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    生產車間管理規(guī)章制度

    更新時間:2023-03-11 08:28:43 規(guī)章制度 我要投稿

    生產車間管理規(guī)章制度通用14篇

      在當今社會生活中,我們每個人都可能會接觸到制度,制度是國家機關、社會團體、企事業(yè)單位,為了維護正常的工作、勞動、學習、生活的秩序,保證國家各項政策的順利執(zhí)行和各項工作的正常開展,依照法律、法令、政策而制訂的具有法規(guī)性或指導性與約束力的應用文。我們該怎么擬定制度呢?下面是小編收集整理的生產車間管理規(guī)章制度,供大家參考借鑒,希望可以幫助到有需要的朋友。

    生產車間管理規(guī)章制度通用14篇

      生產車間管理規(guī)章制度 篇1

      總則

      第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規(guī)范公司管理,使公司生產持續(xù)發(fā)展,不斷提高企業(yè)競爭力,特制定本制度。

      第二條生產管理是公司經營管理重點,是企業(yè)經營目標實現(xiàn)的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。

      第三條本制度是公司生產管理的依據(jù),是生產管理的最高準則。

      第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。

      第五條本制度由總經理負責實施監(jiān)督。

      第六條本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。

      物流管理

      第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。

      第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發(fā)、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發(fā)、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發(fā)、儲存、保養(yǎng);車隊是公司的`運輸機構,負責公司所有運輸事務。

      第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協(xié)人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。

      第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續(xù)。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。

      第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養(yǎng)工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據(jù)。

      第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。

      第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發(fā)放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現(xiàn)有物資全額發(fā)放,并通知領料人重開領料單,按實際發(fā)放數(shù)量填寫。

      第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區(qū)域并擺放整齊。

      第十五條成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規(guī)格包裝產品,包裝人員執(zhí)成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。

      第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。

      第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯(lián)存根,二聯(lián)交客戶或業(yè)務主辦人;三聯(lián)交會計,并做好產品出庫帳。

      第十八條短途運輸?shù)目梢园才殴拒囮犓拓,需要長途運輸?shù)陌才磐羞\,將產品運至客戶規(guī)定交貨地點交貨。

      第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單?蛻舫鼍叩漠a品驗收入庫單要及時送交公司財務部。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇2

      目的

      為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

      范圍

      適用于生產車間全體工作人員。

      一、早會制度

      1.員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

      2.員工在開早會時須站立端正,認真聽主任或班長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

      3.各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

      4.各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

      5.班長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

      二、請假制度

      1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主任與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可)否則按曠工處理。

      2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

      3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過兩人。

      4.員工請假核準權限:(同廠規(guī)一致)

     。1)一天以內由班長批準;

     。2)三天以內由車間主管批準;

      (3)超過三天必須由生產部經理批準;

     。4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

      三、車間衛(wèi)生管理制度

      1、車間工作人員應保持良好的個人衛(wèi)生,勤洗澡、換衣、理發(fā)、不得留長指甲和涂指甲油。

      2、進入車間必須穿戴工作服(無鈕扣,無外口袋)、工作帽、工作鞋;頭發(fā)不得外露;工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

      3、不得將生產無關的個人用品和飾品(如手表,首飾等)帶入車間。

      4、進入車間應洗手消毒,工作過程中按規(guī)程洗手;車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

      5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

      6、未經允許非加工人員不得進入加工車間;經有關部門同意后,必須達到加工人員的要求后方可進入。

      7、新參加工作的生產人員,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾。〖病、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等),或手有外傷等情況,必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

      8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

      (1)、開始工作之前

      (2)、上廁所以后

     。3)、處理被污染的原材料之后

     。4)、從事與生產無關的其他活動之后

     。5)、在從事操作期間也應勤洗手

      9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐蝕、易清洗的'材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

      10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施,并保持齊全有效,設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

