體上剔槽埋設(shè)時其保護(hù)厚度大于15mm，

　�。�6） 金屬導(dǎo)管的內(nèi)外壁均應(yīng)防腐處理，埋設(shè)于混凝土的導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)防腐處理，外壁可不防腐處理。

　�。�7） 室內(nèi)進(jìn)入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導(dǎo)管管口應(yīng)高出柜、臺、箱盤的基礎(chǔ)面50－80mm

　�。�8） 管與管、盒與盒（箱）等器件采用插入法連接時，連接處結(jié)合面涂專用膠合劑，接口牢固密封，管口平整光滑。

　�。�9） 管子入盒時，盒外應(yīng)套鎖母，內(nèi)側(cè)應(yīng)裝保護(hù)口，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時盒的內(nèi)外側(cè)均應(yīng)套鎖母。

　�。�10） 在吊頂內(nèi)敷設(shè)各類管路和線槽時，宜采用單獨(dú)的卡具吊裝或支撐物固定。

　�。�11） 吊裝線槽的吊桿直徑不應(yīng)小于6mm，線槽的直線段每隔1－1.5m設(shè)置吊點(diǎn)或支點(diǎn)，其接頭處距接線盒0.2m處，走向改變或轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)支吊點(diǎn)。

　�。�12） 穿線導(dǎo)管敷設(shè)時無彎曲長度超過45m ，由一個彎曲長度超過30m,由兩個彎曲長度超過20m，由三個彎曲長度超過12m時，均應(yīng)在便于接線處裝設(shè)接線盒。

　�。�13） 管子的彎曲半徑：穿線管為大于6倍管徑的彎曲半徑，電纜保護(hù)管為大于10－15倍管徑的彎曲半徑。

　　3.2 電線、電纜穿管和線槽敷線：

　�。�1） 在穿線前應(yīng)對導(dǎo)線的種類、電壓等級和絕緣情況進(jìn)行檢查，并應(yīng)對管內(nèi)或線槽內(nèi)的積水及雜物清除干凈。

　�。�2） 不同系統(tǒng)、不同電壓等級、不同電流類別的線路，不應(yīng)穿在同一管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。

　�。�3 ）導(dǎo)線在管內(nèi)或線槽內(nèi)不應(yīng)有接頭或扭結(jié)，導(dǎo)線的接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)焊接或用端子連接。

　�。�4 ）火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)導(dǎo)線敷設(shè)后，在確�；芈氛�常通路的情況下，又未裝任何設(shè)備，應(yīng)對每回路的導(dǎo)線用500伏的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應(yīng)小于20兆歐。

　�。�5 ）線槽內(nèi)敷線應(yīng)有一定的余量，不得有接頭，電線按回路編號分段綁扎固定，垂直方向敷線固定點(diǎn)間距不應(yīng)大于2m。

　�。�6）從接線盒、線槽等處引到探測器底座盒，控制設(shè)備盒、揚(yáng)聲器箱、等線路均應(yīng)加金屬軟管保護(hù)。

　�。�7 ）火災(zāi)探測器的傳輸線路宜選擇不同顏色的絕緣導(dǎo)線或電纜，正級線為紅色，負(fù)極線為藍(lán)色。同一工程中相同用途導(dǎo)線應(yīng)一致，接線端子應(yīng)有標(biāo)號。

　�。�8）柜、箱的線端子宜選擇壓接或錫焊接點(diǎn)的端子板，其接線端子上應(yīng)有相應(yīng)的標(biāo)號。

　　3.3設(shè)備安裝：

　　3.3.1 火災(zāi)探測器安裝：

　　3.3.1.1 測器安裝一般取中，至墻壁梁邊的水平距離不應(yīng)小于0.5m且不應(yīng)有遮擋物，至送風(fēng)口邊的水平距離不應(yīng)小于1.5m，至多孔送風(fēng)頂棚孔的水平距離不應(yīng)小于0.5m。探測器安裝應(yīng)牢固、端正，其確認(rèn)燈應(yīng)面向便于人員觀察的主要入口方向。先安裝探測器底座時其底座穿線孔宜封堵，安裝完畢后為防止污染應(yīng)采取保護(hù)措施。

　　3.3.1.2 工程中如不吊頂時，應(yīng)較核梁對探測器保護(hù)面積的影響，且須符合下列條件：

　�。�1） 當(dāng)梁突出頂棚的高度小于200mm時，可不計(jì)梁對探測器保護(hù)面積的影響。

　　（2）當(dāng)梁突出頂棚的高度為200－600mm時，應(yīng)按本規(guī)范附錄B、附錄C確定梁對探測器保護(hù)面積的影響和一只探測器能夠保護(hù)的梁間區(qū)域的個數(shù)。

　　（3）當(dāng)梁突出頂棚的高度超過600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域至少設(shè)置一只探測器。

　　（4） 當(dāng)被梁隔斷的區(qū)域面積超過一只探測器保護(hù)面積時，被隔斷的區(qū)域應(yīng)按國家消防規(guī)范3.1.4條規(guī)定計(jì)算探測器的設(shè)置數(shù)量。

　�。�5）當(dāng)梁間凈距小于1m時，可不計(jì)梁對探測器保護(hù)面積的影響。

　　3.3.2 手動報(bào)警按鈕安裝：一般安裝在墻上距地面高度1.5m處，應(yīng)安裝牢固，并不得傾斜，對接導(dǎo)線留有不小于10cm的余量，且端部應(yīng)有明顯標(biāo)志。

　　3.3.3 應(yīng)急廣播音箱、聲光報(bào)警器、消防專用電話的安裝應(yīng)依據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求確

　　定其安裝位置及距地高度，且安裝端正、牢固、可靠。

　　3.3.4. 樓層顯示器、壁掛式報(bào)警控制器一般安裝在實(shí)墻上，距地面高度1.5m處，牢固、端正。安裝在輕質(zhì)墻上應(yīng)采取加固處理。

　　3.3.5. 報(bào)警控制主機(jī)柜安裝一般另加基礎(chǔ)槽鋼螺栓緊固。設(shè)備定位應(yīng)便于操作與監(jiān)視，設(shè)備后面的維修距離不宜小于1m。設(shè)備接線應(yīng)整齊，避免交叉，固定牢靠，每個接線端子接線不得超過2根，導(dǎo)線綁扎成束并留有不小于20cm的余量。

　　3.3.6 聯(lián)動控制模塊的安裝，首先應(yīng)確保便于檢修，安全可靠，一般安裝在設(shè)備旁或井道內(nèi)，接線確保正確，控制靈敏，有防潮措施，在執(zhí)行強(qiáng)電切換或控制的模塊安裝，要防止交流干擾及過熱，火花損壞的破壞保護(hù)措施。

　　3.3.7 系統(tǒng)接地裝置的安裝：工作接地線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。工作接地與保護(hù)接地必須分開，由消防值班室引至接地體的工作接地線應(yīng)采用大于25mm2絕緣導(dǎo)線并穿管保護(hù)，由報(bào)警設(shè)備主機(jī)引至工作接地支線，應(yīng)采用大于4mm2的絕緣導(dǎo)線。其接地電阻確保在選用共用接地裝置時不大于1歐姆。當(dāng)采用獨(dú)立接地體時不大于4歐姆。

　　4.系統(tǒng)的調(diào)試

　　4.1調(diào)試前的準(zhǔn)備：

　　（1） 調(diào)試前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求查驗(yàn)設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備品備件等，并且有完整的竣工草圖，及編碼圖。由施工人員核準(zhǔn)無誤。工程安裝資料齊全，簽字完整。開通設(shè)備調(diào)試前，再次檢查系統(tǒng)線路，對錯線、開路、虛焊和短路等不正常情況進(jìn)行處理。

　　（2） 在技術(shù)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮下，設(shè)備生產(chǎn)廠家，各工種負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人，施工班組人員均到位。

　�。�3） 調(diào)試必備工具：對講機(jī)、各種檢測儀表、各種檢修個人工具齊全。

　　4.2 調(diào)試：火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)調(diào)試，應(yīng)先分別對探測器、區(qū)域報(bào)警控制器、集中報(bào)警控制器、報(bào)警裝置和消防控制設(shè)備等逐個進(jìn)行單機(jī)通電檢查，正常后方可進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。

　�。�1） 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)通電后首先應(yīng)對主機(jī)全部功能進(jìn)行檢查，在功能完好的前提下對報(bào)警系統(tǒng)設(shè)備的邏輯關(guān)系按設(shè)計(jì)要求與規(guī)范要求進(jìn)行編程設(shè)置。

　�。�2） 檢查報(bào)警系統(tǒng)的主電源和備用電源容量與互投分別符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求，在備用電源連續(xù)充放電3次后，主、備電能自動轉(zhuǎn)換。

　�。�3） 應(yīng)采用專用的檢查儀器對探測器、手報(bào)、消火栓按紐等進(jìn)行逐個試驗(yàn)，其動作應(yīng)準(zhǔn)確無誤。

　�。�4） 應(yīng)分別用主電源和備用電源供電檢查火災(zāi)自動報(bào)警的各項(xiàng)控制功能和聯(lián)動功能。

　　（5） 火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)應(yīng)在連續(xù)運(yùn)行120小時無故障后按要求填寫調(diào)試報(bào)告，為專業(yè)檢測和工程驗(yàn)收做好準(zhǔn)備。

　　4.3系統(tǒng)的驗(yàn)收：

　　4.3.1. 系統(tǒng)驗(yàn)收應(yīng)在公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)監(jiān)督下，由建設(shè)主管單位主持、設(shè)計(jì)、施工、調(diào)試等單位參加共同進(jìn)行。由施工單位提交消防工程竣工資料，竣工圖。安排好人員待查，并隨時配合檢驗(yàn)。

　　4.3.2. 按照驗(yàn)收主持單位的要求配合各工種操作人員，按要求行事，隨時處理故障，確保驗(yàn)收順利。

　　4.3.3. 系統(tǒng)進(jìn)行：在確保火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)驗(yàn)收合格，尚存小問題處理完畢，全系統(tǒng)工作正常的情況下，甲乙雙方辦理交接手續(xù)，移交全部資料。正式移交甲方經(jīng)過專門培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格的專人負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理、操作和維護(hù)。

　　4.3.4. 對系統(tǒng)的安裝質(zhì)量在保修期內(nèi)認(rèn)真給予處理且應(yīng)主動不定期的做好回訪工作。

　　第三章 現(xiàn)場質(zhì)量安全管理

　　1.質(zhì)量管理目標(biāo)

　　樹立“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的觀念。確保機(jī)電安裝工程單位工程達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，其中質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目一次合格率100％，分項(xiàng)工程優(yōu)良率90%，分部工程優(yōu)良率85%。

　　2.質(zhì)量保證體系

　�。�1）質(zhì)保體系是通過一定的制度、規(guī)章、方法、程序、機(jī)構(gòu)等，把質(zhì)量保證活動系統(tǒng)化、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。根據(jù)我單位質(zhì)量管理文件的要求，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。如圖9-1所示，使整個質(zhì)量保證體系協(xié)調(diào)運(yùn)作，從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。

　�。�2）實(shí)現(xiàn)目標(biāo)管理，進(jìn)行目標(biāo)分解，按工程及分部分項(xiàng)工程落實(shí)到責(zé)任人，從項(xiàng)目的各部門到班組，層層落實(shí)，明確責(zé)任，制定措施，從上至下層層展開，使全體職工在生產(chǎn)的全過程中用從嚴(yán)求實(shí)的工作質(zhì)量，精心操作的工序質(zhì)量，一步一個腳印去實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。

　�。�3）開展質(zhì)量管理小組QC活動，攻關(guān)解決質(zhì)量問題，同時做好QC成果的推廣工作。

　　（4）制定各分部分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制程序，建立信息反饋系統(tǒng)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，掌握質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分項(xiàng)工程質(zhì)量。

　�。�5）采取各種不同的途徑，用全面質(zhì)量管理的思想、觀點(diǎn)和方法，使全體職工樹立起質(zhì)量第一、為用戶服務(wù)的思想，以員工的工作質(zhì)量保證工程的產(chǎn)品質(zhì)量。

　　3.質(zhì)量控制方法

　　3.1加強(qiáng)施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制

　　（1）按照單位質(zhì)量管理文件，結(jié)合本工程的實(shí)際情況，編制質(zhì)量保證計(jì)劃。

　�。�2）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)交底工作，搞好圖紙審查和技術(shù)培訓(xùn)工作。

　　（3）嚴(yán)格控制進(jìn)場原材的質(zhì)量，嚴(yán)禁不合格材料用于工程。

　　（4）合理配備施工機(jī)械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)。

　�。�5）對產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟(jì)利益密切相關(guān)

　　（6）采用質(zhì)量預(yù)控法，把質(zhì)量管理的事后檢查轉(zhuǎn)變?yōu)槭虑翱刂乒ば蚣耙蛩兀�達(dá)到“預(yù)控為主”的目標(biāo)

　　3.2施工過程中的質(zhì)量控制

　　（1）加強(qiáng)施工工藝管理，保證工藝過程的先進(jìn)、合理和相對穩(wěn)定，以減少和預(yù)防質(zhì)量事故、次品的產(chǎn)生。

　　（2）堅(jiān)持質(zhì)量檢查與驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”原則，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工，對于質(zhì)量容易波動，容易產(chǎn)生質(zhì)量通病或?qū)�工程質(zhì)量影響比較大的部位和環(huán)節(jié)加強(qiáng)預(yù)檢，中間檢和技術(shù)復(fù)核工作，以保證工程質(zhì)量。

　�。�3）隱蔽工程做好隱預(yù)檢記錄，專業(yè)質(zhì)檢員做好復(fù)檢工作，再請業(yè)主代表、監(jiān)理代表、質(zhì)檢站驗(yàn)收。

　�。�4）做好各工序或成品的保護(hù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品保護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的產(chǎn)品。

　�。�5）及時準(zhǔn)確地收集質(zhì)量保證原始資料，并作好整理收檔工作，為整個工程積累原始準(zhǔn)確的質(zhì)量檔案。各類資料的整理與施工進(jìn)度同步。

　　4.質(zhì)量管理制度

　�。�1）工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度：本單位對工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。本部對承接安裝工程的全部分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向總包負(fù)責(zé)，擬定工程質(zhì)量責(zé)任狀，充分發(fā)揮安裝部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體技能，消除人為因素對工程質(zhì)量造成的'不良影響。

　�。�2）技術(shù)交底制度：堅(jiān)持以技術(shù)進(jìn)步來保證施工質(zhì)量的原則。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)；針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個工種、每道工序施工前組織進(jìn)行各級技術(shù)交底，包括項(xiàng)目總工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級交底以書面進(jìn)行。

　　（3）材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度：本工程各類材料需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準(zhǔn)使用。

　�。�4）樣板引路制度：施工操作注重工序的優(yōu)化、工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作。每個分項(xiàng)工程或工種特別是量大面廣的分項(xiàng)工程在開始大面積操作前做出示范樣板，統(tǒng)一操作要求，明確質(zhì)量目標(biāo)。

　�。�5）工藝卡制度：主要工序如絲口連接、管道焊接、電氣暗配管、風(fēng)管制作等實(shí)行作業(yè)卡制度，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范編制該工序的施工作業(yè)卡，其內(nèi)容包括施工機(jī)具、操作程序、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測儀器及檢驗(yàn)方法、成品保護(hù)等。

　　（6）過程三檢制度：實(shí)行并堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記錄。隱蔽工程由項(xiàng)目總工組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。

　�。�7）質(zhì)量否決制度：不合格分項(xiàng)、分部工程必須進(jìn)行返工。出現(xiàn)不合格品采取必要的糾正和預(yù)防措施。

　�。�8）成品保護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象重視工序的操作一樣重視成品的保護(hù)。項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染。

　�。�9）質(zhì)量文件記錄制度：質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實(shí)和詳盡，各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時的情況，理清各方責(zé)任。

　�。�10）工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程竣工后，首先由我單位按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級評定，然后報(bào)建設(shè)單位、工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)進(jìn)行等級核定。

　　（11）竣工服務(wù)承諾制度：工程竣工后我們將主動做好用戶回訪工作，按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。

　�。�12）培訓(xùn)上崗制度：工程項(xiàng)目所管理的操作人員應(yīng)經(jīng)過業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)，并持證上崗。

　　5.安全生產(chǎn)施工措施

　　5.1施工機(jī)具的安全防護(hù)

　　現(xiàn)場所有機(jī)械設(shè)備必須按照施工平面布置圖進(jìn)行布置和停放，機(jī)械設(shè)備的設(shè)置和使用必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》，現(xiàn)場機(jī)械有明顯的安全標(biāo)志和安全技術(shù)操作指示牌。機(jī)械在停用、停電時必須切斷電源。

　　5.2高空作業(yè)的安全防護(hù)

　　因本工程廠房部位層高較高，所以頂部設(shè)施安裝屬高空作業(yè)，施工時必須佩帶安全帶、安全網(wǎng)等防護(hù)用具。操作時下部應(yīng)有禁止通行、小心高空墜物等警示性標(biāo)牌及措施。

　　5.2消防保衛(wèi)管理

　　施工現(xiàn)場必須配備足夠的消防器材、消火栓，進(jìn)水主管務(wù)必滿足消防要求； 現(xiàn)場料場、庫房的布局應(yīng)合理規(guī)范，易燃易爆物品、有毒物品均應(yīng)設(shè)專庫保管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用、回收制度；實(shí)行動火證制度，現(xiàn)場電焊、切割等動火施工必須經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理允許，并由安全員發(fā)證動火。

　　5.3施工用電安全措施

　　現(xiàn)場用電線路的設(shè)置和架設(shè)必須按規(guī)定與布置圖進(jìn)行。電纜線均應(yīng)架空，穿越道路的電纜線除套房護(hù)套管外，埋至深度應(yīng)超過0.2m；現(xiàn)場配電箱設(shè)有可靠有效的三相漏電保護(hù)器，動作靈敏，動力、照明分開，與電工房內(nèi)的漏電保護(hù)器形成二級保護(hù)，使施工用電更安全；現(xiàn)場所用的配電箱應(yīng)統(tǒng)一編號、上鎖，專人保管，機(jī)殼接地良好。施工用電的設(shè)備、電纜線、導(dǎo)線、漏電保護(hù)器等應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。漏電保護(hù)器要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即更換，熔絲要相配合。

　　6.安全管理制度

　　為保證施工現(xiàn)場操作者本人或他人的安全,對進(jìn)入施工現(xiàn)場的所有人員強(qiáng)制其執(zhí)行本制度。

　　（1）衣服：所有人員(包括參觀者)進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)穿戴緊束。

　�。�2）安全帽：進(jìn)入施工現(xiàn)場所有人員(包括參觀者)應(yīng)戴安全帽,女性應(yīng)頭戴壓發(fā)安全帽,且配戴方式符合安全規(guī)定要求。

　�。�3）鞋：所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員應(yīng)根據(jù)工作環(huán)境需要穿經(jīng)過批準(zhǔn)的勞保用鞋。進(jìn)入施工現(xiàn)場的參觀者應(yīng)穿防滑平底鞋。

