庫房整改方案精選14篇

　　為有力保證事情或工作開展的水平質(zhì)量，時常需要預(yù)先開展方案準(zhǔn)備工作，方案的內(nèi)容和形式都要圍繞著主題來展開，最終達(dá)到預(yù)期的效果和意義。那么大家知道方案怎么寫才規(guī)范嗎？下面是小編整理的庫房整改方案，僅供參考，歡迎大家閱讀。

庫房整改方案1

　　一、目前狀況：

　　1.現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。

　　2.庫房老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

　　3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

　　4.對于消耗品管理不夠嚴(yán)格，造成浪費，使成本增加。

　　二、預(yù)期整改后的效果：

　　1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使庫房物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

　　2.確認(rèn)現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。

　　3.訂貨、備貨計劃要按照現(xiàn)實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。

　　4.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

　　5.對消耗的管理嚴(yán)格控制，減少任何不必要的浪費。

　　三、整改過程：

　　1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的'積壓件、庫存件，來進(jìn)行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由庫房、財務(wù)配合執(zhí)行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

　　2.在確保庫存正確狀況下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用庫房空間，爭取做到位置直觀，一目然。(由庫房人員執(zhí)行，7月30號完成初步整改)

　　3.從20xx年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存狀況和常用備件周轉(zhuǎn)狀況訂貨。訂貨計劃務(wù)必在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

　　日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由庫房、前臺執(zhí)行)

　　4.由20xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由庫房人員執(zhí)行)

　　5.20xx年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統(tǒng)計。這樣對每組或每人使用狀況到達(dá)直觀、明確，進(jìn)而對其使用狀況起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案2

　　一、存在問題：

　　1、庫房容貌不是很整潔美觀;

　　2、貨物沒有庫位、標(biāo)識;

　　3、各功能區(qū)域沒有按要求堆放貨物;

　　4、沒有制度、指示牌等標(biāo)識;

　　5、硬件設(shè)備不足。

　　二、整改目標(biāo)：

　　1、庫房容貌整潔美觀率大于90%;

　　2、貨物務(wù)必按庫位擺放并有標(biāo)識卡;

　　3、務(wù)必按各功能區(qū)域堆放貨物;

　　4、墻面務(wù)必貼上制度、指示牌等標(biāo)識;

　　5、添加必要的硬件。

　　三、整改措施：

　　1、定期對庫存進(jìn)行整理，每一天庫房人員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空

　　閑時間及時對庫房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，透過以上整理和控制到達(dá)庫房庫容庫貌的整潔美觀。

　　2、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識，每次接

　　到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的.貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。

　　3、庫房區(qū)域分為：原料區(qū)、備貨區(qū)、包材區(qū)、包材待賣區(qū)、工具區(qū)、待檢

　　區(qū)、退貨區(qū)、客戶接待區(qū)、空調(diào)存貨區(qū)、辦公區(qū)，務(wù)必按其功能去堆放貨物。

　　4、制作好制度、指示牌等標(biāo)識，并按要求貼好。

　　5、添加一些必要的硬件，如沙發(fā)、茶幾、電風(fēng)扇、更換液晶顯示器等等。

　　5、整改時間：

　　上述工作確定后預(yù)計完成時間為1個星期。

庫房整改方案3

　　一、目前情景：

　　1.倉庫老庫存有積壓，呆滯件、壞件，未報廢處理，占用倉位、占用資金。

　　2.現(xiàn)庫存量不準(zhǔn)確，不直觀，賬物不符。

　　3.事故車庫存件不足，訂貨不確。

　　4.對于消耗品管理不夠嚴(yán)格，造成浪費，使成本增加。

　　二、預(yù)期整改后的效果：

　　1.清理老庫存，呆滯件、壞件，使倉庫物有所用，空出剩余倉位，以備新車備件使用。

　　2.確認(rèn)現(xiàn)庫存存量，確保庫存賬目準(zhǔn)確，一目了然。

　　3.確保每周至少一輛老款世嘉、11款世嘉、c5的大事故車備件庫存，確保c2、凱旋等的小事故庫存，減少事故車維缺件率。

　　4.訂貨、備貨計劃要按照現(xiàn)實庫存來做，確保常用庫存量維持2周使用備貨量，不常用件備有一周的庫存量，使備件資金合理循環(huán)利用。

　　5.對消耗的管理嚴(yán)格控制，減少任何不必要的浪費。

　　三、整改過程：

　　1.在6月28日-29日，做一次全部盤點，篩選出其中的積壓件、庫存件，來進(jìn)行促銷或報廢等處理，確定此刻實際庫存量，實際庫存賬目。(由倉庫、財務(wù)配合執(zhí)行，7月3號完成庫存盤點、7月10號完成積壓、庫存件的篩選)

　　2.在確保庫存正確情景下，在日常工作中逐步轉(zhuǎn)移和整理之前位置不科學(xué)合理的備件，合理有效利用倉庫空間，爭取做到位置直觀，一目瞭然。(由倉庫人員執(zhí)行，7月30號完成初步整改)

　　3.從20xx年7月開始，所有訂貨計劃，要按照實際庫存情景和常用備件周轉(zhuǎn)情景訂貨。訂貨計劃必須在訂貨前一天做好確認(rèn)，需給相關(guān)人員審核方可訂貨。

　　日常訂貨流程修改為：周四做好計劃打印訂貨單、交由服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。事故車訂貨計劃：做好事故車專用訂貨單、再由李勇、服務(wù)經(jīng)理簽字確認(rèn)后方可訂貨。缺件訂貨和急件訂貨計劃：做專用訂貨單，到貨后直接作為到貨通知單，通知前臺。(7月1日起試行，由倉庫、前臺執(zhí)行)

　　4.由20xx年7月開始，逐步備齊世嘉、c5等事故車專用件，也需要逐步備有新款世嘉的外觀件，減少事故車的缺件率。(7月1日-7月30日，4個訂貨日逐步完成，由倉庫人員執(zhí)行)

　　5.20xx年7月起，對于鋸片、膠水、膠帶、工作燈泡等的`消耗品進(jìn)行嚴(yán)格的管理，所有的領(lǐng)取、歸還需要分組登記，月底進(jìn)行統(tǒng)計。這樣對每組或每人使用情景到達(dá)直觀、明確，進(jìn)而對其使用情景起到監(jiān)督作用，減少不必要的浪費。

