鉗工實習報告優(yōu)秀
更新時間:2023-09-19 07:24:13 實習報告 我要投稿
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鉗工實習報告優(yōu)秀范文
在現(xiàn)實生活中,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意涵蓋報告的基本要素。一聽到寫報告馬上頭昏腦漲?下面是小編精心整理的鉗工實習報告優(yōu)秀范文,歡迎大家分享。
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班級 xxx姓名xxx 學號 xxx工件號 xx
實習內容
一:三級安全教育
1:廠級安全教育 2:車間級安全教育 3:班級組級安全教育
二:鉗工入門
1:概念:以手工才做為主,利用手工工具和設備,實行切削加工(普通鉗工),制造生產(chǎn)磨具(模具鉗工),將零件組裝成產(chǎn)品的工藝過程(裝配鉗工),還有機修鉗工,適用于機械不能夠或不便于加工的地方
2:鉗工常用設備:臺虎鉗(夾持工件):固定式;回轉式。鉗桌:安裝臺虎鉗,設置工件。鉆床:用來進行各類孔加工分為臺式,立式和搖臂式。砂輪機:刃磨,刀具。
3常用的量具:劃針、劃線盤、平板、樣沖、銼刀、鋸弓、游標卡尺、刀口尺、直角尺、萬能角度尺、塞尺。
三:鉗工的特點
1:加工靈活,能夠加工復雜零件,高質量零件。
2:工具簡單,原料來源廣泛,生產(chǎn)成本低。
3勞動強度大,生產(chǎn)效率低,對工人要求水平高。
四、金屬的銼削
1:概念:用銼刀除去工件表面多余部分,以達到質量要求。適用于銼平面、臺階、圓弧、溝槽以及機械不能加工的地方。
2:銼刀的結構:材料:碳素工具鋼 T12 、T12A 。種類:普通銼刀、平銼、三角銼、半圓銼、圓銼、方銼、異性銼(加工特殊表面)、整形銼
3:銼刀的選擇:
1) 根據(jù)零件的軟硬選擇銼刀的齒紋,硬→雙齒紋;軟→單齒紋(注:如果沒有單齒紋又需
要加工軟材料,選擇雙齒銼刀)
2) 根據(jù)零件表面質量選擇銼刀的粗細
3) 根據(jù)零件表面形狀選擇銼刀形狀:平銼:平面,外曲面;方銼:方孔,凹槽;半圓銼:
內曲面,大圓孔;三角銼:大于60°角面;圓銼:圓孔
4) 銼削方向:平面銼削法;曲面銼削法。
4:銼削時的注意事項:銼削時用力應適中,不要用力過猛,造成銼削傷手;鋸割起刀時應用拇指靠緊鋸條,防止鋸削是鋸條打滑傷手;不能用嘴吹鐵屑,不能用手擦鐵屑,用毛刷;鉆床是高速運動的機械,加工時要戴好勞保用品,鉆孔時不能用手拉,應停機用毛刷除去,不能用銼刀開玩笑,防止銼刀飛出傷人。
五:銼刀的保養(yǎng):
1:銼刀不能沾油、水;2:不能用銼刀敲擊工件;3新銼刀在銼削含氧化層工件時,應用舊銼刀開粗;4:銼刀擺放整齊,輕拿輕放。
六:銼刀的`質量檢測:
1:平面度 2:垂直度3:平行度
4:表面粗糙度 5:弧度 6:角度
七:劃線
1:概念:用劃線工具按圖樣要求,在毛坯或半成品上劃出加工尺寸界線或是作為基點的線
2:種類:平面劃線:在工件上某一平面劃線;立體劃線:在兩個或者兩個以上平面劃線,才能明顯表露加工輪廓。
3:劃線工具:劃針、劃規(guī)、高度游標尺;支撐工具:平板、V型塊、千斤頂;劃線量具:鋼板直尺、高度尺、寬座直尺;輔助工具:樣沖、手錘;顏料。
4:劃線基準選擇:基本原則:劃線基準與設計基準重合。
八:鋸削
1:概念:用鋸將工件進行切斷或加工出凹槽
2:工具:手鋸,鋸弓:固定,可調。鋸條:碳素工具鋼。鋸路:鋸齒左右錯開,排列成波浪形。作用,減小鋸縫合鋸條的摩擦,使鋸條不易夾住或折斷。
3:鋸條的正確安裝:鋸條尖傾斜方向朝前,鋸條折斷的原因,鋸條裝夾過緊或過松,工件裝夾不牢靠。