      11、在工作前后及工作中必須按規(guī)定進行清潔、消毒(要有記錄)。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛(wèi)生。用化學方法進行消毒時,檢查消毒劑的配制記錄及使用條件,連續(xù)使用的消毒劑,定期檢查其濃度。用熱水消毒時,水溫應達到80℃以上。

      12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗,不得有銹蝕,并保持清潔,經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈,除去殘留物后方可接觸產品。

      13、生產車間和其它場所的廢棄物,必須隨時清除,并及時清理出廠,廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

      14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查,必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

      15、同一生產現(xiàn)場內不得同時生產兩種類別的產品,也不得同時加工影響車間衛(wèi)生或產品質量的副產品。

      16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐?展拗荒苎b填產品,任何時候不能盛放有其他物品,以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時,必須移開或遮蔽好生產線上的空罐,以免沾污。

      17、每天工作結束后(或必要時),必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝,必要時進行消毒。

      18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔,不得堆放雜物,地面不得出現(xiàn)規(guī)模的積水現(xiàn)象,生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

      19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等,應經常進行清洗及消毒,保持其清潔。

      20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害,以防止害蟲滋生,車間使用殺蟲劑時,不得污染食品,并盡量避免污染設備,工器具和容器,使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈,除去殘留藥劑。

      21、廠房、設備、排水系統(tǒng)、廢物排放系統(tǒng)和其他機械設施,必須保持良好狀態(tài)。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇3

      1、勞動紀律:

     、艈T工務必遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。

      ⑵員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5元,早退一次20元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。

     、巧习鄷r間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗務必向組長或車間主任請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

     、壬习鄷r不準坐凳,不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)信息,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

      ⑸有事須寫請假條,經班組長簽字后交車間主任批準,原則上每個班組請假不得多于2人,每月在三天休假后還需請事假的,車間需根據(jù)生產狀況安排簽署意見經廠部批準方可休假,不假而歸按曠工處理,每一天罰款50—100元。

     、氏掳嗷虺燥垥r,須將自已機床上的日光燈與電風扇關掉,不執(zhí)行者一次罰款10元。

     、朔䦶闹笓],聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,能夠越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50—100元,情節(jié)嚴重者推薦廠部給予行政處罰直至開除。

      2、現(xiàn)場管理制度

      ⑴持續(xù)現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。

      ⑵用心參與“5S”管理活動,持續(xù)車間內的整齊、整潔。工作臺務必定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。

     、窃谥破穭毡匕葱再|區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。

     、人性诩庸さ脑谥破、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。

     、上掳鄷r每位員工務必按照“數(shù)控機床保養(yǎng)資料”進行清掃與保養(yǎng)機床。

     、蕫圩o公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予50元的處罰。

     、讼掳啻驋咝l(wèi)生后,銅屑車應放在指定區(qū)域,并持續(xù)現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20元的罰款。

      3、生產工藝管理制度

     、派a工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。

     、茋栏癜凑請D紙施工,每班生產的第一只產品務必經檢驗員確認后方可連續(xù)生產,生產過程中務必經常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50元,并根據(jù)損失狀況進行賠償。

     、菃T工在未經班組長或主任的允許下,不得擅自更改機床內的'任何程序,一經發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。

     、葯C床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰40元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰500—1000元。

     、蓹C床啟動按鈕上的保護罩嚴禁擅自旋開操作,一經發(fā)現(xiàn)處罰當事人10元。

     、市景艏庸ぎa品時,扳手不得放在機床內部,一經發(fā)現(xiàn)將處罰20元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

     、税袅霞庸ぎa品時,銅棒的長度不準超過主軸口部100mm,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)操作者,一次處以50元的罰款,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。