庫房整改方案4

　　1、指導(dǎo)思想：

　　經(jīng)公司總經(jīng)辦開會決定，本著負(fù)責(zé)、協(xié)作、學(xué)習(xí)、創(chuàng)新的精神，以最短時間、最佳成本、最好服務(wù)、最優(yōu)質(zhì)量的服務(wù)承諾，對倉庫進(jìn)行整改。

　　2、存在問題：

　　a:貨物儲存?zhèn)}庫

　　一、倉庫使用面積利用率不高

　　二、倉庫貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定

　　三、貨物沒有庫位、標(biāo)識，找貨難

　　四、倉庫沒有收發(fā)貨以及盤點流程

　　五、庫容庫貌不整潔美觀六、硬件設(shè)施不齊全

　　b：中轉(zhuǎn)庫

　　一、沒有劃分功能區(qū)域

　　二、貨物堆放混亂，找貨難

　　三、貨物的安全沒有保障

　　3、整改目標(biāo)：倉庫使用面積率大于80%

　　倉庫庫存準(zhǔn)確率大于99%

　　倉庫貨損貨差率小于0.2%

　　倉庫收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于99%

　　倉庫盡可能到達(dá)5距要求

　　4、整改措施：

　　a：貨物儲存?zhèn)}庫

　　一、提議使用立體貨架增加倉庫使用面積，提高利用率。

　　預(yù)計立體貨架高度為三層，具體使用庫房為71號庫，公司此刻倉庫面積為2400多平方米（不包括兩個小庫），使用三層立體貨架后，可供使用托盤位為520個以上，可節(jié)省倉庫面積約為600平方米，可節(jié)儉成本約為每年600平方米30天12月0.6元／平方米、天=129600元，

　　建立立體貨架成本約為70000元，托盤約為600塊30元塊=18000元，其它如貨卡、貨卡袋鉤、進(jìn)出貨專用單據(jù)以及移庫單據(jù)等成本約為3000元，合計約為90000元

　　使用立體貨架可使倉庫使用面積率約為80%

　　二、建立帳、帳、卡、物制度，實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式，確保倉庫庫存準(zhǔn)確率

　　統(tǒng)一對倉庫所有貨物進(jìn)行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標(biāo)識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。

　　盤點工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時，首先從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，而后去對應(yīng)的倉庫，找到相對應(yīng)實物的庫位，按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫存后簽字確認(rèn)，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關(guān)單據(jù)復(fù)印三份，一份交于電腦賬務(wù)作賬，一分交于客服作賬，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天必須完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、卡、物一致。

　　建立循環(huán)盤點流程，確保每一天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實物的`一致性。每個月或者每個季度對倉庫所有貨物進(jìn)行一次實物盤點，確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年終或者年初對倉庫所有貨物進(jìn)行一次大盤點，并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬、以及客戶的賬進(jìn)行核對調(diào)整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧情景分析，確保賬、賬、卡、物的一致。

　　建立此項制度能夠明確職責(zé)，便于倉庫管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時間對其進(jìn)行預(yù)防改善措施，及時與客戶進(jìn)行溝通，使倉庫的庫存準(zhǔn)確率和收發(fā)貨準(zhǔn)確大于99%，貨損貨差小于0.2%。

　　三、使用預(yù)設(shè)庫存庫位標(biāo)識（如：71-a1-0001）、區(qū)域標(biāo)識、貨卡標(biāo)識、實物品名標(biāo)識，每次接到收發(fā)貨指令和單據(jù)時從電腦賬務(wù)系統(tǒng)中查找相對應(yīng)的貨物品名、庫位和庫存，再去庫位上進(jìn)行收發(fā)貨的操作，能夠改變找貨難、找不到貨的問題，也能夠節(jié)省收發(fā)貨的時間和準(zhǔn)確度。

　　四、建立和完善收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程.此項工作于安裝完貨架和盤點工作完成后實施，具體完成人由李建云進(jìn)行。

　　五、定期對庫存進(jìn)行整理，每一天倉庫管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量職責(zé)人標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，經(jīng)過以上整理和控制到達(dá)倉庫庫容庫貌的整潔美觀。

　　六、應(yīng)增加和采購相關(guān)的硬件設(shè)施。例如：高位叉車（1臺）、托盤（600個）、貨卡（xpcs）、貨卡袋鉤（200pcs）、液壓車（每個倉庫至少一個）、手推車（可選）、電子稱（可選）、倉庫專用收發(fā)貨及移庫單據(jù)（若干）、相關(guān)標(biāo)識牌線（若干），以滿足倉庫的日常業(yè)務(wù)操作。

　　b：中轉(zhuǎn)庫

　　中轉(zhuǎn)庫應(yīng)設(shè)專人管理，并對倉庫進(jìn)行功能區(qū)域劃分，例如：可劃分為市內(nèi)配送區(qū)域（可細(xì)分到每輛線路車）、委外四省貨物區(qū)域（可細(xì)分到山東安徽浙江江蘇）、暫存區(qū)域、客戶自提貨物區(qū)域、億都川的沃卡貨物存放區(qū)域等，中轉(zhuǎn)庫的兩名交接人員對相應(yīng)貨物進(jìn)行清點驗收保管管理，并對進(jìn)入中轉(zhuǎn)庫的貨物進(jìn)行記錄，貨物堆放整齊美觀，包裝完好無損，交接要準(zhǔn)確及時，并有相關(guān)記錄，準(zhǔn)確及時的將相關(guān)信息傳遞至相關(guān)調(diào)度及其它人員處，每一天晚班下班時將倉庫外的貨物全部存放至中轉(zhuǎn)庫中。劃分了區(qū)域，貨物標(biāo)識和運單明確清晰，這樣能夠大大避免了貨物堆放混亂、找貨難的問題，設(shè)置了專人管理，能夠職責(zé)明確到人，使貨物的安全得到有效保障。