　�。�4）眼睛保護(hù)裝置：在可能使眼睛受到傷害的地方,全體施工人員均需戴必要的眼睛保護(hù)裝置,如護(hù)目鏡和面罩。對于參觀者不具備上述眼睛保護(hù)裝置的人員,我們將謝絕其到上述地點(diǎn)參觀。所有從事磨碎、切割、鉆探的人員均應(yīng)戴上護(hù)目鏡,包括協(xié)助人員。焊工焊接和清洗焊縫時應(yīng)在焊罩下或戴上安全眼鏡。

　�。�5）手的安全保護(hù)：在處理可能燒傷、劃傷或擦傷手的物質(zhì)或從事可能產(chǎn)生上述傷害的工作時,應(yīng)戴指定的勞保手套。在處理金屬、熱物體、焊接等可能傷害到手的地方時應(yīng)戴指定的勞保手套。在處理化學(xué)物質(zhì)時應(yīng)戴合適的手套以保證不產(chǎn)生副作用。在操作轉(zhuǎn)動機(jī)械如臺鉆時嚴(yán)禁操作者戴手套作業(yè)。

　�。�6）呼吸保護(hù)裝置：在缺氧或有毒或有窒息性氣體或蒸汽或大量粉塵或嚴(yán)寒的環(huán)境下工作時，必須使用呼吸保護(hù)裝置。

　�。�7）安全約束：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)與吊裝機(jī)具以及勞保用品必須是合格產(chǎn)品，使用者應(yīng)正確使用。

　　（8）酒、麻醉品：施工人員嚴(yán)禁酒后作業(yè)，任何施工人員不得使用麻醉品或可能導(dǎo)致反應(yīng)遲鈍或傷亡的藥品。對于飲酒或使用麻醉品的參觀者我們將拒絕其入內(nèi)。

　　7.文明施工

　　7.1總平面管理

　　總平面管理是針對整個施工現(xiàn)場進(jìn)行的管理、其最終要求是：配合總包總平面管理規(guī)劃，嚴(yán)格按照各施工階段的施工平面布置圖規(guī)劃和管理。具體做到：

　�。�1）供電、給水、排水等系統(tǒng)的設(shè)置嚴(yán)格遵循平面圖的布置。

　�。�2）所有的材料堆場、小型機(jī)械的布設(shè)均按平面圖要求布置，如有調(diào)整應(yīng)有書面的修改通知。

　�。�3）在做好總平面管理工作的同時，應(yīng)經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，堅(jiān)持合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

　　7.2文明施工措施

　�。�1）在施工過程中，要求各作業(yè)班組做到工完場清，以保證施工場地沒有多余的材料及垃圾。材料要求堆放整齊，以使整個樓面整齊劃一。

　�。�2）加強(qiáng)與其他分包單位的聯(lián)系，協(xié)商制定合理的施工順序，不打亂仗，力求均衡生產(chǎn)。

　�。�3）凡進(jìn)入現(xiàn)場施工人員均應(yīng)服裝整齊，佩帶證章及安全帽服從管理人員指揮。

　　（4）現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)攜帶易燃、易爆物品出入現(xiàn)場。

　�。�5）進(jìn)出施工現(xiàn)場須按指定路線出入，不得進(jìn)入非施工區(qū)，遵守總包有關(guān)施工的管理規(guī)定，服從總包管理。

　�。�6）施工操作應(yīng)穿戴安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露釘皮鞋或拖鞋進(jìn)入現(xiàn)場。

　�。�7）施工中不得大聲喧嘩、吵鬧、不得在非施工區(qū)域停留，不得隨地吐痰、亂扔廢棄物，言行要文明禮貌。

　�。�8）做好對職工節(jié)水、節(jié)電教育，制訂相應(yīng)管理措施，消除"長明燈、長流水"現(xiàn)象；當(dāng)設(shè)備空轉(zhuǎn)一定時間應(yīng)能自動斷電。

　　8.成品保護(hù)及保衛(wèi)

　　8.1成立成品保護(hù)管理組

　　成品保護(hù)的好壞必將對整個工程的工程質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，只有重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)，高速的進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)管理組，協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工種一致動作，有紀(jì)律、有序的進(jìn)行穿插作業(yè)，保證用于施工的原材料、制成品、半成品、工序產(chǎn)品以及已完成的分部分項(xiàng)產(chǎn)品得到有效保護(hù)，確保整個工程的施工質(zhì)量。

　　8.2成品保護(hù)管理的運(yùn)行方式

　�。�1）組織專職檢查人員跟班工作，定期檢查，并根據(jù)具體的成品保護(hù)措施的落實(shí)情況，制定對有關(guān)責(zé)任人的獎罰建議。

　�。�2）檢查影響成品保護(hù)工作的因素，以一周（或一旬）為周期召開協(xié)調(diào)會，集中解決發(fā)現(xiàn)的問題，指導(dǎo)、督促各工種開展成品保護(hù)工作。

　　8.3成品保護(hù)具體措施

　　（1）原材料、半成品堆放場地應(yīng)平整、干凈、牢固、干燥、排水通風(fēng)良好、無污染。

　　（2）原材料、半成品堆放時應(yīng)分類、分規(guī)格堆放整齊平直，水平位置上下一致，防止變形損壞、防止顛覆或傾倒。

　　（3）注重工序過程中的成品保護(hù)，合理、有序地進(jìn)行穿插施工，確保工序產(chǎn)品不被污染或損壞。

　　（4）所有管線、配電箱和水系統(tǒng)閘閥按照圖紙標(biāo)注在兩端及中間檢修位置分別標(biāo)簽，標(biāo)簽應(yīng)統(tǒng)一規(guī)格，各系統(tǒng)標(biāo)簽應(yīng)予以區(qū)別，標(biāo)簽文字應(yīng)為印刷體，易于識別，具有永久的防脫落、防水、防高溫、防腐蝕性。

　�。�5）鑒于本工程施工現(xiàn)場空曠，容易出現(xiàn)鼠患，在工程后期，為防止所敷設(shè)的電線電纜被啃咬損壞，在所有電纜溝、電纜井道出入口均應(yīng)可靠封堵。

　�。�6）保護(hù)其他施工單位的成品、半成品；不得出現(xiàn)隨意開槽打洞等破壞他人產(chǎn)品的行為。

　�。�7）在工程未辦理竣工驗(yàn)收移交手續(xù)前，不得在工程內(nèi)使用房間、設(shè)備及其他一切設(shè)施。

　　8.4保衛(wèi)工作

　　（1）在工程未交工前，我們將義務(wù)對我方的施工內(nèi)容提供保衛(wèi)，避免由于他人有計(jì)劃的偷盜或破壞或無意所引起的損失。屆時我們將同總包協(xié)商，委托專職的成品安保單位對消防安裝工程成品實(shí)行全方位的保衛(wèi)。

　　（2）為避免工作中不必要的誤會，所有進(jìn)入我方施工區(qū)域或成品保衛(wèi)區(qū)域的人員必須佩戴我單位指定的胸卡或事先雙方約定的標(biāo)志，否則，我方成品保護(hù)人員將視工作需要對進(jìn)入上述區(qū)域的人員進(jìn)行強(qiáng)制檢查或拒絕其進(jìn)入。

　�。�3）在保衛(wèi)工作中，我們將根據(jù)需要對施工現(xiàn)場的施工工藝的危險(xiǎn)性進(jìn)行警告說明，如：設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)。在上述區(qū)域的保衛(wèi)工作我們將以函告的方式通知各專業(yè)承包商，并采取相應(yīng)的保衛(wèi)措施，對于拒絕我方警告而惡意違反的人員，我方將采取嚴(yán)厲措施。

　　9.環(huán)境保護(hù)

　　環(huán)境保護(hù)包括控制污水廢水毒氣的排放，噪聲灰塵的防治，本工程的具體措施如下：

　�。�1）廢水排入下水道，根據(jù)不同施工地區(qū)排水網(wǎng)的走向和運(yùn)載能力，選擇合適的排口位置和排放方式。

　�。�2）在開工前完成工地排水和廢水處理設(shè)施建設(shè)，做到現(xiàn)場無積水，排水不外溢，無堵塞，水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

　�。�3）現(xiàn)場油漆、油料的儲存、使用、保管專人負(fù)責(zé)，防止污染。

　　（4）對易產(chǎn)生粉塵、揚(yáng)塵的作業(yè)面，制定灑水降塵制度，保持適當(dāng)濕度。

　�。�5）盡量減少噪聲及有害光源對環(huán)境的影響，施工中采用低噪聲的工藝和方法，對噪音較大的通風(fēng)管道制作、管道加工車間采取隔音降噪措施，對電焊光弧采取隔離措施。

　�。�6）合理安排施工工序，嚴(yán)禁在中午和夜間進(jìn)行產(chǎn)生噪聲的作業(yè)，控制電動工具使用次數(shù)。

　�。�7）嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場焚燒任何廢棄物和會產(chǎn)生有毒有害氣體、煙塵、臭氣的物質(zhì)。

　�。�8）剩余料具、包裝及時回收、清退，對可再利用的廢棄物盡量回收利用，各類垃圾及時清掃、清運(yùn)，不得隨意傾倒，一般要求每班清掃，每日清運(yùn)。

　�。�9）對于生活垃圾：教育施工人員養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習(xí)慣，不隨地亂丟垃圾、雜物，保持工作和生活環(huán)境整潔；嚴(yán)禁亂倒垃圾或用于回填；施工現(xiàn)場設(shè)垃圾站，各類生活垃圾按規(guī)定集中收集，由環(huán)衛(wèi)部門及時清理。

工程施工方案4

　　一、施工準(zhǔn)備

　　1、交接線路中樁，復(fù)核GPS點(diǎn)，進(jìn)行路線貫通測量，內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測，水平點(diǎn)的復(fù)查與增設(shè)，橫斷面的測量與繪制等，然后送交監(jiān)理工程師核查，核對無誤后進(jìn)行現(xiàn)場放樣測量，放出路基中樁、邊樁，并標(biāo)注路基挖填高度，以及取土坑、借土場、棄土場等的具體位置，并提交監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)。

　　2、填料試驗(yàn)：取土場的填料取有代表性的土樣進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)方法按《公路土工試驗(yàn)規(guī)程》（JTJ051-93）執(zhí)行。試驗(yàn)項(xiàng)目如下：

　�。�1）液限；

　�。�2）塑限；

　�。�3）顆粒大小分析試驗(yàn)；

　�。�4）含水量試驗(yàn)；

　�。�5）土的承載比試驗(yàn)（CBR）值；

　�。�6）有機(jī)質(zhì)含量試驗(yàn)；

　�。�7）易溶鹽含量試驗(yàn)。把調(diào)查和試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師備案。如所調(diào)查和試驗(yàn)的結(jié)果與圖紙資料不符時，提出解決方案報(bào)監(jiān)理工程師審批。

　　3、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細(xì)情況。

　　4、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行改移或埋設(shè)明顯標(biāo)志。

　　5、修建臨時排水設(shè)施，做到永臨結(jié)合，以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。

　　6、場地清理：施工前將路基用地范圍內(nèi)的樹木，灌木、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)�及原地面以�?0-20cm內(nèi)的草皮和表土清除。對妨礙視線、影響行車的樹木、灌木叢等進(jìn)行砍伐或移植及清理。將樹根全部挖除，清除的垃圾由裝載機(jī)配備汽車運(yùn)至指定堆放區(qū)，場地清除完后全面進(jìn)行填前碾壓，使密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

　　7、拆除工程：根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際情況、施工、交通需要，制定確實(shí)可行的拆除方案，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行拆除工作，拆除一些鋼筋砼結(jié)構(gòu)物、磚石砌體結(jié)構(gòu)物、攔水壩、急流槽等。

　　8、規(guī)化作業(yè)程序、機(jī)械作業(yè)路線，做好土石方調(diào)配方案。

　　二、鋪筑

　　試驗(yàn)段開工前，在熟悉設(shè)計(jì)文件的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場核對和施工調(diào)查，按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)后，把試驗(yàn)結(jié)果以書面形式報(bào)告監(jiān)理工程師，待監(jiān)理工程師審批后，按照監(jiān)理工程師給定的各種土質(zhì)參數(shù)如：松鋪系數(shù)，壓實(shí)厚度等，根據(jù)不同的地質(zhì)條件，分別選擇有代表性的路段，鋪筑面積不小于20m×20m作為試驗(yàn)段，試驗(yàn)時記錄：壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式；碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序；每層材料的含水量等。繪制填料厚度、含水量、壓實(shí)方法、壓實(shí)遍數(shù)與設(shè)計(jì)指標(biāo)相關(guān)的規(guī)律曲線，確定施工最佳參數(shù)。在現(xiàn)場試驗(yàn)時直到該種填料達(dá)到規(guī)定的壓實(shí)度，各種質(zhì)量檢查達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，確定標(biāo)準(zhǔn)化施工工藝以指導(dǎo)施工。施工過程中如填料、壓實(shí)機(jī)械發(fā)生變化時，重新做試驗(yàn)，取得準(zhǔn)確參數(shù)。

　　三、施工方法

　�。ㄒ唬┦┕ぴ瓌t施工時，按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ033-95）組織安排。

　　1、路基施工，集中力量連續(xù)快速施工，分段完成；

　　2、冬季施工時，不安排路基填筑施工，雨季盡量不進(jìn)行路基填筑施工。

　　3、作好截防排水措施，填筑面橫向設(shè)置3%左右流水坡度，雨前碾壓，路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護(hù)；

　　4、對施工用水、生活用水嚴(yán)格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡。

　�。ǘ�）路堤填筑

　　1、填土路基施工中采取橫斷面全寬、縱向分層填筑方法施工。填料采用挖掘機(jī)配合自卸汽車運(yùn)輸，推土機(jī)、平地機(jī)進(jìn)行攤鋪，分層填筑，振動壓路機(jī)碾壓。按“四區(qū)段、八流程”作業(yè)法組織各項(xiàng)作業(yè)均衡進(jìn)行，合理安排施工順序、工序進(jìn)度和關(guān)鍵工序的作業(yè)循環(huán)，做到挖、裝、運(yùn)、卸、壓實(shí)等工序緊密銜接連續(xù)作業(yè)，盡量避免施工干擾，做到路基施工的正規(guī)化、標(biāo)準(zhǔn)化。詳見《路基填筑施工工藝框圖》

　�。�1）填方路基按路基平行線分層控制填土標(biāo)高，分層進(jìn)行平行攤鋪，保證路基壓實(shí)度。每層填料鋪設(shè)的寬度每側(cè)超出路堤設(shè)計(jì)寬度的30cm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實(shí)度。不同土質(zhì)的填料分層填筑，且盡量減少層數(shù)，每種填料層總厚不得小于50cm，路堤填筑至路床頂面最后一層的壓實(shí)層厚度不小于10cm。

　�。�2）路基填土高度小80cm（包括零填）時，對于原地清理與挖除之后的`土質(zhì)基底，將表面翻松深30cm，然后整平壓實(shí)，其壓實(shí)度不小于95%。路基填土高度（不包括路面厚度）大于80cm時，路堤基底整平處理并在填筑前進(jìn)行碾壓，其壓實(shí)度不小于90%。

　�。�3）地面自然橫坡或縱坡陡于1：5時，將原地面挖成臺階，臺階寬度不小于1m，用小型夯實(shí)機(jī)具加以夯實(shí)。臺階頂作2%的內(nèi)傾斜坡，且臺階保持無水。

　�。�4）加寬舊路堤時，沿舊路堤邊坡挖成內(nèi)傾2%、高1m、寬2m的臺階。所用填料與舊路堤相同或選用透水性較好的材料。

　�。�5）路基填筑分幾個作業(yè)段施工時，兩個相鄰段交接處不在同一時間填筑，則先填段按1：1坡度分層留臺階；如兩段同時施工，則分層相互交疊銜接，其搭接長度不小于2m。

　�。�6）用透水性較小的土填筑路堤時，將含水量控制在最佳含水量±2%范圍內(nèi)，當(dāng)填筑路堤下層時，其頂部做成4%的雙向橫坡，填筑上層時，不覆蓋在由透水性較好的土質(zhì)所填筑的下層邊坡上。

　�。�7）路基填土要求灑水至最佳含水量碾壓，對路基填土的土質(zhì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求取用，對土質(zhì)不滿足CBR值要求的進(jìn)行換填，在指定的取土場取土進(jìn)行路基填筑。

　�。�8）填方高度小于8米時邊坡率為1：1、5，大于8米時，每8米設(shè)2米寬的護(hù)坡道，邊坡率為1：1、5、

　�。�9）雨季填筑路堤時，保證隨挖、隨運(yùn)、隨填、隨壓，每層填土表面筑成2~3%的橫坡，并在雨前和收工前將鋪填的松土碾壓密實(shí)。

　　（10）零填頂面以下0-30cm范圍內(nèi)的壓密度，不小于95%。如果不符合要求，翻松再壓實(shí)，使壓實(shí)度達(dá)到規(guī)定的要求

　�。�11）舊路改造主要利用舊路路段，填方段根據(jù)舊路基填土及病害和程度不同采用不同的工程措施，密實(shí)度及CBR值達(dá)不到要求的段落，將舊路基按要求部分挖除，并換填CBR值滿足要求的填料；有層間水的挖方段落，底基層以下?lián)Q填60cm砂礫墊層并設(shè)盲溝；土質(zhì)不良地段，將舊路基全部挖除，然后填筑滿足CBR值的填料。

　　2、填石路堤

　�。�1）修筑填石路堤，將石塊逐層水平填筑，分層厚度不大于50cm。石塊最大粒徑不得超過壓實(shí)厚度的2/3，大面向下擺放平穩(wěn)，緊密靠攏，所有縫隙填以小石塊或石屑，在填筑的同時，邊坡用硬質(zhì)石料碼砌，厚度不小于1m，在路床頂面以下50cm的范圍內(nèi)鋪填有適當(dāng)級配的砂石料，最大粒徑不超過10cm。超粒徑石料應(yīng)進(jìn)行破碎使填料顆粒符合要求。

　�。�2）填石路堤使用振動壓路機(jī)分層灑水壓實(shí)，壓實(shí)時繼續(xù)用小石塊或石屑填縫，直到壓實(shí)層頂面穩(wěn)定，不再下沉（無輪跡）、石塊緊密、表面平整為止。

　�。�3）施工中壓實(shí)度由現(xiàn)場試驗(yàn)確定的壓實(shí)遍數(shù)控制。

　　3、路堤填筑時的注意事項(xiàng)：

　　（1）河溝路堤填土，連同護(hù)道在內(nèi)一并分層填筑，可能受水浸淹部分的填料，應(yīng)選用水穩(wěn)性好的土料。

　　（2）路堤修筑范圍內(nèi)，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土或砂性土回填，并按規(guī)定進(jìn)行壓實(shí)。

　�。�3）路堤基底原狀土的強(qiáng)度不符合要求時，進(jìn)行換填。

　�。�4）路基施工中為防止雨水沖刷邊坡，在路基兩側(cè)20m左右做臨時泄水槽，槽底鋪塑料布，路肩做擋土埝，以利于雨水排出。

　　4、結(jié)構(gòu)物處的回填施工

　�。�1）進(jìn)行結(jié)構(gòu)物處回填施工時，配備專職質(zhì)檢人員，增加自檢頻率，確保工程質(zhì)量。

　　（2）結(jié)構(gòu)物處的回填，回填時圬工強(qiáng)度的具體要求及回填時間，按《公路橋涵施工規(guī)范》（JTJ041-89）有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