     、虣C床加工產品時,務必嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。

     、蛙囬g所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。

      4、獎懲制度

     、弄剟钪贫

      下列狀況下獎勵直接相關人員(獎金額報廠部批準50—500元)

      a、制止了不合格品或不合格擴大化

      b、超額完成生產任務者

      c、在技術、質量、工藝上提出合理化推薦并確有成效者

      e、對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定用心舉報經查屬實者

      d、有其他突出表現(xiàn)者

     、茟土P制度

      a、影響他人工作者,一次罰10元

      b、不按時完成生產任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。

      c、損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元

      d、違反機加工車間管理規(guī)定的相關制度者

      生產車間管理規(guī)章制度 篇4

      一、總則

      1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

      2、本制度實用于本廠全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

      二、人員管理

      1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班;(如:車間開早會所有車間人員提前5分鐘到,主管主持);考勤制度,上午:8:00—12:00;下午:14:00—18:00:晚上:19:00—22:00;每月廠長根據(jù)生產進度安排公休一天;

      2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排;

      3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間;

      4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域;

      5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現(xiàn),一律交總經辦嚴厲處理;

      6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開、

      7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙、

      三、作業(yè)管理

      1、車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產;

      2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理;

      3、車間人員每日上崗前務必將所操作設備及工作區(qū)域進行清理,保證工序內環(huán)境衛(wèi)生,通道或公共區(qū)域主管安排人員協(xié)調清理;

      4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內;

      5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料、在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目;

      6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作、最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責、

      7、車間人員嚴格按工藝規(guī)程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業(yè)人員自行承擔職責、

      四、生產現(xiàn)場物品擺放及清潔衛(wèi)生

      1、原材料直接放置到生產現(xiàn)場的,倉管員務必按規(guī)定的`位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現(xiàn)場原材料保管和適用,由該現(xiàn)場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

      2、生產現(xiàn)場均為設定作業(yè)區(qū),員工不得隨意到非作業(yè)區(qū)作業(yè),特殊狀況需要借用場地,應請示批準。

      3、包裝好的產品應放置在暫放區(qū)內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規(guī)格時拿錯。

      4每日在清理現(xiàn)場時務必將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現(xiàn)場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

      5、若在清理現(xiàn)場時,發(fā)現(xiàn)價值較高或良性物品,從重處罰。

      五、工程技術人員(出模師)評審

      1、工程技術自行設計,放樣品經過第一次評審不合格,修改后第二次評審仍不合格的,罰款100元;

      2、工程技術放樣品評審合格后,投入生產,未將生產資料傳達給相應的部門一次罰款100元。(例如:效果圖,模板,模板臺帳,材料清單,工藝流程,以及技術指導性文件等)

      六、本廠物料管理單據(jù)的使用

      1、本廠生產用物品,半產品,成品以及派工單所使用表格均要填寫生產編號;

      2、要填寫生產編號的表格如下:

      《申購單》《采購單》《進倉單》《領料單》《退倉單》《生產日報表》《員工派工單》《成品入庫單》《不合格處置報告》《工序檢驗報告》《產品交接單》《來料檢驗報告》,質量記錄不真實,統(tǒng)計錯誤,造成損失的從嚴懲處,每次處罰50元。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇5

      1.0目的:為了提升產品品質,降低不良品的發(fā)生,減少浪費,降低成本,工廠環(huán)境清潔有序,得到客戶認可,特制定本管理規(guī)定。

      2.0適用范圍:本規(guī)定適用于生產現(xiàn)場管理,凡生產現(xiàn)場物品物料及環(huán)境衛(wèi)生等按照本規(guī)定要求執(zhí)行

      3.0管理職責:

      3.0.1生產部負責本規(guī)定的制定,修改,并監(jiān)督實施;

      3.0.2車間各班組負責按照規(guī)定內容做好各自的現(xiàn)場6S管理工作;

      3.0.3總經理負責本規(guī)定的發(fā)布之批準工作。

      4.0工作程序推行現(xiàn)場6S,內容包括:整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全4.1 整理:將作業(yè)現(xiàn)場有用的東西和沒有用的'東西進行區(qū)分,把沒有用的東西清理作業(yè)現(xiàn)場,使之保持干凈整齊。

      4.2要求:4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區(qū)域放置,合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