　　5、整改時間：

　　倉庫上貨架以及盤點工作預(yù)計從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成，倉庫收發(fā)貨流程，以及循環(huán)盤點流程和其它相關(guān)制度，在完成上述工作后一周內(nèi)完成。中轉(zhuǎn)庫的整改在下周內(nèi)實施，預(yù)計完成時間為2月底

　　以上是本人在進(jìn)入高斕后根據(jù)以往工作經(jīng)驗對倉庫的提議，由于時間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉，提出的提議可能會與實際操作不相貼合，請公司管理決策層予以指正。

庫房整改方案5

　　存在問題：

　　A:貨物儲存庫房

　　一、庫房區(qū)域劃分不合理，使用面積、空間利用率不高;

　　二、物料擺放不合理，同種物料放置于幾個地方，找貨難;

　　三、庫房流程、作業(yè)指導(dǎo)書不健全;

　　四、賬目混亂，庫房貨物庫存準(zhǔn)確率不能確定;

　　五、員工分工不明，職責(zé)不能落實到人;

　　六、員工素質(zhì)低，專業(yè)水平一般;

　　七、呆滯物料處理不當(dāng)，增加管理成本及庫存壓力;

　　八、不良品退貨不及時;

　　B：成品倉

　　成品入庫只是象征性走空單據(jù)，庫房幾乎沒有見到過貨物，造成出貨難、找不到貨物更甚至于有生產(chǎn)車間提前虛報產(chǎn)量的發(fā)生，致使公司在財務(wù)上有必須程度的受損;

　　整改目標(biāo)：

　　庫房空間使用率大于80%;

　　庫房庫存準(zhǔn)確率大于98%;

　　庫房貨損貨差率小于0.2%;

　　庫房收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于98%;

　　整改措施：A：貨物儲存庫房

　　一、重新規(guī)劃庫房區(qū)域，增加立體貨架以增加庫房使用面積，提高利用率。

　　依據(jù)物料種類、性質(zhì)重新劃分區(qū)域：五金倉、電器線材倉、電子倉、板金件倉、預(yù)計立體貨架高度為五層，以現(xiàn)有的貨架為標(biāo)準(zhǔn)，具體使用庫房為大庫房，公司庫房現(xiàn)有面積為210多平方米(不包括小電子庫)，現(xiàn)有貨架(2米x0.6米)32個，增加貨架28個，可節(jié)省庫房面積約為100平方米，可節(jié)約成本約為每年100平方米x30天x12月x0.4元/平方米、天=14400元，

　　使用立體貨架可使庫房面積、空間使用率約為80%

　　二、庫存整理，將物料按倉別分類整理，同種物料放置與一個位置，更換受損包裝、標(biāo)識;每一天庫房管理員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間及時對庫房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的'整理，過道和消防通道嚴(yán)禁堆放貨物，最終要到達(dá)托盤堆垛橫平豎直、每個單品貨物貨卡品名數(shù)量標(biāo)識清晰明了、包裝規(guī)范、貨物無積灰、區(qū)域劃分清楚，透過以上整理和控制到達(dá)庫房庫容庫貌的整潔美觀。()改變找貨難、找不到貨的問題。將呆滯物料整理歸類，構(gòu)成報表上報公司，由公司組織工程、品質(zhì)、采購、財務(wù)、庫房等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應(yīng)商或以報廢變賣處理;可節(jié)約庫房占有面積50平方米，節(jié)約人員管理成本;

　　三、建立和完善庫房流程;制定庫房作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)成作業(yè)指導(dǎo)書，經(jīng)公司主管部門評審，管理

　　者代表審核后，嚴(yán)格要求庫房員工按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。建立職責(zé)人制度提高倉管員職責(zé)心;按照分倉類別及工作強度，員工自身潛力，對物料的熟悉程度，將庫房物料職責(zé)到人，同類物料專人管理，主管監(jiān)控;與采購、品質(zhì)協(xié)調(diào)并構(gòu)成文件，對供應(yīng)不良品進(jìn)行嚴(yán)格控制，保證不良品能得以及時退貨并補回良品;庫房工作效率可提高40%以上;收發(fā)貨準(zhǔn)確率大于98%。

　　四、建立帳、卡、物制度，實施定期循環(huán)盤點、年終大盤點方式，確保庫房庫存準(zhǔn)確率

　　統(tǒng)一對庫房所有貨物進(jìn)行全部盤點，在盤點同時建立貨卡標(biāo)識、確立庫位、包裝堆垛整齊美觀、盤點實物時確定實物數(shù)量、品名、庫位、盤點人員姓名、盤點日期等，并將實物存放在指定的庫存位上，將所有盤點數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤的輸入至電腦系統(tǒng)內(nèi)。

　　盤點工作完成后，進(jìn)行收發(fā)貨物時，按照標(biāo)識找到相對的貨物核對品名后，先銷卡并結(jié)存剩余庫存，按照相關(guān)單據(jù)進(jìn)行收發(fā)貨，收發(fā)貨出庫完畢后，將相關(guān)單據(jù)交于文員作賬，一分交于財務(wù)，一份留底備查，電腦賬務(wù)員當(dāng)天務(wù)必完成相關(guān)單據(jù)的電腦進(jìn)出庫操作，確保賬、卡、物一致。

　　建立循環(huán)盤點流程，確保每一天對收發(fā)貨頻率大以及貴重物品的實時盤點，核對系統(tǒng)帳務(wù)、貨卡、實物的一致性。每個季度對庫房所有貨物進(jìn)行一次實物盤點，確保庫存的準(zhǔn)確性。每年年中、終對庫房所有貨物進(jìn)行一次大盤點，并將實物盤點數(shù)據(jù)與貨卡、系統(tǒng)賬進(jìn)行核對調(diào)整，并出具年終盤點報表和盤盈盤虧狀況分析，確保賬、賬、卡、物的一致。建立此項制度能夠明確職責(zé)，向公司帶給及時準(zhǔn)確的庫存信息;便于庫房管理員查找?guī)齑娌粶?zhǔn)確的原因，并第一時間對其進(jìn)行預(yù)防改善措施;使庫房的庫存準(zhǔn)確率大于98%，貨損貨差小于0.2%。

　　五、建立培訓(xùn)機(jī)制

　　以庫房流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，每周對員工進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn);從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、生產(chǎn)退補料、供應(yīng)商退補貨、成品出庫、呆廢料處理到賬務(wù)處理、盤點執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平;適應(yīng)公司的高速發(fā)展需求;