　�。�3）回填材料選用透水性材料如砂礫、碎石、礦渣等，或半剛性材料等，填料的最大粒徑不超過5cm。臺背采用砂礫摻灰填筑，石灰劑量需根據(jù)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定，其壓實(shí)度不小于JTJ051-93重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)確定的最大干容重的95%。

　　（4）涵背填土順線路方向長度，頂部距翼墻尾端不小于臺高加2m，底部距基礎(chǔ)內(nèi)緣不小于2m，涵洞填土長度每側(cè)不小于2倍孔徑。

　　（5）結(jié)構(gòu)物處的填土分層填筑：每層松鋪厚度不超過15cm。結(jié)構(gòu)物處的壓實(shí)度從填方基底或涵洞頂部至路床頂面均為95%。

　�。�6）當(dāng)工作面較大時用重型機(jī)械按規(guī)范操作碾壓，局部區(qū)域輔助小型夯實(shí)機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)。結(jié)構(gòu)物處回填土分層壓實(shí)后隨機(jī)抽檢壓實(shí)度，壓實(shí)度不低于《技術(shù)規(guī)范》中規(guī)定值95%。

　�。�7）臺背回填時，派專人負(fù)責(zé)，使用專門的機(jī)具掛牌劃線施工，每層填筑進(jìn)行照相，并附檢測資料存檔。

　�。ㄈ�）路塹開挖

　　1、土方開挖：

　�。�1）施工前按圖恢復(fù)中線，復(fù)測斷面、測設(shè)出開挖邊線，并鑒定即有邊坡是否穩(wěn)定，如不穩(wěn)定，采取必要的加固防護(hù)措施。

　　（2）做好塹頂截排水，并隨時注意檢查。臨時排水設(shè)施與永久性排水設(shè)施相結(jié)合。

　　（3）土方開挖以機(jī)械為主，分段進(jìn)行。每段自上而下分層開挖，并及時用人工配合挖掘機(jī)整刷邊坡，對不便機(jī)械施工的地段采用人力開挖。

　�。�4）開挖過程中，派專人仔細(xì)調(diào)查開挖坡面穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)問題及時加固處理，同時做好地下設(shè)備的調(diào)查和勘察工作。

　　（5）土方地段的路床頂面標(biāo)高，考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由實(shí)驗(yàn)確定。路床頂面以下30cm的壓實(shí)度不小于95%。

　�。�6）加強(qiáng)測量控制，邊坡隨開挖隨成型，保持邊坡平順。

　　（7）冬季施工時，開工未挖完的土質(zhì)路塹、基坑時，將開挖面表層翻松30-40cm，耙平作為保溫層防凍；已開挖完的，表層預(yù)覆松土或草袋上覆松土，待繼續(xù)施工時再清除。土方開挖完畢，立即施工上部結(jié)構(gòu)，防止基底凍結(jié)；如有工藝間歇，按冬季防護(hù)辦法處理。凍土的一次松碎量，應(yīng)根據(jù)挖去能力和氣候條件確定，連續(xù)挖掘清除，隨挖隨運(yùn)，避免重新凍結(jié)�；�坑回填作好土質(zhì)保溫，防止地基周邊和基坑四周的土受凍。

　　（8）雨季開挖土路塹時，分層進(jìn)行開挖，每層底面設(shè)大于1%的縱坡，挖方邊坡沿邊坡預(yù)留30cm厚，待雨后再整修到設(shè)計(jì)邊坡線，開挖路塹在距基頂面30cm時停止開挖，待雨季后再挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　�。�9）土方開挖時，對地下管線、纜線、文物古跡和其他構(gòu)造物做好妥善保護(hù)。

　�。�10）在居民區(qū)附近開挖土方時，采取有效措施保證居民及施工人員的安全，并為附近居民的生活提供有效的臨時便道或便橋。

　　2、石方開挖依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，根據(jù)取土場距離既有線及居民區(qū)位置的遠(yuǎn)近，石方開挖采用兩種方法。

　　（1）取土場距離既有線和居民區(qū)較遠(yuǎn)時，石方爆破作業(yè)以小型及臺階法松動爆破為主，邊坡地段預(yù)留2-3米采用光面爆破。石方路塹的路床頂面標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，高出部分輔以人工鑿平。超挖部分按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的填料，回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。

　�、俦�破施工

　　a、開鑿作業(yè)面，清除地表雜物和覆蓋土層。

　　b、布孔：根據(jù)設(shè)計(jì)要求放出開挖輪廓線和各炮孔孔位，并予以編號，插木牌逐孔寫明孔深、孔徑、傾斜角方向及大小。

　　c、鉆孔：鉆孔是爆破質(zhì)量好環(huán)的重要一環(huán)，嚴(yán)格按爆破設(shè)計(jì)的位置、方向、角度進(jìn)行鉆孔，先慢后快。鉆孔過程中，必須仔細(xì)操作，嚴(yán)防卡鉆、欠鉆、漏鉆和錯鉆。裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求，孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有石塊以及孔內(nèi)有無積水。

　　如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時，進(jìn)行補(bǔ)孔或透孔。嚴(yán)禁少打眼，多裝藥。清除孔口周圍的碎石、雜物，對于孔口巖石破碎不穩(wěn)固段，進(jìn)行維護(hù)，避免孔口形成喇叭狀。鉆孔結(jié)束后封蓋孔口或設(shè)立標(biāo)志。

　　d、裝藥：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的炸藥品種、規(guī)格及數(shù)量進(jìn)行裝藥。

　　e、炮孔堵塞：炮孔堵塞長度大于最小抵抗線，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土堵塞。

　　f、爆破網(wǎng)路敷設(shè)：網(wǎng)路敷設(shè)前檢驗(yàn)起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別并編號、分類，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)敷設(shè)網(wǎng)路敷設(shè)，嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好，起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶。

　　g、起爆：網(wǎng)路檢測無誤，防護(hù)工程檢查無誤，各方警戒正常情況下在規(guī)定時間，指揮員即可命令起爆。起爆采用非電起爆。

　　h、安全檢查爆破完成間隔規(guī)定時間后，安全檢查無誤，即可進(jìn)行機(jī)械施工。

　　i、總結(jié)分析：爆破后對爆破效果進(jìn)行全面檢查，綜合評定各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否合理，進(jìn)一步確認(rèn)已暴露巖石結(jié)構(gòu)，產(chǎn)狀、地質(zhì)構(gòu)造、巖石物理力學(xué)性質(zhì)，綜合分析巖石單位耗藥量，作好爆破記錄，聘請有經(jīng)驗(yàn)的爆破專家進(jìn)行分析、總結(jié)，對下一循環(huán)爆破作業(yè)進(jìn)行優(yōu)化。

　�、诒ＷC安全、質(zhì)量的技術(shù)措施

　　a、用塑料導(dǎo)爆管非電起爆技術(shù)，起爆系統(tǒng)不受雷電干擾，安全可靠。

　　b、采用微差爆破技術(shù)，改善破碎質(zhì)量和控制爆破振動，在環(huán)境復(fù)雜的地段，為了確保附近的建筑設(shè)施不受振動的影響，采用孔內(nèi)、孔外相合的微差起爆形式，做到孔與孔、排與排之間都有一定的時間間隔，最大限度地降低爆破振動，使爆區(qū)附近的建筑設(shè)施振動速度控制在國家爆破規(guī)定安全范圍內(nèi)。

　　c、采用先進(jìn)的爆破技術(shù)，對于石質(zhì)堅(jiān)硬，整體較好的巖石進(jìn)行爆破時，應(yīng)用寬距離爆破技術(shù)，通過增大孔距、減小排距，充分利用炸藥能量，在單孔爆破面積和單位耗藥量不變的情況下，可以改善破碎質(zhì)量。

　　d、為了確保邊坡的穩(wěn)定和平整度，除堅(jiān)持采用光面爆破外，根據(jù)實(shí)際情況，適當(dāng)增大邊坡保持層。在石質(zhì)較差地段，進(jìn)行深孔爆破時，要減小梯段高度，實(shí)行微差爆破，盡量減少爆破藥量和分段藥量，以免擾動山體。

　　e、從開始裝藥，即設(shè)置安全警戒，防止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場。網(wǎng)路連接后，工作人員逐漸撤離，警戒員、防護(hù)人員在指定地點(diǎn)就位，實(shí)行區(qū)段臨時封閉，防止人、車等進(jìn)入施爆區(qū)。

　�。�2）當(dāng)取土場距離既有線和居民區(qū)較近時，爆破斷面臨近既有線，安全施工要求高，難度大。為確保既有線行車安全，施工中采取淺孔松動爆破和雙層排架防護(hù)。

　�、俦�破施工方法

　　a、雙層防護(hù)排架搭設(shè)施工作業(yè)時在臨近既有線一側(cè)，按要求選擇適當(dāng)位置鉆孔埋設(shè)φ32地錨，錨桿長度為1、5米，埋設(shè)深度為1米，間距為2米。排架立管套住地錨桿，縱向管距1米，前、后排管距40厘米，排架橫管間距2、0米，內(nèi)側(cè)掛竹排，同時設(shè)剪刀撐、水平支撐桿。水平支撐桿設(shè)錨桿與邊坡錨固，錨桿長1、3米，埋設(shè)深為1米，間、排距為4米×4米，拉筋為φ12鋼絲繩。開挖作業(yè)面的形成及爆破方法：將開挖斷面分成若干個梯形三角臺階，縱向從兩端向中間控爆，橫向臺階的工作面一般與線路方向形成60-70度夾角，以使最小抵抗線方向背離既有線方向。根據(jù)邊坡設(shè)計(jì)要求，光爆地段采取間隔裝藥、微差爆破等方法進(jìn)行施工。

　　b、炮位覆蓋措施炮孔覆蓋：購置廢舊車胎編制柔性炮被覆蓋于炮位上。

　　這種覆蓋材料有較高的強(qiáng)度、彈性和韌性，不易折斷，并有一定的重量，不易被爆炸氣浪拋起，而且這種材料可反復(fù)使用、易修補(bǔ)、經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。要求膠皮炮被厚度不得小于1厘米，編織要嚴(yán)實(shí)，四面用鋼絲扎緊加固。土袋覆蓋加壓：在柔性炮被上方加壓土袋，并對有可能出現(xiàn)危險(xiǎn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù)，鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)四周設(shè)錨桿拉緊。以防止?jié)L石危及既有線行車安全。土袋均采用工地廢棄水泥編織袋裝土，嚴(yán)禁裝石子，以免飛石傷人。炮孔阻塞：炮孔阻塞長度應(yīng)大于或等于最小抵抗線，阻塞材料采用沙土堵塞。

　　c、布孔形式孔眼布置采用淺眼、深孔、預(yù)裂及多排微差擠壓爆破四種方法布置炮孔。

　　d、爆破方法采用邊坡縱向臺階與橫向臺階形成約70度夾角的三角槽式爆破方法。其方法為先在開挖路塹橫向從上至下形成若干個梯形臺階并與邊坡光爆面形成一個約70度的三角形溜槽，豎直角應(yīng)大于60度，臺階寬度高度均為2米，臺階布孔方式為雙排布孔。靠既有線一側(cè)采用預(yù)留防護(hù)墻微差爆破的方法，防護(hù)墻高為1、5米左右，厚度為2米左右，微差分段為：前排1段，后排3段，單排炮孔使用同段；

　　設(shè)計(jì)邊坡一側(cè)為了達(dá)到光爆效果前排為5段，后排為7段，此臺階為縱向臺階，在起爆時可與橫向臺階同時起爆。在臺階形成過程中縱向臺階不應(yīng)過長，縱向臺階的尾部一定要超過垂直既有線方向橫向臺階的頭部防護(hù)。爆破后的爆碴順三角溜槽清至底部，用小型運(yùn)輸車人工裝卸棄除。設(shè)計(jì)邊坡隨工作面向前推進(jìn)而形成，外邊防護(hù)墻也隨工作面向前推進(jìn)逐漸消失，防護(hù)排架也隨工作面向前推進(jìn)逐漸拆遷重搭。

　　e、爆破工作程序每一輪爆破施工前，先由技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工設(shè)計(jì)，并在現(xiàn)場作好對各工序施工負(fù)責(zé)人的交底工作。各工序施工負(fù)責(zé)人在施工中嚴(yán)格按此設(shè)計(jì)操作，每一道工序完畢后應(yīng)履行簽字手續(xù)，做到責(zé)任到人�，F(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)每一道工序的監(jiān)控工作。在鉆孔與裝藥施工中，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)不相符，工序負(fù)責(zé)人可與現(xiàn)場負(fù)責(zé)人及現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人討論，確定最佳施工方案，并在爆破工作記錄表的變更說明中注明。裝藥工序施工前，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人對炮孔進(jìn)行抽查，并認(rèn)真填寫“炮孔檢查記錄表”，如符合要求，方可進(jìn)行裝藥，否則嚴(yán)禁裝藥。當(dāng)各工序都進(jìn)行完畢后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員作最后檢查，確認(rèn)可以施爆后，履行簽字手續(xù)。

　　現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出開始警戒指令，并鳴笛，對人員進(jìn)行清場。由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員詢問情況，確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向起爆員發(fā)出“起爆”指令（注意：起爆網(wǎng)路與起爆器此時方能進(jìn)行連接），同時鳴笛并向防護(hù)人員發(fā)出起爆指令。起爆后，由技術(shù)負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向兩端防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。如出現(xiàn)險(xiǎn)情，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)立即組織搶險(xiǎn)工作，在相關(guān)旁站人員確認(rèn)安全后，方可由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人向防護(hù)人員發(fā)出解除警戒命令。同時，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織出碴施工�，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、各工序負(fù)責(zé)人及相關(guān)旁站人員參加在現(xiàn)場討論會，對此次爆破的效果進(jìn)行分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，并作爆破工作記錄。技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行現(xiàn)場勘察，進(jìn)行下一輪爆破的施工準(zhǔn)備工作。

　　f、控爆施工注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制爆碴的破碎程序：要求爆破后的巖石達(dá)到“碎而不拋”、“松動而不散”或“預(yù)裂無飛”的效果。嚴(yán)格控制爆破松動范圍：要求施工放樣要準(zhǔn)確無誤，爆破后的斷面尺寸與設(shè)計(jì)尺寸相符。光爆地段在爆破作業(yè)過程中光爆效果要滿足設(shè)計(jì)要求，爆破后的邊坡平順而穩(wěn)定，半孔率不小于90%。

　　嚴(yán)格控制爆破四害：爆破地震波、空氣沖擊波、噪聲和飛石�？刂茲L石：該控爆段山體上部存在危石，在施爆前，必須對其進(jìn)行加固或處理，確認(rèn)安全后方可進(jìn)行爆破施工�？刂骑w石：爆破飛石是炸藥爆炸后的多余能量對石頭產(chǎn)生作用的結(jié)果。為控制爆破飛石，在施工中主要采用取優(yōu)孔徑、孔深、孔數(shù)、孔距、排距和炸藥單耗，采用合適的裝藥方法和起爆方式，提高炮孔的阻塞質(zhì)量，以達(dá)到每個炮孔所產(chǎn)生的爆破能量與炮孔周圍介質(zhì)所需能量相等，達(dá)到松動而無剩余能量造成飛石。加大裝藥的分散合理性：將炸藥理進(jìn)行分散化和微量化處理，采取“密布孔，淺打眼，少裝藥”的方法將總裝藥量“化整為零”，合理地、微量地分布在多孔之中，以達(dá)到降低爆破地震波、空氣沖擊波、噪音和飛石的危害。選擇最優(yōu)抵抗線方向：在最小抵抗線方向，爆破地震強(qiáng)度最小，反方向最大，側(cè)向居中。然而，在最小抵抗線方向上，又是碎塊飛散的主導(dǎo)方向。

　　為了綜合減震和控制飛石，應(yīng)使被保護(hù)的構(gòu)造物或邊坡居于最小抵抗線兩側(cè)位置，分四個控爆作業(yè)面若干個臺階沿山體兩端向中間推進(jìn)。

　　②施工安全防護(hù)措施

　　a、防護(hù)排架在搭設(shè)過程中要設(shè)專職質(zhì)檢員親臨現(xiàn)場指導(dǎo)施工，并設(shè)專職安全員解決搭設(shè)過程中可能會出現(xiàn)的安全問題。當(dāng)排架分段搭設(shè)完畢后要經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查評定驗(yàn)收后方可投入使用。

　　b、防護(hù)排架任何一個斷面的高度保證高出爆破作業(yè)面至少3米。

　　c、塹坡頂部爆破邊坡坡面形成后，按間距約5米設(shè)置攬風(fēng)繩，攬風(fēng)繩采用鋼絲繩制作，并用φ32鋼筋錨固于邊坡坡面上。

　　d、在爆破施工現(xiàn)場按規(guī)定選擇適當(dāng)位置設(shè)置爆破標(biāo)志牌。

　　e、炮位覆蓋柔性炮被，上另壓一層土袋，并對有可能出現(xiàn)滾石的地段加設(shè)鋼絲繩網(wǎng)或布魯克網(wǎng)防護(hù)。

　　f、為防止出現(xiàn)意外事故，爆破作業(yè)現(xiàn)場準(zhǔn)備搶險(xiǎn)接觸網(wǎng)桿、鋼釬、大鐵錘等必備材料并在起爆之前組織足夠的搶險(xiǎn)人員待命。

　　g、為防止爆破作業(yè)過程中意外險(xiǎn)情影響車輛運(yùn)行安全，在施工爆破作業(yè)現(xiàn)場設(shè)防護(hù)人員，防護(hù)員配備一面紅色信號旗，信號旗要求用塑料膠帶粘接，在出現(xiàn)特殊意外險(xiǎn)情時攔停車輛。

　　3、棄方

　�。�1）運(yùn)至指定的棄土場進(jìn)行棄土，并按要求確定合理的堆放形式和坡腳加固處理方案，以及排水系統(tǒng)的布置方式。

　�。�2）做到棄土堆堆置整齊、美觀、穩(wěn)定、排水順暢，對其周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施不產(chǎn)生干擾和損壞。

　　（3）棄方時，采取行之有效的措施使運(yùn)輸和堆放對環(huán)境皆不造成污染。

　　4、邊溝的開挖

　�。�1）邊溝開挖的位置、斷面尺寸和溝底縱坡必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，按照從下游出口向上游的順序進(jìn)行開挖。

　�。�2）在超高路段，邊溝溝底縱坡與曲線前后溝底銜接良好，保證曲線內(nèi)側(cè)沒有積水和外溢。

　�。�3）路塹與路堤連接處，邊溝要緩順引向路堤兩側(cè)的自然溝，保證路基附近不產(chǎn)生積水。

　　5、填挖過渡段施工全線填方與挖方交界處全部鋪設(shè)50×15、3m2的土工格柵，規(guī)格為25、4×25、4mm，經(jīng)向及緯向抗拉強(qiáng)度50KN/M2，土工格柵鋪在土基與砂墊層之間。

　�。�1）施工方法

　�、偈┕�時先平整場地，清除基底，鋪設(shè)砂墊層，含泥量小于3%。確保地面平整及地下水順利流出堤外。

　�、谘芈返痰撞繖M向滿鋪土工格柵。鋪設(shè)時注意鋪設(shè)方向和搭接寬度，滿足規(guī)范要求。土工格柵每層應(yīng)包裹填料，其長度不小于1、0m。