      4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

      4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃,除去表面灰塵,及時將廢品垃圾送到指定地點。

      4.3整頓:把有用的東西按照規(guī)定位置進行合理的擺放整齊,明確地標識,以便于拿取方便。

      4.4要求:

      4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序,車間周轉架擺放高度應低于3層,做到周轉架、箱、車擺放整齊有序,左右成行,原則為平行。

      生產線附近只能放置真正需要的物品,不超過所規(guī)定的范圍。

      4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

      車間工具箱內工具(如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等)擺放整齊有序。

      4.4.3車間各工序的工件嚴格按區(qū)域劃分,進行存放(因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理)。

      4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規(guī)定》執(zhí)行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

      4.4.6工件搬運時應輕拿輕放,任何操作者不允許以工件作支撐點操作,以防止磕碰疤現(xiàn)象的發(fā)生。

      4.5清掃:清除現(xiàn)場內的臟污,并防止污染的發(fā)生。

      4.6要求:每周六對全廠所有設備、車間地面、衛(wèi)生間進行衛(wèi)生檢查,標準為無死角垃圾,設備無明顯油污。

      4.7清潔:將前3S實施的做法制度化、規(guī)范化,貫徹執(zhí)行并維持成果。

      4.8要求:每周生產行政人事部組織進行現(xiàn)場檢查、考核,對違反以上規(guī)定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現(xiàn)場6S管理規(guī)定Q/GTUKB-WI-SC-001-20xx版本:A修訂:0求的按公司有關管理規(guī)定將追究車間及班組負責人的責任。

      4.9素養(yǎng):人人依規(guī)定辦事,養(yǎng)成良好習慣。

      4.10要求:所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品,服裝整潔。

      嚴格遵守本規(guī)定的規(guī)定外,同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業(yè)健康管理制度》等執(zhí)行。

      4.11安全:全廠員工嚴格按各工序操作規(guī)程工作,做好勞動保護,工作中應謹慎、精力集中,嚴禁野蠻操作,防止工件砸傷身體部位。

      備注:發(fā)生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執(zhí)行。

      5.0相關文件:

      5.1實現(xiàn)過程的策劃程序;

      5.2生產計劃控制程序;

      5.3半成品、零部件管理規(guī)定;

      5.4不合格品控制程序

      6.0記錄:產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

      生產車間管理規(guī)章制度 篇6

      本規(guī)定適用于本公司金工車間、鉗工車間、全體員工。

      第一條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

      第二條:每天正常上班時間為9小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。 第三條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

      第四條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

      第五條:上班后一小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

      第六條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

      第七條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

      第八條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

      第九條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

      第十條:生產時如果遇到原材料、輔助材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

      第十一條 員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。裝配車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

      第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

      第十三條 在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

      第十四條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

      第十五條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司設備、檢測等工具。不得擅用非自己崗位的機械設備、。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區(qū)域或交回倉庫保管員放置,否則以違規(guī)論處。

      第十六條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。

      第十七條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。

      第十八條 在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行和產品質量。 第十九條 員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.

      第二十條 操作人員下班時必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件須以明確的標識區(qū)分放置。

      第二十一條 加強現(xiàn)場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,運出車間。

      第二十二條 不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)一個月工資。

      第二十三條 對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。 員工考核. 考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。

      其中: 1. 德、主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。 2. 勤、主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。 3. 能、主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。 4. 績、主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

      以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理; 考核的目的`: 對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。 本制度由辦公室協(xié)同生產部制訂、解釋并檢查、考核。生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行 。

      第二十四條 本制度自20xx年3月1日起實施 。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇7

      車間生產班組一般也就是管這么多,目的:為了維持良好的生產秩序,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍:適應于生產車間全體工作人員。

      一、早會制度

      1、員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。

      2、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關的事項。

      3、各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、

      4、各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的`工作狀況以及當天的生產計劃,時間應控制在15分鐘。

      5、組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

      二、請假制度

      1、如特殊事情務必親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后務必交醫(yī)生證明方可),否則按曠工處理。