　　推薦公司組織一些戶外拓展培訓(xùn)，如潛能開發(fā)激發(fā)員工斗志;合作游戲以增強團(tuán)隊凝聚力;

　　六、應(yīng)增加的硬件設(shè)施：貨架28個，物料卡10000張

　　B:成品倉

　　設(shè)立實質(zhì)性成品庫房，劃定成品倉區(qū)域，實現(xiàn)單據(jù)與成品貨物能同時進(jìn)倉、入賬，成品由專人負(fù)責(zé)保管，做好標(biāo)識;避免出貨時找不到，生產(chǎn)在貨物未完成前虛報產(chǎn)量;

　　整改時間：

　　庫房上貨架以及盤點工作從公司領(lǐng)導(dǎo)審核、修改、同意方案后起兩個月內(nèi)完成，預(yù)計七月底;庫房作業(yè)指導(dǎo)書和其它相關(guān)制度七月底前完成，在盤點工作完成后執(zhí)行。()成品倉的在盤點完成后一周內(nèi)建立;庫房整理工作本周己著手開始，以電子倉及電源為先，整理與盤點同時進(jìn)行，預(yù)計6月15日前電源盤點可完成;本月22日前電子倉盤點能夠完成;電子倉完成后，做為庫房樣版?zhèn)}，對其它各倉位進(jìn)行整理整頓;預(yù)計7月10日前能夠完成;培訓(xùn)計劃從文件構(gòu)成及盤點工作初步完成后一周內(nèi)開始;呆滯物料處理與不良品處理方案七月底出草案，8月10日前落實;

　　以上是本人在根據(jù)以往工作經(jīng)驗對庫房的推薦，由于時間短暫有很多業(yè)務(wù)不是很熟悉，提出的推薦可能會與實際操作不相貼合，請公司管理決策層予以指正

庫房整改方案6

　　一、目前情景:

　　1、物料雜亂無序，無固定存放位置。

　　2、無明顯標(biāo)識，不便于領(lǐng)用發(fā)貨。

　　3、呆滯物品未進(jìn)行區(qū)分，也未統(tǒng)計上報。

　　4、在庫現(xiàn)存量不明確，不直觀，帳物不相符。

　　5、物料進(jìn)出庫價格不熟悉。

　　6、質(zhì)量把關(guān)不嚴(yán)，易產(chǎn)生各種糾紛。

　　7、報廢品處理不及時，造成廢品堆積。

　　二、預(yù)期效果:

　　1.整齊有序。不一樣屬性物品各自分類，按必須次序擺放好，存放和發(fā)貨時能快速尋找到貨物。

　　2.標(biāo)識明顯。庫房內(nèi)的物料均有明顯識，可直接看出該物料名稱，數(shù)量以及存放時間等等。

　　3.呆滯及時消化。長時間存放于庫房內(nèi)未能使用的物料，有定期統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對能夠消化的，及時消化掉，不能消化的上報處理。

　　4.賬物相符。庫存量與臺賬完全一致，無錯賬。對自我的物料要心中有數(shù)。

　　5.熟知物料價格，收發(fā)貨時能準(zhǔn)確的記住單價，格價不合理的能及時發(fā)現(xiàn)。

　　6.嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，將一切偽劣商品拒之門外。

　　7.倉庫內(nèi)不積壓報廢物品。

　　8.減少庫存量，把不正常存貨量降至更低。

　　三、整改步驟:

　　1.自省。首先要從觀念上改變現(xiàn)的的安于現(xiàn)狀的心態(tài)，自我省視，認(rèn)識到整改的重要性，讓心態(tài)更進(jìn)取，為接下來艱苦的工作做好充分的思想準(zhǔn)備。

　　2.摸底。搞清楚自我?guī)旆坑行┦裁礀|西，數(shù)量多少。多，為什么會有這么多，要確定是否正常。

　　3.分類。這些東西大致能夠分為哪幾類。(是文具，工具，配件，消耗品哪些是常用的，是哪個部門用的，哪些是不常用的，哪些是不會再用了的)

　　4.規(guī)劃。分好的類別把它們放在哪個區(qū)域更合理，更便捷，更美觀。

　　5.整理。按照做好的.規(guī)劃，把物料重新擺放好。廢品上報財務(wù)，賣掉。

　　6.標(biāo)識。做好大類分區(qū)標(biāo)識，物件數(shù)量多的，單獨在上頭標(biāo)上數(shù)量。

　　7.重盤。重新盤點整理好的物品，仔細(xì)核對賬物，牢記存放位置，做到心中有數(shù)。

　　8.記價。倒出年度常用物品進(jìn)庫記錄，查閱價格走勢，出庫與入庫價格做一致。

　　9.總結(jié)。每月做報表時總結(jié)一下此月中收支情景(支:收貨時的價格。收:出貨時的價格)，以月份內(nèi)節(jié)余正負(fù)額來評估，此月庫存量是增加還是減少，然后再找出增加或減少原因在哪里。

　　四、執(zhí)行進(jìn)度:

　　執(zhí)行時間定在2月7號至3月5號，一個月時間內(nèi)，必須完成以上步驟，并到達(dá)預(yù)期效果。開始進(jìn)行第一步，思想上的整改。

庫房整改方案7

　　【方案概述】

　　倉儲在企業(yè)的整個供應(yīng)鏈中起著至關(guān)重要的作用，如果不能保證正確的進(jìn)貨和庫存控制及發(fā)貨，將會導(dǎo)致管理費用的增加，服務(wù)質(zhì)量難以得到保證，從而影響企業(yè)的競爭力。傳統(tǒng)簡單、靜態(tài)的倉庫管理已無法保證企業(yè)資源的高效利用。如今的倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費時費力，而且容易出錯，給企業(yè)帶來巨大損失。

　　【條碼在倉庫管理中的作用】

　　傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部，一般依賴于一個非自動化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實施倉庫內(nèi)部的管理。對于整個倉儲區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費。

　　隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計算機(jī)管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實時的要求。

　　條碼技術(shù)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動化的同時，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。