　�、鄹駯配佂旰�，及時填筑填料，避免陽光長時間直接曝曬，一般不大于48h。從溝部開始向中間填土，碾壓機(jī)械、工程車輛不直接走行在格柵上。每層的垂直位置，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙鋪設(shè)，誤差不超過規(guī)范碾壓層厚的1/2，填土按1m每周的速度上升，當(dāng)孔隙承壓力達(dá)到臨界值時，停止填土。

　　（2）注意事項(xiàng)

　�、偈垢駯抛畲髲�(qiáng)度方向與最大受力方向一致。

　�、诒苊饫速M(fèi)。

　�、鄹駯诺那懈盍颗c縫接量嚴(yán)格控制。

　�、軠蟽�(nèi)曲線處鋪設(shè)布局要合理。

　�。ㄋ模┞坊�整修

　　1、按設(shè)計(jì)圖紙要求檢查路基的中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高。

　　2、土質(zhì)路基用機(jī)械刮土補(bǔ)土，人工配合機(jī)械碾壓的方法整修成型，深路塹邊坡整修按設(shè)計(jì)要求的坡度自上而下進(jìn)行刷坡，嚴(yán)禁在邊坡上以土貼補(bǔ)。

　　3、在整修需加固的坡面時，預(yù)留出加固位置，對填土不足或邊坡受雨水沖刷形成小沖溝的地段，采取邊坡挖臺階，分層填補(bǔ)，仔細(xì)夯實(shí)的方法處理。

　　4、填土路基兩側(cè)超填的寬度予以切除，邊坡缺土?xí)r，要挖成臺階，分層填補(bǔ)夯實(shí)。

　　5、掛線進(jìn)行邊溝整修，路基整修完畢后，堆于路基范圍的廢棄土料棄置指定的棄土場。

工程施工方案5

　　目錄

　　測量方案

　　首頁

　　目錄

　　方案編制依據(jù)

　　工程概況

　　測量準(zhǔn)備

　　測量基準(zhǔn)

　　建立施工測量控制網(wǎng)

　　施工測量

　　資料整理

　　測量核實(shí)

　　導(dǎo)線精度表

　　水準(zhǔn)精度表

　　導(dǎo)線平面計(jì)算表

　　高程平差計(jì)算表

　　網(wǎng)點(diǎn)平面圖

　　控制點(diǎn)成果表

　　工程測量方案

　　一、編制依據(jù)

　　設(shè)計(jì)圖紙和其他相關(guān)設(shè)計(jì)文件

　　本工程施工組織設(shè)計(jì)

　　現(xiàn)行測量規(guī)范；標(biāo)準(zhǔn)

　　二、工程概況

　　本工程位于北京市南四環(huán)官莊路附近，河道治理長1960米，河道治理起點(diǎn)為上游暗涵203僅清淤，終點(diǎn)到1+960。自化二東路橋以下兩岸設(shè)5米寬巡河路，新建巡河路長2302米。

　　三、測量準(zhǔn)備

　　測量放樣施工是貫穿工程施工全過程一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，為此我公司項(xiàng)目經(jīng)理部成立了專職的測量小組，由具備測量專業(yè)執(zhí)業(yè)資格和多年施工工作經(jīng)驗(yàn)的測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)，測量過程按照規(guī)范要求進(jìn)行并留有記錄。

　　1、人員配備：測量小組由一名具有專業(yè)理論水平和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé)并主持組織實(shí)測方案的編制工作，控制測量根據(jù)工程各部位特點(diǎn)由專職測量隊(duì)員實(shí)施。

　　測量小組成員包括：測量工程師1名；測量員4名。

　　2、測量儀器：

　　施工中投入使用的測量儀器如：全站儀（STS－750）、水準(zhǔn)儀（DS3）和鋼尺（50m）等都符合《水利水電工程施工測量規(guī)范》（SL52－93）的施工測量精度要求，并經(jīng)過有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的具有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位的檢測，并在檢測有效期內(nèi)使用。所有測量儀器使用前必須得到工程師的批準(zhǔn)。

　　本工程投入的主要測量設(shè)備

　　編號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量完好狀況備注

　　全站儀STS-750臺完好證件齊全

　　水準(zhǔn)儀DS3臺完好證件齊全

　　鋼尺50m把完好證件齊全

　　塔尺5m把完好證件齊全

　　四、測量基準(zhǔn)

　　本工程項(xiàng)目經(jīng)理部在接到發(fā)包人或監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)點(diǎn)及其相關(guān)技術(shù)文件后，與發(fā)包人、監(jiān)理人共同校測其基準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)規(guī)范的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。復(fù)核無誤后，方可投入使用；若有誤差立即報(bào)告監(jiān)理工程師，及時解決。

　　五、建立施工測量控制網(wǎng)

　　工程施工的控制網(wǎng)由兩部分組成，即平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)以工程師提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)（線）為基準(zhǔn)，用全站儀測設(shè)出施工區(qū)的'軸線控制樁及定位控制樁。軸線控制樁由起點(diǎn)、終點(diǎn)和折點(diǎn)樁組成，為方便施工采用十字交叉法和直角坐標(biāo)法確定折點(diǎn)樁，及時將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送工程師審批。

　　為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量，在施工前沿總防洪堤走向兩側(cè)敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)位于建筑物開挖線外側(cè)，敷設(shè)時提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)間距100m。

　　平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁選擇在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，不致發(fā)生下沉和位移，標(biāo)樁做成砼墩，標(biāo)樁頂面高于地面0.3m。臨時性標(biāo)樁以木樁為主，對于測量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用防護(hù)欄、警示牌等保護(hù)措施，防止受到毀壞，并修建通向測量控制網(wǎng)點(diǎn)的臨時道路。

　　六、施工測量

　　1、土方開挖工程的精度指標(biāo)

　　序號

　　項(xiàng)目

　　內(nèi)容

　　精度指標(biāo)

　　說明

　　平面位置誤差（mm）

　　高程誤差（mm）

　　土方開挖

　　輪廓點(diǎn)放樣

　　±50±50相對于鄰近基本控制點(diǎn)

　　2、土方工程

　　土方明挖之前先進(jìn)行縱橫斷面測量。從本標(biāo)段起點(diǎn)開始量距，沿軸線每隔50m釘一木樁（里程樁），地形變化較大的地方加設(shè)木樁，用紅漆在木樁側(cè)面標(biāo)上樁號。在監(jiān)理工程師同意的情況下與其測量人員聯(lián)合進(jìn)行斷面測量，測量成果雙方核簽。

　　由橫斷面設(shè)計(jì)開挖圖計(jì)算出左右兩側(cè)邊樁與軸線樁的水平距離，用鋼尺量距，釘立邊樁。根據(jù)相鄰斷面同側(cè)邊樁的連線，用石灰撒出灰線。采取同樣辦法將河道底腳線放出。開挖坡比采用水平拉尺、立標(biāo)尺的方法確定。

　　基坑開挖至設(shè)計(jì)基底高程上20cm時，停止機(jī)械開挖，將水準(zhǔn)儀移入基坑，人工跟進(jìn)抄平。土方回填前實(shí)測出基槽開挖后的平剖面地形資料。

　　開挖過程中，我方將隨時校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。

　　3、清淤泥工程

　　依據(jù)施工方案清淤工作先于0+968至1+178開始，河道兩側(cè)建立平面和高程監(jiān)測點(diǎn)，定出河道輪廓線。

　　根據(jù)監(jiān)理單位提出的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及書面文件資料復(fù)測各控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)并設(shè)立自己的施工控制網(wǎng)。

　　根據(jù)挖掘機(jī)的施工進(jìn)度提前2天放樣該開挖分條的左右邊線和中心線，標(biāo)識出左右開挖邊界線，保證挖掘機(jī)施工正前方至少有兩組以上的放樣斷面，利用經(jīng)緯儀定位，插桿放樣，用水準(zhǔn)儀放出高程控制樁。

　　清淤采用1.5m3反鏟挖掘機(jī)挖裝，15t自卸汽車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)，開挖前在河道設(shè)計(jì)中心線、開口線、開挖起點(diǎn)、彎道頂點(diǎn)設(shè)立清晰的標(biāo)志，包括標(biāo)桿、浮標(biāo)或燈標(biāo)等。施工作業(yè)區(qū)內(nèi)沿平直河段每間隔25-50米設(shè)立橫向標(biāo)志。沿清淤河段設(shè)立便于觀測的水尺，水尺零點(diǎn)與清淤設(shè)計(jì)高程一致，便于挖掘機(jī)日常施工時控制開挖深度。

　　七、資料整理

　　施工測量成果資料（包括觀測記錄、放樣記錄）、圖表（包括斷面圖、測量控制網(wǎng)計(jì)算資料）要統(tǒng)一編號，妥善保管。對所有觀測記錄，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁；對所有觀測數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測隨記，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)抄、偽造，文字與數(shù)字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料均應(yīng)由兩人獨(dú)立進(jìn)行百分之百的檢查報(bào)測量工程師校核、項(xiàng)目總工審批，確信無誤后經(jīng)工程師簽字方可提供使用。

　　八、測量核實(shí)

　　工程的施工測量放線完畢后，項(xiàng)目部及時向工程師申請對所有相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審驗(yàn)，另外要隨時協(xié)助工程師檢查建筑物的放線，還應(yīng)將所有標(biāo)記和標(biāo)線保持清晰。

　　1、進(jìn)行所有必要的計(jì)算，數(shù)據(jù)表達(dá)清楚，結(jié)果精確以備核實(shí)之用。

　　2、裸露出被蓋住的水準(zhǔn)點(diǎn)。

　　3、從需要的標(biāo)線上移走機(jī)械和障礙物。

　　4、進(jìn)行儀器觀測時應(yīng)關(guān)閉所有的機(jī)器，停止打樁和其他引起地面振動的作業(yè)，以免影響清晰的視域或引起折射。

　　5、提供有經(jīng)驗(yàn)的人員做測量協(xié)助工作，提供工程師認(rèn)為對控制和輔助測量可選用的材料。

　　6、采取所有必要的安全措施。

　　7、當(dāng)現(xiàn)有資料不能滿足工程的準(zhǔn)確測量時，應(yīng)提供補(bǔ)充的測量和計(jì)算資料。

　　8、制定施工竣工圖

工程施工方案6

　　安裝準(zhǔn)備→管溝、預(yù)制保溫→管道敷設(shè)→管道試壓→防腐和保溫修補(bǔ)→回填→管道沖洗→試運(yùn)或封閉

　　1.安裝準(zhǔn)備

　　進(jìn)場材料報(bào)驗(yàn)完畢，材質(zhì)規(guī)格、數(shù)量符合圖紙要求。

　　2.管溝土方

　　管道溝槽施工完畢，并通過甲方、監(jiān)理等驗(yàn)收合格。

　　3.管道焊接、保溫

　　采用焊接的管道，可根據(jù)現(xiàn)場情況選擇電、氣焊。焊接后焊口平直度不超過壁厚的1/4，焊縫加強(qiáng)面不超過1 mm。焊口表面無燒穿、裂紋、結(jié)瘤、夾渣和氣孔等缺陷，焊皮均勻一致，檢查合格后，焊縫防腐處理及時。

　　管道安裝組對前，對管口內(nèi)外20—30mm范圍的鐵銹、毛刺、油污、水、氧化皮等必須清除干凈，并保持干燥，防止焊縫內(nèi)產(chǎn)生氣體和夾帶雜質(zhì)。并檢查管道有無裂紋，夾層等缺陷，達(dá)到要求方可組對。

　　4.管道試壓

　　試壓前，試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不得有滲漏現(xiàn)象。試壓前應(yīng)對試驗(yàn)用的所有管件、閥門，儀表進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可試壓。

　　試壓前應(yīng)對管道轉(zhuǎn)彎及三通處加裝緩沖墊或填充軟質(zhì)柔性材料以吸收管道位移。

　　試壓前，管道兩端及支線處封盲板堵，盲板堵厚度為16mm。盲板堵附近不得站人，不得采用閘閥座堵板。

　　試壓段注滿水后，應(yīng)充分排氣后再進(jìn)行試壓。

　　5.管道清洗

　　管道清洗前，把不應(yīng)與管道同時清洗的`設(shè)備及儀表等與需清洗的管道隔開。

　　管道沖洗由上至下逐級進(jìn)行，沖洗過程中應(yīng)隨時檢查管道情況，并做好沖洗記錄。

　　6.系統(tǒng)試運(yùn)行

　　系統(tǒng)試運(yùn)行應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，分別進(jìn)行。

　　初驗(yàn)合格后，關(guān)閉管道所有開口部分的閥門，利用控制閥門逐段試壓，試驗(yàn)壓力可取管道設(shè)計(jì)壓力，即水泵正常運(yùn)行時的最大揚(yáng)程，保持時間為1小時，試壓后將管道、接頭、管件等滲水、漏水處進(jìn)行處理，如漏水嚴(yán)重須重新安裝，待裝好后再試壓，要連續(xù)運(yùn)行4小時，全系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定值后，作隱蔽工程驗(yàn)收，才能進(jìn)行管道回填。

工程施工方案7

　　一、工程概況

　　富士達(dá)科技園廠房工程的總建筑面積約為9823㎡，地上建筑面積7428㎡，地下建筑面積2335㎡，建筑高度19。500m。地下1層、地上5層為框架結(jié)構(gòu)。

　　受場地條件的約束，本工程在深基坑土方開挖時，南北兩側(cè)邊土釘墻距擋土墻的距離較�。ǖ撞考s350㎜），未留土建工程施工作業(yè)面，根據(jù)7月28日圖紙交底會議精神，為了不影響使用功能，決定南北擋土墻采用配筋磚砌外胎膜施工。配筋磚砌墻緊貼土釘墻，墻體厚度隨土釘墻斜度變化而變化，在每根土釘上焊接Φ6的拉結(jié)鋼筋，穩(wěn)定墻體。墻體砌至地下室頂板頂部高度—0。650處，總高4。91m。

　　二、施工準(zhǔn)備

　　1。主要材料及要求

　�。�1）Mu10標(biāo)磚：標(biāo)磚應(yīng)規(guī)格一致。有出廠證明或試驗(yàn)單。

　　（2）M5水泥砂漿：采用P。o32。5普通硅酸鹽水泥。中砂，并應(yīng)過5mm孔徑的篩。砂的含泥量不超過5%。不得含有草根等雜物。

　　2。主要機(jī)具

　　應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、磅秤、手推車、大鏟、刨錛、托線板、線墜、木折尺、灰槽（鐵或橡膠的）、小水桶、磚夾子、小線、篩子、掃帚、八字靠尺板、鋼筋卡子、鐵抹子等。

　　三、作業(yè)條件

　　（1）基槽、砂石地基均已完成，并辦完隱檢手續(xù)。

　�。�2）已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

　　（3）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層、表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm時，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石處理或者用砂漿墊平，更不允許砍磚包合子找平。

　�。�4）常溫施工時，磚塊必須在砌筑前一天澆水濕潤；一般以水浸入磚四邊1。5cm左右為宜。

　�。�5）砂漿配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定�，F(xiàn)場準(zhǔn)備好砂漿試模。

　�。�6）腳手架應(yīng)隨砌隨搭設(shè)，運(yùn)輸通道通暢，各類機(jī)具應(yīng)準(zhǔn)備就緒。

　�。�7）每根土釘上焊接一根Φ6，長度不少于1M。

　　四、操作工藝

　　工藝流程：

　　基層清理、找平→墻體放線→拌制砂漿→排磚撂底→布筋、砌筑→抹砂漿面層→鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層

　　磚砌體砌筑前應(yīng)對墻基層進(jìn)行找平，將地基墊層上的雜物清理干凈，并澆水使基層濕潤。

　�、茐�體放線

　　根據(jù)A和F控制軸線，事先測放出南北墻體的內(nèi)側(cè)邊線。待施工放線完成后，上報(bào)技術(shù)部門驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墻體砌筑。

　�、前柚粕皾{：

　　1）砂漿的配合比應(yīng)采用重量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。水泥稱量的精確度控制在±2%以內(nèi)；砂和摻合料等精確度控制在±5%以內(nèi)。

　　2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合。先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。拌合時間，不得少于1。5分鐘。

　　3）砂漿應(yīng)隨拌隨用。水泥砂漿必須在拌成后3小時內(nèi)使用完。

　�、扰糯u撂底

　　砌體宜采用一順一丁、梅花丁砌法。砌筑時，必須留踏步槎，上下層錯縫。宜采用“三一砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁用水沖灌入縫的方法。

　�、刹冀�、砌筑：

　　a）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的.大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。

　　b）掛線：砌筑墻體時采用里手掛線；如果長墻幾個人共使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支點(diǎn)，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。

　　c）布筋及砌磚：砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。土釘焊接Φ6拉結(jié)鋼筋做水平長度500mm的垂直彎鉤，每半磚下壓一根通長Φ6鋼筋，同時要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度。

　　雨期施工時，應(yīng)防止基槽灌水和沖刷砂漿；砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小。每日砌筑高度不宜超過1。2m。收工時應(yīng)覆蓋砌體表面。

　�、誓ㄉ皾{面層：磚胎膜內(nèi)側(cè)的粉刷為1：3水泥砂漿底及面層表面進(jìn)行壓光，總厚度為20㎜。粉刷前應(yīng)提前澆濕磚墻。水泥砂漿表面應(yīng)光滑，無砂眼、起砂、起泡等質(zhì)量缺隙，陰陽角抹成圓角。每完成一部分磚胎模落地灰得清理應(yīng)立即跟上，做到工后場清，為后道工序施工提供方便。

　　⑺鋪防水卷材、粘貼油氈保護(hù)層：待水泥砂漿面層表面干燥后，鋪2道3厚防水卷材，然后粘貼一道油氈保護(hù)層。將甩出的防水卷材和油氈保護(hù)層在磚墻頂部用白灰砂漿砌單層磚保護(hù)。

　　五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　�。�1）主控項(xiàng)目

　　1）磚的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。

　　2）砂漿品種符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度必須符合下列規(guī)定：

　�。╝）同品種、同強(qiáng)度砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于fm。k（試塊標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)抗壓強(qiáng)度）。

　　（b）任意一組試塊的強(qiáng)度不小于0。75fm。k。

　　3）砌體砂漿必須飽滿密實(shí)，實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不小于80%。

　　4）其他臨時間斷處，留槎的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

　�。�2）一般項(xiàng)目

　　1）設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。

　　2）磚砌體接槎處灰縫砂漿密實(shí)，縫、磚應(yīng)平直；每處接槎部位水平灰縫厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。

　　3）磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，厚薄均勻。水平灰縫厚度宜為10mm，但不應(yīng)小于8 mm，也不應(yīng)大于12 mm。

　　4）允許偏差：

　　六、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　（1）砂漿配合比不準(zhǔn)：水泥和砂都要車車過磅，計(jì)量要準(zhǔn)確。攪拌時間要保證達(dá)到規(guī)定要求。