九:1鉆孔:用鉆頭在實心工件上加工出空的方法。切削運到,主運動:鉆頭的旋轉。進給運動:鉆頭沿軸線方向運動。鉆孔公差IT10—IT11級。
擴孔:用擴孔工具擴大工件孔徑,特點:加工時導向性好:軸向抗力小:剛度高,切削過程平穩(wěn)。鉸孔:用鉸刀除去孔壁的微量金屬達到尺寸精度和表面粗糙度。
2:鉆孔設備:鉆床、麻花鉆、錐柄、直柄。
十:攻絲、套絲
1:加工螺紋:內外螺紋;螺紋:三角、梯形、圓形。
2:攻絲:概念:用絲錐加工內螺紋的操作。絲錐:手用絲錐,機用絲錐。頭錐,二錐。攻絲時先頭錐,后二錐。
3:底孔直徑:對脆性材料:D=d-1.05t韌性材料:D=d-t 孔的深度=螺孔深度+0.7D 4:套絲:用板牙加工螺板。 工具:板牙,板牙架
5:套絲方法:用桿直徑 d桿=d-0.13p 圓桿倒角15—20°一周倒轉1/4或1/2 實習心得
九月七日,我們開始了為期一個星期的鉗工實習。剛開始的對鉗工這門技術基本上是毫無半點了解,根本就不知道鉗工是干什么的,聽他們說是磨鐵,就以為是打鐵匠。在老師的教導下,我慢慢開始認識這門技術,它并不是我們想象的那么簡單,只是簡單的把材料磨成我們想要的形狀,那個只是很初級的認識,在這個工程中,我們要求每個工件的精度。這是我覺得在實習中遇到的最大困難,在實習中把握不好精度,在磨工件的過程中,沒有留足夠的余量,所以直接導致工件精度的不夠。
當然這幾天實習真的很熱,每天磨鐵有是那樣的枯燥,第一天去的時候,我們自由練習,因為是想磨自己想要的形狀,所以積極性很高,熱情也很高。其實磨鐵挺好玩的,雖然要求我們做的工件,也許還不能真正意義的達到要求。但是我們熱情是夠的,雖然累,雖然無聊,雖然枯燥。這個學校很多專業(yè)都要去磨鐵,也許可能不是要我去真正掌握這門技術,可能是磨練我們的意志(當然這只是我個人YY)!
在這幾天中,實習老師對我們的照顧很好,我很喜歡,所以我一點都不認為很累。就只是熱一點而已。
所以,在我看來,這個星期的實習,我的心得就是,在認知上,我了解了鉗工這門技能,在技術上,我也初步能做一點簡單的工件。在思想上,磨鐵這么辛苦的事都過了,還有什么事情過不了的呢?~!
鉗工實習報告優(yōu)秀范文2
一、實習目的
1.了解鉗工工作在機械制造及維修中的作用;
2.了解劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻螺紋和套螺紋的方法及應用;
3.了解刮研的方法和應用;
4.了解鉆床的組成、運動和用途;
5.了解擴孔、鉸孔和锪孔的方法;.
6.了解機械部件裝配的基本知識;
7.了解鉗工生產(chǎn)的安全技術及簡單經(jīng)濟分析。
基本操作技能
1.掌握鉗工基本技能;
2.掌握鉗工常用工具、量具的使用方法;
3.能獨立完成鉗工作業(yè)件;
4.具有獨立拆裝簡單部件的技能;
5.具有獨立在鉆床上裝夾、鉆孔加工操作的技能。
二、實習總結
在鉗工實習中,我們知道了鉗工的主要內容為刮研、鉆孔、攻套絲、鋸割、銼削、裝配、劃線;了解了銼刀的構造、分類、選用、銼削姿勢、銼削方法和質量的檢測。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續(xù)推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
接著便是刮削、研磨、鉆孔、擴孔、攻螺紋等。雖然不是很標準,但卻是我們汗水的結晶,是我們兩天來奮斗的結果
鉗工的實習說實話是很枯燥的,可能干一個上午卻都是在反反復復著一個動作,還要有力氣,還要做到位,那就是手握銼刀在工件上來來回回的銼,銼到中午時,整個人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累時,卻能看見老師在一旁指導,并且親自示范,他也是滿頭的汗水,氣喘呼呼的,看到這每每給我以動力。幾天之后,看著自己的加工成果,我們最想說的就是感謝指導我們的老師了。車工不是由數(shù)控來完成的,它要求較高的手工操作能力。