      2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

      3、員工每月請假不得超過兩次,每一天請假不得超過兩人。

      4、員工請假核準權限:(同廠規(guī)一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(2)超過三天務必由生產部經理批準;(3)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。

      三、清潔衛(wèi)生制度

      1、員工要持續(xù)崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要持續(xù)辦公臺的整齊干凈。

      2、每一天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養(yǎng)、飲水機等都須清潔)。

      3、衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。

      4、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線、。

      四、車間生產秩序管理制度

      1、、員工上班應著裝整潔,不準穿奇裝異服,進入公司需換拖鞋,鞋子按劃分區(qū)域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品,如手機、MP3、手袋、食品等。

      2、上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

      3、員工在作業(yè)過程中,務必持續(xù)50—80CM以上的距離,不得擠坐在一齊,作業(yè)時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,務必嚴格按照品質要求作業(yè)。

      4、每道工序務必理解車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關,虛報數(shù)量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。

      5、所有員工務必按照操作規(guī)程(作業(yè)指導書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。

      6、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等違者按原價賠償。

      7、工作時間離崗時,需經班組長同意并領取離崗證方可離開,限時十分鐘內。

      8、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面,凳子放入工作臺下面。

      9、員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

      10、任何會議和培訓,不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。

      11、本車間鼓勵員工提倡好的推薦,一經采用根據(jù)實用價值予發(fā)獎勵。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇8

      一、工作態(tài)度制度:端正思想,互幫互助,團結友愛作風正派,積極上進(如一項不合格,經批評教育不改者,堅決辭退)。

      二、嚴格考勤制度:不遲到不早退,遵守紀律,不徇私舞弊,服從廠里領導指揮,不得耽誤拖延廠長交辦的一切任務和工作指標。保質、保量按時交貨。(如有一項不合格扣罰100元至500元)。

      三、印刷員制度:必須做的室內清潔;機器每天擦干凈,無污跡、無空白、無缺頁現(xiàn)象。使用工具要保管好。節(jié)約油墨。(如一項不合格扣50元—100元)。

      四、裝訂員制度:必須做到折頁前先檢查頁子,保證沒有白頁、污跡、破損、漏碼現(xiàn)象。上皮刷膠前一定過好數(shù)量,不得多頁,少頁現(xiàn)象。工作時要細心、準確,杜決邊干邊閑談、吃零食、工作馬馬虎虎麻痹大意。工具保護好,打捆機、繩子、膠盒、刷子,及時整理好,該刷的刷好,以備再用。如一項不合格扣(50元—200元)。

      五、設計人員制度:設計人員必須做到熱情服務,耐心周到,對設計的`版面要符合題材、具有創(chuàng)造力、想象力要超前,準確無誤,及時完成交辦的任務。

      六、學員制度:掌握必須做到服從廠長師傅的派遣,掌握技術,學好手藝鉆研業(yè)務,勤奮上進,吃苦耐勞,具備大公無私的奉獻精神和敬業(yè)品質。

      七、管理小組成員:

      八、管理人員制度:

      領導首先先要做到以身作則、積極主動、起到模范帶頭作用。對待同志一視同仁,不徇私舞弊。要時刻不忘抓技術、抓質量、兩手都要抓、兩手都要用。促進生產、抓效益,帶好頭,干好活愛好家,當好企業(yè)的帶頭人。

      愛崗就不下崗、敬業(yè)就不失業(yè)!