　�。�2）基礎(chǔ)墻身位移過大：大放腳兩邊收退要均勻，砌到基礎(chǔ)墻身時，要拉線找正墻的軸線和邊線，砌筑時保持墻身垂直。

　�。�3）墻面不平：一磚半墻必須雙面掛線，一磚墻反手掛線；舌頭灰要隨砌隨刮平。

　�。�4）水平灰縫高低不平：盤角時灰縫要掌握均勻，每層磚都要與皮數(shù)桿對平，通線要繃緊穿平。砌筑時要左右照顧，避免留接槎處接的高低不平。

　�。�5）皮數(shù)桿不平：找平放線時要細(xì)致認(rèn)真；皮數(shù)桿的木樁要牢固，防止碰撞松動。皮數(shù)桿立完后，要再進(jìn)行一次水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)，確保皮數(shù)桿高度一致。

　　七、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)措施

　　1、正確使用安全防護(hù)用品，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空、鄰邊作業(yè)系好安全帶。

　　2、施工人員進(jìn)場施工必須符合文明施工的有關(guān)要求。

　　3、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置專職安全監(jiān)護(hù)人員，巡視現(xiàn)場，應(yīng)檢查和注意基坑土質(zhì)變化情況，有無崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊干邊1m以上。發(fā)現(xiàn)安全隱患及時制止并整改，確保安全施工。

　　4、施工過程中發(fā)生惡心、頭暈、過敏等，應(yīng)停止作業(yè)。

　　5、墻身砌體高度超過地坪1。2m以上時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，在高度超過4m時，采用外腳手架應(yīng)設(shè)護(hù)身欄桿和擋腳板后方可砌筑。

　　6、腳手架上堆料不得超過規(guī)定荷載，堆磚高度不得超過3皮側(cè)磚，同一腳手架上的操作人員不應(yīng)超過2人。

　　7、施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工作，施工操作過程符合安全技術(shù)規(guī)定。

　　8、嚴(yán)格執(zhí)行國家以及公司的安全生產(chǎn)規(guī)章制度，積極宣傳安全生產(chǎn)的有關(guān)方針、政策、措施，強(qiáng)化全體職工的安全意識。

　　9、上崗前對全體施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。

　　10、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固的情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不允許有空頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。

　　11、對施工人員進(jìn)行文明施工教育，做到誰做誰清，工完料清，場地干凈。

工程施工方案8

　　(1)溝槽開挖和回填：

　　1)溝槽開挖

　�、俦竟こ淌彝庀�防管線大部分埋地敷設(shè)，地質(zhì)大部分為堅(jiān)石地基，溝槽采用人工、機(jī)械開挖相接合的方式。由于現(xiàn)場場地較大，將開挖的管溝土石方就地堆放。

　　溝底寬度滿足一下要求：

　　管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

　　B=D1+2(b1+b2+bs)

　　其中B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)

　　D1――管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度(mm)

　　b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)

　　b2――管道一側(cè)的支撐厚度，可取150～200mm

　�、诒竟こ淌彝鉁喜鄄课辉O(shè)計(jì)標(biāo)高處若為未經(jīng)擾動的天然地基，經(jīng)平整后管道可直接敷設(shè);若為松軟地基，在設(shè)計(jì)溝標(biāo)高下挖0.7米，然后回填素土，分三層夯實(shí)，然后用50毫米厚砂墊層找平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再敷設(shè)管道。

　　③溝槽每側(cè)臨時堆土或施加其他荷載時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)不得影響建筑物、各種管線和其他設(shè)施的安全。

　　(2)不得掩埋消火栓、各種閥門、雨水口、測量標(biāo)志以及各種地下管道的井蓋，且不得妨礙其正常使用。

　　(3)人工挖槽時，堆土高度不宜超過1.5m，且距槽口邊緣不宜小于0.8m。

　　(4)溝槽的開挖質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(5)未經(jīng)擾動天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)要求：槽壁平整，邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的規(guī)定;溝槽中心線每側(cè)的凈度不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半;槽底高程的允許偏差：開挖土方時應(yīng)為±20mm。

　　2)溝槽支撐

　　本工程溝槽深度均較淺，且地基較堅(jiān)硬，所以不考慮溝槽支撐。

　　3)溝槽回填

　�、俟艿赖臏喜蹜�(yīng)在水壓試驗(yàn)合格后及時回填。

　　②回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、凍土以及大于50mm的`磚、石等硬塊：回填時回填土須夯實(shí)，兩側(cè)高差應(yīng)相差不大。

　�、刍靥钔恋拿繉犹撲伜穸葹�250mm。

　�、軠喜刍靥顣r，磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。

　�、莼靥钔粱蚱渌�回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時不得損傷管節(jié)及其接口，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

　　(1)根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi)，且不得在影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料。

　　(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填材料，應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱運(yùn)入槽內(nèi)，不得直接扔在管道上;回填其他部位時，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。

　　(1)回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，且不得損傷管道。

　　(2)管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高度差不應(yīng)超過30cm。

　　(3)分段回填壓實(shí)時，相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形，且不得漏夯。

　　(4)管道溝槽位于路基范圍內(nèi)時，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%。

　　(2)管道安裝與鋪設(shè)：

　　1)根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖，在選好的棺材上畫線，按線斷管。

　　2)用砂輪鋸斷管，應(yīng)將棺材放在砂輪鋸卡鉗上，對準(zhǔn)畫線卡牢進(jìn)行斷管。斷管時壓手柄用力要均勻，不可用力過猛，斷管后要將管口斷面的管膜、毛刺清除干凈。

　　3)用手工鋸斷管，應(yīng)將管材固定在壓力案的壓力鉗內(nèi)，將鋸條對準(zhǔn)畫線，雙手拉鋸，鋸條要保持與管材的軸線垂直，推拉鋸用力要均勻，鋸口要鋸到底，不得扭斷或折斷，以防管口斷面變形。

　　4)將斷好的管材，按管徑尺寸分次套制絲扣，一般以管徑15～32mm者套二次;40～50mm者套三次;70mm以上者套3～4次為宜。

　　5)用套絲機(jī)套絲，將管材夾在套絲機(jī)卡盤上，留出適當(dāng)長度將卡盤夾緊，對準(zhǔn)板套號碼，上好板牙，按管徑對好刻度的適當(dāng)位置，緊住固定扳機(jī)，將潤滑劑管對準(zhǔn)絲頭，開機(jī)推板，待絲扣套到適當(dāng)長度，輕輕松開扳機(jī)。

　　6)用手工套絲板套絲，先松開固定扳機(jī)，把套絲板板盤退到零度，按順序號上好板牙，把板盤對準(zhǔn)所需刻度，擰緊固定扳機(jī)，將管材放在壓力案壓力鉗內(nèi)，留出適當(dāng)長度卡緊，將套絲板輕輕套入管材，使其松緊適度，而后兩手推套絲板，帶上2～3扣，再站到側(cè)面扳轉(zhuǎn)套絲板，用力要均勻，待絲扣將套成時，輕輕松開扳機(jī)，開機(jī)退板，保持絲扣應(yīng)有的錐度。

　　7配裝管件時應(yīng)將所需的管件帶入絲扣，試試松緊度(用手帶入3扣為宜)，在絲扣處涂鉛油、纏麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2～3扣，去掉麻頭，擦凈鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。

　　8)管段調(diào)直：將已裝配好管件的管段，在安裝前進(jìn)行調(diào)直。

　�、僭谘b好管件的管段絲扣處涂抹鉛油，連接兩段或數(shù)段，連接時不能只顧預(yù)留口方向而要兼顧到管材的彎曲度，相互找正后再將預(yù)留口方向轉(zhuǎn)到合適部位并保持平直。

　�、诠芏芜B接后，調(diào)直前必須按設(shè)計(jì)圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向、變徑部位是否正確。

　　④對于管件連接點(diǎn)處彎曲過死或直徑較大的管道可采用烘爐或氣焊加熱到600度～800度時，放在管架上將管道不停的轉(zhuǎn)動，利用管道自重使其平直，或用木板墊在加熱處用錘輕擊調(diào)直。調(diào)直后在冷卻前要不停的轉(zhuǎn)動，等溫度降到適當(dāng)時在加熱處涂抹機(jī)油。凡是經(jīng)過加熱調(diào)直的絲扣，必須標(biāo)記好，卸下來重新涂鉛油纏麻絲，再將管段對準(zhǔn)印記擰緊。

　�、菖溲b好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實(shí)再敲打，以防震裂閥體。

　�、掊冧\碳素鋼管不允許用加熱法調(diào)直。

　　⑦管段調(diào)直時一般不允許損壞管材。

　　(3)鍍鋅鋼管溝槽連接施工方法：

　　1)管材切割

　　用鋼管切割機(jī)將鋼管按所需長度切割，切口平整，切口端面與鋼管軸線應(yīng)垂直。切口處若有毛刺，應(yīng)用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨。建議使用套絲機(jī)的管刀進(jìn)行切斷，其優(yōu)勢在于管道的端面垂直平整，毛刺很少。常規(guī)的無齒鋸進(jìn)行斷管時，由于其鋸片出廠時端面不平整、用力過猛、管道轉(zhuǎn)動等因素造成斷面錯位、毛刺多。2)溝槽加工

　　①選取符合實(shí)際要求的管材，管材的端口無毛刺，光滑，壁厚均勻，鍍鋅層無剝落，管材無明顯缺陷。

　　②應(yīng)保證三人為一組進(jìn)行。一人控制滾槽機(jī)的開關(guān)及千斤頂?shù)纳�降，一人觀察調(diào)整滾槽機(jī)處管道的轉(zhuǎn)動，一人在滾槽機(jī)尾架上觀察調(diào)整管道的位置。③將需要加工溝槽的鋼管架設(shè)在滾槽機(jī)和滾槽機(jī)尾架上。④用水評議測量鋼管水平度，保證鋼管處于水平位置。

　�、輰�鋼管端面與滾槽機(jī)胎膜定位面貼緊，使鋼槽軸線與滾槽機(jī)胎膜定位面垂直。⑥啟動滾槽機(jī)電機(jī)。徐徐壓下千斤頂，使?jié)L槽機(jī)壓模均勻滾壓鋼管。用游標(biāo)卡尺檢查溝槽深度和寬度，使之符合廠家溝槽規(guī)定尺寸，然后停機(jī)。⑦將千斤頂卸去荷載，取出鋼管。

　　3)鋼管開孔及機(jī)械三通、四通安裝

　　安裝機(jī)械三通，機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭支管部位用開孔機(jī)開孔。具體操作方法如下：

　�、儆面湕l將開孔機(jī)固定于鋼管預(yù)定開孔位置處(開孔位置不得位于管道焊接處)。

　�、谶x取合適的孔鉆鉆頭安裝在開孔機(jī)卡頭上。

　�、蹎�動電機(jī)轉(zhuǎn)動鉆頭。

　�、懿僮髟O(shè)置在立柱頂部的手輪，轉(zhuǎn)動手輪緩慢向下，在鉆頭與鋼管接觸處添加適量潤滑劑(以保護(hù)鉆頭)，完成鉆頭在鋼管上開孔。

　�、蓍_孔時要均勻施力，并加水冷卻，嚴(yán)禁戴手套操作，開孔后將周圍d(孔徑)+16mm范圍內(nèi)清理干凈(包括毛刺、鐵屑、鐵銹、油污等)�？锥从忻�刺，需用砂紙、銼刀或砂輪機(jī)打磨光滑。

　�、迿z查機(jī)械三通墊圈是否破損(若破損一定要及時更換)、三通內(nèi)的螺紋有無斷絲、缺絲等不合要求之處。將機(jī)械三通及配套卡箍至于鋼管孔洞上下，注意機(jī)械三通、橡膠密封圈與孔洞中心位置對正。把螺栓插入孔內(nèi)并用手上緊兩邊螺栓，確認(rèn)卡箍件的弧形完全嵌入外殼的凹槽，均勻擰緊螺栓，直到外殼表面和墊圈套接觸嚴(yán)密。

　　4)管道安裝

　　安裝必須遵循先裝大口徑、總管、立管，后裝小口徑、支管的原則。安裝過程中不可跳裝，必須按順序連續(xù)安裝，以免出現(xiàn)段與段之間連接困難和影響管路整體性能。

　�、贉�(zhǔn)備好符合要求的溝槽管段、配件和附件，并將管內(nèi)雜物清除干凈。

　�、跈z查橡膠密封圈是否完好;將其套在一根鋼管的端部。

　�、蹖⒘硪桓�鋼管靠近已卡上橡膠密封圈的鋼管端部，兩端處應(yīng)留有一定的間隙。我們施工中間隙一般保持在2mm左右。

　�、軐⑾鹉z密封圈套在另一根鋼管頂端，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑(無特殊要求時可用洗潔精或肥皂水)。

　　⑤兩根管道的軸線應(yīng)對正。

　�、拊诮涌谖恢孟鹉z密封圈外側(cè)安裝上、下卡箍，并將卡箍凸邊卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

　�、哂檬至�壓緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭錘緊卡箍凸緣處，將上下卡箍靠緊。

　�、嘣诳ü柯菟ㄎ恢么┥下菟�，并均勻擰緊螺母，防止橡膠密封圈起皺。

　�、釞z查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。

工程施工方案9

　　1工程概況

　　某水電站工程位于黑龍江省東寧縣境內(nèi)，樞紐工程由兩岸混凝土重力壩段、中間溢流壩段、引水隧洞及電站廠房組成。左岸重力壩壩頂長40m，右岸重力壩壩頂長83m，壩頂寬6.0m，壩頂高程360.40m。溢流壩壩頂長76m，堰頂高程348.00m。引水隧洞進(jìn)口位于壩址左岸上游約80m處，進(jìn)口底高程344.50m，洞長4200.0m，洞徑4.5m。電站裝機(jī)15.0MW，其中2臺7.0MW，1臺1.0MW。本工程初步設(shè)計(jì)于20xx年審查通過，20xx年開工興建。

　　2施工導(dǎo)流方案

　　2.1導(dǎo)流標(biāo)準(zhǔn)

　　本工程攔河壩為3級建筑物，根據(jù)《水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范》(SL303－20xx)第3.2.1條的規(guī)定，大壩導(dǎo)流建筑物級別為5級，相應(yīng)土石類建筑物的洪水重現(xiàn)期為10～5年，根據(jù)本工程的實(shí)際情況(水文資料系列大于20年)，取規(guī)范的.下限5年一遇。壩體施工期臨時度汛洪水標(biāo)準(zhǔn)采用重現(xiàn)期10年。

　　2.2導(dǎo)流方案

　　本工程具有以下特點(diǎn):①河谷處寬度約80m，覆蓋層厚約為6.0m;右岸地形較平緩，覆蓋層厚約為4.6m;左岸陡峻，覆蓋層較薄;②壩頂長度與壩高的比值河谷系數(shù)η約為6.0，對于混凝土壩η＞4.5時，一般適合分期導(dǎo)流，平面上河道呈U型;③洪水歷時較短，屬于驟漲驟降型河流。因此，施工導(dǎo)流方式采用分期導(dǎo)流，可以降低工程的風(fēng)險(xiǎn)，河谷較長對主體工程施工的展開影響較小�？尚行匝芯侩A段比較了3種導(dǎo)流方案，即方案Ⅰ:明渠底孔(溢流壩下)導(dǎo)流;方案Ⅱ:束窄河道底孔(重力壩下)導(dǎo)流;方案Ⅲ:一次攔斷隧洞導(dǎo)流(2條洞徑6.0m導(dǎo)流洞)。方案Ⅲ導(dǎo)流工程投資大不予考慮，初步設(shè)計(jì)階段僅對方案Ⅰ和方案Ⅱ兩種導(dǎo)流方案做進(jìn)一步比較。由于初步設(shè)計(jì)階段溢流壩堰頂高程較可行性研究階段降低了5.0m，不宜布置底孔，所以方案Ⅰ改為明渠缺口導(dǎo)流。

　　2.3導(dǎo)流方案選擇

　　現(xiàn)將方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞒绦蚍质鋈缦?方案Ⅰ:明渠、缺口導(dǎo)流。明渠布置在右岸，底寬10m;缺口布置在左岸溢流壩段內(nèi)，設(shè)置1孔，凈寬12m，進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工，第一年保持原有河道過流，5月初進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠開挖，同時修筑一期土石圍堰的縱向圍堰(導(dǎo)流明渠左堤)。第一年6月1日主體工程開工，施工5年大汛水位以上左岸重力壩段及右岸壩基，第一年大汛后進(jìn)行河道截流，洪水由導(dǎo)流明渠過流，圍堰擋第二年大汛洪水，在一期圍堰保護(hù)下，施工左岸重力壩段、溢流壩段，同時預(yù)留1孔缺口;二期缺口導(dǎo)流，即第二年大汛后進(jìn)行右岸導(dǎo)流明渠截流，洪水由缺口導(dǎo)流，圍堰擋第三年大汛洪水，在二期圍堰保護(hù)下施工明渠段壩體。方案Ⅱ:束窄河道、底孔導(dǎo)流。一期由左側(cè)束窄河道過流，二期由底孔過流。底孔布置在右岸重力壩段內(nèi)，共設(shè)2孔，每孔斷面4m×4m，進(jìn)出口底高程均為335.00m。該方案分兩期施工:一期為第一年4～9月，束窄左側(cè)河道，基本保持天然河道過水?dāng)嗝�，修建一期圍堰，在一期圍堰保護(hù)下施工右岸重力壩段，同時預(yù)留導(dǎo)流底孔。第一年9月下旬進(jìn)行河道截流，修建二期圍堰，施工溢流壩及左岸重力壩段，圍堰攔擋第二年大汛洪水，第三年大汛由壩體攔擋。方案Ⅰ、方案Ⅱ?qū)Я鞴こ塘考巴顿Y見表1。從技術(shù)上看，方案Ⅰ施工程序復(fù)雜，需形成3次基坑，各期施工強(qiáng)度不均衡。方案Ⅱ各年度施工強(qiáng)度較均衡，且施工程序簡單，二期施工時間較長，有利于施工進(jìn)度安排。從投資上看，兩方案投資相差不大，方案Ⅱ比方案Ⅰ少13.83萬元。綜上所述，施工導(dǎo)流方案推薦方案Ⅱ，即束窄河道、底孔導(dǎo)流方案。

　　3結(jié)語

　　施工導(dǎo)流是水利水電工程施工組織設(shè)計(jì)的中心環(huán)節(jié)，也是編制施工總進(jìn)度計(jì)劃的主要依據(jù)。正確選擇施工導(dǎo)流方案，不僅對降低工程造價、縮短工期、提高工程質(zhì)量和施工安全具有重大影響，而且也影響到壩址、壩型和樞紐布置方案的選擇。

工程施工方案10

　　一、測量準(zhǔn)備

　　測量放樣施工是貫穿工程施工全過程一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工作，為此我公司項(xiàng)目經(jīng)理部成立了專職的測量小組，由具備測量專業(yè)執(zhí)業(yè)資格和多年施工工作經(jīng)驗(yàn)的測量技術(shù)人員負(fù)責(zé)，測量過程按照規(guī)范要求進(jìn)行并留有記錄。

　　1、人員配備：測量小組由一名具有專業(yè)理論水平和實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn)的持證工程師負(fù)責(zé)并主持組織實(shí)測方案的編制工作，控制測量根據(jù)工程各部位特點(diǎn)由專職測量隊(duì)員實(shí)施。