　　【使用MS30進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的特點和優(yōu)勢】

　　一、相較于傳統(tǒng)倉庫管理方式：

　　1）以條碼技術(shù)的應(yīng)用為特點，實現(xiàn)倉庫數(shù)據(jù)收集的自動化。

　　2）提升倉庫作業(yè)尤其是倉庫盤點的.作業(yè)效率，提升倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時性。

　　二、較于其他條碼掃描器材：

　　1）手機(jī)掃描器MS30采用全新設(shè)計理念，能掃描條碼到各款智能手機(jī)，并與之成為一體，使得手機(jī)變身數(shù)據(jù)采集器，小巧輕便。

　　2）PDA、計算機(jī)、GPRS、藍(lán)牙、掃描等各種功能集為一體，幫助企業(yè)提高移動辦事效率，降低規(guī)模成本。

　　【效益評估】

　　1）在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù)，實現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。

　　2）解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題（主要是抄寫錯誤，鍵入錯誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。

　　3）數(shù)據(jù)信息直接通過掃描進(jìn)入手機(jī)，實時同步實時上傳，便于管理者對倉庫進(jìn)行適時有效的管理。

庫房整改方案8

　　1、目的：

　　為了改善倉庫目前的混亂狀態(tài)，提升倉庫管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉庫管理規(guī)范化。達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司生產(chǎn)部門提供有力保障。

　　2、目前存在的主要問題：

　　1.倉庫布局規(guī)劃不合理，區(qū)域劃分不明確，懸臂貨架沒利用起來，造成了空間利用困難和浪費。

　　2.沒有規(guī)范的物料標(biāo)示，或標(biāo)示不明確

　　3.物料擺放不合理，沒有實行先進(jìn)先出

　　4.沒有準(zhǔn)確的散料數(shù)據(jù)

　　3、對于以上問題的解決方案

　　1.倉庫的整頓(20xx年11月15日的倉庫倡議書)

　　1 倉庫的空間規(guī)劃利用(詳見2張平面圖)，減少小倉庫的倉庫占用面積，可選擇增加機(jī)器生產(chǎn)

　　2 將IQC(物料檢驗員)驗收好的物料擺放到指定的位置

　　3 入庫出庫都要有相關(guān)單據(jù)

　　4 把倉庫物料貼上標(biāo)簽(名稱，進(jìn)庫時間，規(guī)格)，便于先進(jìn)先出，有利于出庫單據(jù)確認(rèn)，防止物料積壓造成損壞。

　　5 倉庫的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)等5S管理要求

　　6 先進(jìn)先出理念

　　7 每日小盤點、月初全面盤點

　　2.倉庫管理人員的主要工作職責(zé)：

　　1 按照管理要求擺放整齊，做好標(biāo)示，做到賬、簽、物一致

　　2 做好每日盤點、倉庫物料到達(dá)庫存點時及時上報到主管

　　3 負(fù)責(zé)做好物料的保管和防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好出入庫的收發(fā)工作(出入庫單據(jù))

　　3.倉庫人員的分工：(設(shè)想)

　　1 倉庫部門，分1個主管和2個倉庫管理員

　　2 主管負(fù)責(zé)核查庫存、備料、月報表、考勤、現(xiàn)金收支、司機(jī)安排等工作

　　3 倉庫管理員分白晚班、只要是負(fù)責(zé)收發(fā)物料，登記每卷物料的數(shù)據(jù)。以做到領(lǐng)用與損耗能一眼看出為目標(biāo);根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)的單據(jù)來拿合適的物料、做好登記;散料的管理、合理擺放、更好的利用;物料的出庫、做報表;倉庫的5S管理

　　4.倉庫出庫數(shù)據(jù)的做法：

　　1 物料入庫時、做好標(biāo)示(材料名、規(guī)格、入庫時間)

　　2 物料出庫根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給的單據(jù)領(lǐng)取物料，以最節(jié)省的物料來發(fā)料。

　　3 物料回庫，要把數(shù)據(jù)記錄下來(用秤算出長度)，把用掉的數(shù)據(jù)給生產(chǎn)督導(dǎo)

　　5.倉庫人員配備原因：

　　1 倉庫合理化管理，使得工作內(nèi)容增加。入庫的登記、核對、標(biāo)簽、擺放;出庫的.登記、核對、換算、標(biāo)簽、每卷材料的數(shù)據(jù)，使得時間增加了很多。

　　2 倉庫的合理化運行起來，能減少很多成本。自然工作內(nèi)容細(xì)分下去加大了內(nèi)容，使得工作無法正常的完成。以2個倉庫管理員主要負(fù)責(zé)此類的工作，能準(zhǔn)確的做到，不會分心

　　3 倉庫主管，倉庫方面主要以監(jiān)督倉庫管理，核查報表，給予上層的反饋信息和月初全面盤點和報表

　　6.倉庫整改的流程步驟：

　　1 以1個月的時間、來整理出來倉庫的安排問題。首先把不要的雜物都移除倉庫

　　2 大倉庫的懸臂貨架根據(jù)規(guī)劃擺放安裝起來

　　3 根據(jù)倉庫物料擺放圖(詳見下圖)，來把物料擺放好。每個貨架層次貼好分類標(biāo)識。

　　4 物料根據(jù)重量、利用度來擺放

　　5 每日盤點、主管查看庫存量，以免耽誤生產(chǎn)

　　6 出庫時，倉庫管理員根據(jù)生產(chǎn)督導(dǎo)給與的材料單據(jù)來出庫，實行先進(jìn)先出、登記

　　7 物料回庫時，稱量換算好實用的多少。把數(shù)據(jù)回饋給生產(chǎn)督導(dǎo)

　　做到倉庫數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確，領(lǐng)用材料與使用材料的情況，是計算損耗，倉庫成本的依據(jù)。

庫房整改方案9

　　一、庫房此刻存在的問題：

　　1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于庫房，占用空間；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

　　3、庫房搭建時未思考雨水問題，一些地方處理不當(dāng)，導(dǎo)致庫房頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內(nèi)物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮；

　　4、庫內(nèi)部大分物品未詳細(xì)統(tǒng)計、分類、規(guī)劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；