      生產車間管理規(guī)章制度 篇9

      一、生產組織

      1、根據(jù)本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

      2、要考慮適當?shù)墓芾矸,每個班組的人員不宜超過10人。

      3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。

      二、生產管理

      1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

      2、要根據(jù)生產現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

      3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài),生產管理人員要注意以下幾點:

     。1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

     。2)生產任務的布置,必須清晰明確。

     。3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

      (4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

      (5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>

      4、生產交接班管理

     。1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

      (2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

     。3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

     。4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。

     。5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

     。6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。

      三、崗位職責

      1、生產工人崗位職責:

      (1)無條件地服從領導的安排與調派。

     。2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

     。3)按時上、下班,并按要求進行加班。

      (4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

     。5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

     。6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

      (7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

     。8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

      2、生產車間班組長崗位職責

     。1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

     。2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

      (3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。

     。4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

     。5)負責有關設備易損件的申報。

     。6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。

      (7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質量標準。

     。8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

      3、進料工崗位職責

     。1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的.重量。

     。2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

      (3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。

     。4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。

     。5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

     。6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

     。7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

      4、接料、計量工崗位職責

     。1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

     。2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

     。3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

      (4)經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經常進行回零調試。

     。5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

      5、打包、封口、堆碼工崗位職責

     。1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

     。2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

     。3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

     。4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

     。5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。

      6、裝卸工崗位職責

      (1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

     。2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。

     。3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。

     。4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

      (5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。

      四、處罰措施

      1、嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2、上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3、未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。4、上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。5、嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

      6、下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。

      7、每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

      8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

      9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

      10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

      11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

      12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

      13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

      14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

      15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

      16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

      五、車間請假管理

      1、一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

      2、請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

      3、請假期間無工資。

      4、請假必須提前一天申請。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇10

      一、總則

      1、為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際狀況,特制定本制度。

      2、本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。

      二、員工管理

      1、車間全體人員務必遵守上下班作息時間,按時上下班。

      2、車間員工務必服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

      3、全體車間人員務必按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。

      4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。

      5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。

      6、車間人員如因特殊狀況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

      7、工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

      8、作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩;驗E動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;

      9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。

      10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。

      11、現(xiàn)場人員務必自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。

      三、生產管理

      1、車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間務必完成車間日常生產任務,并保證質量。

      2、生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

      3、員工在生產過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

      4、車間人員領取物料時務必持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料、生產完成后,如有剩余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。

      5、生產過程中好壞物料務必分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。

      6、車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。最后離開車間要將門窗,電源關掉,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的職責以及生產主管的職責。

      7、下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源關掉。

      8、車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全;

      9、員工有職責維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

      四、質量管理

      1、車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的`產品進行檢查。

      2、車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。

      3、嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。

      五、工藝管理

      1、嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。

      2、新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應持續(xù)完好。

      3、合理化推薦、技術改善、新材料應用務必進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

      4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,貼合標準或讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。

      5、合理使用設備、量具、工位器具,持續(xù)精度和良好的技術狀態(tài)。

      六、定置管理

      1、定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。

      2、做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。

      3、加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。

      4、安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。

      5、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,持續(xù)清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。

      七、設備管理

      1、車間設備制定專員管理;

      2、做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每一天空上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇11

      為加強勞動紀律,保持正常勞動生產秩序,按工人參加管理與專業(yè)管理相結合執(zhí)行考勤制度,車間統(tǒng)計員負責全車間考勤工作,各班組長或考勤員堅持嚴格考核。職工自覺遵守、協(xié)助管理。

      一、考勤員應以負責精神每天準確考勤,考勤不在時,一律按缺勤處理。作好記載,按月將考勤表,作為負責人作計算工資和出勤率的依據(jù)。

      二、遲到、早退、中途離崗的累計時間超過半小時者,按曠工處理,曠工除不發(fā)工資外,根據(jù)情節(jié)輕重給予批評教育或處分。

      三、生產、工作時間不準做與工作無關的'事,工作期間不準聊天。班前或上班時間不得飲酒,凡酒后不許上班,不得在車間內吸煙。

      四、職工不服從調度指揮不工作者,作曠工處理,除停發(fā)工資外,情節(jié)嚴重的,給予罰款處分。

      五、職工有違反勞動紀律、賭博、私拿產品、有意損壞產品和公物者,需按價賠償,如有需要將交給公安機關處理。

      六、因斗毆負傷、休息期間,停發(fā)工資,負傷者的工效和醫(yī)療費用由責任者負擔,因家庭糾紛而引起的病傷假,按事假處理。

      七、堅守工作崗位,工作時間不串崗,不做與工作無關的事情。不消極怠工,不攬私活,不做私活。

      八、遵守操作規(guī)程,注意安全生產,愛護工具設備,節(jié)約原輔材料,提高技術業(yè)務能力,努力實現(xiàn)優(yōu)質高產、低消耗。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇12