　　測量小組成員包括：測量工程師1名;測量員4名。

　　2、測量儀器：

　　施工中投入使用的測量儀器如：全站儀(DTM-330)、經(jīng)緯儀(DJ2)、水準(zhǔn)儀(DS3)和鋼尺(50m)等都符合《水利水電工程施工測量規(guī)范》(SL52-93)的施工測量精度要求，并經(jīng)過有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的具有資質(zhì)的檢驗(yàn)單位的檢測，并在檢測有效期內(nèi)使用。所有測量儀器使用前必須得到工程師的批準(zhǔn)。

　　本工程投入的主要測量設(shè)備

　　編號

　　設(shè)備名稱

　　規(guī)格型號

　　單位

　　數(shù)量

　　完好狀況

　　備注

　　全站儀

　　DTM-330臺

　　完好

　　證件齊全

　　經(jīng)緯儀

　　TD

　　J2臺

　　完好

　　證件齊全

　　水準(zhǔn)儀

　　DS3臺

　　完好

　　證件齊全

　　鋼尺

　　50m

　　把

　　完好

　　證件齊全

　　塔尺5m把

　　完好

　　證件齊全

　　二、測量基準(zhǔn)

　　本工程項(xiàng)目經(jīng)理部在接到發(fā)包人或監(jiān)理人提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、標(biāo)點(diǎn)及其相關(guān)技術(shù)文件后，與發(fā)包人、監(jiān)理人共同校測其基準(zhǔn)點(diǎn)、坐標(biāo)點(diǎn)規(guī)范的測量精度，并復(fù)核其資料和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。復(fù)核無誤后，方可投入使用;若有誤差立即報(bào)告監(jiān)理工程師，及時解決。

　　三、建立施工測量控制網(wǎng)

　　工程施工的控制網(wǎng)由兩部分組成，即平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。平面控制網(wǎng)以工程師提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)(線)為基準(zhǔn)，用全站儀測設(shè)出施工區(qū)的軸線控制樁及定位控制樁。軸線控制樁由起點(diǎn)、終點(diǎn)和折點(diǎn)樁組成，為方便施工采用十字交叉法和直角坐標(biāo)法確定折點(diǎn)樁，及時將施工控制網(wǎng)資料報(bào)送工程師審批。

　　為了便于施工時引測高程及縱橫斷面測量，在施工前沿總防洪堤走向兩側(cè)敷設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)位于建筑物開挖線外側(cè)，敷設(shè)時提前埋設(shè)臨時標(biāo)樁作為水準(zhǔn)點(diǎn)，臨時水準(zhǔn)點(diǎn)間距100m。

　　平面控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁選擇在不受施工干擾，易于保存樁位的地方，不致發(fā)生下沉和位移，標(biāo)樁做成砼墩，標(biāo)樁頂面高于地面0.3m。臨時性標(biāo)樁以木樁為主，對于測量控制網(wǎng)點(diǎn)，采用防護(hù)欄、警示牌等保護(hù)措施，防止受到毀壞，并修建通向測量控制網(wǎng)點(diǎn)的臨時道路。

　　四、施工測量

　　1、土方開挖工程的精度指標(biāo)

　　序號

　　項(xiàng)目

　　內(nèi)容

　　精度指標(biāo)

　　說明

　　平面位置中誤差(mm)

　　高程中誤差(mm)

　　土方開挖

　　輪廓點(diǎn)放樣

　　+(50~200)

　　+(50~100)

　　相對于鄰近基本控制點(diǎn)

　　2、土方工程

　　土方明挖之前先進(jìn)行縱橫斷面測量。從本標(biāo)段起點(diǎn)開始量距，沿軸線每隔50m釘一木樁(里程樁)，地形變化較大的地方加設(shè)木樁，用紅漆在木樁側(cè)面標(biāo)上樁號。在監(jiān)理工程師同意的情況下與其測量人員聯(lián)合進(jìn)行斷面測量，測量成果雙方核簽。

　　由橫斷面設(shè)計(jì)開挖圖計(jì)算出左右兩側(cè)邊樁與軸線樁的水平距離，用鋼尺量距，釘立邊樁。根據(jù)相鄰斷面同側(cè)邊樁的連線，用石灰撒出灰線。采取同樣辦法將河道底腳線放出。開挖坡比采用水平拉尺、立標(biāo)尺的方法確定。

　　基坑開挖至設(shè)計(jì)基底高程上20cm時，停止機(jī)械開挖，將水準(zhǔn)儀移入基坑，人工跟進(jìn)抄平。土方回填前實(shí)測出基槽開挖后的平剖面地形資料。

　　開挖過程中，我方將隨時校核測量開挖平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號、水準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙要求。

　　3、疏浚工程(清淤泥工程)

　　本工程河道清淤范圍為施工河道清淤總長353.2m。

　　根據(jù)監(jiān)理單位提出的測量基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線和水準(zhǔn)點(diǎn)及書面文件資料復(fù)測各控制點(diǎn)的數(shù)據(jù)并設(shè)立自己的施工控制網(wǎng)。

　　根據(jù)挖掘機(jī)的施工進(jìn)度提前2天放樣該開挖分條的左右邊線和中心線，標(biāo)識出左右開挖邊界線，保證挖掘機(jī)施工正前方至少有兩組以上的放樣斷面，利用經(jīng)緯儀定位，插桿放樣，用水準(zhǔn)儀放出高程控制樁。

　　清淤采用1.5m3反鏟挖掘機(jī)挖裝，15t自卸汽車運(yùn)輸至河口支溝新建右岸防洪堤改線段原河道位置作回填處理開挖前在河道設(shè)計(jì)中心線、開口線、開挖起點(diǎn)、彎道頂點(diǎn)設(shè)立清晰的標(biāo)志，包括標(biāo)桿、浮標(biāo)或燈標(biāo)等。施工作業(yè)區(qū)內(nèi)沿平直河段每間隔25-50米設(shè)立橫向標(biāo)志。沿清淤河段設(shè)立便于觀測的`水尺，水尺零點(diǎn)與清淤設(shè)計(jì)高程一致，便于挖掘機(jī)日常施工時控制開挖深度。水尺要設(shè)置在便于觀測、水流平穩(wěn)、波浪影響最小和不易被挖掘機(jī)及汽車碰撞的地方，水尺要滿足五等水準(zhǔn)精度要求。

　　3、資料整理

　　施工測量成果資料(包括觀測記錄、放樣單)、圖表(包括斷面圖、測量控制網(wǎng)計(jì)算資料)要統(tǒng)一編號，妥善保管。對所有觀測記錄，必須保持完整，不得任意撕頁，記錄中間也不得無故留下空頁;對所有觀測數(shù)據(jù)，應(yīng)隨測隨記，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)抄、偽造，文字與數(shù)字力求清晰、整齊、美觀。對取用的已知數(shù)據(jù)、資料均應(yīng)由兩人獨(dú)立進(jìn)行百分之百的檢查報(bào)測量工程師校核、項(xiàng)目總工審批，確信無誤后經(jīng)工程師簽字方可提供使用。

　　五、測量核實(shí)

　　工程的施工測量放線完畢后，項(xiàng)目部及時向工程師申請對所有相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行審驗(yàn)，另外要隨時協(xié)助工程師檢查建筑物的放線，還應(yīng)將所有標(biāo)記和標(biāo)線保持清晰。

　　項(xiàng)目部從以下幾個方面對工程師測量核實(shí)工作給予協(xié)助：

　　1、進(jìn)行所有必要的計(jì)算，數(shù)據(jù)表達(dá)清楚，結(jié)果精確，以備核實(shí)之用。

　　2、裸露出被蓋住的水準(zhǔn)點(diǎn)。

　　3、從需要的標(biāo)線上移走機(jī)械和障礙物。

　　4、進(jìn)行儀器觀測時應(yīng)關(guān)閉所有的機(jī)器，停止打樁和其他引起地面振動的作業(yè)，以免影響清晰的視域或引起折射。

　　5、提供有經(jīng)驗(yàn)的人員做測量協(xié)助工作，提供工程師認(rèn)為對控制和輔助測量可選用的材料。

　　6、清除所有防礙測量的積水。

　　7、采取所有必要的安全措施。

　　8、當(dāng)現(xiàn)有資料不能滿足工程的準(zhǔn)確測量時，應(yīng)提供補(bǔ)充的測量和計(jì)算資料。

工程施工方案11

　　關(guān)鍵詞：造地；吹填；真空預(yù)壓

　　1背景介紹

　　我國東南沿海地區(qū)人口稠密，經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)，土地資源稀缺，特別是江浙地區(qū)，工業(yè)發(fā)達(dá)，人地矛盾突出，土地資源作為一種不可再生的資源，近些年受到了人們的廣泛關(guān)注。為了解決上述矛盾，圍海造地技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生，該技術(shù)能充分利用我國豐富的海洋資源，一定程度上緩解經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和土地資源供給不足的問題。浙江地區(qū)的圍海造地，簡單描述就是先把沿海灘涂用圍堰或者海堤圍起來，再進(jìn)行回填。目前常用的施工工藝主要有三種，第一種是直接用回填料回填，如宕渣；第二種是通過水力輸送進(jìn)行海砂吹填；第三種最近幾年比較流行，即采用先吹填淤泥，再真空預(yù)壓固化排水的方式成陸。下面對這三種方案從技術(shù)方案、工程造價、施工進(jìn)度等方面進(jìn)行簡要對比和分析。

　　2吹填+真空預(yù)壓工藝簡述

　　2.1總體施工總體工藝

　　一般先進(jìn)行場地清表，清除雜草及漁網(wǎng)，為吹填施工作準(zhǔn)備。然后進(jìn)行圍堰和隔堤施工，一般分區(qū)塊實(shí)施，10萬-30萬平米為一個區(qū)塊較為適中，各區(qū)塊秉著先圍堤，再吹填，最后軟基處理的原則進(jìn)行流水平行作業(yè)。

　　2.2圍堤施工

　　圍堤主要用作吹填期間對吹填泥漿進(jìn)行保護(hù)，兼作施工便道、吹填管線通道、安放真空預(yù)壓施工設(shè)備等使用，一般結(jié)構(gòu)形式為袋裝砂。通過泥漿泵將砂充灌到預(yù)先鋪設(shè)好的土工布袋體內(nèi)，從袖口開始充灌，當(dāng)充灌標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，換到其他袖口繼續(xù)充灌，直到整個袋體充灌到設(shè)計(jì)要求。充灌過程中注意控制砂袋的均勻和飽滿度，連續(xù)幾次充灌，待砂袋充到基本飽和時，停止對砂袋的充灌。

　　2.3吹填施工

　　吹填一般采用絞吸挖泥船進(jìn)行吹填施工，絞吸挖泥船施工是對一定寬度、深度要求的挖槽內(nèi)土方實(shí)施水下機(jī)械開挖、水力輸送轉(zhuǎn)移。

　　2.4真空預(yù)壓

　　地基處理一般采用真空預(yù)壓法的方案，即先鋪設(shè)工作墊層，再打算塑料排水板建立縱向排水系統(tǒng)，然后鋪設(shè)橫向波紋管設(shè)置橫向排水系統(tǒng)，最后鋪設(shè)密封膜安裝射流泵進(jìn)行抽真空施工。

　　3宕渣回填施工工藝簡述

　　宕渣回填采用裝料、運(yùn)輸、卸料，推平陸上推進(jìn)填筑，涉及設(shè)備有自卸卡車、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等，其主要施工工藝流程如下：

　　3.1取料

　　取料地點(diǎn)一般位于施工區(qū)域附近，在開工前安排施工人員修建臨時運(yùn)輸?shù)缆�，自卸汽車沿臨時運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)入取料點(diǎn)，挖掘機(jī)將土石料裝載至自卸汽車中。

　　3.2塘渣運(yùn)輸

　　自卸汽車沿臨時運(yùn)輸通道將裝載好的石料通過施工便道運(yùn)輸至現(xiàn)場進(jìn)行回填，施工過程中采取分段拋填拋填的方式進(jìn)行以加快施工進(jìn)度，自卸汽車運(yùn)輸過程中注意減速慢行，防止土石料散落及車輛自身行車安全。

　　3.3宕渣回填

　　自卸汽車將土石料運(yùn)輸至填筑地點(diǎn)后卸下，此時安排鏟車、挖掘機(jī)進(jìn)行推平、整平、理坡等工作。主要推平工作由鏟車完成，局部整平作業(yè)安排挖掘機(jī)進(jìn)行細(xì)平。

　　4吹填砂施工工藝簡述

　　吹填砂施工主要通過管道采用水力吹填的方式進(jìn)行，一般采用吸砂船、運(yùn)砂船、吹砂船進(jìn)行施工，吹砂（取砂船→運(yùn)砂船→吹砂船）施工原理是依靠取砂船上安裝的離心式砂泵將砂水混合物吸起后排入運(yùn)砂船中，并通過運(yùn)砂船運(yùn)至吹砂船旁。吹砂船船舷的一側(cè)安裝有吸砂管、吸砂頭以及沖水管等吸砂裝置。依靠船上的大型吸砂泵從靠泊于舷旁的運(yùn)砂船中的砂水混合物吸入，再經(jīng)吹砂船另一側(cè)排砂管線輸送到吹填區(qū)內(nèi)的過程，砂水混合物在吹填區(qū)內(nèi)經(jīng)過沉淀后，砂留在吹填區(qū)內(nèi)，尾水通過排水口排出施工區(qū)。其施工工藝流程如下：根據(jù)工程施工進(jìn)度要求，結(jié)合運(yùn)砂船及吹砂船吃水深度要求，吹砂船一般布置在圍堤外側(cè)水深滿足要求海域，吹砂船間距至少250m，可具體位置根據(jù)實(shí)際施工工況及船舶吃水情況自行調(diào)整。

　　5技術(shù)方案分析

　　5.1工藝復(fù)雜程度分析

　　吹泥+真空預(yù)壓由于采用先圍堤后真空預(yù)壓，再軟基處理的工藝，工序多且復(fù)雜，特別是吹填土為新欠固結(jié)土，處理難度大，且真空預(yù)壓需要的土工材料種類多、數(shù)量大，檢驗(yàn)指標(biāo)多，材料質(zhì)量將直接影響到真空預(yù)壓的效果；此外真空預(yù)壓施工工序多，影響真空預(yù)壓效果的因素多，施工質(zhì)量控制難度大。回填宕渣和吹填砂工序相對簡單，沒有技術(shù)上的難度，主要控制好場地沉降和吹填砂的平整度即可。

　　5.2管理難度

　　吹泥+真空預(yù)壓地基處理工藝性施工時間緊湊、施工面廣、工作面小、分部分項(xiàng)工程多、投入的設(shè)備人員多，施工高峰期操作人員預(yù)計(jì)近千人，管理難度相當(dāng)大。回填宕渣涉及到大量的陸上自卸卡車，路上交通管理安全壓力大，管理難度一般。吹填砂涉水施工的船機(jī)多，受天氣影響大，投入的管理人員相當(dāng)較少，但水上施工風(fēng)險(xiǎn)較大。

　　5.3進(jìn)度分析

　　吹泥+真空預(yù)壓前期必須先圍在吹泥，對圍堰進(jìn)度要求較高吹泥施工一般3500m3/h絞吸式挖泥船月產(chǎn)量約為150萬m3/月。真空預(yù)壓以面積2萬m2的區(qū)塊為例，一個完整的獨(dú)立區(qū)塊從工藝性施工到卸載總計(jì)歷時約130個日歷天，考慮各分區(qū)塊流水作業(yè)，每個大區(qū)塊真空預(yù)壓施工時間約為220日歷天。故采用吹泥+真空預(yù)壓工藝，一般需要12-15個月左右成陸�；靥钐猎�受限于塘渣供應(yīng)量和回填場地條件，一般100輛自卸卡車，每天施工進(jìn)度約20000m3，施工進(jìn)度較真空預(yù)壓快。吹填砂受限于砂料供應(yīng)和吹填區(qū)附近水域影響，一般5艘1000m3/h吹砂船配合相應(yīng)數(shù)量的運(yùn)砂船，每天施工進(jìn)度約40000m3，施工進(jìn)度較塊。

　　5.4原料分析

　　吹泥+真空預(yù)壓由于就近可用疏浚土，取之不盡，材料來源有保證�；靥钐猎�由于環(huán)境影響，石料開采的環(huán)境要求越來越高，從行業(yè)政策到社會要求，石料開采必須符合環(huán)保要求。因此，產(chǎn)能低、落后、環(huán)保不達(dá)標(biāo)的.企業(yè)將被整合淘汰。由此會導(dǎo)致石料供應(yīng)量減少。特別是長三角地區(qū)作為目前國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展最好、最快的區(qū)域之一，基建市場石料需求量極大。受困于上海周邊地區(qū)礦山近期均將關(guān)閉，而浙江地方政府為保護(hù)當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，已下重拳整治目前正在開采的礦山，迫使部分管理混亂、粗放經(jīng)營，造成環(huán)境污染、資源浪費(fèi)的中小型石礦企業(yè)逐步退出市場。今后，采礦權(quán)的審批將越來越嚴(yán)格，更增加了石料的稀缺性。吹砂料市場整體環(huán)境較石料市場相似。

　　5.5價格分析

　　吹泥+真空預(yù)壓受資源影響小，且隨著工藝的改進(jìn)，土工織物的價格還能進(jìn)一步走低，整體造價可控，而石料開采企業(yè)規(guī)�；�趨勢明顯，同時水泥、混凝土、機(jī)械、工程建設(shè)等領(lǐng)域大型企業(yè)，出于搶占資源，提高競爭力，紛紛布局石料生產(chǎn)行業(yè)，加速了石料行業(yè)企業(yè)規(guī)模化趨勢，將來，開采成本、銷售價格預(yù)計(jì)將會持續(xù)增長。故從目前市場情況看，造價偏高，價格波動大，而且資源有限，大面積回填相當(dāng)困難。砂料價格目前適中，較石料具有一定優(yōu)勢，適合大面積回填。但未來價格仍將趨緊。

　　5.6后期地基處理

　　吹泥+真空預(yù)壓由于陸域吹泥對后續(xù)上部工程基礎(chǔ)處理方式無影響，便于樁基施工，回填宕渣施工過程中如對石料粒徑控制不嚴(yán)，大的塊石對樁基施工影響較大。吹砂對后期地基處理影響也相對較小。

　　5.7地基處理效果

　　目前真空預(yù)壓施工最終地基承載力特征一般大于fak≥50kPa，工后沉降小，且土體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，對圍堤或周圍建筑穩(wěn)定無不利影響，基本能滿足目前沿海地區(qū)一般的用地需求。但對于有特殊用地需求如集裝箱堆場等，則建議還是采用回填宕渣和吹填砂。

　　6結(jié)論

　　圍海造地如采用塘渣方案，整體施工簡單，無技術(shù)難度，但材料來源供應(yīng)難于保證，預(yù)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)較大，造價偏高，工期滯后可能性較大，且回填塘渣對后續(xù)土建工程地基處理影響大。吹砂工藝目前造價總體適中，整體施工簡單，工期較快，對后續(xù)土建工程地基影響小。而采用吹泥方案材料來源有保證，受周圍環(huán)境影響因素少，工程造價從目前市場情況看也最低，且地基處理后沉降小，效果好。故結(jié)合江浙地區(qū)沿海大部分區(qū)域?yàn)橛倌噘|(zhì)軟土的地質(zhì)特點(diǎn)，如對工期要求不高，則是將來圍海造地的推薦選擇。

　　參考文獻(xiàn)：

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　　[3]方曉敏.廈門翔安南部蓮河片區(qū)吹填造地施工及質(zhì)量控制[J].中國水運(yùn)（下半月），20xx（02）.