鉗工之前,我就知道鉗工是地獄。早有其他專業(yè)的同學向我稟明過鉗工的`苦。并且很多人都將崩鋸條看做笑話。所以我就打算要穩(wěn)中取勝。去到那里,經(jīng)過了師傅的再次打擊(即師傅告訴你鉗工是很苦的,大家要有心理準備等等。尤其還強調了不許回去用銑床!)和漫長的分組(因為我班少兩個人,所以師傅就多加了20%的時間)之后,我們干活了!首先是把一塊鐵鋸開!雖然經(jīng)過了師傅的指導,我還是第一個崩鋸條的人!并且是同組的男生已經(jīng)開好了口的情況下。郁悶啊!不過沒關系。老師沒說我什么!感謝上帝?赡苁俏液屯M的男生都太不敬業(yè)了,有好幾個組都鋸開了我們還有小半。不過在我的加油助威下,同組的男生還是在非倒數(shù)第一的情況下把鐵鋸開了。挺好。之后是劃線和鉆孔。都沒什么。因為老師和機器干的比較多。道沒什么特別的感覺。唯一不適應的是我們和對面的同學之中隔了一條鐵絲網(wǎng),導致大家都互相詢問是什么時候進去的。這個問題就比較嚴重了。幸好在大家互相交流犯罪經(jīng)驗之前,老師就把這些人打散了。唯一有點累的是把面挫平。
本來看自己怎么挫也挫不平的表面心中泄氣不少,但聽可愛的et(長的像但人很好)老師說想挫平學徒工需要三年的時間,我們的心里也就平和了些。上午就在劃線和扯皮中這么過去,仿佛也沒什么。下午一來,我們就被告知要自己沿著上午劃的線把可愛的鐵鋸開!眾女子均大驚。在看老師沒有開玩笑的意思之后,我們也只有認命的回去拉大鋸扯大鋸了!這時,我才知道人的潛力是無窮的:因為我!一個弱女子,居然是本班第一個把鐵塊鋸下來的!上天啊!當我看到我完成的這世界第9大奇跡的時候,真是對自己崇拜的五體投地啊!不過我犯了一個致命的錯誤:留的加工余量過于大了!所以就會挫的時間過于長。而挫是一種多么可怕的工作啊!我利用了剩下的1天時間,挫掉了2毫米鋼!也許你會認為這沒什么,對啊!是沒什么,就是挫嗎!可是你想想,前幾天還削鐵如泥看著鐵花亂飛而其心不動,削不好就怪車刀,削的好就夸自己,都不知道鐵是硬的了。而今天,報應來了。讓你幼小的心中時刻記住鐵是硬的這一事實,你受得了嗎!更可惡的事身邊的死男生們沒一個幫忙的!作壁上觀不說還落井下石!讓一介弱女子干如此繁重的工作簡直是沒有天理!心中郁悶堆積如山!不可派遣!不過還好,我還是在收活的時候準時上交了,并且得到了本組第二的分數(shù),也算是聊以自尉了(這是后話,暫且不表)。從第三天之后就是幸福時光了。
原因有二:1是我們就要坐著,干裝配了,不怎么廢體力。2是看著昨天和昨天的昨天在笑我們的人受苦,開心!!上午是劃線。在一個50~70斤的大鐵塊上劃須加工的線。體力和腦力的雙重鍛煉。下午裝配。我最幸福的時間。因為我不僅是第一個裝完的,還指導了,不,幫助了其他的同學。感覺幸福,也體會到了工人階級的智慧!!!最后一天,我們把之前車工做的小零件經(jīng)過打孔,組裝,變成一個真正的桌虎鉗。雖然一天的活只是我們三個人干的。但我想成就感也只屬于我們三個。雖然在鉗工受了不少苦,但要走的時候,還真舍不得。
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金工實習感受
從小到大第一次深入工廠并親手操作機器,讓我感到好奇而又興奮。
實習車間里,一臺臺機床運轉著,工件被一步步加工成形,雖然工件很簡單,操作過程也不難,但是工件上的每一點都融匯著師傅們的汗水,每一刀都刻著我心情。
不要小看這笨重的機器,正是這笨重的機器奠定了我們的工業(yè)基礎;更不要小看這簡單的操作,正是這簡單的操作,構成了實踐和理論的結合。這些機器加工成的工件簡單也不錯,但試想支撐現(xiàn)代化建設的哪一臺機器不是由這種簡單的工件來的。