　　5、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng)，浪費嚴(yán)重；

　　6、庫內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。

　　二、解決方案：

　　1、已報廢物品應(yīng)及時處理，長期不用之物品應(yīng)堆放于庫房辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的地方，盡量減少堆放面積，節(jié)約空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過道擺放物品。

　　2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層務(wù)必里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決庫房地方不夠用的'問題。

　　b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

　　3、在庫房東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；庫房頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決庫房經(jīng)常水災(zāi)的老問題。

　　4、按照部門——用途——種類——規(guī)格的原則，對庫內(nèi)物品進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計、分類、標(biāo)識，規(guī)劃擺放區(qū)域，做到整齊、清楚、方便。

　　5、規(guī)定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時務(wù)必以舊換新，如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品，務(wù)必照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng)，留意保管，應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。

　　6、庫內(nèi)除庫房工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外，閑散人員不得隨便進(jìn)入（庫房門口帖標(biāo)識），需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時離開庫房，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。

庫房整改方案10

　　一、目的

　　為了改善倉庫目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；到達(dá)物盡其用，為生產(chǎn)工作供給有力保障。

　　二、目前存在主要問題:

　　1、倉庫職能、職責(zé)模糊，分工不明確，職責(zé)不能落實到人；

　　2、倉庫布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

　　3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。

　　4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難，阻礙車間生產(chǎn)；

　　5、呆滯物料無法處理，增加倉庫管理成本及庫存壓力；

　　6、倉庫管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的倉庫運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。（需要明確更新）

　　7、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單、倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；

　　8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理供給可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。

　　9、倉庫人員流動大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；

　　10、部門間的溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成倉庫工作盲目，沒有計劃性

　　三、主要原因分析：

　　1、長時期的無序管理

　　2、倉庫處于開放式管理狀態(tài)

　　3、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程

　　四、改善思路：

　　1、倉庫的主要職能：

　　a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s要求

　　b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；

　　c、料賬出入庫記錄與定期盤存；

　　d、不良物料及呆廢料的`定期申報及處理；

　　e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。

　　f、按照風(fēng)險庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。

　　g、月底盤點庫存，做好月報表；做好倉庫現(xiàn)場管理工作。

　　2、庫存物料整理

　　將各倉庫內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對倉庫的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符

　　3、控制物料進(jìn)出庫管理

　�、盼锪先霂旃芾�

　　a、倉庫主管隨時和各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶領(lǐng)倉庫管理員整理出庫位，避免出現(xiàn)回貨倉促，物料存放在不一樣倉庫，浪費車間領(lǐng)料時間的現(xiàn)象出現(xiàn)；

　　b、物料到貨后，倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好；

　　c、卸完貨后，倉管員按照實物點好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發(fā)貨。

　　執(zhí)行難點：

　　1、物料回貨時間、數(shù)量難以掌握；

　　2、卸貨時，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者進(jìn)取性不高，導(dǎo)致卸貨

　　時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數(shù)；

　�、莆锪项I(lǐng)用管理

　　倉庫必須一庫至少一人，工作量大的倉庫增加適應(yīng)的人員或者倉庫內(nèi)部調(diào)動，采用備料的形式發(fā)貨

　　倉管員根據(jù)計劃單發(fā)貨，按照計劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求車間協(xié)助，原則上沒有倉庫人員陪同，車間人員不得進(jìn)入倉庫；

　　執(zhí)行難點：

　　1、倉庫人員不穩(wěn)定，達(dá)不到一人一庫；

　　2、因其他工作（如團(tuán)體搬運白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等）倉管員經(jīng)常不在倉庫，導(dǎo)致車間人員自我拿用物件；

　　3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達(dá)不到閉倉發(fā)貨的條件；4、車間人員

　　不配合，經(jīng)常自我拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)

　　小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等必須保留單據(jù)以便記賬

　　4、庫存物料盤點

　　定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保倉庫庫存準(zhǔn)確率。

　　a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買、售后等幾項做好日報表

　　b、按照車型的物料進(jìn)行循環(huán)盤點，以便更新上頭的日報表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確

　　5、呆廢料處理：

　　物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費用；節(jié)儉倉儲空間；

　　針對當(dāng)前很多的庫存呆廢物料，各倉庫在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構(gòu)成報表上報，由采購、業(yè)務(wù)、計劃、倉庫等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應(yīng)商或以報廢變賣處理。

　　6、建立培訓(xùn)機(jī)制

　　以倉庫流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，對倉庫人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、車間退補料、供應(yīng)商退補貨、呆廢料處理到盤點執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平。

　　六、整改資源需求

　　1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強對倉庫整改工作的重視和給予大力支持；

　　2、希綜合部能在整改期間滿足倉庫合理的勞動力需求；

　　3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、倉庫物料入庫、領(lǐng)料供給作業(yè)依據(jù)；

庫房整改方案11

　　一、倉庫現(xiàn)在存在的問題：

　　1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于倉庫，占用空間；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

　　3、倉庫搭建時未考慮雨水問題，一些地方處理不當(dāng)，導(dǎo)致倉庫頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內(nèi)物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮；

　　4、庫內(nèi)部大分物品未詳細(xì)統(tǒng)計、分類、規(guī)劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；

　　5、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng)，浪費嚴(yán)重；

　　6、庫內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。

　　二、解決方案：

　　1、已報廢物品應(yīng)及時處理，長期不用之物品應(yīng)堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的.地方，盡量減少堆放面積，節(jié)約空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過道擺放物品。

　　2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問題。

　　b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

　　3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水可以暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經(jīng)常水災(zāi)的老問題。

　　4、按照部門——用途——種類——規(guī)格的原則，對庫內(nèi)物品進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計、分類、標(biāo)識，規(guī)劃擺放區(qū)域，做到整齊、清楚、方便。

　　5、規(guī)定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時必須以舊換新，如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價賠償或自行購買。對庫內(nèi)容易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng)，小心保管，應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。

　　6、庫內(nèi)除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外，閑散人員不得隨便進(jìn)入（倉庫門口帖標(biāo)識），需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時離開倉庫，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。