工程施工方案12

　　一、工程概況

　　1、工程主要情況：專項(xiàng)工程名稱、工程參建單位的相關(guān)情況，工程的施工范圍，施工合同、招標(biāo)文件和總承包單位對工程施工的重點(diǎn)要點(diǎn)等。

　　2、設(shè)計(jì)簡介：主要介紹施工范圍內(nèi)的工程設(shè)計(jì)內(nèi)容和相關(guān)要求。

　　3、施工條件：應(yīng)重點(diǎn)說明專項(xiàng)工程相關(guān)的內(nèi)容。

　　二、施工安排

　　1、施工目標(biāo)：進(jìn)度、質(zhì)量、安全、環(huán)境和成本等目標(biāo)，各項(xiàng)目標(biāo)應(yīng)滿足施工合同、招標(biāo)文件和總承包單位對工程施工的要求。

　　2、工程施工順序及施工流水段應(yīng)在施工安排中確定。

　　3、針對工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)，進(jìn)行施工安排并簡述主要管理和技術(shù)措施。

　　4、工程管理的組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)應(yīng)在施工安排中確定，并應(yīng)符合總承包單位的要求。

　　三、施工進(jìn)度計(jì)劃

　　1、專項(xiàng)工程施工進(jìn)度應(yīng)按施工安排，并結(jié)合總承包單位的'施工進(jìn)度計(jì)劃編制。

　　2、施工進(jìn)度計(jì)劃可采用網(wǎng)絡(luò)圖或橫道圖表示，并附必要說明。

　　四、施工準(zhǔn)備于資源配置計(jì)劃

　　(一)施工準(zhǔn)備

　　1、技術(shù)準(zhǔn)備：包括施工所需技術(shù)資料的準(zhǔn)備、圖紙深化和技術(shù)交底的要求、試驗(yàn)檢驗(yàn)和測試工作計(jì)劃、樣板制作計(jì)劃以及與相關(guān)單位的技術(shù)交接計(jì)劃等;

　　2、現(xiàn)場準(zhǔn)備：包括生產(chǎn)、生活等臨時設(shè)施的準(zhǔn)備以及與相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場交接的計(jì)劃等;

　　3、資金準(zhǔn)備：編制資金使用計(jì)劃等。

　　(二)資源配置計(jì)劃

　　1、勞動力配置計(jì)劃：確定工程用量并編制專業(yè)工種勞動力計(jì)劃表;

　　2、物資配置計(jì)劃：包括工程材料和設(shè)備配置計(jì)劃、周轉(zhuǎn)材料和施工機(jī)具配置計(jì)劃以及計(jì)量、測量和檢驗(yàn)儀器配置計(jì)劃等。

　　五、施工方法及工藝要求

　　1、專項(xiàng)工程施工方法并進(jìn)行必要的技術(shù)核算，對主要分項(xiàng)工程(工序)明確施工工藝要求。 2、對易發(fā)生質(zhì)量通病、易出現(xiàn)安全問題、施工難度大、技術(shù)含量高的分項(xiàng)工程(工序)等應(yīng)做出重點(diǎn)說明。

　　3、對開發(fā)和使用的新技術(shù)、新工藝以及采用的新材料、新設(shè)備通過必要的試驗(yàn)或論證并制定計(jì)劃。

　　4、季節(jié)性施工應(yīng)提出具體要求。

工程施工方案13

　　一、工程概況

　　生活污水中主要污染物為CODcr、BOD5、油脂、SS等。如果不對此污水進(jìn)行處理，直接排入水體，將對環(huán)境產(chǎn)生極大的污染。為了保護(hù)環(huán)境，現(xiàn)需對此污水進(jìn)行處理方案設(shè)計(jì)，促使一體化污水處理設(shè)備的性能保持長期安全穩(wěn)定運(yùn)行，并使出水水質(zhì)達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918-20xx）中的一級A標(biāo)準(zhǔn)。

　　二、設(shè)計(jì)依據(jù)

　　《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB8978-96；

　　《生活雜用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》CJ/T48-1999；

　　《城鎮(zhèn)污水處理廠出水處理主要排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918－20xx)；

　　《城市污水再生利用城市雜用水水質(zhì)》GB/T18920-20xx；

　　《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范》；

　　《生物接觸氧化法設(shè)計(jì)規(guī)程》；

　　《鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》；

　　《建筑給排水設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ15-88；

　　《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB3096-93；

　　《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》JB880；

　　《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ93-86；

　　《井用潛水泵技術(shù)條件》GB/T2817/91；

　　《格柵除污機(jī)技術(shù)條件》ZBJ/88013-90；

　　《設(shè)備油漆、包裝技術(shù)條件》JB/T2862-92；

　　根據(jù)用戶提供的水質(zhì)、水量及相關(guān)資料。

　　三、設(shè)計(jì)范圍

　　一體化污水處理設(shè)備施工方案詳解設(shè)計(jì)范圍從污水進(jìn)水口至出水口內(nèi)的工藝、結(jié)構(gòu)、電氣與自控等。不包括土建工程的施工、處理站外輸送管道、裝飾工程、暖通和消防等。設(shè)備廠家提供土建基礎(chǔ)設(shè)計(jì)資料。

　　污水處理站的設(shè)計(jì)主要分為污水處理和污泥處理及處置兩大部分。

　　a）污水處理

　　調(diào)查研究污水的水質(zhì)水量變化情況，選擇技術(shù)成熟、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行靈活、管理方便、處理效果穩(wěn)定的方案。

　　b）污泥處理與處置

　　通常小型的污水處理站污泥處理有兩種方法：一是污泥濃縮機(jī)械脫水處理；二是污泥干化處理。考慮污泥濃縮機(jī)械脫水處理業(yè)主投資大，而污泥濃縮干化處理對周圍衛(wèi)生有影響。由于本工藝中設(shè)有污泥消化系統(tǒng)，產(chǎn)生污泥量極少，為此，本工程產(chǎn)生的污泥進(jìn)入污泥濃縮池只作簡單的濃縮處理后，采用糞車抽吸外運(yùn)。

　　四、設(shè)計(jì)原則

　　1、嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國家和地方環(huán)保部門的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)范。

　　2、選用先進(jìn)、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放標(biāo)準(zhǔn)的前提下，做到操作簡便、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低。

　　3、設(shè)計(jì)時避免減少二次污染，使廢氣和污泥得到最終處置。改善操作人員的衛(wèi)生條件，貫徹安全生產(chǎn)和清潔文明生產(chǎn)的方針。

　　4、提高污水處理站的管理水平，在設(shè)計(jì)時重點(diǎn)考慮自動化控制，從而減輕操作人員的勞動強(qiáng)度，便于集中管理和操作。

　　5、在工藝設(shè)計(jì)時，有較大的靈活性、可調(diào)節(jié)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的變化。以提高系統(tǒng)的靈活性、可變性、適應(yīng)性和先進(jìn)性；并未考慮系統(tǒng)的事故應(yīng)急排放措施。

　　6、采用污泥前置回流硝化工藝，以降低污泥產(chǎn)生量；在污泥池采用好氧消化，保證無二次污染源的產(chǎn)生。

　　7、因地制宜，合理布置，有效地利用空間和場地。

　　8、在設(shè)計(jì)時必須考慮地下室的通風(fēng)，防止二次污染的發(fā)生，并保證機(jī)電設(shè)備的正常運(yùn)行。

　　9、確保處理出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中的一級標(biāo)準(zhǔn)。

　　五、水質(zhì)、水量

　　生活污水處理的設(shè)計(jì)水量Q=3m3/h。設(shè)計(jì)選用一套處理量為3 m3/h的組合式一體化污水處理系統(tǒng)設(shè)備。根據(jù)貴方提供的資料，水質(zhì)按常規(guī)生活污水的水質(zhì)。

　　六、工藝流程及說明

　　一體化污水處理設(shè)備施工方案詳解

　　1、工藝簡介

　　生活污水收集后采用二級生物處理+絮凝沉淀過濾工藝，去除水中主要污染物質(zhì)，使處理出的水達(dá)到或優(yōu)于上述水質(zhì)要求。

　　一體化污水處理設(shè)備施工方案主要工藝過程設(shè)計(jì)如下：

　　總述：生活污水由污水管網(wǎng)收集，經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，格柵截留污水中的懸浮物和漂浮物，調(diào)節(jié)池中污水由提升泵提升至一體化污水處理裝置，污水處理裝置集厭氧水解酸化、好氧生物接觸氧化、沉淀池、殺菌消毒為一體的集成污水處理裝置。裝置出水進(jìn)入消毒水池后自流入集水池，經(jīng)提升泵至全自動一體化凈水裝置；全自動凈水采用絮凝反應(yīng)、沉淀、過濾為一體的組合式裝置，自動運(yùn)行及反沖洗，出水自動流入清水池，清水池的水可回用于綠化、沖洗路面、沖廁等，多余水自流排放。

　　2、工藝原理

　　生活污水通過格柵攔污后的污水直接進(jìn)入調(diào)節(jié)池，設(shè)置調(diào)節(jié)池的目的是調(diào)節(jié)污水的水量和水質(zhì)，為防止懸浮物在調(diào)節(jié)池內(nèi)沉淀，在調(diào)節(jié)池底布有穿孔曝氣管，采用間隙曝氣。

　　本工程污水中有機(jī)成份較高，BOD5/CODcr>0.5，可生化性較好，因此采用生物處理方法大幅度降低污水中有機(jī)物含量是最經(jīng)濟(jì)的。由于生活污水中氨氮及有機(jī)物含量較高，特別是有機(jī)氮，在生物降解有機(jī)物時，有機(jī)氮會以氨氮形式表現(xiàn)出來，氨氮也是一個重要的污染控制指標(biāo)，因此污水處理采用缺氧好氧A/O生物接觸氧化工藝，即生化池需分為A級池和O級池兩部分。調(diào)節(jié)池內(nèi)污水采用污水提升泵提升至A級生化池，進(jìn)行生化處理。在A級池內(nèi)，由于污水中有機(jī)物濃度較高，微生物處于缺氧狀態(tài)，此時微生物為兼性微生物，它們將污水中有機(jī)氮轉(zhuǎn)化為氨氮，同時利用有機(jī)碳源作為電子供體，將NO2--N、NO3--N轉(zhuǎn)化為N2，而且還利用部分有機(jī)碳源和氨氮合成新的細(xì)胞物質(zhì)。所以A級池不僅具有一定的有機(jī)物去除功能，減輕后續(xù)O級生化池的有機(jī)負(fù)荷，以利于硝化作用進(jìn)行，而且依靠污水中的高濃度有機(jī)物，完成反硝化作用，最終消除氮的富營養(yǎng)化污染。經(jīng)過A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有機(jī)物和較高的氮氨存在，為使有機(jī)物進(jìn)一步氧化分解，同時在碳化作用趨于完全的情況下，硝化作用能順利進(jìn)行，特設(shè)置O級生化池。

　　A級池出水自流進(jìn)入O級池，O級生化池的處理依靠自養(yǎng)型細(xì)菌（硝化菌）完成，它們利用有機(jī)物分解產(chǎn)生的無機(jī)碳源或空氣中的二氧化碳作為營養(yǎng)源，將污水中的`氨氮轉(zhuǎn)化為NO2--N、NO3--N。O級池出水一部分進(jìn)入沉淀池進(jìn)行沉淀，另一部分回流至A級池進(jìn)行內(nèi)循環(huán)，以達(dá)到反硝化的目的。在A級和O級生化池中均安裝有填料，整個生化處理過程依賴于附著在填料上的多種微生物來完成的。在A級池內(nèi)溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O級生化池內(nèi)溶解氧控制在3mg/l以上，氣水比15：1；

　　O級生化池一部分出水回流進(jìn)入A級池，回流比為2:1；一部分流入豎流式沉淀池，進(jìn)行固液分離；沉淀池固液分離后的出水進(jìn)入消毒池，經(jīng)消毒后提升至后續(xù)處理環(huán)節(jié)。沉淀池沉淀下來的污泥由我公司引進(jìn)日本技術(shù)生產(chǎn)的目前國內(nèi)最先進(jìn)的脈沖氣提裝置，一部分提升至A級池，進(jìn)行內(nèi)循環(huán)；一部分提升至污泥濃縮池；污泥濃縮池內(nèi)濃縮后的污泥采用糞車外運(yùn)作農(nóng)肥處理。

　　經(jīng)生化處理后的污水進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒處理后，通過泵提升至全自動一體化凈水裝置，通過投加絮凝劑及助凝劑，使絕大部分懸浮物、細(xì)菌尸體等在全自動一體化凈水裝置的絮凝反應(yīng)區(qū)絮凝成大而密實(shí)的絮體進(jìn)入沉淀區(qū)后沉淀下來，通過泥斗排出，上清液進(jìn)入過濾區(qū)，通過石英砂機(jī)械過濾后自流進(jìn)入清水池；過濾區(qū)采用虹吸原理自動反沖洗，以完成對過濾區(qū)的再生復(fù)用。

　　3、工藝流程

　　七、工藝結(jié)構(gòu)說明

　　一體化污水處理設(shè)備主要工藝結(jié)構(gòu)如下：

　　1、固定格柵

　　在調(diào)節(jié)池進(jìn)口設(shè)置1臺固定格柵，格柵間隙為5mm，主要攔截大顆粒固體物及塑料袋之類物，防止進(jìn)入調(diào)節(jié)池，以減輕有機(jī)物負(fù)荷和防止堵塞污水泵，其固定格柵機(jī)架材質(zhì)為SS304不銹鋼。

　　2、調(diào)節(jié)池

　　由于水質(zhì)、水量不穩(wěn)定。為保證后續(xù)設(shè)備能正常運(yùn)行，需設(shè)一調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)有效容積為30m3，在池中設(shè)預(yù)曝氣裝置，使污水中的沉淀物不沉積，且起到混合均一作用。另設(shè)2臺污水泵，一用一備。該泵具有切割、撕裂功能，不易堵塞；調(diào)節(jié)池停留時間為10小時。

　　3、水解酸化池

　　調(diào)節(jié)池的污水經(jīng)污水泵提升到水解酸化池中，水解酸化池是一種兼氧池，采用折流推進(jìn)工藝，其作用在于將污水中大分子有機(jī)物經(jīng)發(fā)酵細(xì)菌分解為可溶性有機(jī)小分子，為后續(xù)好氧處理提供有利條件，停留時間為3小時。在水解池中設(shè)有組合式填料，有利于發(fā)酵細(xì)菌附著于填料上，這樣增大了發(fā)酵細(xì)菌和污水中有機(jī)物的接觸面積，更好地降解污水中有機(jī)物的含量。在水解池中設(shè)有攪拌裝置，促使污水中污泥不宜沉淀下來，使污泥呈懸浮狀態(tài)，這樣，吸附在污泥上的發(fā)酵細(xì)菌更好地能接觸到污水中的有機(jī)物。組合填料容積率為50%。

　　4、接觸氧化池

　　水解池的污水自流到接觸氧化池內(nèi)，接觸氧化池是一種以生物膜為主，兼有活性污泥的生化處理裝置，通過供氧源，污水中的有機(jī)物被微生物所吸附、降解，使水質(zhì)得到凈化。

　　接觸氧化池在池內(nèi)設(shè)置高比表面積彈性填料，填充率為70%，比表面積達(dá)240m2/m3，容積負(fù)荷為0.8Kg BOD5/m3d,并采用低噪音回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī)供氧，氣水比為15：1，曝氣采用目前較先進(jìn)的膠膜曝氣頭，該裝置在運(yùn)行過程中不會堵塞，曝氣均勻，氧利用率高等優(yōu)點(diǎn)，污水有效總停留時間為5.0小時。

　　5、斜管沉淀池

　　污水自接觸氧化池自流到斜管沉淀池，以除去好氧處理過程中，好氧菌新陳代謝產(chǎn)生的生物膜脫落下來形成的污泥，沉淀池中設(shè)有斜管，以增加沉淀效果，出水槽設(shè)計(jì)成可調(diào)液位的齒形集水槽，總停留時間為2小時，沉淀表面負(fù)荷為1.00 m3 /m2.h。沉淀下來的污泥用氣提進(jìn)入污泥池進(jìn)行好氧消化，通過消化可減少剩余污泥量的80%，上清液回流到調(diào)節(jié)池，剩余污泥定期用吸糞車抽出外運(yùn)，作農(nóng)田肥料。

　　6、消毒池

　　生活污水消毒接觸時間按規(guī)范采用30分鐘，消毒劑采用二氧化氯進(jìn)行消毒。使水中的大腸桿菌之類有害細(xì)菌殺死，這樣能殺滅水中有害病原菌，以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　7、污泥池

　　沉淀池沉淀下來的污泥用氣提泵抽入污泥池，在污泥池中設(shè)置曝氣裝置，對污泥進(jìn)行好氧氧化，以減少剩余污泥量。設(shè)計(jì)污泥池有效容積為3m3。

　　8、風(fēng)機(jī)

　　風(fēng)機(jī)選用日本獨(dú)資生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機(jī)，其型號為HC-50S兩臺一用一備，風(fēng)量為1.00m3/min,風(fēng)壓為0.3kgf/cm2,電機(jī)功率為1.5KW。其風(fēng)機(jī)具有體積小、風(fēng)量大、噪聲低、耗能省、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、安裝方便、低轉(zhuǎn)速、磨損小、使用壽命長等特點(diǎn)。

　　9、二氧化氯發(fā)生器

　　本方案考慮二氧化氯消毒，二氧化氯與液氯相比，具有投加方便，安全性高，是目前應(yīng)用最廣泛的污水消毒方法。液氯的泄漏容易造成中毒危害，防護(hù)條件和防護(hù)措施比較復(fù)雜。二氧化氯發(fā)生器是采用電解法產(chǎn)生二氧化氯氣體，再由水射器溶解二氧化氯氣體進(jìn)入污水中進(jìn)行消毒殺菌，以達(dá)到去除水中大量細(xì)菌的目的，并可去除一部分氨氮和COD。投加量按10g/m3計(jì)，則選用發(fā)生量為30g/h的二氧化氯發(fā)生器。

　　10、全自動一體化凈水裝置

　　采用FA型全自動一體化凈水裝置，集絮凝反應(yīng)、沉淀、過濾為一體的處理裝置，裝置進(jìn)水懸浮物小于1500mg/L時，出水懸浮物小于3mg/L。配套一臺全自動絮凝劑加藥裝置。