實習僅僅是四個半天,但是我們能學到的卻很多,對于一名大學生,特別是一名工科的大學生,實踐和理論相結合顯得尤其重要,而實習就直接提供了這個橋梁,它讓我們把從書本上學到的東西加以運用,同時也讓我們學習到了從書本上學不到的東西。實習滿足了我們好奇的心情,使我們的'興奮感漸漸消退,但是它留在我們心中的卻是那種工作時的艱辛,更重要的,它讓我們有了一種責任感,對社會發(fā)展的責任,對國家的責任。這種責任感促使我更加認真的學習,努力充實自己,用科技知識武裝自己,以求盡快的投入到現(xiàn)代化建設中。
實習的收獲:
理論與實踐
身為大學生的我們經(jīng)歷了十幾年的理論學習,不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的,但我們一直沒有把這句話話當真,也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。
金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會,離開了課堂嚴謹?shù)沫h(huán)境,我們感受到了車間中的氣氛。同學們眼中好學的目光,與指導教師認真、耐心的操作,構成了車間中常見的風景。久在課堂中的我們感受到了動手能力重要性,只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的,只有在擁有科學知識體系的同時,熟練掌握實際能力,包括機械的操作和經(jīng)驗的不斷積累,才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。
我國現(xiàn)行的教育體制,使得通過高考而進入大學的大學生的動手實踐能力比較薄弱。因此,處于學校和社會過渡階段的大學就承擔了培養(yǎng)學生實踐能力的任務。金工實習就是培養(yǎng)學生實踐能力的有效途徑;诖,同學們必須給予這門課以足夠的重視,充分的利用這一段時間,好好的提高一下自己的動手能力。
這里是另外一種學習課堂。通過我們動手,對掌握的理論知識進行補充與質疑。這與傳統(tǒng)的課堂教育正好相反。這兩種學習方法相輔相成,互相補充,能填補其中的空白,彌補其中一種的一些盲點。
通過金工實習,整體感覺實際生產(chǎn)方式還是相對落后,書本中介紹的先進設備我們還是無法實際操作,實習中的設備往往以勞動強度大為主要特征,科技含量較低,但還是有一些基本知識能夠在實踐中得到了應用
實訓體驗
金工實習讓我感慨頗多。當期待新奇變成了現(xiàn)在的習以為常時,對車床的那些恐懼在親自實踐了以后也蕩然無存。這兒老師既和藹又嚴格,說起話來很和氣還會開玩笑,但講到理論知識和安全教育卻毫不含糊,認認真真,仔仔細細,還有讓人提心吊膽的課堂提問,還好,大多數(shù)同學課聽得都很認真,輕松過關。觀摩課時,覺得挺簡單的,一旦干起來才發(fā)現(xiàn)并沒想象中那么容易。還好,每個小組都配有指導老師,如有疑難盡可隨時發(fā)問,老師總是耐心解答。工作時老師就在不遠處,有時候不小心進行了非法操作,老師會突然出現(xiàn)指出錯誤,特有安全感。
實習之后才知道當一個車床操作工是一件多么不容易的事,要熟悉每個操作步驟,要牢記每個注意事項,時時精力集中,一不小心就可能發(fā)生事故。工作環(huán)境又差,有車床轟鳴的噪音,有切削的粉塵污染,這一切是身為學生的我以前所未曾體會過的,讓我深深感知到肩負的責任。
體會了一把規(guī)律的工作制,我想說,金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思考和認識。金工實習,真棒!