庫房整改方案12

　　為了加強原料庫房的合理布局并提高車間領(lǐng)料人員的工作效率�，F(xiàn)對原料庫房的布局給出如下方案

　　1、舊機(jī)器設(shè)備區(qū)的整理方案，把所以舊機(jī)器都拉到籃球場上，由機(jī)修人員進(jìn)行整理和分類，有用的就清理干凈、上油、包上保護(hù)膜。沒有用的就把電動機(jī)拆下來一齊存放。角鐵就拆下來做門套線車子用。而且以后的角鐵沒有經(jīng)過技術(shù)部和采購部、副總等三方人員一至認(rèn)可的狀況下一律不準(zhǔn)當(dāng)費鐵賣掉。

　　2、原先的`舊機(jī)器區(qū)就用來存放防火門蕊板和玻鎂板

　　3、原先的防火板頭區(qū)，此刻經(jīng)過整理已經(jīng)空出來三排位置。就用來存放防火面板。這樣就把做防火門的材料統(tǒng)一存放在一個區(qū)塊，便于車間做防火門時的領(lǐng)料。

　　4、原先的放防火門蕊板區(qū)塊就用來存放加松，留一排來給車間的退料做為一緩沖區(qū)。便于車間退回庫房材料的臨時存放。(注：以后車間退回庫房的材料必需是統(tǒng)一規(guī)格的材料放一齊，。而且注明好尺寸。便于以后查找。)

　　5、原先的填充料存放區(qū)塊還是存放填充料。但是要把那些放在架子上的線條統(tǒng)一整理出來，把柜子空出來另做它作。另外那里要強調(diào)下填充料的堆放規(guī)定。(填充料要分厚度堆放，比如說厚度是27的就27的放在一排，是30的就30的放在一排。而且每推料的高度統(tǒng)一按1.5米高左右來堆放。料的上面要用高號筆做好標(biāo)記。是27的就寫上27.，是30的就寫上30.)這樣便于庫房的統(tǒng)計也便于用料人員的領(lǐng)料。

　　6、包裝區(qū)的的物品除膠帶和特殊訂單用的包裝用品外，其它的都以放成品庫房為原則。珍珠棉、消單條、保護(hù)膜、紙皮等一律放在成品庫房包裝區(qū)塊。這樣便于成品庫房對包裝材料的統(tǒng)一管理。能及時發(fā)現(xiàn)那種包裝材料要補倉，然后上報采購部采購。

　　7、把原先的木皮區(qū)塊那幾個柜子做一個隔斷處理。也就是把木皮區(qū)和別的區(qū)塊進(jìn)行一個隔斷處理。即能節(jié)省出擺放密度板和多層板空間來，又利于原料庫房的管理。

　　8、最后對板材擺放區(qū)塊都要進(jìn)行一個標(biāo)識，也就是每一排出來都要把材材擺放位置在地面上畫一條標(biāo)準(zhǔn)的擺放線，材料只能擺放在線內(nèi)，持續(xù)材料堆放的整齊和美觀。

庫房整改方案13

　　一、倉庫此刻存在的問題：

　　1、已報廢及長期不用之物品不能及時處理，長期堆放于倉庫，占用空間；

　　2、物品太多，地方有限，物品堆放零亂；

　　3、倉庫搭建時未研究雨水問題，一些地方處理不當(dāng)，導(dǎo)致倉庫頂部及圍墻經(jīng)常漏水，庫內(nèi)物品長時間泡在水里，很容易損壞及回潮；

　　4、庫內(nèi)部大分物品未詳細(xì)統(tǒng)計、分類、規(guī)劃，擺放混亂，不易查找領(lǐng)用；

　　5、庫內(nèi)物品領(lǐng)用及保存不當(dāng)，浪費嚴(yán)重；

　　6、庫內(nèi)經(jīng)常閑散人員太多，不易管理。

　　二、解決方案：

　　1、已報廢物品應(yīng)及時處理，長期不用之物品應(yīng)堆放于倉庫辦公室及搭建物的樓頂，經(jīng)常用到的物品應(yīng)擺放于物品架之上或方便領(lǐng)取的'地方，盡量減少堆放面積，節(jié)儉空間。嚴(yán)禁在物品架之間及過道擺放物品。

　　2、a、將辦公室左邊的空地上下隔成兩層，一層必須里地面10cm以上，用木版鋪成，起到防潮作用。二層放置長期不用及不易處理之物品，增大使用空間，解決倉庫地方不夠用的問題。

　　b、在大辦公室樓頂用水管、彎頭、三通、鐵絲網(wǎng)等組裝成一個10平方的廢品儲藏室，外部用蓬布遮蓋。

　　3、在倉庫東、西、北三面圍墻根部修建水溝，并將圍墻根部地面打底，用瀝青將圍墻與底邊粘合，使水能夠暢通流入水溝；倉庫頂部的鐵皮瓦疊合處用玻璃膠或瀝青修補，解決倉庫經(jīng)常水災(zāi)的老問題。

　　4、按照部門——用途——種類——規(guī)格的原則，對庫內(nèi)物品進(jìn)行詳細(xì)統(tǒng)計、分類、標(biāo)識，規(guī)劃擺放區(qū)域，做到整齊、清楚、方便。

　　5、規(guī)定物品的使用范圍及壽命，領(lǐng)取時必須以舊換新，如違規(guī)使用造成損壞或丟失已壞物品，必須照價賠償或自行購買。對庫資料易損壞或回潮之物品應(yīng)放置妥當(dāng)，細(xì)心保管，應(yīng)定期檢查、晾曬及保養(yǎng)。

　　6、庫內(nèi)除倉庫工作人員及有特殊或緊急事宜需與之溝通協(xié)調(diào)人員外，閑散人員不得隨便進(jìn)入（倉庫門口帖標(biāo)識），需領(lǐng)取物品的人員在領(lǐng)取后應(yīng)及時離開倉庫，禁止長時間逗留及閑聊，以便管理。

庫房整改方案14

　　一、目的

　　為了改善庫房目前的混亂現(xiàn)狀，提升管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉儲管理規(guī)范化；到達(dá)物盡其用，為生產(chǎn)工作帶給有力保障。

　　二、目前存在主要問題:

　　1、庫房職能、職責(zé)模糊，分工不明確，職責(zé)不能落實到人；

　　2、庫房布局規(guī)劃不太合理，區(qū)域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費；

　　3、物料標(biāo)示不清，沒有規(guī)范的物料標(biāo)識。

　　4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個地方，找貨難，阻礙車間生產(chǎn)；

　　5、呆滯物料無法處理，增加庫房管理成本及庫存壓力；

　　6、庫房管理系統(tǒng)不完善，沒有明確的庫房運作流程，倉儲作業(yè)規(guī)范及管理制度不健全。（需要明確更新）

　　7、產(chǎn)品資料缺失（沒有bom表，沒有產(chǎn)品物料清單、庫房流程和作業(yè)指導(dǎo)書），生產(chǎn)用料發(fā)放缺乏重要依據(jù)；

　　8、數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確、不及時，未能發(fā)揮其有效功能，難以為管理帶給可靠的決策依據(jù)；物料信息共享性差，庫存管理信息不流通。

　　9、庫房人員流動大，培訓(xùn)機(jī)制不完善，導(dǎo)致新員工工作盲目性嚴(yán)重，作業(yè)效率低；

　　10、部門間的.溝通和配合不太協(xié)調(diào)，造成庫房工作盲目，沒有計劃性

　　三、主要原因分析：

　　1、長時期的無序管理

　　2、庫房處于開放式管理狀態(tài)

　　3、物料進(jìn)出庫沒有嚴(yán)格的流程

　　四、改善思路：

　　1、庫房的主要職能：

　　a、存放場所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)貼合5s要求

　　b、依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；

　　c、料賬出入庫記錄與定期盤存；

　　d、不良物料及呆廢料的定期申報及處理；

　　e、按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識，做到帳、卡、物一致。

　　f、按照風(fēng)險庫存標(biāo)準(zhǔn)，及時提醒主管領(lǐng)導(dǎo)物料庫存數(shù)量狀態(tài)。

　　g、月底盤點庫存，做好月報表；做好庫房現(xiàn)場管理工作。

　　2、庫存物料整理

　　將各庫房內(nèi)物料按區(qū)域劃分分類整理，同種物料放置在一個位置，更換受損標(biāo)識；改變找貨難、找不到貨的問題。每一天倉管員在完成收發(fā)貨工作后，利用工作空閑時間對庫房的衛(wèi)生和貨物的堆放進(jìn)行及時的整理，最終做到：庫容整齊、堆放整齊，帳、卡、物相符

　　3、控制物料進(jìn)出庫管理

　�、盼锪先霂旃芾�

　　a、庫房主管隨時和各部門溝通，及時了解物料回廠時間、所回物料名稱、數(shù)量等，以便帶領(lǐng)庫房管理員整理出庫位，避免出現(xiàn)回貨倉促，物料存放在不同庫房，浪費車間領(lǐng)料時間的現(xiàn)象出現(xiàn)；

　　b、物料到貨后，倉管員協(xié)調(diào)物料到相應(yīng)的貨位，并監(jiān)督和指導(dǎo)卸貨人員把物料碼好；

　　c、卸完貨后，倉管員按照實物點好數(shù)，上交主管做賬，并做好表識和物料卡，以便發(fā)貨。

　　執(zhí)行難點：

　　1、物料回貨時間、數(shù)量難以掌握；

　　2、卸貨時，卸貨人員經(jīng)常不夠，或者用心性不高，導(dǎo)致卸貨時間延長、物料碼放混亂，倉管部不好點數(shù)；

　�、莆锪项I(lǐng)用管理

　　庫房務(wù)必一庫至少一人，工作量大的庫房增加適應(yīng)的人員或者庫房內(nèi)部調(diào)動，采用備料的形式發(fā)貨

　　倉管員根據(jù)計劃單發(fā)貨，按照計劃單提前備好物料，如果領(lǐng)用數(shù)量大，可要求車間協(xié)助，原則上沒有庫房人員陪同，車間人員不得進(jìn)入庫房；

　　執(zhí)行難點：

　　1、庫房人員不穩(wěn)定，達(dá)不到一人一庫；

　　2、因其他工作（如群眾搬運白胚噴漆件，執(zhí)發(fā)售后單等）倉管員經(jīng)常不在庫房，導(dǎo)致車間人員自己拿用物件；

　　3、塑件倉、新倉及蒜頭倉達(dá)不到閉倉發(fā)貨的條件；

　　4、車間人員不配合，經(jīng)常自己拿貨或換貨而沒數(shù)據(jù)

　　小結(jié)：以上收發(fā)貨、壞換等務(wù)必保留單據(jù)以便記賬

　　4、庫存物料盤點

　　定期盤點、年終大盤點盤點管理方式，以此來確保庫房庫存準(zhǔn)確率。

　　a、每一天按照入庫、計劃單（出庫）、壞換、購買、售后等幾項做好日報表

　　b、按照車型的物料進(jìn)行循環(huán)盤點，以便更新上面的日報表，使數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確

　　5、呆廢料處理：

　　物盡其用；減少資金積壓；節(jié)省人力及費用；節(jié)約倉儲空間；

　　針對當(dāng)前超多的庫存呆廢物料，各庫房在庫存物料整理過程中，將在庫呆滯物料整理歸類，構(gòu)成報表上報，由采購、業(yè)務(wù)、計劃、庫房等部門會審，將可利用物料重新入庫，不良品、停用呆滯物料折價退回供應(yīng)商或以報廢變賣處理。

　　6、建立培訓(xùn)機(jī)制

　　以庫房流程和作業(yè)指導(dǎo)書為基礎(chǔ)，對庫房人員進(jìn)行專業(yè)知識培訓(xùn)；從收貨、入庫、領(lǐng)發(fā)料、車間退補料、供應(yīng)商退補貨、呆廢料處理到盤點執(zhí)行進(jìn)行全方位系統(tǒng)培訓(xùn)，以提高員工自身專業(yè)水平。

　　六、整改資源需求

　　1、希高層領(lǐng)導(dǎo)能加強對庫房整改工作的重視和給予大力支持；

　　2、希綜合部能在整改期間滿足庫房合理的勞動力需求；

　　3、完善產(chǎn)品bom表和物料清單的制作，為庫存管理、物料采購、庫房物料入庫、領(lǐng)料帶給作業(yè)依據(jù)；

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