　　11、電器與自控

　　本工程總裝機(jī)容量為6.0kw，實(shí)際運(yùn)行容量為3.0kw，電源引自配電房，單獨(dú)設(shè)一套配電柜用于控制污水站用電，電源采用三相五線制380/220V，設(shè)備整個系統(tǒng)控制采用PLC作中央控制，主要控制四臺水泵、二臺風(fēng)機(jī)、兩臺排水泵和電磁閥的相互切換開、停等工作，并備有過壓、缺相、短流等保護(hù)功能。 污水泵、風(fēng)機(jī)的啟動停止受調(diào)節(jié)池液位浮球控制，在低液位時，二臺水泵停止工作，且停的時間超過1.0小時，風(fēng)機(jī)一臺工作30分鐘后停止，以此類推。在中液位時一臺水泵、一臺風(fēng)機(jī)工作，且調(diào)節(jié)池預(yù)曝；高液位時兩臺水泵工作，一臺風(fēng)機(jī)工作。沉淀池提泥采用氣提方式，由電磁閥控制進(jìn)氣，每4小時開啟氣提電磁閥2分鐘，氣提時關(guān)閉預(yù)曝氣電磁閥。

　　八、場地布置

　　場地布置可按實(shí)際地形布置，污水處理裝置占地表面積為16.0×11.2m，本處理系統(tǒng)的主體生化部分及絮凝沉淀過濾部分均設(shè)計(jì)在室內(nèi)，便于日后的維護(hù)保養(yǎng)。調(diào)節(jié)池、污泥池、消毒池和清水池采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，在調(diào)節(jié)池上設(shè)置動力設(shè)備操作間，房間內(nèi)安裝風(fēng)機(jī)、消毒間及控制用控制柜。

　　九、人員編制和運(yùn)行管理

　　污水站設(shè)備技術(shù)管理和操作工為一人兼管，負(fù)責(zé)清理格柵和風(fēng)機(jī)、水泵的日常維護(hù)，一般情況下由電氣控制進(jìn)行自動控制。

　　十、運(yùn)行成本

　　1、兼職管理，人工費(fèi)不計(jì)：

　　2、耗電費(fèi)用：3×0.5÷3.0=0.5元/噸水

　　3、加藥費(fèi)用：ClO2投加量以6g/噸水投加，ClO2發(fā)生器產(chǎn)生1Kg ClO2氣所耗電費(fèi)為5度、Nacl為4 Kg，Nacl按市售價為1.0元/ Kg計(jì)；則加藥費(fèi)用為：0.006×5×0.5＋0.006×4×1=0.04元/噸水

　　4、排污費(fèi)（抽污泥）每年6次，每車300元計(jì)，每次清理1車，則：（300×6×1）÷（240×30×12）=0.021元/噸水

　　5、合計(jì)：每噸污水處理成本約：1+2+3+4=0.561元/噸水

　　十一、設(shè)備性能檢驗(yàn)和試驗(yàn)

　　水泵和風(fēng)機(jī)運(yùn)行無震動、無雜聲，電機(jī)電流正常。

　　彈性填料容重必須保證在不少于3Kg/m3。

　　組合填料每片的醛化絲重量不少于3g。

　　曝氣器出具檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。

　　電控柜符合設(shè)計(jì)要求。

工程施工方案14

　　技術(shù)交底適用于一般工業(yè)與民用建筑工程采用松散、板狀保溫材料和現(xiàn)澆整體保溫的屋面保溫層工程施工。

　　1、材料要求

　　所用材料的表觀密度、含水率、導(dǎo)熱系數(shù)等技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。應(yīng)有質(zhì)量證明文件。松散的保溫材料應(yīng)使用無機(jī)材料，如選用有機(jī)材料時，要先做好材料的防腐處理。

　　(1)松散材料：爐渣或水渣粒徑一般為5～40mm，不得含有石塊、土塊、重礦渣和未燃盡的煤塊，表觀密度為500～800kg/m3，導(dǎo)熱系數(shù)為0。16～0。25W/m。k。

　　(2)板狀保溫材料：外觀整齊，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求檢查其表觀密度導(dǎo)熱系數(shù)，含水率及強(qiáng)度。

　　A、泡沫混凝土板：表觀密度不大于500kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。4Mpa。

　　B、加氣混凝土板：表觀密度為500～600kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。2Mpa。

　　C、聚苯板塊：表觀密度為≤45kg/m3，抗壓強(qiáng)度應(yīng)不低于0。18Mpa，導(dǎo)熱系數(shù)為0。043W/m。k。

　　2、主要機(jī)具

　　一般應(yīng)備有鐵鍬(平鍬)、木刮杠、水平(準(zhǔn))尺，手推車、木拍子等。

　　3、作業(yè)條件

　　(1)鋪設(shè)保溫材料的基層施工完，將預(yù)制構(gòu)件的吊鉤、拖拉繩等清除干凈，殘留在構(gòu)件外表的痕跡

　　應(yīng)磨平，抹入砂漿層內(nèi)，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。

　　(2)有隔氣層要求的屋面，應(yīng)先將基層清掃干凈，按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，鋪設(shè)隔氣層。

　　(3)鋪設(shè)隔氣層的基層表面，應(yīng)干燥、平整、不得有松散、開裂、起鼓等缺陷。

　　(4)穿過屋面和墻面等結(jié)構(gòu)層的管根部位，應(yīng)用豆石混凝土填塞密實(shí)，將管根固定。

　　(5)松散、板狀保溫材料的運(yùn)輸、存放應(yīng)注意防潮，防止損傷和污染，雨天作業(yè)要防止水浸或雨淋。

　　4、操作工藝

　　工藝流程：

　　基層清理→管根堵孔、固定→彈線找坡度→鋪設(shè)隔氣層→保溫層鋪撒(設(shè))→拍(刮)平→填補(bǔ)板縫→檢查驗(yàn)收→抹找平層

　　(1)基層清理：預(yù)制或現(xiàn)澆混凝土的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物等清理干凈。

　　(2)鋪設(shè)隔氣層，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定鋪好油氈隔氣層。

　　(3)鋪設(shè)松散保溫層：

　　1)松散保溫層如采用爐渣或水渣，應(yīng)經(jīng)篩選，嚴(yán)格控制粒徑，鋪水泥焦渣要加水預(yù)悶。

　　2)松散保溫材料應(yīng)分層鋪設(shè)，并進(jìn)行適當(dāng)壓實(shí)，每層鋪設(shè)的厚度，應(yīng)不大于150mm，其壓實(shí)的程度及厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，完工后保溫層的允許偏差為+10%或-5%。

　　3)鋪設(shè)水泥焦渣層前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度拉線找出2%的泛水坡;鋪設(shè)1：6水泥焦渣，最薄處為30mm;鋪設(shè)順序應(yīng)從一端開始退著向另一端進(jìn)行，要振搗密實(shí)，表面用木杠刮平，用木抹子粗抹一遍。

　　4)干鋪加氣混凝土板或聚苯板塊等保溫材料，應(yīng)先將接觸面清掃干凈，板塊應(yīng)鋪平墊穩(wěn)，分層鋪設(shè)的板塊，其上下兩層的接縫應(yīng)錯開，各層板間的縫隙，應(yīng)用同類材料的碎屑嵌填密實(shí)，表面應(yīng)與相鄰兩板的'高度一致。

　　5)已鋪完的松散、板狀保溫層要平整，不得在其上面行走運(yùn)輸小車和堆放重物。

　　如設(shè)計(jì)要求采用倒置式屋面，其防水層要平整，不得有積水現(xiàn)象，保溫層使用憎水性膠結(jié)材料，要用機(jī)械攪拌均勻;對于檐口抹灰、薄鋼板檐口安裝等項(xiàng)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工順序，在找平層前完成。

　　5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

　　(1)保證項(xiàng)目：

　　保溫材料的強(qiáng)度、表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

　　(2)基本項(xiàng)目：

　　1)松散的保溫材料：分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　2)板狀保溫材料，應(yīng)緊貼基層，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，上下層錯縫碰嵌填密實(shí)。

　　3)整體保溫層應(yīng)拌合均勻，分層鋪設(shè)，壓實(shí)適當(dāng)，表面平整，找坡正確。

　　(3)允許偏差項(xiàng)目：見表3/1。

　　6、成品保護(hù)

　　(1)油氈隔氣層鋪設(shè)前，應(yīng)將基層表面的砂粒、硬塊等雜物清掃干凈，防止鋪貼時損傷油氈。保溫(隔熱)層的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次

　　項(xiàng)目允許偏差1

　　整體保溫層

　　表面平整度

　　無找平層5mm

　　有找平層7mm

　　用2m靠尺和楔形塞尺檢查

　　2保溫層厚度

　　松散材料整體+10δ/100-5/100

　　板狀材料±5δ/100且不大于4mm

　　用鋼針插入和尺量檢查

　　3隔熱板相鄰高低差3mm用直尺和楔形塞尺檢查

　　注：指保溫層厚度。

　　(2)在已鋪好的松散、板狀或整體保溫層上不得直接行走運(yùn)渣(塊)小車，行走線路應(yīng)鋪熱墊腳手板。

　　(3)保溫層施工完成后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時采取措施。

　　7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題

　　(1)保溫隔熱層功能不良：保溫材料表觀密度過大，顆粒和粉末含量不均勻，鋪設(shè)前含水量大，未充分涼干。使用前的材料應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，加強(qiáng)保管和處理，對不符合規(guī)范要求的材料，不得使用。

　　(2)鋪設(shè)厚度不均勻：松散材料鋪設(shè)時移動堆積，找坡不勻;抹砂漿找平層的方法不當(dāng)，壓實(shí)過程中擠壓了保溫層，分層鋪設(shè)時，應(yīng)掌握好各層的厚度，認(rèn)真進(jìn)行操作。

工程施工方案15

　　一、高層建筑安全施工的特點(diǎn)

　　1、高層建筑基礎(chǔ)開挖深度深。由于高層建筑基礎(chǔ)開挖的基坑深，坑邊物體落下，操作人員落入坑下死亡以及挖坑塌土壓死人等事故也屢有發(fā)生。所以高層建筑施工必須對由于深基礎(chǔ)帶來對周圍與作業(yè)人員本身的危險(xiǎn)加以防范。

　　2、高層建筑作業(yè)高度高。高層建筑的大量作業(yè)是在高空進(jìn)行的，50米以上的高空與10多米高度的作業(yè)有質(zhì)的不同。例如，某高層住宅從檐口落下一段小鋼筋，一直飛落到工地外l0多米處，打在正在行走的老婦人頭上，致使老婦人當(dāng)即死亡；又如發(fā)生過模板被風(fēng)吹倒，壓死操作人員之事。高層建筑樓面預(yù)留洞墜人致死更是常有發(fā)生，平常不大注意的`小石塊從百米高空下落可以砸死人。

　　3、高層建筑施工交叉作業(yè)多。高層建筑層數(shù)多，作業(yè)立體化，在一個垂直空間許多層次上都要進(jìn)行工作，上下層次互相造成傷亡的事時有發(fā)生。如某高層建筑工程，上面有人想看看升降機(jī)在哪里，當(dāng)頭探到井道口，而下面正好把升降機(jī)開上來，一下子把人軋死。而上面落物砸死人員的事故就更多了。高層建筑施工不可避免交叉作業(yè)，所以必須有可靠的安全措施來防范可能發(fā)生的安全事故。

　　二、安全平網(wǎng)設(shè)置

　　1、安全網(wǎng)張?jiān)O(shè)位置。第二層頂標(biāo)高處開始設(shè)置，向上每隔兩層（即在二、四、六層頂）設(shè)置。

　　2、平網(wǎng)張?jiān)O(shè)和使用。

　　（1）安裝前必須對網(wǎng)、支桿、錨固點(diǎn)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后方可開始安裝。

　�。�2）二層、四層、六層澆筑梁板混凝土?xí)r，在最外側(cè)一圈頂梁混凝土內(nèi)預(yù)埋ф6圓鋼，根部穿過梁上部縱筋，并綁扎牢固，預(yù)埋間距≤3m。

　　（3）支桿必須在墻體或樓層上支牢，其間距不得大于4m，支桿與地面夾角宜為45度，底端與水平撐桿連接。

　�。�4）平網(wǎng)在整個施工期間不允許拆除，網(wǎng)片不宜繃緊，應(yīng)稍呈松弛狀態(tài)，并使網(wǎng)片初始下垂的最低點(diǎn)與下部桿件的距離不低于1.5m。

　　（5）系結(jié)點(diǎn)應(yīng)沿網(wǎng)邊均勻分布，其距離不大于75cm。在每個系結(jié)點(diǎn)上，邊繩要靠緊水平橫桿，并用一根獨(dú)立的系繩連接，系繩要連結(jié)牢固而又容易松開，受力后不會散脫，筋繩要連接在上水平橫桿。

　�。�6）水平網(wǎng)應(yīng)外高內(nèi)低（外側(cè)高出0.6m～0.8m），網(wǎng)伸出建筑物寬度最小2.5～3m。

　�。�7）為了確保安全網(wǎng)的安全，在水平網(wǎng)安裝前要進(jìn)行實(shí)地測試，在承受長1米.重100kg.底面積為2800cm2的模擬人形砂包沖擊后，網(wǎng)繩、邊繩、系繩都不斷裂，沖擊高度10m，水平網(wǎng)最大延伸率不超過1.5m，現(xiàn)場以水平網(wǎng)達(dá)到最大延伸率時不與鋼管架接觸的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。

　�。�8）網(wǎng)與網(wǎng)之間必須搭接牢固，不得留有空隙。建筑物的轉(zhuǎn)角處.陽臺口和平面形狀突出的部位，安全網(wǎng)要整體連接，不得中斷，也不允許出現(xiàn)任何漏洞。

　　三、防護(hù)欄桿的設(shè)置

　　1、第二、四、六層施工完畢，在拆模及雜物清理完之后，在該層臨邊設(shè)置防護(hù)欄桿，欄桿橫桿設(shè)為兩道，用扣件和水平安全網(wǎng)在框架柱上的抱箍連接，第八、九層設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿，砌筑填充墻時拆除，第三、五、七層有水平安全網(wǎng)，不另外設(shè)置臨邊防護(hù)欄桿；每層電梯井口設(shè)置防護(hù)欄桿，并在第三、五、七層的電梯井口掛設(shè)一道安全網(wǎng)。

　　2、上欄桿上皮高度1.1m，下欄桿高度600mm，上下欄桿與框架柱牢固連接。

　　3、樓梯臨邊防護(hù)。模板拆除完后，相應(yīng)樓層的樓梯臨邊防護(hù)即應(yīng)及時設(shè)置。采用鋼管扣件方式，防護(hù)高度1.2米，沿樓梯走向斜向設(shè)置。

　　遇到下列情況時，要加設(shè)立網(wǎng)。

　　1、當(dāng)施工到第八層和第九層時，設(shè)置隨層作業(yè)安全防護(hù)，采用立網(wǎng)進(jìn)行防護(hù)，鋼管立桿高度大于等于3.7米，當(dāng)施工完成時將立網(wǎng)拆掉采用護(hù)欄進(jìn)行防護(hù)。

　　2、對于施工條件所限不能搭設(shè)安全平網(wǎng)的部位應(yīng)采用立網(wǎng)封閉。

　　3、提升架周圍應(yīng)采用立網(wǎng)封閉；立網(wǎng)的網(wǎng)體不得作平網(wǎng)網(wǎng)體使用。

　　4、固定水平桿采用預(yù)埋地錨固定。

　　五、安全通道設(shè)置

　　1、九層框架樓梯入口雨棚邊緣距離樓層作業(yè)面邊緣最少距離為4.7米，因此不再另設(shè)安全通道，利用樓梯口作為人員進(jìn)出通道。

　　2、每棟樓底層，距離樓邊3米遠(yuǎn)處設(shè)置一圈1米高的圍欄，僅留一個樓梯口供人員進(jìn)出，禁止從其它位置進(jìn)入樓內(nèi)。圍欄用鋼管搭設(shè)，扣件連接。

　　六、使用、維修和保養(yǎng)

　　1、安全網(wǎng)在使用中必須每周進(jìn)行一次外觀檢查，雜物及時清理。

　　2、當(dāng)受到較大荷載沖擊后，應(yīng)及時更換新網(wǎng)或進(jìn)行檢查，看有無嚴(yán)重變形、磨損、斷裂、連接部位脫落等，確認(rèn)完好后，方可繼續(xù)使用。

　　3、清理安全網(wǎng)時如需進(jìn)入安全網(wǎng)，必須事先檢查安全網(wǎng)的質(zhì)量及支桿是否牢靠，確認(rèn)安全后，方可進(jìn)入安全網(wǎng)清理。清理時應(yīng)一手抓住網(wǎng)筋，一手清理雜物，禁止人站立安全網(wǎng)上，雙手清理雜物或往下拋擲。清理雜物時，地面應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，或是加設(shè)圍欄，禁人入內(nèi)。

　　七、注意事項(xiàng)

　　1、有裂紋、孔洞、彎曲的鋼管嚴(yán)禁使用。

　　2、設(shè)安全技術(shù)措施

　　（1）技術(shù)保障措施。安全防護(hù)搭設(shè)好后由搭設(shè)單位進(jìn)行自檢，驗(yàn)收合格后方可投入使用。嚴(yán)禁將模板支架、攬風(fēng)繩等固定在安全防護(hù)的鋼管上；嚴(yán)禁懸掛起重設(shè)備。未經(jīng)允許嚴(yán)禁他人拆卸安全防護(hù)結(jié)構(gòu)。

　�。�2）質(zhì)量保障措施。技術(shù)人員在搭設(shè)、拆除前必須給作業(yè)人員下達(dá)安全技術(shù)交底，并傳達(dá)至所有操作人員。必須嚴(yán)格依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行搭設(shè)，搭設(shè)時技術(shù)人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督搭設(shè)情況，保證搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求。搭設(shè)完畢，依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)與單項(xiàng)作業(yè)驗(yàn)收表進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求處，必須限時或立即整改。

　�。�3）保障措施。在搭設(shè)（拆卸）過程要做到文明作業(yè)；同時必須保證自身安全，佩戴安全帽、安全帶，未佩戴安全防護(hù)用品不得操作。

　　3、施工的各工種作業(yè)人中應(yīng)注意自身安全，不得隨意向下、向外拋、掉物品，不得隨意踩踏安全防護(hù)構(gòu)件，不得隨意拆除拆除安全防護(hù)構(gòu)件。

　　4、應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)對防護(hù)裝置進(jìn)行經(jīng)常檢查和保修。尤其注意：各主節(jié)點(diǎn)處各桿件的安裝、連墻件等構(gòu)造是否符合施工組織設(shè)計(jì)的要求；扣件扣件是否松動。

　　5、拆除時安全技術(shù)措施

　�。�1）施工中所搭設(shè)的安全網(wǎng)，不論局部或全體，都須在施工全部完成，作業(yè)全部停止之后，經(jīng)過工程負(fù)責(zé)人的同意，才可拆除。

　�。�2）拆除過程中要有專人監(jiān)護(hù)，拆除順序應(yīng)自上而下依次進(jìn)行，并根據(jù)具體情況采用有效的防止墜落和物體打擊的措施，拆卸工人應(yīng)系安全帶，下方應(yīng)設(shè)警戒區(qū)圍欄，拆卸完畢后，再恢復(fù)通行。

　�。�3）如遇強(qiáng)風(fēng)、雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。

　�。�4）拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類堆放，當(dāng)天拆當(dāng)天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。

　　八、驗(yàn)收

　　要求各施工隊(duì)嚴(yán)格按照上述要求進(jìn)行施工，安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。禁止未進(jìn)行驗(yàn)收就進(jìn)行使用。

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