鉗工實習報告優(yōu)秀范文4
一、實習目的
為配合完成教育教學任務,培養(yǎng)和提高我們的實踐操作能力,使學生理論聯(lián)系實際,學以致用,使學生在金工具體操作過程中,對機械制造過程有一個完整的感性認識,為學習有關的后續(xù)課程和將來從事相關的技術工作,打下一定的實踐基礎。同時增強我們在實踐中獲取知識的意識,達到教學與實踐相結合的目的。
二、實習過程概述
本次實習類容包括鍛造,鍛壓,焊工,刨工,磨工,鉗工,鑄造,銑工以及車床加工。由于工種眾多,我們的安排情況是第一次是鍛造,鍛壓,焊工;第二次是鉗工,第三次是數(shù)控車床,第四次是磨工,刨工,銑工。在實習開始時我們看了書籍,對我們所要實習的工種有了大致的了解和認識,以及大致的說了一下在實習中應該注意基本常識和安全事項。比如,女生還必須要帶帽子,任何人不得戴手套進行操作。實習的基本要求是一切聽從老師的安排,不得擅自開啟動用設備和機器,安全第一。
實習由老師對將要進行的工作和機器做簡要必須的介紹和示范操作,我們需認真觀察老師的每一步動作,以免在自己操作的過程中出現(xiàn)錯誤。同時在操作中應特別注意安全,對于比較危險的動作需向老師請教確認之后才能操作,以免發(fā)生不必要的事故和機器故障。在實習結束時應打掃一下工廠衛(wèi)生,在老師允許的情況下方可離去。
三、主要實習崗位和內容
車工的主要工作方式是在車床上用車刀對旋轉的工件進行車削加工,主要是進行一些簡單的切割如切割出平面元,圓錐,圓環(huán)。操作前,老師先給我們講解了車床的構造和工作原理,然后又詳細的講解了車床的主要操作步驟和主要原件的操作方法,然后給我們示范的做了一個機械零件。
刨工主要是操作刨床,按照圖紙的工藝要求,以刨刀對工件水平相對直線的往復運動來切削加工零件的工藝。這位老師還是同以前的老師一樣,先是介紹一下機器的大致機械構造如驅動系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)、變速系統(tǒng)、加工尺寸以及加工用的刀具和刀具運動的距離調節(jié)和加油潤滑系統(tǒng)等。然后老師開啟刨床,向我們演示了一些基本的操作技巧,如該選擇在什么時候移動刀具,對不同的工件應該選用不同的刀具運動距離等。然后老師要求我們每一個人都去操作一下機器,去感受一個實際的操作,的確有一種不同的感覺。
磨工是運用磨床加工工件的。磨床能加工硬度較高的材料,也能加工脆性材料,能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削。它的工作方式是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工。
老師給我們介紹了它的驅動系統(tǒng),砂輪工作情況以及工件固定等一些基本知識后沒有用實際的工伯進行了加工演示。由于砂輪工作需要的條件較苛刻,所以也沒有用傳統(tǒng)的用機械方式固定工件的方法,而采用了電磁吸附式的固定工件方式,因為如此,它所加工的工件的擺放也有技巧,應盡量讓光滑、面積較大的面讓機械吸附,以增強工件固定的牢固程度,增加安全性。
焊工是一種實行焊接工作的'工種,其廣泛地運用于金屬器件的連接,損傷器件的修復,裂痕的修補等粗加工。
老師在講解時主要是強調了焊接的技巧及一些需要注意的地方,如焊接時發(fā)出的弧光很強,對眼睛的損害相當大,所以操作時一定要用護眼罩,以免強光刺傷眼睛。由于時間的關系,我們沒有自己動手試試。
鑄造是人類掌握的比較早的一種金屬熱加工工藝,它是一種熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛壞的成型方法。
老師與我們講解了一下按模型鑄造模具的大致過程,由于有些過程不適合學生在此實習工廠中實際操作,所以我們沒有進行實際操作,只是在老師的指導下認識了一下鑄造過程中需要用到的工具,如爐具、坩堝、刮沙板等。
車床是車床加工:車床加工是機械加工的一部份。車床加工主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉中未成形的工件,另一種是將工件固定,通過高速運轉的車刀,進行精度加工。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件,是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床加工。
老師在給我們細心地講解了面板上主要的按鍵后,還向我們講解了一些基本的機械部件及操作方法,之后讓我們自己動手自己進行了簡單的操作。
銑工主要應用于使用銑床加工各種形狀的的工件,如齒輪的齒面、零件的鍵槽等,在制造業(yè)中是很重要的工種,特別工具零件復雜的加工工序、齒輪花鍵渦輪成形等都是銑工的拿手好戲,工具模具更是離不開銑工的參與。在制造業(yè)中是很重要的工種。老師首先給我們大致的講解了一下銑床的種類立式和臥式,以及它的操作步驟和操作方法做了基本的示范,讓我們對銑床有了初步的了解。
鉗工是是使用鉗工工具和設備,按技術要求對工件進行加工、修整、裝配的工種,其工作全部是要人工進行操作的,較為精細平滑的平面和曲面都得由鉗工完成。其主要的工具有銼刀、攻絲、鋸等手工工具。
老師先是給我們講解了一下鉗工用的一些主要工具,然后進行了簡單的演示,然后就讓我們自己進行實際操作,在操作過程中,他主要是強調了銼刀的使用,那就是銼刀使用時一定要保持平穩(wěn),這樣磨出來的工件才平整、光滑,而一開始的新手一般是很難做到這一點的。
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