      一、車間辦公室工作人員,應辦事公道,作風正派,說話和氣,待人禮貌。

      二、不得在生產區(qū)域閑逛,不得聊天,不給職工散布消極的東西。

      三、每周召開一次車間管理人員,負責人參加的車間生產會議:檢查生產進度、質量情況,調度是否得當,有無窩工現(xiàn)象(工序銜接是否合理)。發(fā)現(xiàn)問題進行調查研究,提出解決措施。

      四、每月召開一次質量分析會,分析人員思想、設備、技術狀況以及原輔材料等諸因素,找出影響質量的重要原因,及時提出辦法和措施。

      五、堅持每月對原輔材料使用情況的檢查,分析超定額造成浪費的原因,提出解決措施和辦法,總結節(jié)約原輔材料的經驗,表彰好人好事。

      六、堅持安全文明生產,做到每月定期檢查兩次,內容:

     。1)設備安全與衛(wèi)生情況;

      (2)電器是否正常運轉;

     。3)產品是否堆放整齊;

     。4)環(huán)境是否清潔衛(wèi)生。

      七、搞好原始記錄和日報工作,準確及時地綜合反映車間每日完成任務的進度,按時報送職能科室。搞好原始記錄的.收集整理,并利用資料分析生產活動的各種情況、指導生產,為總結提高打下良好基礎提供可靠資料。做好產量、質量、考勤、用料、安全生產的完善和歸檔工作。支持班組統(tǒng)計員工作,不斷提高他們的業(yè)務水平,協(xié)助他們妥善保管小組的各種原始記錄,以備存查。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇13

      一、工作職責及處罰辦法

      1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

      2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

      3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。

      4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

      5、按照GMP、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。

      6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。

      7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。

      8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。

      9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

      10、禁止在車間聊天、嘻向鬧,違者每次處以10元罰款。

      11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

      12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

      13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。

      二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:

      “德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。

      “勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。

      “能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的.高低等。

      “績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。

      三、考核的目的:

      對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。

      四、本制度從20xx年xx月xx日起執(zhí)行。

      9、生產車間管理規(guī)章制度

      一、員工應該按時上班,上班時間衣著整潔。

      二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

      三、作業(yè)時間謝絕探,不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。

      四、未經允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

      五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

      六、車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。

      七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

      八、員工在操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時,及時向車間主任報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行。

      九、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)直接危及人身安全的緊急情況時,應停止作業(yè)或者在采取可能的應急措施后,徹離作業(yè)現(xiàn)場。

      十、在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用儀器、設備,在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,做到文明生產。

      十一、車間所用器具、物料等,用完及時歸位,按指定地點放好。

      十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。

      十三、堅持每天對運轉設備、工作現(xiàn)場和所轄區(qū)域進行一次安全檢查,落實隱患整改。

      十四、掌握本崗位所需的安全生產知識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理的能力。

      十五、必須如實做好車間生產記錄。業(yè)和違章指揮,應當予以拒絕。

      十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單,不得私自拿取物料。

      十七、員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。

      十八、下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設備衛(wèi)生,并將所有的門窗、電源關閉。

      十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)。

      二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。

      生產車間管理規(guī)章制度 篇14

      第一章總則

      第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。

      第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。

      第二章員工管理

      第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

      第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。

      第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。

      第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。

      第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。

      第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。

      第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的'陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

      第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。

      第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。

      第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。

      第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。

      第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。

      第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

      第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。

      第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。

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