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    工廠一季度工作總結(jié)及下季度計(jì)劃

    更新時(shí)間:2024-09-14 12:14:51 總結(jié)心得 我要投稿

    工廠一季度工作總結(jié)及下季度計(jì)劃


    進(jìn)入一季度以來,分廠根據(jù)公司的安全管理要求,堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,深入落實(shí)安全發(fā)展理念,夯實(shí)基礎(chǔ),細(xì)化責(zé)任,強(qiáng)化現(xiàn)場監(jiān)督檢查,深化隱患排查治理,進(jìn)一步完善安全管理體系,確保了安全生產(chǎn)無事故。
    主要做了以下幾方面的工作:
    一、安全工作管理
    認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹落實(shí)了公司下發(fā)的各項(xiàng)安全文件、會(huì)議精神完善了各類安全操作規(guī)程、安全管理制度、各類安全緊急預(yù)案、安全考核制度,層層落實(shí)簽訂了安全生產(chǎn)責(zé)任制,明確了各自的職責(zé)及工作要求,責(zé)任夯實(shí)到每名管理人員身上,進(jìn)一步增強(qiáng)了每個(gè)員工做好安全工作生產(chǎn)工作的責(zé)任感和使命感。
    本季度,分廠認(rèn)真組織開展了“安全教育”活動(dòng),進(jìn)行了安全學(xué)習(xí)培訓(xùn)教育,同時(shí)開展了“百日安全無事故活動(dòng)”的實(shí)施,以黑板報(bào)、條幅等方式進(jìn)行了宣傳,組織員工每輪班進(jìn)行學(xué)習(xí),并簽到簽退。全面提高安全生產(chǎn)意識,將安全生產(chǎn)意識深入人心,確保安全生產(chǎn)無事故。
    二、現(xiàn)場管理
    本季度,分廠加強(qiáng)了現(xiàn)場安全、勞動(dòng)紀(jì)律的檢查力度,對違反勞動(dòng)紀(jì)律的員工分廠將按照考核制度進(jìn)行處罰;同時(shí)春節(jié)期間分廠進(jìn)行了節(jié)前、節(jié)后檢查,嚴(yán)格檢查各工段各項(xiàng)安全隱患;每月不定時(shí)對各工段進(jìn)行幾次安全環(huán)保綜合性檢查,對各工段死角衛(wèi)生、設(shè)備管理、工藝指標(biāo)、安全設(shè)施等一系列進(jìn)行了檢查,檢查出的問題已全部整改,整改不了的已上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。其次,轉(zhuǎn)化工段對2個(gè)活性炭過濾器進(jìn)行更換催化劑,壓縮工段對2個(gè)活性炭過濾器和常溫氧化鐵脫硫b槽進(jìn)行更換催化劑,分廠安全員對更換觸媒進(jìn)行現(xiàn)場全程監(jiān)護(hù)。
    上級部門查出的問題有:生產(chǎn)裝置設(shè)備管線上法蘭連接防靜電跨接不規(guī)范;壓縮水解1、2、3往復(fù)機(jī)一級、二級排油管線需固定;合成醇分離器放空管導(dǎo)淋閥二級閥門不允許安裝低壓閥;合成油分離器排油管線需增加支撐架等,另外,安全環(huán)保部與伊東九鼎公司對分廠進(jìn)行了互查,對所提出的問題分廠已全部整改,部分需停車整改,整改不了的問題已上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。
    三、票證辦理
    根據(jù)安檢科、分廠嚴(yán)格要求,本季度截止3月18日所辦票證:高空作業(yè)證27份、吊裝作業(yè)5份、設(shè)備檢修48份、動(dòng)土作業(yè)3份、受限空間15份、臨時(shí)用電7份、一類動(dòng)火79份、盲板抽堵16份,本季度共辦證200份,嚴(yán)格執(zhí)行了票證辦理規(guī)定。
    四、本季度停車
    本季度共停車兩次:
    1、轉(zhuǎn)化工段汽包液位低連鎖跳車;
    事故經(jīng)過:1月14日20時(shí)16分,(碳化氣流量21000nm3/h,系統(tǒng)壓力1.862mpa,氧壓2.199mpa)轉(zhuǎn)化汽包液位高至506mm,轉(zhuǎn)化汽包液位報(bào)警開始(高報(bào)),轉(zhuǎn)化中控主操作工王春通知現(xiàn)場操作工田志偉減少2t/h汽包上水;調(diào)整后,汽包液位處于微降狀態(tài)。21時(shí)23分汽包液位降至300mm開始報(bào)警(低報(bào)),主操王春由于精神不振,未能及時(shí)發(fā)現(xiàn);21時(shí)31分40秒轉(zhuǎn)化汽包液位低至200mm,主操王春仍未發(fā)現(xiàn)和處理,此時(shí),連鎖動(dòng)作。21時(shí)32分24秒,轉(zhuǎn)化氧氣放空閥自動(dòng)打開(切氧),同時(shí)壓縮兩臺(tái)往復(fù)機(jī)連鎖跳車,甲醇系統(tǒng)停車。事故原因:中控操作工王春由于上班期間精神不振,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)警;工段未能認(rèn)真落實(shí)公司分廠有關(guān)報(bào)警的管理規(guī)定,分廠對勞動(dòng)紀(jì)律的管理還未到位,睡崗問題仍然存在。
    2、合成汽包液位低聯(lián)鎖停車:
    事故經(jīng)過:3月18日夜班5:30左右,合成汽包外送蒸汽總管壓力升高,當(dāng)前汽包壓力調(diào)節(jié)閥一直處于自控狀態(tài),自調(diào)閥設(shè)定壓力為2.96mpa,5:34壓力漲至3.00mpa,調(diào)節(jié)閥門全開,并一直處于打開狀態(tài),導(dǎo)致合成汽包液位急劇下降(5:43液位726mm,5:45液位649mm,5:48液位414mm,5:50液位311mm,5:53液位86mm,)。緊跟跳車,事后儀表查明外送蒸汽壓力表指示誤信號。在此期間總控操作工金治國一直沒積極采取有效措施,離心機(jī)聯(lián)鎖跳車,合成系統(tǒng)停車。事故原因:中控操作工金治國由于精神不振,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)警,中控壓力顯示有誤。防范措施:嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;及時(shí)調(diào)節(jié)保證液位,加強(qiáng)業(yè)務(wù)培訓(xùn)力度,提高操作工業(yè)務(wù)素質(zhì),在日常工藝操作中盡量避免投用自調(diào),對壓力、液位等與自控、連鎖互聯(lián)的顯示重新校對。事故原因:中控操作工王春由于上班期間精神不振,未及時(shí)發(fā)現(xiàn)報(bào)警;工段未能認(rèn)真落實(shí)公司分廠有關(guān)報(bào)警的管理規(guī)定,分廠對勞動(dòng)紀(jì)律的管理還未到位,睡崗問題仍然存在。

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